手术室装饰工程工艺

1、手术室装饰工程施工工艺要求 1墙面龙骨安装：塑铝板墙面，龙骨线向里偏移 12MM 。用水平仪进一步测量每间 手术室地面水平误差， 找出地面最高点， 以确定手术室吊顶高度和横 龙骨等位置。：沿龙骨墨线安装沿地龙骨，固定 M8X100 膨胀螺丝（或用射钉枪 固定），应确认螺母拧紧，牢固无松动。沿地龙骨与墨线重合误差不 大于 1MM 。:竖龙骨 横龙骨如墙面材料为巧天板贴塑铝板，龙骨用 50X30方管龙骨或75轻钢 龙骨。用50X30方管龙骨时，竖龙骨间距应不大于 600MM，每根龙骨用 铅垂校垂直，误差小于2MM，横龙龙骨为3道（不含沿地龙骨）。 龙骨与柱，墙或其它手术室龙骨应焊若干加强筋。用 7

2、5 轻钢龙骨，主要用于无埋入式器械的辅房和走廊。 考虑到轻钢龙骨安装较密， 竖龙骨都到顶不利于风管等安装， 竖龙 骨也可安装到吊顶高度，卡在沿顶龙骨内，但顶龙骨上每小于 1M 间距处要固定加强筋到楼板。沿弹线位置固定的沿顶，沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平 直。安装竖龙骨应垂直，竖龙骨间距为 400MM。竖龙骨间横龙骨 600MM 左右一档。龙骨整体安装完后， 应检查龙骨的牢固程度， 如不牢固应加固斜筋 或其它加固方法。所有角子焊接， 膨胀螺丝固定应牢固， 膨胀螺丝不可固定在填充墙 上。焊接应严格按国家焊接标准执行， 应有两面以上条焊， 不可有焊穿 现象，焊渣应及时敲掉，角子，焊点及其它易

3、生锈部位涂防锈漆 两遍。龙骨立面垂直度应小于 2MM ，表面平整度应小于 2MM ，龙骨接缝 高低小于 1MM ，整体牢固，稳定。龙骨安装完后，请监理验收。2埋入器械安装塑铝板墙面的器械抛出龙骨13MM，器械13MM折边处先点焊于龙骨中心线位置，用垂线校验后再条焊，焊条用不锈钢焊条。药品器械柜，麻醉器械柜移门处橡皮条拉去，攻入 M5X30 不锈钢 平头自攻螺丝，再粘贴橡皮条，确保器械与龙骨连接牢固。器械安装 时应严防器械碰伤，划伤。观片灯.电源插座等含电气器械安装时必须确认配线的连入。玻璃搁板到施工结束时安装，安装前仔细清洁本体内部。3吊顶龙骨安装首先按设计高度弹吊顶高度墨线，用水平仪校验。考

4、虑吊顶主龙骨安装位置后，在楼板上弹墨线，确定吊筋位置固定吊筋膨胀螺丝 ,吊筋为直径 8M 线材，安装前须调直，吊筋 .角 子等易生锈部分涂刷防锈漆两遍。吊筋间距应小于1000MM，主龙骨间距小于1200MM，固定基层 板的副龙骨间距应小于 600MM。各龙骨安装要顺直无弯曲 .翘曲，牢固，密合，平齐，方正。 整体水平标高误差不可大于 5M M ，整体水平靠吊筋调节螺丝调整。 副龙骨相交时， 下平面接口要调平整， 调整方法是利用副龙骨连接 耳与主龙骨上乘插洞口深度， 视情况分别锉低锉深， 或另加铆钉调平 后固定，连接处对接错位不得大于1MM，接头缝隙不大于1MM，端 口要锯平。龙骨平直度每 2M

5、 小于 2MM 。要充分考虑灯带，点检口等安装位置，增加固定副龙骨。 龙骨安装完后，请监理验收。4门三方框的安装 外三方框立门框中加强条用防锈漆涂两遍后与不锈钢立门框粘贴。 内三方框立板与边立板里面用石膏板粘贴， 粘贴面应大于 90%，牢 固无脱落现象。门三方框中导轨架（8号槽钢），一定要安装牢固，水平度小于 2MM， 用水平仪校验。三方框与龙骨间用不锈钢焊条点焊， 间隙应小于 3MM ，垂直度水平 度误差应小于2MM，连接牢靠，稳固。三方框缝隙间用透明胶打胶。5墙面面层安装圆弧面铝板的安装，圆弧面铝板包括圆弧立板， 圆弧顶板， 圆弧曲面阴角。 安装前需用 拉铆钉在曲面板的 12MM 折边里面

6、固定小角子， 每 400MM 不少于一 个角子，每个小角子应有两个拉铆钉以上，牢固无松动。圆弧面铝板连接方式为， 利用固定的小角子与龙骨焊接固定， 焊接 应为条焊。圆弧立板应在直立板安装前安装，垂直度每 2M 小于 2MM 。 圆弧顶板接缝宜在两块直铝板处对齐，水平度每 2M 小于 2MM 。 圆弧板后应粘贴保温层。塑铝板墙面的安装塑铝板墙面分为龙骨覆巧天板粘贴塑铝板和土建墙直接粘贴塑铝 板两种。龙骨覆巧天板粘贴塑铝板巧天板宜横向铺钉，即板的长边与纵龙骨平行。板的两端应准确地落在龙骨中央， 巧天板之间应有 5-8MM 间隙， 接缝用石膏腻子批缝，并打磨。钉固时应从一端角或中间开始顺序往前或两边

7、钉， 使板处于自由状 态，不得两端先钉再钉中央，以防因有约束力使板起鼓开裂。板边缘处钉间距不大于150MM ,中央处钉间距不大于200MM，钉 钉应按弹线钻孔，顶头埋入板内，钉眼涂防锈漆两遍。龙骨与板连接牢固，无松动现象，板表面无污染 .折裂.缺棱 .掉角 等缺陷。巧天板表面不平整度每 2M 不可超过 2MM ，接缝高低不可超过 1MM。 进一步检查已安装好的巧天板，修整表面凹凸不平局部。 表面满批腻子，并打磨巧天板，表面处理干净。 巧天板表面均匀涂立时得胶水， 涂胶时面积不宜一次过大， 粘贴时 要由中部往四周赶压以排出空气， 多余胶液及时擦去， 塑铝板分割宽 度尽可能为 1220MM 。塑铝

8、板与巧天板粘结应密实，牢固，无空鼓现象。 塑铝板表面不平度同铝板，接缝宽度不大于 1MM ，接缝平直度每 2M 不超过 1MM 。如墙面高度超过塑铝板长度，考虑在离地 750MM 处拼接，拼接处 用胶水直接粘贴不锈钢防撞板或盖缝条。塑铝板接缝处进行打胶处理，打胶前，沿塑铝板边缘贴纸胶带，保 证胶缝小于 1MM ，胶缝垂直度每 2M 小于 1MM。在施工中，要小心尖锐物品碰撞墙面，造成损坏。 土建墙直接粘贴塑铝板要求土建墙表面不平度每 2M 小于 2MM 。 土建墙满皮腻子，并打磨，以增加粘力和提高平面度。 土建墙表面处理干净，均匀涂立时得胶水，粘贴塑铝板，其余 同 ， ， ， ，。防菌涂料防菌

9、涂料的基层处理在防菌墙塑的基础上， 再增加一次满批， 磨光， 确保基层光滑，平整，无开裂，起皮等现象。如基层为美合板，接缝处糊条一定要结实， 牢固，以防止涂料开裂。 基层表面清理干净， 用排笔或毛辊将拌好的涂料涂在处理好的基面 上，干后，复补腻子，磨平。第二遍涂刷涂料，略砂磨，第三遍涂涂 料。要求涂刷均匀无漏涂，厚度在左右，干燥后坚固，无色差.泛碱 .返色 .掉粉.起皮.漏刷，更不能有砂眼 .流坠 .起疙和溅抹，开裂等现象。 6 吊顶基层，面层吊顶基层为巧天板，安装要求和验收标准同墙面巧天板。吊顶粘贴塑铝板时，塑铝板的大小以810X610为佳，吊顶塑铝板的 材料利用率应大于 86%。粘贴塑铝板

10、前应在基层上弹线，确定每块塑铝板的位置，大小。弹 的线应横平竖直，每 2M 误差不超过 2MM 。粘贴过程同墙面塑铝板粘贴。塑铝板缝隙不大于3MM，并打黑胶或与塑铝板颜色相近的胶。吊顶塑铝板应接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角，污物等现 象。其余验收标准同墙面塑铝板验收标准。吊顶基层上刷防菌涂料同墙面上刷防菌涂料。7 地面本地面主要为地材铺设。要求地面坚硬 （用较尖锐物体用力划地坪后不留较深痕迹） ，光滑， 平整，洁净，不得有起砂，脱壳，裂缝等现象。地面不平度每 2M 不 超过 2MM。为增加粘结力和进一步提高地面平整度，宜做地流坪。为防止地材空鼓，剥离，地面含水率应小于 8%（采用聚乙烯醇

11、缩 甲醛粘结剂除外）。地材分割应根据现场尺寸确定每块地材的大小， 地材的长度方向应 为主物流流动方向，地材利用率应大于 96%。施工环境应控制在 14-25 度，相对湿度不高于 70%，并应保持到 施工后 10 天内。如在冬季施工，应开放暖气或其它取暖设备，以满 足上述环境要求。地面清理干净后，地面，地材上均匀刷涂粘结剂，涂刷粘结剂宜使 用齿形刮板，胶层控制在 1MM 左右，涂刷时，应注意地面与地材上 的涂刮方向应成纵横相交。粘贴应待稀释剂挥发后（即用手摸不粘手时）再进行粘贴，涂粘结 剂时应先涂地材，再涂地面，以求两表面的干燥程度协调一致。地材贴上后，用专用压鼓压紧地材，充分赶走地材内空气，使地面 与地材紧密连接。地材与地面粘结必须牢固，无空鼓，脱胶，表面洁净。表面的平整 度偏差每 2M 小于 2MM 。缝隙平直，误差每 2M 小于 1MM ，接缝高 低小于，踢脚线上口平直误差每 2M 小于 3MM 。拼缝焊接应在粘贴后 1-2 天进行，以保证粘结剂完全硬化。地材接缝开V形槽，槽宽窄，深浅应一致，平直无弯曲，槽宽一 般为 3-4MM 。焊条成分与被焊体相同，焊接应牢固，焊枪移动速度一致，确保