刚性防水屋面裂缝成因和防治措施分析

1、刚性防水屋面裂缝成因和防治措施分析摘要：本文分析了刚性防水屋面裂缝的成因，提出了具体的防治措施，供大家参考。关键词：屋面；渗漏；防治1.前言 屋面防水工程是房屋建筑的一项重要工程，工程质量好坏直接影响建筑物的寿命、人们的生产和生活要保证防水工程的质量，设计是前提，施工是关键，还要选择合适的防水材料刚性防水屋面是以细石混凝土为防水材料的屋面，可用于防水等级为I级的屋面防水，具有构造简单、施工方便、造价较低的优点，广泛用于南方多雨地区但对气温变化和屋面基层变形的适应性较差，容易开裂故刚性防水屋面质量控制的关键就在于对裂缝的预防和治理 2.钢筋混凝土楼板裂缝原因的分析 2.1 混凝土原材料质量方面。

2、 水泥凝结不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有游离氧化钙和氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。碱骨料反应：碱性骨料(玄武岩等)有可能与水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。水灰比、塌落度过大，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。 2.2 施工质量方面。 混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水现象，待水分蒸发后，易形成收缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之前洒水

3、不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。 混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。 施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝；楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度时过早拆模或过早上荷载造成楼板的弹性变形，致使砼早期强度低，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。

4、 后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工都可能造成板面的裂缝。 混凝土的收缩(温度裂缝)：如施工发生在夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，产生温度应力而出现裂缝。另外，室内外温差变化较大，也要引起一定的裂缝。 2.3 设计方面。 地基的不均匀沉降：在住宅建设中，有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝

5、，是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。 荷载的作用：在住宅建设中，也有少部分钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于荷载作用方面的原因引起的。由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，通常只是根据其承载能力来确定配筋量的，而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，由此而引起裂缝的产生，这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值，这也应当引起足够的重视。 2.4 其他原因 砼刚性防水层厚度不够，造成防水层易被拉裂，出现裂缝；分隔缝设置不合理，嵌缝材料质量差，基层处理不当，造成粘接不牢，致使分隔缝处防水薄弱；砼配合比不当，振捣不密实，压光时间控制不准，砼早期脱水，后期养护不及时，施

6、工中随意加水收光及在表面撒干水泥面，造成砼防水层出现脱皮、起砂、干缩裂缝及砼防水层强度不足；防水层与女儿墙等突出屋面部分的交接处，没有采取柔性处理，致使该部分防水层出现不同程度的裂缝；防水层中没有按要求配置钢筋，或其位置不准从而影响了防水层的永久性；节点及细部处理不符合规定，泛水施工工艺粗糙，造成这些部分防水功能严重降低；基层清理不净，使防水层及找平层与基层粘接不牢，从而因其空裂造成渗漏。 3.裂缝的预防措施 (1)混凝土在凝固前除了干缩和冷缩外，还可能发生塑性收缩、沉陷收缩和碳化收缩，它是由于混凝土表面水分蒸发的速度大于泌水速度产生的。这种收缩生产的裂缝，布满混凝土的表面，很难愈合。因此要严

7、格控制混凝土的总收缩值。 (2)由于受季节眭温差，炎热夏天白天与夜晚的温差，地基不均匀沉降，砌体砂浆压缩模量变形，结构层预制板挠度变形等多种因素的影响，刚性防水屋面的防水层易开裂，导致屋面渗漏。为防止因防水面板变形而将防水层与结构层脱开，使温差作用下的防水板块有足够的抵抗力，克服结构层的约束自由伸缩，一般采取在预制板找平层上垫层5mm厚细砂，再铺一层油毡作隔离层，不仅能消除咬合力，而且能减少温度应力缓冲结构层变位对防水面层的不利影响。 (3)刚性防水屋面的结构层必须具有足够的刚度，包括墙基坚固，墙身的砖砌体砂浆饱满，接槎严密。屋面板应按钢筋混凝土结构设计规范有关规定选用，同分格内的屋面板刚度应

8、一致，板缝用C20细石混凝土灌满捣实，无伸缩缝支座处的板缝中应配置 8罩筋，其部位宜低于板面15mm。1：3水泥砂浆找平、压光，尽可能消除结构层对隔离层的机械咬合力和胶结力。屋面坡度以3为宜。 (4)对防水屋面冷拔低碳钢丝的抗拉强度，提高混凝土防水面板的抗裂眭。普通刚性屋面中的钢丝般难以做到平直，不利于发挥钢丝的抗拉能力，况且混凝土极限拉应力很小，约为冷拔低碳钢丝极限抗拉强度的5。采用直径4mm间距150mm的冷拔低碳钢丝进行双向、双控张拉预应力2.5kN钢丝的伸长率到2.1，扣锚具变形、混凝土收缩徐变等预应力损失后，一般还有20kN的抗拉强度，大大地提高了钢丝的利用率。与此同时，钢丝的回弹力

9、使混凝土获得预压应力，可控制混凝土防水面板在使用阶段总是处于受压状态，控制了裂缝的出现，防水效果起好。减少防水面板内拉应力变化幅度，提高混凝土抵抗长期反复变形的能力，刚性屋面周围环境的温度、湿度时刻都在变化，防水面板的伸缩变形受结构层的约束，因而面板的温、湿度和内力也时刻处于拉压反复变化之中，将引起混凝土抗拉强度的降低。可将混凝土标号提高为C30，细石混凝土厚度为50mm，钢筋距隔离层35mm，伸缩缝按不大于5Om2的防水面块留置(双向泛水的刚性屋面的屋脊必须通长留置道伸缩缝)，分格方法尽量满足同一分格内的屋面板刚度一致的要求，以减少混凝土在干缩、冷缩时的拉应力和混凝土总收缩值，防止开裂。 (

10、5)伸缩缝处是刚性屋面渗漏的部位之一。在留置伸缩缝肘，伸缩缝两侧凸口以高30mm、宽40mm、缝宽25mm为宜。般混凝土浇捣7d后可以剪断张拉台模和伸缩缝内的钢丝，然后用沥青浇缝，再用预制盖板搭口，防止油膏老化后渗漏。 (6)采用加架隔热板隔热，即在防水面板上砌筑砖墩，高180mm，中距500mm，上铺30mm厚、490mmx490mm的200号细石混凝土方格板，其配筋量视其是否上人而定，一般用b4钢筋围成一圈，中间对角线设两根即可。铺好后用1:3水泥砂浆勾平缝。 4.裂缝的处理方法 对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。 其它一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1：2或1：1水泥砂浆袜缝，压平养护。 当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。 当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行