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文档简介
1、 专业技术文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号: 玛尔斯泵安全操作规程(完整 正式 规范)编制人:_审核人:_日 期:_玛尔斯泵安全操作规程说明:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。(一)开车前的检查1.开车前的准备、检查工作。(1)检查控制盘上的仪表数值是否正常, 开关、按钮是否在使用位置;(2)检查皮带的松紧程度(用手垂直下压, 位移在4050毫米之间为合适);(3)基础螺栓及各紧固螺栓, 是否松动;(4)用两人拉动皮带盘车应无阻力变化;(5
2、)检查设备周围的情况, 不得有妨碍运行的物件存在;(6)检查安全防护罩及防护措施, 防护不当时不得开车。2.油水分离缸的加油、加水操作(1)把四个油箱加满清洁的22汽轮机油;(2)关闭给油、放气、给水阀;(3)盘动皮带轮, 置活塞于中间位置(对准装备的标记和箭头);(4)开启该缸的给水阀及油水分离缸的油面观察阀, 供水至油面观察阀出水为止, 停止供水(要防止供水过多, 流入活塞缸内);(5)全开给油阀及排气阀至油箱油位不再下降时, 关给油阀, 关排气阀, 拧开油面观察阀, 应出现水中稍带油, 如油多可加水调节油面, 如水多可加油放水, 调油面, 到油面适合为止, 关闭给油阀、排气阀、油面观察阀
3、(6)四个油水分离缸均按上述各项要求进行。(二)开车顺序1.通知尾矿坝、二泵、三泵关闸门;2.按开车前的检查里的各项逐一检查,必须全部达到要求;3.关闭厂房内放矿闸门;4.打开给矿闸门, 往搅拌槽加水, 启动搅拌槽电机;5.启动泵电机, 运转正常后, 压力达到1820kg/cm2时, 充气半个小时左右至压力表指针稳定后, 关闭气泵, 此时即进入正常运转。(三)停车顺序1.待无矿后打清水半小时;2.通知尾矿坝、二泵、三泵放闸门, 到压力降至零位, 方可停泵;3.关闭搅拌槽电机, 放空搅拌槽;4.打开厂房内放矿闸门。(四)倒泵的操作方法1.换泵时先通知尾矿坝、二泵、三泵关闸门;2.对准备起动的泵按
4、开车前的检查里的各项逐一检查, 必须全部达到要求;3.关闭厂房内放矿闸门;4.打开准备起动泵的高压水闸门, 启动该泵电机。5.打开欲停泵的高压水闸门;6.打开新启动起来泵的给矿闸门, 关闭该泵的高压水闸门;7.关闭欲停泵的给矿闸门;8.倒过来的泵压力达到1820 kg/cm2时, 充气半个小时左右, 至压力表指针稳定后关闭气泵, 此时该泵即进入正常运转;9.欲停泵打清水半小时左右, 通知 二泵、三泵, 打开放矿闸门, 到压力降至零位, 方可停泵;10.打开厂房内放矿闸门(五)运行中的维护、检查1.运行工接班后, 随时倾听设备的运行声音, 发现异声、噪音, 必须查明原因并予以处理或汇报领导解决。2.检查维护:(1)控制盘上电流、电压表的读数及指示灯, 指示信号;(2)电机、轴承和泵体各运动件的温升, 应不大于75;(3)给矿及排矿空气包上的压力表读数, 压力表读数应维持在 2030kg/Cm2;(4)检查搅拌槽的矿浆液面, 控制配水量, 要防止打空。(5)检查泵电机运行温升。(6)检查油水隔离缸的油面高度, 调整油位, 加油、排气, 要求油水观察阀放出的液体呈乳白色, 不能全是油或全是水。(7)检查泵体导板的油位。(8)检查排矿压力表的波动情况, 过大时要开空
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