电梯井模板支撑施工方案

1、模板支撑施工方案1、编制目的为了确保模板安装工程的质量，确保碇施工质量及模板安装、拆除过程中 安全，针对本工程的工程特点,特编制支架搭设施工方案，以遵照执行。2、主要施工方法木模板采取现场制作，现场安装。搭设排架用钢管为48，外排架为碗 扣式多排立横杆支撑，扫地杆、剪刀撑、斜撑加固。(1 )夕卜排架搭设(包括机房悬挑部分外排架)按图纸设计机房在K2-K3跨有0.9米悬挑，轴有2.14米悬挑。机房K2- K3跨悬挑跨度6.12米。轴悬挑跨度3.8米。外排架7.95米层以下为落地式排架，7.95米以上运转平台处也搭落地式 脚手架至悬挑起点9.6米根据图纸设计要求，同排相邻立杆间距为60cm 一 档

2、，里外侧立杆排距为60cm 一档，大横杆上下步距为1米。起步大横杆离 地20cm.为加强底部钢管支撑轴向稳定性，设置足够数量的斜撑与起步大横 杆扣接。同时离地设置通长扫地杆将斜撑拉定。在排架整体承载时，为保证四面扫地杆及斜撑能够对排架主体提供有效保 护。在转角处均需将相邻的扫地杆及剪刀撑末端扣接，加强排架整体稳定性， 然后挂网。(2)内排架搭设按图纸设计井壁长3.3米，宽3.24米。(同除悬挑部位机房)2.1井壁内排架内排架9.6米以下为落地多排立横杆支撑，9.6米以上同外排架悬挑。支 撑间距为60x60，大横杆上下步距为1米。起步大横杆离地20cm.为加强底 部钢管支撑轴向稳定性，设置足够数

3、量的斜撑与起步大横杆扣接。同时离地 设置通长扫地杆将斜撑拉定。2.2井壁门洞利用外围脚手架，木工分别站上井壁门洞底标高下方、顶标高下方、门洞 中部位置，协同作业定位固定模板，若有不凑巧处，搭简易施工作业平台作业 施工。步骤为：搭外伸平台-立外伸平台下方顶撑-将钢管或钢性绳索外连平 台和主脚手架上拉-平台边缘立栏杆围护-平台上方外挑挂网围护2.3机房内排架2.3.1 41.77米层排架搭设A因机房框架柱以井壁为基础从41.77米开始浇注。除在井壁上方的梁 外，井壁内外粱板利用内外排架槽钢悬挑组合脚手架支撑。B柱模安装，钢管用扣件式搭设，脚手临时固定，验收合格后，加设抛杆 和系杆给予稳定。C柱模采

4、用钢管扣件抱箍，间距350mm600mm，从下至上不等距布置， 间距上疏下密。外侧（立面）柱模板接头采用3厚泡沫双面胶带。2.3.2楼面、梁排架搭设（44.7米层）A楼面模板的支撑，采用48钢管排架支撑，对排架立杆间距及排距要 求，应与44.7米层以下的悬挑内外排架立杆上下对齐。B为加强楼面顶撑的刚度，除搁栅处，竖向每1m，设一道纵横水平杆， 每6m不小于一道双向剪刀撑，剪力撑与地面夹角不小于45度，不大于60 度。控制好立杆的垂直度偏差和横杆水平偏差，并确保节点连接达到要求， 垂直度，绝对值不大于15cm.C楼面模板采用胶合板，铺设在 50mmx90mm 楞木上。D梁模底用48钢管支撑，K2

5、-K3跨方向间距为间距为600铺设在50x 90楞木上。.E所有横杆、纵向牵杠碗扣点都应扣紧支撑排架立好后在边缘作业面上立钢管扣件搭设防护栏杆。3、荷载参数：恒载：木材按8000N/m3，新浇磴重25kN/m3，楼板钢筋1.1kN/m3梁钢 筋 1.5kN/m3 活载：施工人员荷载按2.5k N/m2计算，竖向振捣荷载按4.0kN/m2计 算5横向振捣荷载按2.0 kN/m2计算。木材设计抗弯强度f=10N/mm2,木材设计抗剪强度f = 1.4N/mm23号钢cp48x3m钢m管设计抗剪强度fv=125 N/mm2,设计抗弯强度f =205N/mm24、强度及刚度验算：4.1、机房(1)现浇

6、板：支撑间距600x600mm，以0.6米线荷载计算a.平模板荷载：80mm 厚斤仝：25kN/m3x0.08m = 2kN/m280mm 厚磴钢筋：1.1kN/m3 x 0.08m =0.088kN/m2设备操作人员：25kN/m2竖向振捣荷载:4.0kN/m2合计：8.588kN/m2q =8.588kN/m2 x 0.6m =5.1528kN/mMmax= 0.1ql2=0.1 x 5.1528kN/m x (0.6m)2=1m8 5.5N n=(bh2)/6=600x 1=15000mm3o = Mmax/ Wn=185.5 m / 22500mm3=8.244N/mm2 o f =

7、10N/mm2 平模板抗弯强度符合要求Vmax= 0.6 xql = 0.6 x 5.152kN/m x 0.6m =1854.7N t= 3V/(2bhn) fv其中，面板承受的剪应力(N/mm2)；V-面板计算最大剪力(N) : V = 1854.7N ； b-构件的截面宽度(mm) : b=600mm ； hn-面板厚度(mm) ： hn = 15.0mm ；fv面板抗剪强度设计值(N/mm2):由此得1=3x1854.7/(2 x600x15.0)=0.309N/mmfv2平模板抗剪强度符合要求b钢管支撑:荷载：80mm 厚五仝：25kN/mx0.08m = 2kN/m80mm厚磴钢筋

8、：11kN/m3 x 0.08m = 0.088kN/m2设备施工人员：2.5kN/m2竖向振捣荷载:4.0 kN/m2梁底模板重量：8 kN/m3 x0015m = 0.12kN/m2合计：8.708kN/m2N总=8.708kN/m2 x （0.6m） 2=3.134kNA = （19mm x 19mm） 3.14 = 1133.54mm2o= N/A=3134N/1133.54mm2= 2.764N/mm 2钢管受力按最大利荷载计算 f =205N/mm2平模钢管支撑强度符合要求钢管支架稳定性免于计算。（2）现浇梁：（搁栅间距200底杠间距600）a.底模板：考虑到梁宽的最大宽度为400

9、cm。木搁栅间距200mm （二道）荷载：500mm高磴：25kN/m3xO.5m = 12.5kN/rri （按最不利高度计算）500mm 高不仝钢筋：15kN/m3 x 0.5m = 0.75kN/m232设备操作人员:2.5 kN/m2竖向振捣荷载:4.0 kN/m2合计:19.75kN/m2q =19.75kN/m2 x 0.6m =11.85kN/mMmax=0.1 xql2= 0.1 x 11.85kN/m x (0.2m) 2m= 47.4N Wn= ( bh2 ) /6 = 600 x1= 22500mm3o = Mmax/ W n=47.4N m-/22500mm3= 0.0

10、02N/mm2 o f = 10N/mm2 底模板抗弯强 度符合要求底模板抗剪免予计算b侧模板:免予计算c.梁底模木搁栅荷载 500mm 高五仝：25kN/m3xO.5m = 12.5kN/m2500mm高磴钢筋：15kN/m3x 0.5m =0.75kN/m2设备施工人员：25kN/m2竖向振捣荷载:4.0 kN/m2梁底模板重量：8 kN/m3 x0.015m = 0.12kN/m2 合计:19.87kN/m2q =19.87kN/m2 x 0.05m =1kN/mMmax= 0.1 xql2= 0.1 x 1 kN/mx (0.6mm)2 =36N Wn= (bh2)/6=(50 x 9

11、02)/6 =67500mm3 o = M max/ Wn=36N - m/67500mm3= 0.001 N/mm2 o f =10N/mm2 底模木搁栅抗弯强度符合要求底模木搁栅抗剪免予计算d侧模木搁栅：免予计算 e梁底模牵杠下横杠(浇筑时):横杠间距60CM荷载：500mm高磴：25kN/m3xO.5m = 12.5kN/m2 500mm 高不仝钢筋：1.5kN/m3 x 0.5m = 0.75kN/m2设备施工人员：2.5 kN/m2竖向振捣荷载：4.0 kN/m2 梁底模板重量：8 kN/m3 x0015m = 0.12kN/m2合计:19.87kN/m2梁侧模板重量：2(8kN/m

12、3x0015mx05) = 012kN/m木搁栅重量：8(8 kN/m3 x0.05mx0.09m) = 0.288kN/m q=19.87kN/m2 x 0.4m + 0.288 kN/m+ 0.12 kN/m =8.356kN/m Mmax= 0.1 x ql2=0.1 x 8.356kN/m x (0.6m)2=m3 00.8N Wn= 2(5.08 x 103)m 钢 m3 管()o = Mmax/ Wn=300.8N m / 10160mm3=0.029N/mm2o f =205N/mm2钢管横杠抗弯强度符合要求Vmaxxx 8.356kN/m x 0.6m =2506.8Nn= 2

13、(1133.54)mm2t = Vmax/ An=2422.125N/2267.08mm2=1.068N/mm2t fv=125 N/mm2钢管横杠抗剪强度符合要求g.梁模钢管支撑：免予计算(3)现浇柱按木方50x9020CM、柱箍间距350mm600mm布置。1、荷载：模板 0.3kN/m3 磴 24 kN/m3钢筋 1.1 kN/m3 工qL=25.4 KN/M3x1.2=30.48 kN/m3施工荷载：2.5 kN/m2计算木楞时为1.5 kN/m2磴振捣荷载2.0 kN/m2qL=3.5 x1.4=4.9 kN/m22、多层板F1=0.22Vcto P 1xp2xVF2=rc x H两

14、者取小值F1 =0.22 x24x2.2 x1.2x1.15x 1.2=19.23 kN/m2F2=24x 3=72kN/m 故 2 取 19.23 kN/m2以柱箍最大间距600mm为不利线荷载计算q =19.23 kN/m2x 0.2m=3.846kN/mMmax=0.1 x ql2=0.1 x 3.846 x 0.62=1 m3 8.4 N Wn= (bh2) /6= (200 x 1 ) 52/6=7500 mm3o = Mmax/ Wn=138.4N m /7500 mm3=0.02N/ mm3o f = 10N/mm2多,层板抗弯满足要求(2)考虑井壁总高近42米，井外径尺寸为3.

15、3米X3.24米，选用大号M16对拉螺杆。对拉螺杆净面积A= 144 mm2 按照对拉螺杆间距45x45考虑：N=24kN/m2x (0.452)=4.86 kNx 4=8.437 N/mm2 设 计=170 N/mm25、安全措施：1、所有施工人员进入施工现场(操作区)，必须佩戴安全帽，扣好帽带。2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。3、用钢管扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按 设计规定，严禁随意增大。4、模板安装完毕后，应对其进行全面检查，确属安全可靠后方可进行下 道工序的施工。5、吊运柱模、钢管等长向构件时，吊运用的钢丝绳必须采用牛抽箍，严禁 将构件直接搁置在吊绳上吊运，防止构件掉落伤人。6、模板拆除时必须划分出操作区非操作人员严禁进入操作区。7、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂 在身上。工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中坠落。8、拆除模板应用长撬杆，严禁操作人员站在正在拆除的模板上及用模板作为