135米烟囱内衬

1、180米烟囱内衬轻质耐酸泡沫陶瓷玻化砖防腐改造施工方案施工方案宜兴市诚优科技有限公司地址：宜兴陶都丁山彩陶新村 101号 邮编：214220联系人：范学勤手机话传真址： E-mail:yxskelu目录一、资质文件及产品说明二、工程概况三、施工方案四、施工工序五、施工方法六、烟囱内部施工七、烟囱处部施工八、质量保证体系及保证措施九、安全措施十、安全文明施工保证措施十一、 赶工措施十二、工期、组织管理机构十三、施工平面布置十四、机械设备一览表防腐脱硫内衬材料一轻质耐酸泡沫陶瓷玻化砖产。公司针对火电行业新建及加装

2、湿法脱硫装置而对烟囱造成 运行工况复杂、烟气结露腐蚀强的特殊状况，通过大面积的实验， 结合本地区的资源优势，最终研发出一种可以防腐脱硫有效保护烟 囱稳定的内衬材料一一轻质耐酸泡沫陶瓷玻化砖。自投入市场至 今，已被二十多家电厂获得工程应用。湿法脱硫防腐内衬陶瓷保护系统主要由轻质耐酸泡沫陶瓷玻化 砖及专用胶粘剂相配合组成，另辅助牛腿、积灰平台、外筒等的防 腐保护。根据火力发电烟囱的不同结构类型，湿法脱硫防腐内衬陶 瓷保护系统分为陶瓷I型和陶瓷II型两大类（见表一）。表一：防腐内衬陶瓷保护系统类型分类表陶瓷KD-I型 砌筑陶瓷KD-II型 贴面轻质耐酸泡沫陶瓷玻化砖轻质耐酸泡沫陶瓷玻化砖防水抗渗耐酸

3、胶泥耐热耐酸弹性专用胶泥砌筑型内筒钢内筒贴面由于防腐内衬陶瓷保护系统适用于多种基底材料，所以无论是新建电厂，还是旧电厂改造，陶瓷保护系统都被证明是可行的。力口 之防腐内衬陶瓷保护系统优良的性价比，便利的施工条件，陶瓷玻 化砖砌筑后整体内衬防腐层，有效使用寿命为30年以上，正在被越 来越多的电厂所接受。二、陶瓷KD-I型系统1、KD-I型轻质耐酸泡沫陶瓷玻化砖产品特点：KD-I型轻质耐酸泡沫陶瓷玻化砖强度高，可以直接作为烟囱内 套筒砌筑的主材，无须增加钢套筒，大大降低了工程造价。同时由 于比重轻，简化了烟囱内的承载结构，方便了施工。此外还具有耐 高温、防水抗渗、阻燃防火、耐酸碱腐蚀等特点，能较好

4、的适应各 种恶劣环境，各项性能指标均优于电力行业标准。性能指标:项目电力行业标准本公司产品体积密度（kg /m3）500750500-700常温抗压强度（Mpa） 8.09.3常温导热系数（W/m.K）（平均温度100C） 0.250.15体积吸水率（%） 5.00.3耐酸性外观无腐蚀、裂纹、膨胀、剥落等异常现 象fs/f 0 0.9 0.95耐热性(205CX 4h)外观无腐蚀、裂纹、膨胀、剥落等异常现 象fr/f o 0.9 0.95耐水性外观无腐蚀、裂纹、膨胀、剥落等异常现 象Fsh/f o 0.9 0.90注：耐酸性（fs/f o）、耐热性（f r/f o）、耐水性（Fsh/f o）分

5、别为抗 压强度保率。2、耐酸胶泥产品特点：耐酸胶泥主要由无机材料组成，初凝终凝时间适中，和易性和 施工性能较好，粘性强，抗渗能力优良，用于砌筑KD-I型轻质耐酸泡沫陶瓷玻化砖时灰缝密实饱满，耐酸性能好。性能指标:项目单位指标体积密度kg /m3 1800常温抗压强度Mpa 15吸水率%v 5抗渗性Mpa 0.6耐水性浸常温水30d外观无变化，强度损失v 15%耐酸性浸常温 40%bSOX 30d外观无变化，强度不降低耐热性400 Cx 4h外观无变化，强度不降低凝结初凝时间Min 45时间终凝时间hV 12（二）、工程概况：1、工程概况：（）180米砼烟囱，为钢筋混凝土结构，内衬采用粘土砖水泥

6、 砂浆砌筑，无隔热层，目前内衬表面脱落，外表面出现渗漏现象， 造成的主要原因有以下几方面：1.1由于使用普通粘土砖普通水泥砂浆砌筑，因烟囱内弱酸性 质烟气侵蚀，造成内衬表面脱落。1.2无隔热层保护，烟囱外部砼筒壁及砖砌内衬的内、外表面 实际温差与原设计温差相比差别较大，造成外筒壁及砖砌内衬温度 应力超过设计应力，产生裂缝。1.3滑模施工过程中出现的拉裂，产生裂缝。1.4冬季施工，混凝土标号（应提高一级），浇筑后的温度（一般 不宜于10C），加热养护未达规范要求。1.5滑模施工过程停歇后，留下的施工缝因接浆不彻底而造成 的缝隙。1.6冬季施工未做任何防冻措施，混凝土、内衬受冻而出现裂 缝。1.7

7、因烟囱气体含有大量 SO2、CO、CO2和水蒸汽等物质，通 过内衬和筒壁缝隙向外渗透，遇冷出现凝结，在烟囱外表面出现白 色析出物，因其呈现出酸性，对烟囱混凝土、钢筋有极大的破坏 力，威胁到安全生产。施工方案烟囱内部：1、从上至下拆除粘土砖内衬，清洗内壁。2、用环氧胶泥修补裂缝。3、对内壁混凝土表面局部有严重腐蚀或在筒壁施工期间遗留下 来的蜂窝麻面等质量缺陷部位做修补处理。4、逐层逐个检查支承内衬的牛腿完好情况，对有破损部位的牛 腿要加固修复。5、在烟囱内壁表面涂刷 OM 型防腐涂料（底料纵横各一遍，面 料纵横各一遍）。6、用 M2.5 耐酸胶泥砌筑泡沫陶瓷玻化砖 I 型内衬，要求灰缝 均匀饱满

8、。7、在内衬与筒壁之间适时安放 65mm 厚膨胀珍珠岩成品隔热 层，隔热层要连续设置，不得遗漏。8、在每一段内衬顶部用耐酸胶泥做成一个向内倾斜的斜面。 烟囱外部： 针对烟囱外壁出现许多竖向及环向裂缝情况，综合 比较几种常见的加固方法，决定采用外包钢带方法，此方法最大优 点在于加固时所增加重量有限，不会影响到烟囱基础的承载能力， 同时加固后不会改变烟囱的动力特性（如自振周期），不会增加烟 囱的迎风面积从而增加风荷载。1、对烟囱筒身外壁竖向及环向裂缝，做灌胶封缝处理，并严格 按照混凝土结构加固技术规范施工。2、对烟囱外壁混凝土表面涂抹水泥基渗透结晶型防水材料封闭 其表面缝隙，涂抹区段为烟囱全身。3

9、、外包钢加固，加固区段从标高 20.000 至标高 90.000。钢材 采用 3 号钢，焊条采用 E4303。（1）、沿烟囱圆周布置共 16 条竖向钢带，竖向钢带每 10 米为 一段，每段竖向钢带与标高整十米与环向加强钢带均焊接牢靠，竖 向钢带布置在内，环向钢带在外，竖向钢带与一般位置的环向钢带 在交叉处也应相互焊接，保证烟囱外壁的竖向与环向钢带形成网 状。（ 2）、原则上环向钢带间距 2 米，对于竖向裂缝分布较多的区 段视具体情况现场确定，必须时环向钢带适当加密布置。环向钢带 在标高整十米处加强，形成环向加强钢带，其宽度为400mm,此处加强的环向加强钢带采用结构胶粘贴在筒壁上。每道加强环向

10、钢带 分成 4 段下料，接接时先采用两颗高强螺栓固定牢靠，并加焊 30mm 长连接段，然后现场将环向钢带焊接成整体，竖向钢带通长 焊接，在与环向钢带交叉处也要焊接，竖向钢带在标高 20.000 米处 与筒身做可靠连接。竖向钢带在 20m-24m 区域，用结构胶粘贴。4、在包钢加固结束后对所有钢构件表面做防腐处理，然后表面 批白水泥再刷氯化橡胶涂料，在其最终外表面刷航标漆以及对钢平 台和爬梯做防腐。涂抹区段为烟囱全身。（四）、施工工序：施工前准备工作-内衬拆除-内壁清洗-内壁牛腿检查修复t修补缝隙t内衬砌筑t外壁缝隙修补t外壁灌注 结构胶钢带制作、防腐钢带安装外壁防腐涂刷航 标爬梯平台护网防腐竣

11、工验收。五）、施工方法：1、本工程采用悬挂无脚架的方法施工。2、操作平台：2.1操作平台采用L70 X 7的角铁制作成八角棱形，棱形的每边 中间焊接120的钢管，在120钢管中安装80的活动钢管以便 随着直径的变化而伸缩。2.2 操作平台中间留下 1.2m 的方孔方孔四周用 12 焊接，在方 孔槽钢上焊接八根立柱，立柱上部再用槽钢加固，上部槽钢与平台 用角钢设置 4 根加强斜撑。2.3 操作平台上满铺 300X 50 的木板，以便堆放材料和人员操 作。2.4 操作平台提升用手板葫芦提升。2.5 操作平台施工前应检查其安全性能，确认安全后方可进行 施工。提升时扳动着力管，使其内缩，提升到操作位置

12、，伸出套 管，着力在烟囱内衬上。3、垂直提升：3.1 垂直提升是用卷扬机进行垂直运输。3.2 在烟囱顶部横放一根 20 的槽钢，中间设置圆环，上挂滑 轮，并用钢丝绳进行保险。3.3 卷扬机上 14 钢丝绳经过滑轮固定到吊篮上，进行垂直运 输。3.4 在地平面和烟囱间安装井架，把施工材料运送到烟囱烟道 至积灰平台，再提升到施工位置。3.5 垂直运输系统，应进行超负荷运转测验以确保安全性能。（六）、烟囱内部施工1、内衬拆除1.1 内衬拆除由上而下用人工进行拆除。1.2 废砖渣通过自由落下，落在斜横在烟囱与烟道的钢板上， 通过钢板斜滑出烟囱以防砸坏积灰平台和漏斗。1.3 钢板下方应用钢管支撑好。并用

13、砂或松散物体铺垫，以减 少落体的冲击力。1.4 拆除的废碴及时运送到烟道外不得堆积、淤压。2、内衬砌筑2.1 内衬由下而上分层砌筑，且严格按照烟囱工程施工及验收 规范GBJ78-85进行施工。2.2 烟囱内衬砌筑前，先用清水冲洗烟囱内壁，烟囱内壁的附着 物必须清理干净彻底。2.3 冲洗完毕，沿烟囱内壁缝隙凿成“V ”沟槽并清理槽内灰尘、杂物，用环氧胶泥填实缝隙并保持烟囱内表面的平整。2.4 对内壁混凝土表面局部有严重腐蚀或在筒壁施工期间留下来 的蜂窝麻面等质量缺陷部位采用 C35 细石混凝土做修补处理。2.5 逐层逐个检查支承内衬的牛腿完好情况，对有破损部位的牛 腿要加固修复。2.6在烟囱内壁

14、表面涂刷 OM 型防腐涂料，采用滚筒涂刷。2.7、砌筑内衬采用分层轮砌法，即分层流作业，层与层操作面 相隔 1-2m 长度。2.8 耐酸砖的砌筑采用“刮浆法”先在平面和侧面刮上灰条，然 后将砖平放用力挤压，用木锤打紧后，再将挤出的泥浆刮去。耐酸 胶泥随拌随用，一次拌制量不宜太多。2.9 在充填珍珠岩时，应捣实，防止局部存在空洞。七）、烟囱外部施工1、缝隙处理1.1 对于小于 0.2mm 的缝隙，用环氧胶泥进行修补，缝隙修补 方法同（五）、 2、2.3 内容。1.2 对于大于 0.2mm 的缝隙，进行灌注结构胶以增强混凝土的 强度，并严格按照混凝土加固技术规范进行施工。2、外壁缝隙修补完毕后在混

15、凝土表面涂抹水泥基渗透结晶后防 水材料封闭其表面缝隙。3、在烟囱外表面用 107 胶拌白水泥刮涂腻子。4、按图纸安装钢带，环向钢带（加强处）用结构胶粘贴，安装 环向钢带时先用高强螺栓固定分段钢带，再用双头螺丝拉紧钢带后 焊接，安装时竖向钢带安置在环向钢带内侧，并与加固钢带焊接。 钢带安装前应涂刷底漆，安装焊接后再补刷底漆后，涂刷面漆。5、涂刷氯化橡胶涂料 1 遍。6、涂刷氯磺化聚乙稀航标涂料 2 遍，红白相间为 5 米。7、烟囱爬梯平台护网等外露金属结构进行除锈防腐，除锈标准 应达 St3 级。再涂刷红丹防锈漆二遍、银粉面漆二遍。8、涂层应均匀，不漏涂、不误涂、不挂流、无气泡、无针孔、 无明显

16、皱折。（八）、质量保证体系及保证措施：1、原材料进场必须有产品合格证、质量证明书和检测报告。2、材料进场必须进行二次复检。3、分部分项工程必须有验收记录和交换班记录。4、施工前组织所有施工人员学习和讨论方案。详细向施工人员 说明施工内容、质量要求和注意事项。5、质检员应全过程的跟踪监督施工。6、接受甲方监督。7、严格按照产品说明书及产品技术要求施工。&前道工序完成后，经甲方验收合格后，再进行下道工序的施 工。9、严格按照混凝土加固技术规范、烟囱工程施工及验收 范围GBJ78-85、钢结构工程施工及质量验收规范(GB50205-2001)、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002和

17、钢 结构防腐蚀施工验收规范进行施工。9.1烟囱内衬灰缝厚度的允许增大值和允许增大灰缝的数量不应 超过下表的数值。内衬灰缝厚度的允许增大值和允许增大灰缝的数量项次内衬的种类灰缝厚度(mm)灰缝厚度的允许增大值(mm)在5 m2的表面上抽查 10处 允许增大灰缝的数量(处)1泡沫陶瓷玻化砖1型8+472泡沫陶瓷玻化1型4+259.2筒壁外表面涂刷防腐涂料或航空标志，应待混凝土表面干燥。在20mm深度内含水率不大于6%,并将表面的浮灰、油污等清 除干净方可进行，其涂层厚度应达 150um。9.3钢结构焊接高度6mm，一律满焊，焊缝高度取薄板厚度,焊缝不应有气孔、裂纹、灰渣等缺陷，焊条采用E4303，

18、钢结构表面涂层应涂刷均匀，做到不漏涂、不误涂、不挂流，无气泡、无针 孔、无明显皱折。9.4钢结构表面涂层户外厚度一般不低于150um除锈标准应达St3 级。9.5裂缝灌胶应充实、严防漏灌、不灌，补缝填补用环氧胶泥应 填实，表面应平整。9.6竖向钢带安装时应控制好相互之间的间距，环向钢带安装时 应保持水平加强螺丝应拧紧后再焊接。目标既要起到加固目的，又 有美观。因焊接破坏的防腐层焊接完毕后再行补刷。在施工过程中当遇到不在施工内容中，又急需处理的部位，立 即上报甲方和监理方并及时提供方案进行讨论处理。10、建立以项目负责人为第一责任人的质量管理体系:11、以优质工程为目标，实行奖罚制度（九）、安全

19、措施:1、登高作业人员必须经医务部门检查身体合格，并经劳动部培 训持证上岗。2、进入施工现场必须戴好安全帽，登高作业人员戴好安全帽。3、严禁酒后、带病登高作业。4、起重设备应有专人负责，严禁非起重工人员操作。5、夜间施工时，操作台、卷扬机房及输送道路应有充分照明。6、高空作业使用电压不应大于 36V。7、烟囱施工时在筒身底部操作台和卷扬机之间须安装电铃和指 示灯作联系信号。&对于安全绳、限位器在施工中必须经常检查，以防失灵。9、操作台上的材料，必须均匀堆放。每班下班前必须清理，不 用的工具和材料应运送到地面。10、当遇雷雨、大风时，所有登高作业暂停，操作人员应下至 地面躲避。11、在施工区域设

20、立警戒线，并悬挂警示牌。12、安全监督员现场监督施工，施工中发现违章及时制止纠 正。13、建立以项目负责人为第一责任人的安全管理体系：安全目标：无人身伤害事故和重大机械设备损坏事故。（十）安全文明施工保证措施1、建立以项目负责人为首文明施工组织机构。2、遵守执行文明施工的各项规章制度。3、飞扬的细颗粒料、散体材料要在库房存放或严密遮盖。以防 遗散飞扬，造成空气污染。4、施工现场垃圾应集中及时清运，并适量洒水。5、材料应集中堆放整齐。6、易爆易燃物品应分区集中堆放，且有专人看管，堆放区域应 配备灭火器材。7、用电线路应有电工专职负责维护，严禁私拉乱接，非专业人 员严禁触摸电器设备。8、进入施工现

21、场穿着统一服装，保持良好的施工形象。施工过 程中，严禁酗酒、吸烟、赌博等。9、将安全文明施工的要旨贯穿到每个施工班组并进行考核。10、每个班组施工下班后应清理施工现场。（十一）、赶工措施1、为了尽快恢复生产，针对本工程的特点，本公司安排二班至 三班施工人员进行二十四小时轮流作业，争取在最短的时间内完成。2、切实做好施工人员的思想工作，采用奖惩制度调动工作的积极性。3、每日每天布置安排的工作量必须按实完成。（十二）、工期、组织管理机构内壁全部工作内容在38天内完成；外壁全部工作内容在30天内完成 根据该工程工期短、工程量大、异地施工等情况，我公司计划成立项目经理部，由项目经理、项目工程师、项目经济师组成，负责对工程的领导、决策、指挥、协调、 控制等事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文 明等负全部责任。组织机构图各施工班组（十三）、施工平面布置施工平面布置是具体指导现场文明施工的空间布置方案，烟囱施工地点靠近厂房，场地相对比较要受到现有建 筑物的控制。规划施工平面布置时，要根据现在场地的具 体特点结合烟囱施工的具体情况，合理布置施工现场。1、在烟囱周围设立危险警戒区域，并设立栏杆，警戒线至烟囱 边缘的距离，不小