搅拌器单机试车方案

1、陕西延长石油延安能源化工有限责任公司5万吨/年乙丙橡胶装置搅拌器单机试车方案编制:审核：批准：安全会签:陕西延长石汕集团延安能源化工有限责任公司乙丙橡胶丁醇中心2015/1/232概况1.1 2试车前的准备工作1.2 3试车注意事项及要点1.3 3搅拌器的联动试车1.4 4故障处理1. 5 6安全保障措施1. 61.1概况乙丙橡胶装置的搅拌类设备有AG-0200、AG-0220、AG-0230、AG-0240、AG-0250. AG-0270、 AG-0271、 AG-1300/2300、 AG-1411/2411、AG-1500/2500、 AG-1502/2502、 AG-1600/260

2、0、 AG1601/260KAG-1602/2602 AG-1603/2603、 AG-0710、 AG-0711、 AG-0730、AG-1700/2700、AG-0911、AG-0980共计30台,结构形式多样。根据 其结构和工艺要求的不同，设备在单机试车时采用不同的方式。主要 技术参数如下：.位 号名 称操作条件转速搅拌转叶片形式密封形式试运介质rpo ()向 压力温度barg D)(机械密封 顺时针81催化剂稀释槽搅拌器AG-0200 0.1涡轮式落剂油AMB涓剂油顺时针100活化剂稀释櫚搅拌器AG-0220 0.1机械密封AMB涡轮式涡轮式AMB涓剂油机械密封6S顺时针0.1抗氧剂配

3、制槽搅捋器MHJ230涡轮式AMB 81水顺时针AG-0210 atm氮化钙配制槽搅捋器 填料密封填料密封涡轮式56 atm AG-0250 水洗化 学品配制罐搅拌器AMB顺时针 水 涡轮式 配制罐搅拌器顺时针AJB水81 AG-0270 0.1填料密封ASTI AST1涡轮式 顺时针100 AG-0271 0.1填料密封溶液储槽搅拌器水AMB双端而机械密封AG-1300/2300 0-S0 S-12 剂油三层涡轮式聚介釜搅扌f器50-60顺时针填料空封取样汽提槽搅拌器110顺时针AG-1111/2111 0.4水一级水洗器搅捋器 AG-1500. 2500 70-72顺时针 15-150 1

4、0锚式水双瑞面机械密封AG-1502/2502 7 15-150锚式双端面机械密封二级水洗器搅丼器60水顺时涡轮 86-SSAG-1600. 2600顺时1060. 5双端面机械密凝结槽搅捋顺时AG-1601/26011. 0106双端面机械密一级汽提槁搅扌丰 119-1201061. 0二级汽提儁搅拌双端面机械密120AG-1602/2602顺时120顺时AG-1603/26031. 0106双端面机械密三级汽提槽搅 拌顺时atalOOAST配制槽搅拌填料密涡轮AG-0710AMBatm加料罐搅拌AST1OOAG-O711填料密AMB顺时斜叶涡轮AG-0730AMB斜叶涡轮84等外品加料槽搅

5、拌atm填料密顺时顺 时斜叶涡轮95AG-1700/2700境料密atm分离水罐搅捋100顺时涡轮0. 5渚剂洗液汽提槽搅拌106机械密AG-091181顺时涡轮S0AG-09SO门油脱水槽搅拌0. 03-0. 06机械密封1. 2试车前的准备匸作1. 2.1相关的公用工程系统具备投用条件。1.2.2电气、仪表具备条件。1. 2. 3试车需用的工具以及监测仪器准备齐全。1. 2. 4参加试车的有关单位人员己到现场监护。1. 2. 5相关的工艺管线己清洗干净，现场仪表及仪表控制系统调校正 常并投用。1. 3试车注意事项及要点1. 3. 1搅拌器应尽量在工作条件下试运，避免空转运行。1.3.2搅拌

6、器启动前，密封系统必须正常投用。1. 3. 3试运中出现下列现象应立即停车处理：a）电机电流急速上升。b）减速箱有异常噪音或温度异常升高。c）搅拌器严重刮壁。1.4搅拌器的联动试车单机单试-连接电机和搅拌器-送电-确认试车条件-开车运行-检查搅 拌情况-停车1. 4.1罐内试运介质液位升至工艺指标之内。1.4.2连接电机与搅拌器，确认流程通常。1.4.3检查润滑油系统，确保无误。1. 4. 4检查密封系统和冷却系统是否正常。1.4.5点动电机，检查旋转方向是否正确。1.4.6启动电动机，使搅拌器在高液位下运行2小时，正常液位运行1小时。最低液位运行1小时。1. 4. 7在运行中检查振动值不大于

7、llmm/s,轴承温度不大于90C （环 境温度小于40C）,并无异常声响，机械密封无泄漏。1.4.8切断电源，待搅拌机停止旋转后，将罐内介质排净（确认放空 阀在打开状态），关闭密封水入口阀门，将密封管道的水排净，对水 密封的机械密封腔要用压缩空气把水吹净，以防冻坏机械密封。1.4.9试车人员应认真进行系统检查，做好详细试车记录，每半小时记录一次。1.4.10搅拌器单机试车记录表:设备位号启 动电流搅拌 机轴松动搅拌 轴或轴承的轴 弯曲或断冲流 体的液位明试车日期试运介质法兰 联轴节：螺栓拉力过大或 有故障固定轴承对搅拌 轴产生横向张力插入新螺栓并固定启动 时间 连续 运转 时间按照自 由悬吊

8、的 搅拌轴调 节固定轴 承转动方向裂环境温度容器法兰的倾 斜度搅拌机支架/调平搅 拌机支架容器 法兰/运转时间超过05工艺条件操作温度产品数据偏离 技术规范询问厂 家搅拌不足操作压力叶轮位置不正 确（标出方向，高按照技 术规范或 尺寸图确定叶轮位 置密封压盖温度）度变带传动装置没有调 节在正确的调节到规定速度搅拌器轴承温度速度m轴承振动u挡板不符 合技术规范按照技 术规范， 调节安装 的挡板进口（C）由于产品数据 变化而过载询问厂 家密封油岀口（C）由于速度不 正确而过载调节到 规定的速 度减速箱由过 载保护断开 电动机温度（C） 由于叶轮不 正确而过载按照技 术规范， 安装类 型、数量、 叶

9、片振动um温度（C）由于 颗粒太人阁下结壳导致数和直 径都正确 的叶见产 品数据振动um由于填料函过分 拧紧而过载如有必 要，松开 压盖并再 拧紧电机A）电流（缺油按匸艺 指标加油转速齿轮过 热油牌号不正确倒空、清 洗并添加 正确的油评定结果轴承损坏更换轴 承试车各方签字 机械密封：缓其他原因，见“异常噪声” 处理0密封圈磨损或断 裂，形环损坏更换部件，根据 密封 件生 产商 的生 产说1. 5故障处理措施可能原因现象 除去异物，若叶轮损坏，则更换风扇叶轮内有异物 轴承润滑不够更 换轴承容器外部有异若可能，检查有无漏/电动机等辅助设备中油位加至正确的油位，齿轮物噪 声油不正确检査使用的油质是否

10、正确；若不正确，油质不正确倒空、淸洗并加注正确牌号的油如有磨损 严检査轴承和齿轮是否磨损：部件磨损或损坏寻找原因和措施，然后根据需要修重，更换理/容器内部元件（如叶轮、挡板、容器内部有异检 查容器内部响螺栓）已松动由于叶轮位置不正确使搅拌轴以按照技术规范将叶轮置放在轴上临界速度旋转 擅自改变速度按技术规范调整速度振荡振动/轴承损坏更换轴承除去结壳产品结壳固定轴承的衬套磨损更换衬套搅拌机元件松动按照预定的转矩值拧紧螺栓和螺母螺纹式搅拌轴：旋转方向不对按照箭头调整转向下降或有气 泡管接头没有密 封或损坏拧紧或修理接 头齿轮箱泄漏轴密封圈损坏 油位太高更换将油排 至工艺指标之 内联轴节有缺陷更换磨擦椎体磨损磨擦环/更换部件驱动装置转动 但是搅拌机不V形皮带打滑调节到预定的皮带张力齿轮损害停车修理转动填料函拧的太紧松开，重新拧紧，必要时更换填料。检 磨擦部件（联轴节部件有故障，査磨损磨损）由于结壳阻塞 叶轮。检査传动部件，消除起因（工艺方面）轴和叶轮是否损坏。组装时有元件被遗漏重新组装1.6安全保障措