316国道大修施工组织设计

1、目 录第一章 编制说明及依据1第二章 工程概况2第三章 施工总体目标5第四章 项目部组织机构及施工队伍安排6第五章 施工总进度计划安排 12第六章 临时工程及施工现场总平面布置 13第七章 施工设备、人员动员周期和进场方法 15第八章 施工准备 15第九章 施工方案 19第十章 确保工程质量的技术组织措施 55第十一章 确保安全生产的技术组织措施 59第十二章 确保工期的技术组织措施 65第十三章 确保文明施工的技术组织措施 67第十四章 廉政建设保证措施 72第十五章 关于农民工工资支付的承诺和措施 95附表1 拟投入本标段的主要施工设备表附表2 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表3 劳

2、动力计划表附表4 进度横道图附表5 施工总平面布置图附表6 临时用地表附表7 拟分包项目情况一览表第一章 编制说明及依据一 编制说明本施工组织设计是在认真学习设计图纸、领会设计意图和现场实地考察的基础上,针对本工程的特点，结合本单位类似的工程的施工经验，在满足设计文件，以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工组织设计。在编制过程中，我们立足于专业化、机械化、标准化施工，对方案进行了实施性论证，在充分考虑到外界不利因素对工程施工的影响情况下，配足配强人员、设备和仪器，同时制定了详细的质量、安全、工期、文明施工及廉正建设保证措施和各项规章制度，力争达

3、到“技术先进、方案可行、工期提前、质量精品”的目标，以期满足业主对该项目的要求。并结合工期和工程实际进行统筹，尽量做到现场布置合理，方案切合实际，施工组织科学，以便为优质高效安全的完成该工程奠定基础。二 编制依据1、本工程施工图设计2、国家、地方有关技术规范、操作规程和质量标准3、企业有关质量、进度、成本等方面的管理规定4、现场实地勘察情况5、我单位相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关管理办法。三 编制原则本工程按照“突出重点、兼顾一般、科学组织、均衡生产”的原则进行编制，本着“多、快、好、省”的建设指导思想，合理编制工序流程，科学组织施工生产，严格的质量要求，一流的安全防护措施，发

4、扬公司近年来在工程建设中连获精品工程的建设精神，力争在316国道老河口市华家沟至李楼段大修等工程中再创“精品”，为老河口市建设作出贡献。具体措施为：1、遵守计划文件或合同分解的各项条款要求，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人的批示、指令和要求，严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。2、根据工程实际情况，围绕重点项目周密部署，合理安排施工顺序。采用平行流水及均衡施工方法，安排合理的施工进度，确保工程工期。3、制定切实可行的施工方案、创优规划及安全保证措施，确保工程质量和施工安全。4、选派经验丰富、技术水平高的管理人员和技术人员组成强有力的现场组织机构，实施项目全面管理，通

5、过对劳务、设备、材料、技术、资金、时间、气候条件的优化处置，实现成本、工期、质量和效益的预期目标效果。5、安排专业队伍，组织专业化施工，提高施工水平，确保工程质量。6、加强环境保护、水土保持和文明施工管理，团结协作，促进施工生产。7、严格规范管理，强化精品意识，以“精益求精、创建精品工程”的企业精神，向业主交一项质优、价廉的精品工程项目。第二章 工程概况一 项目背景本项目为316国道老河口市华家沟至李楼段大修工程。现有的路面于2004年改建，运营期间，因交通量急剧增大，沥青路面出现了裂缝、坑槽、网裂等病害。二 工程概况 1.路线设计本项目K1468+000K1476+700段为二级路，路线长8

6、.7km；K1476+700K1480+000段为一级路，路线长3.3km；路线全长12km。2.路基路面设计2.1现状路面宽度及结构K1468+000K1476+700段现有道路路面宽12m，路面横坡2%，老路路面结构为：上面层3cm沥青砼，下面层5cm沥青砼，基层为水泥稳定碎石，底基层为石灰土。K1476+700K1480+000段现有道路路面宽15m，路面横坡2%，老路路面结构为：上面层3cm沥青砼，下面层5cm沥青砼，基层为水泥稳定碎石，底基层为水泥稳定碎石。2.2原路面状况调查分析路面现状是反映旧路面使用情况的基本资料，是旧路面改造设计的主要依据。从调查分析的数据表明：老路面评定等级

7、均为中、次。沥青路面的主要病害龟裂、沉陷、松散、坑槽等。2.3本次大修路面结构设计本次大修路面结构设计分两段，即K1468+000K1476+700和K1476+700K1480+000。其中K1468+000K1476+700设计为二级公路，路面结构设计为：对老路冷再生后直接加铺8cm厚ATB-30沥青碎石面层和3cm厚AC-13沥青混凝土面层。K1476+700K1480+000设计为一级公路，路面结构设计：对老路冷再生后直接加铺5cm厚AC-20沥青混凝土面层和3cm厚AC-13沥青混凝土面层。三 主要工程数量序 号工 程 项 目单 位数 量116cm厚泡沫沥青冷再生m22软基处理m11

8、40748cmATB-30沥青碎石基层m255cmAC-20沥青砼下面层m24995053cmAC-13沥青砼面层m26边沟加固m161547路缘石加高m161548路肩培土m16154四 工程条件1.交通运输条件本合同段运输条件便利，主要以汽车为主，均可满足工程机械和施工材料的运输要求。第三章 施工总体目标一 工程工期计划2015年4月26日正式开工，2015年10月20日以前必须全部完工。二 工程质量质量必须达到（JTG F80/1-2004）规定合格等级，创精品工程。三 安全生产安全施工必须确保无重大伤亡事故，确保无交通、火灾、倒塌、中毒、机损等重大事故；确保无重大管线损坏事故，贯彻“安

9、全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则；施工管理中不能出现任何安全责任事故。四 文明施工确保修路不堵车、修路不污染、修路不扰民，争创文明工地。第四章 项目部组织机构及施工队伍安排一 项目部组织及主要职责范围1.项目部组织机构为优质、高效地在合同规定期内完成本标段施工任务，我公司将安排素质高、业绩好、曾多次担任同类工程施工的专业施工队伍负责本标段工程的施工任务，抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术管理人员，按项目法组建项目经理部，全面负责本合同的施工组织管理工作。项目经理部下设五科二室(工程技术科、合同计量科、机务材料科、财务科、质量安全科、中心试验室、办公

10、室)，分别负责本标段工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、设备物资、试验、日常行政管理、对外协调工作，全面保证本标段工程建设任务的优质、高效完成。本工程的施工组织机构见下图：项 目 组 织 机 构 图项目经理 项目总工程师中心试验室质量安全科财务科机务材料科合同计量科工程技术科附属工程作业队沥青砼作业队冷再生作业队说明：根据工程任务与合同要求成立316国道老河口市华家沟至李楼段大修工程项目部，对施工项目进行统一计划安排，统一质量、安全管理，各个部门各施工队分工负责，相互配合共同完成施工任务。2.职责范围2.1项目经理部项目经理部代表公司对本合同工程实施组织、指导、协调与监控，对业主负全责

11、。项目经理是经公司董事长授权的授权代理人，以公司名义执行一切与此有关的事务。2.1.1项目经理项目经理是本标段工程安全保证第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。项目经理是本标段工程质量保证第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理监理工程师、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本标段工程上的有效运行及对人、财、物

12、等资源的需要。落实质量责任终生制。项目经理是本标段工程文明施工的直接责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时的调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。2.1.2项目副经理主持本标段项目日常施工管理工作，贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全方针，组织实施项目目标及管理方案，对各分部、分项工程的施工质量、工期、安全负直接领导责任。负责制订施工网络，月进度计划，落实月形象进度。主持每月的工程调度会议，代理项目部日常工作。负责工程质量和安全的过程控制，组织有关人员向和施工班组进行技术交底，主持质量事故和不合格工程的分析处理。负责协调各施工队交叉施工中工序的衔接与工作配合，定

13、期或不定期组织工程项目检查，及时统计与总结，提出建议和决策意见，对不合格和不经济的施工方案，行使否决权。负责材料与设备管理，做好内部和外租设备的管理和调配以及工程材料采购、运输、储存、使用、防护与交付的监管工作。负责本项目竣工资料的收集与整理，参与本项目的竣工验收和工程竣工决算。2.1.3项目总工程师对本标段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和运用。具体负责组织对本标段工程项目的施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对工程施工中

14、可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本标段工程项目的验工计价。对本标段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。2.2工程技术科：负责本标段工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计工作；对测量等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。负责本标段的施工生产调度，协调各施工队伍和

15、关系及人员机械设备调配，负责召开施工调度会，安排生产任务，解决施工中存在的矛盾和问题，搞好各工序的衔接，缩短工序循环时间，提高生产效率。2.3合同计量科：负责对本标段工程项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责对本标段工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行,负责验工计价工作。2.4机务材料科：负责物资采购和物资管理及制定本标段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作。制定施工机械、设备管理制度。在总部机务管理部门的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标

16、识及记录。参与本标段工程项目验工计价，对各施工队的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各施工队机械设备管理情况。2.5财务科：负责本标段工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工队组开展责任成本核算工作。2.6质量安全科：依据公司的质量方针和本标段工程质量目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本

17、标段全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的TQC小组活动。负责依据安全目标制定本标段整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现安全隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。2.7中心试验室：负责本标段工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和水泥混凝土试件样品的采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出

18、各种混合料的施工配合比，并在施工中提出修正意见报批准执行。负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。2.8综合办公室：主要处理项目经理部一切生活、后勤工作，负责党政、文秘、治安、消防、接待等工作。负责处理有关征地、与地方政府及相关行政管理部门的协调，处理好与项目部所在地的群众关系，为施工生产创造良好的外部环境。二 施工队伍安排1施工队伍部署及任务划分为优质高效地完成本标段全部工程施工任务，根据本标段工程特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，拟安排3个施工队，各施工队专业技工人数比例控制在75%以上。迅速组织施工队伍进场，并根据工程需要适时调整，上场劳动力总人数为60人

19、。施工队伍安排表见表一。 施工任务划分表 表一序号施工队名称人数任务划分1路基冷再生作业队20负责路面冷再生的摊铺、碾压、养生2附属工程作业队20负责边沟加固、路缘石加高3路面沥青砼作业队20负责沥青砼的摊铺、碾压合计602. 主要施工技术力量在接到中标通知书后，我们将选派一批理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并具有敬业精神的路面工程施工技术和施工管理人员，分配在项目经理部和各施工队，充实和加强对本标段工程的施工技术管理。共计投入不同专业工程技术人员数量表二拟投入本标段工程的施工技术人员表 表二人 员技 术 级 别工程师助理工程师技术员合计人数34512占总人数比例%253342100

20、另外，在公司本部将成立一支包括工程技术人员、工程管理人员和等级技术工人组成的预备队，其人数按上场人数的20%进行储备。一旦现场需要，将在3日内集合并迅速赶往施工现场，投入施工生产。第五章 施工总进度计划安排一 总进度安排2015年4月25日施工人员、机械设备全部进场，2015年4月28日正式开工，冷再生2015年7月下旬完工，沥青砼摊铺10月上旬完工，安排总工期159天。二 各分项工程进度安排（详见附表：施工进度横道图）1.处理软基：K1468+000K1480+000计划开工日期2015年4月28日，计划完工日期2015年5月4日。2. 冷再生施工：K1468+000K1480+000计划开

21、工日期2015年4月28日，计划完工日期2015年7月23日。3.5cmAC-20沥青砼下面层：K1476+700K1480+000计划开工日期2015年5月25日，计划完工日期2015年7月30日。4. 8cmATB-30沥青碎石主油层：K1468+000K1476+700计划开工日期2015年4月28日，计划完工日期2015年7月21日。5. 3cmAC-13沥青砼面层：K1468+000K1480+000计划开工日期2015年6月28日，计划完工日期2015年10月4日。6.边沟加固：K1468+000K1476+700计划开工日期2015年5月29日，计划完工日期2015年8月7日。7

22、. 路缘石加高：K1468+000K1476+700计划开工日期2015年6月29日，计划完工日期2015年8月7日。8. 路肩培土：K1468+000K1476+700计划开工日期2015年9月3日，计划完工日期2015年9月17日。第六章 临时工程及施工现场总平面布置现场布置是工程建设的关键之一，其计划布置的好坏，直接影响工程建设的进度和工程造价，根据长期的工程实践经验，场地布置尽量使用业主提供的红线征地范围，减少临时租地；不妨碍施工测量放线，保障运输道路畅通；尽量集中，便于管理，符合环境保护，满足使用卫生、安全。一 生活用房316国道老河口市华家沟至仙人渡段大修工程第一工区沿线生活条件较

23、好的民房比较多，因此项目部及施工队伍生活用房原则上租用民房，各施工队在该标段沿线另租用民房。二 拌和站及料场布置考虑本工程特点，根据现场考察的情况，拟决定基层采用粒料拌和站拌合，拌和站及料场设在老河口市；面层沥青混合料由老河口市沥青拌和站提供，料场设在老河口市。三 生产、生活用水项目部和各作业队、拌和场生活、生产用水采取就近从附近的居民饮用水中接取。四 生产、生活用电 施工用电考虑就近接入生产用电，并配备功率相当的发电机组作为备用应急供电设备，尽量减少在施工中因停电而导致的损失。五 临时排水、排污设施 施工产生的粉尘用专用清废渣车辆运出现场，倾倒于指定弃料场。六 施工便道本标段因交通条件便利，

24、无需修建施工便道。七 施工机具配置为优质高速完成本工程，本工程将采用机械化施工，各种机械的选用充分考虑施工条件的适用性与多用性，发挥施工机械的效率和利用程度，并能满足施工工艺的要求。结合本公司技术装备现状，尽可能利用现有机械。各种施工设备、测量仪器、试验设备进场后，立即进行安装与调试，并将调试安装情况报监理工程师检验其符合性。八 材料供应计划进场后，技术部门认真复核图纸，确定所需建筑材料的种类和数量，并与各个生产商签订主要材料的供销合同。在各个分部分项工程开工前提出详细的材料供应计划，并在开工前一个星期运至现场作备料。主要材料的要求严格按照设计文件及相关规范执行。严格选择供料厂家，并按要求做好

25、材料抽检、试验，上报建设单位和监理单位认可备案，取得同意后方可订购或自采加工。建设所需木材及燃料，均可在老河口市市场购买，通过汽车运至工地。建设所需的砾石、碎石和中粗砂、黄砂等地材，在老河口市本地或襄樊地区购买。第七章 施工设备、人员动员周期和进场方法一 设备及人员周期我公司在接到工程安排后，立即组织参加该工程施工的主要人员参与本工程施工工作编制，并向下属单位下达了机械保养计划和人员动员准备工作，组织人员和机械设备的调转工作，施工准备必须的设备在接到通知后3天内进场，筹备人员2天内进场，其他施工设备、作业人员根据施工进度、监理要求陆续进场，从组织到进场，机械设备需5天，人员需3天。二 设备、人

26、员、材料进场方法本项目所需的砂石等主要材料均由施工单位自行采购（特殊材料，经双方协商后，指定专供），设备、人员用汽车或拖车直接运抵现场，小型机具、材料用汽车运输，大型机具设备用平板车运输。第八章 施工准备施工队伍进场设备到位后立即开展施工准备，施工准备的内容主要包括施工现场准备和施工技术准备。一 施工现场准备1. 项目部在租用民房后进行改造。2. 施工用水、用电进行合理安排，在工程开工前达到使用标准。二 施工技术准备在项目经理的组织下，各部门及时主动与业主、设计院、监理公司、质量检查监督站等单位取得联系，作好开工前的准备工作。开工前的各项技术准备工作流程如下：项目经理筹建机构人员组织工程技术科

27、中心试验室财务科机务材料科部合同计量科质量安全科实施合同管理，报送报表及资料制定质量安全管理规划，负责质量综合管理机械设备的购买调转，物质计划编制，采购财 务 管 理成 本核 算原 料试 验及 检验建 立 测 量控 制网工程洽商图纸会审实施性施工组织计划编制技术“三交底”和施工组织设计交底开 工 报 告准 备 开 工1. 图纸复核在获得施工图纸及相关施工文件后，及时组织工程技术部人员进行图纸复核。主要审核桥梁的结构形式、结构尺寸；使用材料及设备的品名、规格、质量标准；气象条件、施工方法、施工程序和施工措施及工程质量等，从而达到了解设计意图，领会设计精神，掌握技术标准设计原则，以及新材料、新工艺

28、的运用；对设计图纸中的漏、缺、差、错等事宜通过工程洽商渠道及时与设计人员取得联系，完善设计文件，使设计更加符合施工现场的实际，确保施工安全、工程质量和按期完成工程任务。2. 控制网复核、控制桩、水准点加密，原始地形的测绘。本标工程设二级测量、复核制，公司精测队负责全标段控制网、主要水准点复核工作，测量组负责控制桩、水准点加密、原地面测绘工作，施工放样测量工作。监理部门将控制桩点现场移交后，公司精测队即开始控制网复核，复核成果与设计成果相比，误差在测规容许范围内，经平差后采用复核成果，经理部测量组以复核后的控制网为基础，加密控制桩和水准基点，据此对原地形进行复测，复测构造物布置是否合理，并提出改

29、进意见。3. 材料试验及检验在熟悉和了解设计图纸的基础上，根据材料进场情况，及时对原材料进行材料试验和检验。所有材料的取样及放样工作都必须有监理工程师在场（对外送检的材料必须密封于送样箱内送检），只有检测合格的材料才准进入施工场地。4. 机电、物资进场计划 根据本工程的施工方法、施工程序和进度，详细编制本工程需用的机械设备、物资材料的进场计划，以保证各分项工程开工前所需机械设备及时到场。机械设备进场后立即组织人员进行检修、调试，确保开工后设备运转正常。根据合同文件的要求，用于本工程的水泥、沥青由业主供应；其余的物资材料如碎石等材料由施工单位自行采购。上述自购材料可就近采购，用汽车运输至工地。自

30、购材料在开工前落实供应商及交货的时间、地点、方式，并必须对进场的材料按要求进行抽检，合格后准予进场。5. 进度计划编制在熟读设计文件并了解设计意图的基础上，根据总工期要求，编制各分项工程进度计划，制订出详细的、操作性强的月、旬、日施工进度作业计划。6. 建立安全、质量、工期保证制度根据工程特点，业主要求及本单位对该项目的目标责任，分别建立健全安全、质量、工期保证制度，争取做到“技术先进、工期提前、质量领先、安全达标”，争创安全、质量样板标准工地。7. 编制实施性施工组织设计文件，搞好技术交底工作在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、现场地形复核、详细讨论施工方法和施工程序的基础上，结合业主的

31、要求和本单位的创优目标，编制实施性施工组织设计并报监理审批；同时做好设计、施工“三交底”和施工组织设计交底工作，详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使参战员工心中有数，能预见性指导施工，避免出现安全、质量事故。三 施工技术准备1.测控系统：为使整个工程在施工过程中有一套准确持久的测控系统，开工前将根据建设单位提供的控制点设置一个不因施工而破坏的测量控制网，并施工中经常进行校核。所设的水准点必须经过二次以上的复核，报监理工程师审批后使用。临时的水准点、保护桩、导线桩按要求埋设。2.施工通道：由于本

32、项目位于国道，原有道路网较发达，大修段不需考虑施工便道。3.临时设施：职工住房可租用当地民房解决。在施工现场建少量的材料库房，临时存放小型工具和看守人员住房即可。4.施工、生活用电、用水，在就近公司、居民点联系解决，自备两台120KW柴油发电机，防止停电时备用。5.请业主协助解决施工过程中对平交口处行车等带来的不便，协商解决并处理好施工和正常行车及行人的关系，以确保工期第九章 施工方案一 总体施工方案根据本合同段工程特点,施工组织安排上采用“多点推进,全面展开,确保重点,统一协调,衔接有序”的基本原则。高度重视前期施工准备工作，为按时完成施工确保工期打下坚实基础。二 各分项工程施工顺序在施工准

33、备充分的前提下，各分项工程原则上同步开工，在施工中根据现场具体情况进行合理调整，以使各分项工程施工顺序达到最佳、最合理。各分项工程施工顺序见下图：施 工 准 备机械准备线路贯通测量、构筑物平面定位测量、建立控制网与水准点报监理工程师审核编制各分项工程实施性施工组织设计编制总体实施性施工组织设计生产、生活区临时设施修建材料准备与原材料试验报监理工程师审核开挖及处理软基施工冷再生路面基层施工沥青砼路面摊铺施工附属工程施工竣工验收三 各分部分项工程主要施工方法1冷再生路面基层施工方案1.1施工机械：冷再生技术是由一系列机械组成的机组来完成的，机组中最重要的就是再生机械的选择。就地冷再生的机械选择主要

34、是受工程规模和类型的影响决定。冷再生机械及配套设备的最低要求是由足够的生产能力并且处于良好的工作状态。1.1.1就地再生机：就地再生机的一般工作宽度为24383048mm，工作深度为500mm。1.1.2罐车：罐车是再生机的配套设备，用来供水或液体稳定剂。罐车的容量要与工程规模和道路的几何形状匹配。在水泥就地冷再生施工过程中，要求至少要有两台水罐车给再生机提供施工用水。1.1.3压实设备：重型压路机对新再生层底部达到要求的压实度有重要作用，因而其选择非常关键。本工程选择配备一台26T单钢轮压路机、一台胶轮压路机、一台22T单钢轮压路机。1.1.4平地机：在施工过程中为了达到控制平整度和标高的要

35、求，需要配备一台平地机。1.1.5洒水车：水泥就地冷再生施工完成后，需要对再生基层进行7d的养护，需要根据天气的变化进行洒水，需要配备洒水车1。1.2机械准备工作在就地冷再生施工前应做以下准备工作：1.2.1对再生施工中所需要的所有机械设备进行全面检查；1.2.2检查各罐车、再生机内所装水或稳定剂是否能满足再生路段施工的需要；1.2.3连接所有与再生机相连的管路，排出系统中的所有空气并确保所有阀门均处于全开度位置；1.3施工前的准备1.3.1施工计划：在每天开工之前，应制定当天的工作详细计划，明确每天再生路面的长度和所学时间，施工期间进行质量控制的监测试验位置；1.3.2封闭交通：在准备原路面

36、的前一周，应在再生路段各路口设置警示牌，提醒司机及行人封闭交通的时间。整个施工及养护过程中，对再生路段要完全封闭交通。未进行再生路段应设置警示牌，提醒司机及行人。1.3.3道路表面的准备工作：在再生施工之前，应清除道路表面、相邻的车行道和路肩的杂草、垃圾和积水。1.4冷再生基层施工试验段在工程项目施工之前，准备就地冷再生施工所需的所有设备，在与维修的路面上完成一段试验路，其目的是检验采用的再生设备和工艺是否满足再生施工规定的要求；并通过调整再生机械的机械参数满足对再生混合料的级配要求；从而确保良好的压实度。试验路段的长度至少为200m，宽度为一个行车道或半幅路面。水泥稳定再生结构层施工期的日最

37、低气温应在5以上。根据经验和所用再生机械的特点，制定35种不同的再生机行进速度和转子速度的组合方案，按设计的再生深度对旧路进行铣刨，取铣刨后具有代表性的材料样品送往试验室进行室内配合比设计。根据室内试验结果，在旧路上摊铺新加料或填料，但不添加稳定剂，取铣刨后具有代表性的材料样品进行筛分，如果筛分后的级配与室内设计级配超过工地允许波动范围，应调整再生机行进速度和转子速度，使铣刨后的级配与室内设计级配相比波动在允许范围内。根据稳定剂类型，采用13种压实方案进行施工，以确定最合理的碾压方案。取铣刨、拌合的混合料进行试验，对以水泥作为稳定剂的冷再生，测定再生混合料的含水量、水泥剂量，并按公路工程无机结

38、合料稳定材料试验规程JTJ57-94要求成型试件，测定7d无侧限抗压强度。对试验段的弯沉、压实度、平整度、厚度、宽度等指标进行检测。根据试验段的结构确定再生混合料的级配、施工时采用的再生机行进速度、转子速度及再生结构压实工艺。1.5就地冷再生施工工艺就地冷再生的工艺流程如图接缝和调头处的处理冷再生机铣刨与拌合摆放和摊铺水泥冷再生机组就位养生碾压整形准备新加料准备原道路施工放样封闭交通1.5.1施工准备工作在施工前，应先进行封闭交通、施工放样和原道路清扫等工作。1.5.2准备新加料（1）外加新料的厚度必须小于再生厚度。（2）计算材料用量。1）根据原道路再生深度的平均密度，计算买平方米新料的添加量

39、。2）根据每车料的质量或体积，计算每车料的对方距离。3）人工摆放和摊铺水泥，应根据水泥剂量，计算每平方米水泥稳定层需要的水泥用量，确定水泥摆放的纵横间距。（3）新加料装车时，应控制每车料的数量基本相等。（4）在同一料场供料的路段内，按计算距离卸置材料与原路面中间。卸料距离应严格掌握，避免有的路段料不够或过多。（5）将新加料均匀的摊铺在旧路面上，按每1000m2核查新加料质量是否均匀。1.5.3冷再生机组就位按照放样的位置，将冷再生机组安装就位。1.5.4摆放和摊铺水泥（1）计算出每袋水泥的纵横间距，在原路面上做好安放标记。（2）将水泥当时直接送到摊铺路段，卸在做标记的地点，检查有无遗漏和多余。

40、装运水泥的车辆应有防雨设备。（3）用刮板将水泥均匀摊开，并使每袋水泥的摊铺面积相等。水泥摊铺完后，表面应没有空白位置，也没有水泥过分集中的地点。1.5.5冷再生机铣刨与拌合（1）冷再生机推动稀浆车或水车在原路面上行进。（2）冷再生机行进速度应根据路面损坏状况和再生深度进行调整，一般为612m/min，使得铣刨后料的级配波动范围不大。网裂严重地段应采用较慢速度。（3）应根据道路两侧设置的水平控制桩，定期检查再生深度是否正确，如再生深度超过设计深度1cm，应查明原因后再继续施工。（4）再生机后应有专人跟随，碎石检查再生深度、水泥含量和含水量，并配合再生机操作员进行调整。（5）施工中再生深度的检查以

41、相邻已经再生或原路面为标准，用钢钎刺入混合料中，测量再生深度是否符合要求。应在再生机每次下刀的两侧进行检查，其他路段3050m检查一次。（6）应在作业面边缘固定导向线以帮助操作者。（7）若进行多刀施工时，应时刻注意搭接宽度，保证搭接宽度。（8）再生机后宜安排45个人处理边线和清理混合料中的杂质以及每刀起始位置的余料，以防止影响纵向接缝、横向接缝、平整度和再生材料的密实性。（9）在施工过程中，应对混合料的级配、再生深度、水的喷入量进行随时检查，如发现问题，应立即停止施工，等问题解决后再进行施工。（10）每次再生长度以保证后续作业能正常进行为宜，再生长度尽可能长些，以减少横向接缝，一个工作面长度一

42、般为150250m。1.5.6碾压整形（1）根据路宽、压路机轮宽和轮距的不同，制订碾压方案，应使各部分碾压到的次数尽量相同，路面的两侧应多压23遍。（2）对轮胎式再生机，在整形之前，首先压实轮迹间松散材料。（3）在再生机后应紧跟一台轻型钢轮振动压路机进行初压，每次碾压从施工段起点开始，至再生段边缘止，碾压宽度应超过该幅再生宽度。静压后采用高幅低频进行压实，压实遍数应足以保证再生层底部2/3厚度范围内的压实度达到规定要求。压路机的工作速度不得超过3km/h。（4）在完成一个作业段的再生和初压后，应立即用平地机整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。（

43、5）在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。（6）整形后，当混合料的含水量为最佳含水量时，应立即用单钢轮振动压路机以低幅振动模式进行压实。直线和不设超高的平曲线段，由路肩向路中心碾压时，应重叠1/2轮宽，压完路面全宽时即为一遍，一般需碾压46遍。压路机的碾压速度，前两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后宜采用2.02.5km/h。（7）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证再生层表面不受破坏。（8）碾压过程中，再生层的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量的水，严禁大量洒水碾压。（9）碾压过程中，如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开，

44、添加适量的水泥重新拌合或用其他方法处理达到质量要求。（10）经过拌合、整形的水泥稳定再生层，宜在水泥初凝前，延迟时间内完成碾压，达到要求的密实度，且没有明显的轮迹。1.5.7接缝的处理（1）纵向接缝处理1）一般最小重叠宽度为100mm。2）路面材料越厚，重叠量越大；材料粒度越粗，重叠量越大。3）相邻两次作业间隔12h以上时，重叠量应增加。4）在纵向接缝中，根据已建再生层的完成时间，改变水的喷入量。5）纵向接缝的位置应尽量避开、慢行重型车辆的轮迹位置。（2）横向接缝的处理1）只要再生机停止，不论时间的停止长短，均形成横向接缝，应对所形成的横向接缝认真处理。2）施工中应尽量减少停机现象。3）应严格

45、检查机械，特别是水管排气，气体必须在液体到达喷洒杆前排除。4）注意检查水泥稀浆或水的喷入量。5）在停机处，再生机再次施工时，必须将整个再生机后退至先前再生段1.5m的距离。6）再生机开始工作前时，操作员应开足马力，快速达到正常的施工速度。7）禁止再生机以2m/min的行进速度进行施工。1.5.8养生及交通管制（1）每一段碾压完成，经压实度检查合格后，应立即开始养生。（2）宜采用湿砂、塑料薄膜、乳化沥青、经常洒水等方法进行养生。（3）采用洒水车洒水养生时，每次洒水的次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持稳定层表面潮湿。（4）基层的养生期不宜少于7d。（5）在养生期间未采用覆盖措施的水泥稳定再生

46、层上，除洒水车外，应封闭交通。在采用覆盖措施的水泥稳定再生层上，不能封闭交通时，应限制重车通行，其他车辆的车速不应超过30km/h。2.水泥稳定级配砂砾、碎石层施工方案2.1施工准备2.1.1检查底基层的密实度，对不符合设计要求的地段，根据具体情况采取措施使其达到标准。2.1.2施工放样：恢复中线直线段每隔20米设一桩，平面曲线每隔1015米设一桩，并在两侧路基边缘外设指示桩进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘的设计高。2.1.3在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖排水沟。2.1.4调试所用的搅拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量达到规定的要求。2.1.5铺筑试验路：正

47、式施工选用的松铺系数为1.3，采用振动压路机碾压。以不同碾压遍数、碾压速度，达到规定的压实度，以确定混合料松铺厚度。2.2拌和与摊铺2.2.1水泥稳定碎石在拌和场内采用400T拌和站拌和。正式拌和时，混合料的含水量略大于最佳值，使混合料运到现场，摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值，拌合时要均匀。2.2.2拌成的水泥稳定碎石混合料必须尽快运送到铺筑现场，运距远的车上的混合料应覆盖，以防水份过多损失。卸料时，根据试验段确定的数据控制卸料数量、虚铺的厚度、摊铺的厚度等。拌和后的混合料尽快摊铺，自第一次在拌和机内加水拌和到完成压实工作的时间不超过3小时，并小于终凝时间。2.2.3摊铺机的摊铺速度与拌和机

48、的生产能力和自卸汽车运输量相互协调，减少摊铺机停机待料的情况。2.2.4基层用摊铺机单侧全幅摊铺，摊铺时采用一侧钢丝绳引导的高程控制。摊铺机后面设专人消除粗、细集料离析现象，对局部粗集料集中处或粗集料带进行铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀后填补。2.2.5当混合料处于最佳含水量1%时，即用振动压路机进行碾压。2.3碾压2.3.1稳压：先用18T压路机碾压，碾压速度为2530m/min，从路幅边缘向中心碾压。碾压一遍后用路拱板和小线绳检验路拱和平整度。局部不平之处要去高就底，然后再继续稳压23遍，直至水泥稳定碎石初步稳定无明显位移为止。2.3.2压实：用振动压路机以6070m/mi

49、n的速度震动碾压，从路幅边缘向中心碾压，每次纵向碾压搭接为半个碾位。碾压遍数以不将碎石压碎为宜，一般为23遍。2.3.3平碾：用钢轮压路机进行碾压12遍，直至基层表面平整无明显轮迹为止。2.4养生：每段碾压完成后的第二天即开始洒水养生，每天洒水的次数视气候条件而定，但须始终保持表面湿润,如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用彩条布覆盖成品表面。养生期为7天，养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制，在养生期间只允许施工洒水车辆在路上行驶，其行车速度不得超过15Km/h，同时不得急刹车和调头。养生期结束，应按设计要求立即喷洒沥青封油层。基层施工完成后，应立即组织质量检查和验收，处理质量缺陷。2.5

50、注意事项2.5.1保证拌合水泥稳定砂砾基层所用的原材料符合规范和设计要求。选料、试拌工作简单而烦琐，要耐心的反复试验，必要时可不受规范检测频率的限制，加大试验检测频率。同时为了试验工作不影响工期，此项工作至少要在开工前二个月进行。施工中还必须随时试验调整，以免盲目生产造成浪费。（1）水泥稳定砂砾混合料要满足强度要求。首先，用正确的方法从料堆中选用具有整体代表性的试样，根据设计图纸要求，分别作筛分及标准击实试验。在集料各项指标符合设计或规范要求后，按设计水泥剂量要求，选用5种不同水泥剂量配制砂砾混合料，在试验室制成1:1的柱状体试件，试件的压实度与施工时使用的压实度相同，在规定的标准养生条件下，

51、湿养6d，水浸1d后，进行饱水抗压强度试验。为了更好的选择水泥剂量，可从第一次试验结果中，选取3种水泥剂量进行优化试验，最后确定一种满足水泥稳定砂砾基层设计要求的最佳水泥剂量、最大干密度和最佳含水量，作为水泥稳定砂砾基层施工的控制指标。同时还必须测定延迟4h和2h最佳水泥剂量下的最大干密度和无侧限抗压强度。以便因设备故障停产时，现场检测控制标准。（2）水泥稳定砂砾混合料配合比必须准确，它是保证满足级配和强度要求的关键工艺。水泥稳定砂砾在正式施工之前，一定要进行试拌，以确定施工使用的混合料是否符合设计要求。混合料含水量要考虑到拌和场与施工路段的距离、振动碾压提浆、作业段长短、施工环境、施工季节与

52、当日气温等条件，考虑水份蒸发引起的水份损失。试拌时要不断调整拌和时间，控制水泥剂量及进行用水量调节，目测拌和的混合料达到外观均匀，手捏成团，落地散开时，立即从出料口取样进行滴定水泥剂量、含水量测定和颗料筛分试验。水泥剂量应大于设计配合比0.5左右，含水量一般要大于最佳含水量，但不宜大于最佳含水量1，颗粒级配符合设计要求。（3）一般水泥稳定砂砾基层施工水泥用量很大，为保证施工期间水泥供应，可与当地大型水泥生产企业签定保障供应合同。这样，由同一厂家生产水泥，质量有了可靠的保证。特别是水泥初凝时间和水泥终凝时间指标，必须满足设计的要求。2.5.2摊铺摊铺质量直接影响压实度、路拱、平整度、厚度强度分布

53、的均匀性和外观质量，因此摊铺必须严加控制要避免产生粗、细料离析，以保证水泥稳定砂砾基层的质量满足规范各项要求。（1）首先要严格检查底基层的纵断高程和横断面坡度，检测指标与偏差必须满足设计与规范要求。然后洒水湿润底基层表面，但不能有自由水存积。（2）准确测量、打桩、挂摊铺机行走钢丝，按设计的松铺厚度和松铺系数，调整锁定摊铺厚度。松铺系数应以试验段确定的数据为准。在施工进行中要有专人经常对松铺厚度进行检查，以确保压实厚度满足设计要求。（3）用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。因故中断超过初凝时间时，应设置施工缝。摊铺机行走速度控制在1.0m1.5mmin，并应匀速行进。摊铺机螺旋送料匀速饱满。宽幅

54、摊铺时，会在摊铺机螺旋两端20cm40cm范围内出现混合料的离析，应及时用人工换料。（4）因故超过终凝时间的混合料，应废弃或它用，不能用在路上。在摊铺混合料中采样制成试件，做7d龄期饱水抗压强度试验，以验证强度是否符合标准要求。2.5.3碾压水泥稳定砂砾基层属半钢性结构，无可塑性，从加水拌和到碾压成型，最好在水泥初凝时间内完成，最迟不能超过水泥终凝时间。（1）压实是基层强度形成阶段，所以水泥稳定砂砾基层施工要严密组织，密切配合，确保压实度达到规范的要求。超过终凝时间未能碾压或未能碾压成型，应予以铲除。（2）碾压必须遵守“先轻后重、由慢到快”的原则，且轮迹重合不小于30cm.超高段碾压“由低到高”即内侧由边到中央分隔离带，外侧由中央分隔带到边。（3）压路机要直线行走，中途不得刹车、停车、启动和调头，倒车要缓慢匀速，也不得刹车和重新启动。（4）目前压实度检测多用灌砂法，挖坑、称量、测定含水量，耗时要用一到两个小时。但压实度检测的结果又必须在水泥初凝时间内提出，最迟不能超过水泥的终凝时间。因为过了水泥的初凝时间，补压损失压实功太大，压实度提高效果也不明显；过了水泥的终凝时间不但补压无效，还破坏了水泥稳定砂砾基层的整体结构，不得不铲除重铺。所以在水泥稳定砂砾基层施工现场必须配备足够的试验检测人员和检测仪器，以确保试验检测工作顺利进行。（5）先进的摊铺机械，对路面的纵