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文档简介
1、ZGK550/6.5 型自动钢丝打捆机维护与使用说明书目录一、产品简介 2二、主要技术性能参数 2三、设备操作与调整 21. 操作面板简图 22. 设备调整 33. 手动分步操作 34. 手动自动操作 45. 全自动控制操作 4四、结构总成 51. 设备简图 52. 机头总成简图 63. 架座总成简图 104. 导丝槽总成简图 12五、液压原理图 15六、打捆机工作流程 161. 自动打捆流程 I( 就地打捆包装) 162. 自动打捆流程 II( 包物在辊道里边行边打捆) 17七、维护与安全操作技术规程 18八、易损件明细表 19一、产品简介ZGK 550/6.5型自动钢丝打捆机,主要适用于大
2、中小型棒材、角钢、槽钢、 H型钢和方钢等冶金产品的打捆包装。本机采用直径6.5mm钢丝作为打捆包装 带,打捆包装牢固,使用安全可靠,操作简单,故障率低。本机采用PLC可编程控制器来实现自动程序控制,是机电一体化的“智能 机器人”。可采用单机操作,即打捆机不动,被包装物在辊道上移动进行打捆。 也可采用多机同时工作,适用于连续流水生产线的打捆包装。机器打包为缠绕两道后拉紧拧结,连续全自动打捆,可机旁手动分步操作, 也可遥控自动打捆,是满足现代自动包装线要求,提高产品包装质量的理想包装 设备。二、主要技术性能参数1. 导丝槽闭合尺寸:800 mm2. 捆扎材料规格:圆钢12200 m;定尺长度:69
3、12米(456道);3. 成捆直径:180550 m;捆重:15004000 kg4. 捆扎用钢丝直径:6.5 0.15高线盘圆钢丝;材质:Q21A 235 (延伸率2631%5. 捆扎周期:双绕单道次 15S6. 捆紧力:9000N7. 最高工作油压:12.5MPa8. 系统流量:130L/min9. 使用电机功率:18.5KW10. 重量:5250 kg11. 外形尺寸:3400X 1145X 2195(长 X 宽 X 高)m12. 控制方式:PLC自动/手动三、设备操作与调整1. 操作面板简图*亂柴快肾柠*1应HI虫曳降亠“ii2. 设备调整 首先查看设备各部件及液压系统管件连接是否正常
4、, 油箱内液压油应加注至 标准液位,设备整体应处于正常打捆位置, 设备的机头部件应处于最低位置 (机 头降位接近开关指示灯亮) , “夹丝板”连接的“摆动板”处于张开位置(夹紧 丝头复位接近开关指示灯亮) ,“拧结头”处于复位状态, “拧结头”槽孔应分别 与导丝槽对齐。按下操作面板上的 压丝停 按钮,使“机头总成”的“引轮组总成”张开, 将捆扎用的6.5伽钢丝通过“储丝机构”各部件经“引丝架”进入“机头总成” 的“引轮组总成”和“送丝盘”槽之间后,按下 压丝按钮,使“引轮组总成” 闭合压紧钢丝,完成穿丝过程。3. 手动分步操作3.1 将包装物移至打捆位置,并将操作控制旋转开关转至手动控制 位置
5、,按动 启动按钮。3.2 启动油泵:将油泵控制旋钮拨至 开位置,启动打捆机油泵。3.3 启动系统高压:按动压力转换开关一次即可使系统处于高压状态,此时 系统压力表指示相应的系统压力值(再按动一次则使系统处于低压状态) 。3.4 送丝启动:将旋转开关转至 送丝位置,按启动按钮即开始送丝动作, 此时捆扎钢丝经送丝盘、剪丝座、 拧结头及导丝槽各槽后回到拧结头位置, 到位 后通过检测元件自动停止送丝,完成送丝动作。3.5 夹紧丝头启动:将旋转开关转至 夹紧丝头 位置,按启动按钮完成夹 紧丝头动作,此时夹紧丝头到位接近开关指示灯亮。3.6 机头慢(快)升启动和停止:将旋转开关转至 机头慢(快)升 位置,
6、 按启动按钮进行机头慢(快)升动作,此时应注意机头升起的位置,当机头升 位接近开关指示灯亮时按 停止 按钮,完成机头慢(快)升动作。3.7 拉丝启动和停止:将旋转开关转至 拉丝位置,按 启动按钮进行拉丝 动作,钢丝紧紧贴近包装物后按 停止按钮完成拉丝动作 (自动控制中拉丝的停 止通过压力继电器来控制) 。3.8 夹紧丝头停止:将旋转开关转至 夹紧丝头 位置,按停止按钮完成夹 紧丝头松开动作,此时夹紧丝头复位接近开关指示灯亮。3.9 重复机头慢升启动和停止:将旋转开关转至机头慢升 位置,快速按 启动 和停止 按钮使机头有微量慢升动作。3.10 切丝拧紧启动和停止: 将旋转开关转至 切丝拧紧位置,
7、按启动按钮, 此时拧结头饶自身轴线旋转, 机头内切丝拧紧接近开关间断闪亮, 目测钢丝完全 拧出拧结头后按 停止 按钮,完成切丝拧紧动作。3.11 拧头复位启动和停止: 将旋转开关转至 宁头复位 位置,按启动 按钮, 当听到“当”的一声响或按 启动 按钮达三秒后, 按停止按钮完成拧头复位动 作。3.12 机头慢(快)降启动和停止:将旋转开关转至 机头慢(快)降 位置, 按启动 按钮进行机头慢(快)降动作,当机头降位接近开关指示灯亮时按停止按钮,完成机头慢(快)降动作。3.13 恢复系统低压: 再次按动压力转换开关一次,使系统处于低压状态,此 时系统压力表指示相应的系统压力值。至此完成了一次打捆过
8、程,再次手动打捆调整则重复2.32.13步骤即可。3.14 将操作控制旋转开关转至 手动控制位置,按动停止按钮结束手动调 整过程。4. 手动自动操作4.1 将包装物移至打捆位置,并将操作控制旋转开关转至自动控制 位置,按动 启动 按钮。4.2 启动油泵:将油泵控制旋钮拨至 开位置,启动打捆机油泵。4.3 启动系统高压:按动压力转换开关一次即可使系统处于高压状态,此时 系统压力表指示相应的系统压力值(再按动一次则使系统处于低压状态) 。4.4 送丝启动:将旋转开关转至 送丝位置,按启动按钮即自动完成送丝、 夹紧丝头、机头升降、拉丝、切丝拧紧及拧头复位等动作。此时其它各动作的启 动和停止均由各相应
9、接近开关及压力检测元件来共同完成。至此完成了一次打捆过程,再次打捆则重复 3.33.4 步骤即可。4.5 将操作控制旋转开关转至 自动控制位置,按动 停止按钮结束自动控 制过程。5. 全自动控制操作5.1 将操作控制旋转开关转至 自动控制位置,按动 启动按钮。5.2 启动油泵:将油泵控制旋钮拨至 开位置,启动打捆机油泵。5.3 当被包装物移动至打捆位置后通过检测元件发出打捆指令自动完成所有 打捆过程5四、结构总成1、设备简图XI*IIIE iH H ii1Jfc- B K fc- 1 t IH IllllilFd J 4 I L w-细3TT.-llrTTrTrT3TT_Tr nrTT-iii
10、iiiiiBIiijiii.s.iiiiiiiijiiijiiiiiin二一 一二一二二一 一 一 二二二二一 一.I-93、机座总成 么 机架总成 5.机头总成 6.架般总成了导丝椚总成2.机头总成及部件简图1T十|一! 丁十小i+1 .L3LL 瓦nT21爭A丰-&A:B-HfF43 应:址ZF二二7xz机头总成零件及标准件明细表Z/编号名称图号及代号规格及型号每台数量备注1堵头螺塞ZGKB-03-0122密封垫圈20ZGKB-03-022023定位轴ZGKB-03-0314弹簧1ZGKB-03-0415内八角螺钉GB/T 70-1985M8X2526弹簧垫圈GB/T 93-1987816
11、7座体ZGKB-03-0518夹头柱塞缸ZGKB-03-0629管接头ZGKB-03-07210油管ZGKB-03-08211送丝盘ZGKB-03-09112内八角螺钉GB/T 70-1985M10X50613弹簧垫圈GB/T 93-1987101114中间隔套ZGKB-03-10115孔用弹性挡圈GB/T 893.1-198690216深沟球轴承GB/T 279-19946210-2RS250X90X2017连接轴ZGKB-03-11118摆动连杆ZGKB-03-12119连接键ZGKB-03-13120连接销轴ZGKB-03-14121开口销GB/T 91-19864X26122平垫圈GB
12、/T 95-198512123拉杆总成ZGKB-03-15-00124孔用弹性挡圈GB/T 893.1-198672225深沟球轴承GB/T 279-19946207-2RS235X72X1726偏心轴ZGKB-03-17127引轮组总成ZGKB-03-18128箱体ZGKB-03-19129驱动装置总成ZGKB-03-20130引丝套ZGKB-03-21131开槽平端紧定螺钉GB/T 73-1985M8X10232导丝筒ZGKB-03-221机头总成零件及标准件明细表编号名称图号及代号规格及型号母台 数量备注33弹簧IIZGKB-03-23134螺杆ZGKB-03-24135六角螺母GB/T
13、 6170-1986M16236导丝座总成ZGKB-03-25137导丝管ZGKB-03-26138开槽平端紧定螺钉GB/T 73-1985M8X12139轴套IIZGKB-03-16140销轴IIZGKB-03-27241开口销GB/T 91-19864X26142行程触轴ZGKB-03-28143弹性圆柱销:GB/T 879-19863X30144拧接头ZGKB-03-30145内六角螺钉GB/T 70-1985M10X30346键ZGKB-03-31147内六角螺钉GB/T 70-1985M5X12248弹簧垫圈GB/T 93-19875249油封GB/T 13871-1992FB 90
14、X110X12150深沟球轴承GB/T 276-19946018190X140X2451主轴ZGKB-03-32152深沟球轴承GB/T 276-199460211105X160X2653O形橡胶密封圈GB/T 3452.1-1992150X5.3154端盖ZGKB-03-331552形橡胶密圭寸圈GB/T 3452.1-1992100X3.55156内六角螺钉GB/T 70-1985M8X25657内六角螺钉GB/T 70-1985M12X35458弹簧垫圈:GB/T 93-198712859液压马达BM5 400-1028160轴ZGKB-03-29161钢套IZGKB-03-42162中
15、间压套ZGKB-03-43163深沟球轴承GB/T 279-19946204-2RS220X47X1464钢套IIZGKB-03-441机头总成零件及标准件明细表编号名称图号及代号规格及型号母台数量备注65内八角螺钉GB/T 70-1985M10X25366夹丝板ZGKB-03-34167摆动板ZGKB-03-35168六角螺栓GB/T 5782-1986M10X130269剪丝座ZGKB-03-36170轴套(1)ZGKB-03-37171内八角螺钉GB/T 70-1985M12X35472限位块ZGKB-03-45173支撑板ZGKB-03-38174内八角螺钉GB/T 70-1985M8
16、X40275导丝板ZGKB-03-39176夹送器总成ZGKB-03-40177开关座ZGKB-03-41278内六角螺钉GB/T 70-1985M6X40279六角螺母GB/T 6170-1986M62143.架座总成及部件简图聲:ib柑沖诗2S4?/空儕邸7圜F 卍.览型;架座总成零件及标准件明细表编号名称图号及代号规格及型号每台 数量备注1内八角螺钉GB/T 70-1985M12X4092弹簧垫圈GB/T 93-19871293内螺纹圆柱销GB/T 120-1986A12X4024主架ZGKB-04-0115内八角螺钉GB/T 70-1985M12X6016下调整座盖ZGKB-04-03
17、17下调整座ZGKB-04-0418调整轴ZGKB-04-0519内八角螺钉GB/T 70-1985M10X30210弹簧垫圈GB/T 93-198710711六角螺母GB/T 6170-2000M10112侧板ZGKB-04-06113衬套IIZGKB-05-172814深沟球轴承GB/T 279-19946300-2RS1410X35X1115六角螺栓GB/T 5782-1986M8X55216弹簧垫圈GB/T 93-198782417六角锁紧螺母GB/T 6182-1986M82418调整螺母板ZGKB-04-07119六角螺栓GB/T 5782-1986M10X30220右焊接板ZGK
18、B-04-08121过渡连接座右ZGKB-04-09122六角螺栓GB/T 5782-1986M8X452223过渡连接座左ZGKB-04-10124左焊接板ZGKB-04-11125耐磨导板1ZGKB-04-12126耐磨导板IIZGKB-04-13127耐磨导板IIIZGKB-04-14128内八角螺钉GB/T 70-1985M16X35429弹簧垫圈 16GB/T 93-198716430六角螺栓GB/T 5782-1986M10X30331六角锁紧螺母GB/T 6182-1986M10332引丝架ZGKB-04-15-00133出口导向板ZGKB-04-1614.导丝槽总成简图15一卅
19、.国aH橡-1FTET 口_珂rp旧BG1-MiiYn1i估1嘗WJLJIT/-s-接)?巨T2族匚导丝槽总成零件及标准件明细表编号名称图号及代号规格及型号母台 数量备注1机头连接架ZGKB-05-01-0012六角螺栓GB/T 5782-2000M10X4063弹簧垫圈GB/T 93-19871064平垫圈GB/T 97.2-20021065六角螺栓GB/T 5783-2000M16X4546弹簧垫圈GB/T 93-198716137平垫圈GB/T 97.2-200216238架座连接架ZGKB-05-02-0019架座焊接板ZGKB-05-03110下导丝块ZGKB-05-04111六角螺
20、栓GB/T 5782-2000M8X606512弹簧垫圈GB/T 93-198786513六角锁紧螺母GB/T 6182-2000M83514销轴IIZGKB-05-051015平垫圈GB/T 97.2-200281016开口销GB/T 91-20003.2X202017销轴1ZGKB-05-061018平垫圈GB/T 97.2-2002121219支板1ZGKB-05-07820摆动板ZGKB-05-081021左旋螺母ZGKB-05-092022轴ZGKB-05-101023隔套1ZGKB-05-11524挡丝轮1ZGKB-05-12325支板IIZGKB-05-13226隔套IIZGKB
21、-05-14527后侧导板ZGKB-05-15128中导板ZGKB-05-16129深沟球轴承GB/T 279-19946300-2RS12610X35X1-30衬套1ZGKB-05-1712631前侧导板ZGKB-05-18132衬套IIZGKB-05-19126导丝槽总成零件及标准件明细表编号名称图号及代号规格及型号每台 数量备注33油缸垫ZGKB-05-20234油缸总成ZGKB-05-21-00235六角螺栓GB/T 5782-2000M16X80636六角螺母GB/T 6170-2000M16637上导丝板IZGKB-05-22138上导丝板IIZGKB-05-23139六角螺栓GB
22、/T 5782-2000M12X90240弹簧垫圈GB/T 93-198712241六角螺母GB/T 6170-2000M12242夹板ZGKB-05-24143挡丝装置总成ZGKB-05-25-00844隔套IIIZGKB-05-26445挡丝轮IIZGKB-05-27246挡丝轮IIIZGKB-05-28515五、液压原理图 r-| 1 mt iwI I QCII技术鋤h絲工作压力:12JM旳2、系魏量:130 L/minM 系娠电:AC3m,$18.5R4絲控制电乐D(M17六、打捆机工作流程1.自动打捆流程1(就地打捆包装)21一夹头蛭七复任鸟?-報朋址出 T1;翻蚀舲一一唤辭S1:机
23、头向朽,I皿鬧ihuh S3:导细I粘1DT卜) 口:罟*韓和卿諦,仙曲,話:起牺他起躺鹄肛壷欝誡匍郵肝何,克纯剜丸般处琳術帆吐誥摘块派-h夬瓯焰丸 謎航梟 曲一一Mmw,翹臥纵、戏卫号諸叫挟飪停呦丄超楸躲开島导纯舲烦卜)Q.- 5址咗黠出紅讎测*卩:卫蔚 m2DT(-).眼解停舸卜) s:i:mttiMw,眼快和T】以鬻鄴常敷飾曲( H賊耕烦H 5:2:4S|IMH)T11: 醬-匏制神制川时 SB;WfifillDTW丽豔-迤停册小馳躺都DT(小)Til秋的側卜)號粗朕纵、樂舒卡眄+、U器MIMA#颠隊Q?.: S6:怨竝金6川*) ” :罟紈MiH柯;T让髀省DU*魁做纵,mffJ&JH
24、W,2.自动打捆流程11(包物在辊道里边行边打捆) SI:初舲區存讎紗2叫).umm一眼知邮暨 sn:梯复也皿帆机粽切讪 T1;搜踰IS龄血喘到耗述削Mh札头黠和丁卜)自诚魅肖录 S12:等下-勒畀淤+殍夏站一卯制摩帛* S4:越昕M型舲皿f”二雀-毬触咽小錐版彬职叭陆央纯肄丸錐粉岀阻小f T近揚咲纯蛭帰 雛业秫期妙 施机脅fct科开卜)叫豔脱曲齐顾卜) S7:齣紗肝(乩 越联练 WfflBTl+h SI:W5WW,魅鹤除.輕粉启狐乩趙叙越耳导纯弱册(戎眩ILHJHDTH,輕軼纵.导Wf觊侏TE:型备护舛I幾刑卜h剩族除开鼠撫丽卜) S10:拧鼬蛍枣姊也JF他机賤剧川*)七、维护与安全操作技术规程1. 液压油第一次注油,设备使用一周后,液压油应经过滤后再重新加入使用;2. 当回油过滤器堵塞时应及时清洗,油箱每年应清洗一次;3. 新装打捆钢丝要采用高速线材6.5 土 0.30伽钢丝,材料牌号:Q215穿丝结束后要在钢丝表面涂抹适量的润滑油或液压油;4. 液压马达正常工作情况下,不需要任何维护,如有漏油,拧紧机箱端盖上的 螺钉即可。5. 设备液压系统压力值、压力继电器设定值及接近开关的位置已经根据现场使 用情况设定好,非专门负责
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