交通安全设施

1、X公路建设项目交通标志工程现场质量检验报告单（1）承包人：aa公司监理单位：_合同号：工程编号:XX合同某某单位浙路（ZJ）1101-1工程名称桩号、部位施工日期检验日期项 次检查项目规定值或允许偏差检查频率（方法）检查情况 （实测值）备注1标志面反光膜等级及逆反射系数（cd .1 x-1.m-2）反光膜等级符合设 计。逆反射系数值不 低于公路交通标板技术条件（JT/T279） 规定反光膜等级用目测初定。便携式测定仪：检查100%2标志金属构件镀层厚度（um）标志柱、横梁78, 紧固件50测厚仪：检查100%3标志板外形尺寸（mm） 5。当边长尺寸大于1.2m时允许偏关差 为边长的土 0.5%

2、 ;三 角形内角应为60土 5钢卷尺、万能角尺、卡尺：检查100%标志底板厚度不小于设计4标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸（mm） （mm）应符合规定了体，基 本字高不小于设计字体与标准字体对照，字高用钢卷尺：检查10%5标志板下缘至路面净空高度及标 志板内缘距路面边缘距离（mm）+100.0用直尺、水平尺或经纬仪：检查100%6立柱竖直度（mm/m） 3垂线、直尺：检查100%7标志基础尺寸（mm）-50,+100钢尺、直尺：检查 100%8基础混凝土强度在合格标准内基础施工同时做试件每处1组（3件）：检查100%质检检验负责人施工负责人施工员员日期日期日期日 期注：1、本表签字人员一般应

3、指单位工程的相关人员（检验负责人除外）X公路建设项目交通标志工程现场质量检验报告单（3）承包人：aa公司监理单位：_合同号：工程编号:XX合同某某单位浙路（ZJ）1101-2注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外）施工日期检验日期工程名称桩号、部位基 本 要 求项次要求内容检查记录11.2.1.1交通标志的制作应符合道路交通标志和标线（GB5768）和公路交通标志板技术条件（JT/T279）的规定。11.2.1.2交通标志的运输、安装过程中不应损伤标志板面及金属构件的镀层。11.2.1.3标志的位置、数量及安装角度应符合设计要求。11.2.1.4大型标志的地基承载力应满

4、足设计要求。大型标志柱、梁的焊接部分应符事钢结 构焊接规范的质量要求，无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。11.2.1.5标志面应平整完好，无起皱、开裂、缺损或凹凸变形，标志面任一处面积为500mm x 500mm表面上，不得存在总面积大于10mm2的一个或一个以上气泡。11.2.1.6反光腊应尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当标志板的长度或宽、 圆形标志的直径小于反膜产品的最大宽度时，底膜不应有拼装接缝。当粘贴反光 膜不可避免岀现接缝时，应按反光膜产品的最大宽度进行拼接。外 观 鉴 疋项次外观鉴定内容检查描述11.2.3.1标志板安装后应平整，夜间在车灯照射下，标志板底色和字符应清晰明亮，

5、颜色 均匀，不应出现明暗不均的现象，不能影响标志的认读。标志板有明显明暗不均 现象时每一标志减2分。11.2.3.2标志板在粘贴底膜时，横向不宜有拼接，竖向拼接时，上膜须压接下膜，压接宽度不应小于5mm。当采用平接时，其间隙不应超过1mm。距标志板边缘 50mm之内，不得有接缝。不符合要求时，每处减2分。11.2.3.3标志金属构件镀层应均匀、颜色一致，不允许有流挂、滴瘤或多余结块，镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。不符合要求时，每一构件减2分。检 测 结 论质检检验负责人施工负责人施工员员日期日期日期日 期X公路建设项目路面标线工程现场质量检验报告单承包人：_ aa公司监理单位：一合同号：工程编

6、号:XX合同某某单位浙路(ZJ) 1102工程名称桩号、部位施工日期检验日期基本项次要求内容检查记 录11.3.1.1标线材料应符合路面标线涂料（JT/T280）的规定。要 求11.3.1.2路面标线喷涂或安装前应先清洁路面，表面干燥，无起灰现象。11.3.1.3路面标线的颜色、形状和设置位置应符合道路交通标志和标线（GB5768）的规定和设计要求。项 次检查项目规定值或允许偏差检查频率（方法）检查情况 （实测值）备注标线常温型(0.12-0.2)-0.03,+0.10湿膜厚度计：干膜用水平1关键项厚度加热型(0.2-0.4)-0.05,+0.15尺、塞尺或用卡尺，抽检(mm)热熔型(1.0-

7、4.5)-0.10,+0.5010%2目标志标线逆反射系数（cd .1 x-l.m-2）白色标线150黄色标线反光标线逆反射系数测量仪：抽检10%实标线6000 50测线段4000 40钢卷尺：抽查10%项长度3000 30目3(mm)1000-2000 20标线400-500+15，0-宽度150-200+8，0钢尺：抽查10%般(mm)100+5，04项标线横向偏位（mm） 30钢卷尺：抽查10%目标线9000 455纵向6000 30钢卷尺：抽查10%间距4000 20(mm)3000 156标线剥落面积检查总面积的0-3%4倍放大镜：目测检查外项次外观鉴定内容检查描述观 鉴11.3.3

8、.1标线施工污染路面应及时清理。每处污染面积不超过1000mm2，不符合要求时每处减 1分。11.3.3.2标线线形应流畅，与道路线形相协调，曲线圆滑，不允许出现折线。 不符合要求时每处减 2分。113 3 3反光标线玻璃应撤布均匀，附着牢固，反光均匀。不符合要求时每年减2分。疋11.3.3.4标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝，起泡现象。不符合要求时每处减1分。检测结论检验负责人施工负责人质检员施工员日期日期日期日 期注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外）某某单位浙路(ZJ) 1103工程名称桩号、部位施工日期检验日期基 本 要 求项次要求内容检查记录11.4.1.

9、1波形梁钢护栏产品必须符合高速公路波形梁钢护栏(JT/T281)及公路三波形梁钢护栏(JT/T457)的规定。1141.2护栏立柱、波形梁、防阴块及托架的安装应符合设计和施工的要求。1141.3为保证护栏的整体强度，路肩和中央分隔带的土基压产度不应小于设计值。达不到压实度要求 的路段不应进行护栏立柱打入施工。石方路段和挡土墙上的护栏立柱的埋深及基础处理应符合设计要求。11.4.1.4波形梁基础护栏的端头处理及与桥梁护栏过渡段的处理应满足设计要求。实 测 项 目项 次检查项目规定值或 允许偏差检查频率(方法)检查情况 (实测值)备注1关键项目波形梁板基底金属厚度 0.16板厚千分尺：抽检5%2立

10、柱壁厚(mm)4.5 0.25测厚仪、千分尺：抽检 5%3镀(涂)层厚度(um)符合设计测厚仪：抽检10%4立柱竖直度(mm/m) 10垂线、直尺：抽检10%5横梁中心高度(mm) 20直尺：抽检10%6护栏顺直度(mm/m) 5拉线、直尺：抽检10%7般 项 目拼接螺栓(45号钢)抗拉强度(Mpa) 600抽样做拉力试验：每批3组8立柱埋入深度符合设计规定过程检查，直尺：抽检10%9立柱边缘距路肩边线距离(mm) 20直尺：抽检10%10立柱中距(mm) 50钢卷尺：抽检10%外 观 鉴 疋项次外观鉴定内容检查描述11.4.3.1焊接钢管的焊缝应平整，无焊渣、突起。构件镀锌层表面应均匀完整、

11、颜色一致，表面具有实 用性光滑，不得有流挂，滴瘤或多余结块，镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。构件镀铝层表面 应连续不得有明显影响外观质量的熔渣、色泽暗淡及假浸、漏浸等缺陷。构件涂塑层应均匀光 滑、连续、无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他有害氙陷。不符合要求时每 处减2分。11.4.3.2直线段护栏不得有明显的凹凸、起伏现象，曲线段护栏应圆滑顺畅，与线形协调一致，中央分 隔带开口端头护栏的抛物线形应与设计图相符。不符合要求时每处减2分。11.4.3.3防阴块、托架、端头的安装应与设计图相符，安装到位，不得有明显变形、扭转、倾斜。不符 合要求时每处减2分。11.4.3.4波形梁板搭接方

12、向正确，搭接平顺，垫圈齐备，螺栓紧固。不符合要求时每处减2分。11.4.3.5波形梁板和立柱不得现场焊割和钻孔，不符合要求时，每处减2分。11.4.3.6立柱及柱帽安装牢固，其顶部应无明显塌边、变形、开裂等缺陷。不符合要求时，每处减2分。检测结论检验负责人日期施工负责人 日期质检员 日期施工 员 日期注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外）X公路建设项目混凝土护栏工程现场质量检验报告单承包人：aa公司合同号：xx合同监理单位：某某单位工程编号：浙路（ZJ） 1104工程名称施工日期桩号、部位检验日期基本 要 求项次要求内容检查记录11.5.1.1混凝土所用的水泥、砂、石

13、、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求。 按规定的配合比施工。11.5.1.2混凝土护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中，不得断裂。11.5.1.3各混凝土块件之间、护栏与基础之间的连接应符合设计要求。11.5.1.4混凝土块件标准段、混凝土护栏起终点及其它开口处的混凝土护栏块件的几何尺寸应符合设计 要求。11.5.1.5混凝土块件的损边、掉角长度每处不得超过2CM，否则应予及时修补。实 测 项 目项 次检查项目规定值或 允许偏差检查频率（方法）检查情况 （实测值）备注1关键项目护栏混凝土强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查2轴线横向偏位（mm） 20或符合设计 要求直尺、

14、钢卷尺：抽检10%3般 项 目地基压实度（）符合设计要求现场检查4护栏断面尺寸（mm）宽度 10直尺、钢卷尺：抽检 100%顶宽 5底宽 55基础平整度（mm）10水平尺：检查100%6基础厚度（mm） 10%H过程检查，直尺：检查100%外观 鉴 疋项次外观鉴定内容检查描述11.5.3.1混凝土块件之间的错位不大于 5mm。不符合要求时每处减 2分。11.5.3.2混凝土护栏外观、色泽均匀一致，表面蜂窝麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该构件面积的0.5%。不符合要求时，每超过 0.5%，减2分；深度不超过10mm，。不符合要求时每处减 2分。11.5.3.3护栏线形适顺，直线段不允许有明显的

15、凹凸、起伏现象，曲线段护栏应圆滑顺畅，与线形协调 一致，中央分隔带开口端头护栏尺寸应与设计图相符。不符合要求时每处减2分。检测结论检验负责人日期施工负责人 日期质检员 日期施工 员 日期注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员(检验负责人除外)X公路建设项目 缆索护栏工程现场质量检验报告单 承包人： aa公司合同号：xx合同监理单位：某某单位工程编号： 浙路(ZJ) 1105工程名称施工日期桩号、部位检验日期基 本 要 求项次要 求内 容检查记录11.6.1.1揽索直径、揽索性能、单丝直径、构造(3股7芯)、锚具及其镀锌质量应符合设计与施 工规范的要求，缆索抗拉强度、镀锌质量须抽检、合格

16、后方可使用。11.6.1.2张拉前应首先标定拉力测定计。1161.3立柱埋深不小于设计值。采用挖埋法施工，立柱埋入土中时，回填土应分层(每层厚度 不超过10cm)夯实；立柱埋入混凝土中，基础混凝土的几何尺寸、强度等应达到设计 标准。11.6.1.4立柱厚、外径、长度不小于设计要求。11.6.1.5采用打入法施工时，立柱顶部不应岀现明显变形、倾斜、扭曲或卷边等现象。实 测 项 目项 次检查项目规定值或允许偏差检查频率(方法)检查情况 (实测值)备注1关 键 项 目初张力(KN)5%过程检查、张拉计：抽检10%2立柱壁厚(mm) 0.10千分尺：抽检10%3立柱竖直度(mm/m) 10垂线、直尺：

17、抽检10%4镀锌层厚度(um)立柱85索端锚具 50紧固件50镀 锌钢丝33测厚仪：抽检10%5混凝土强度(Mpa)在合格标准内基础施工同时做试件，每个 工作班1组(3件)，检查试 件的强度，抽检100%6缆索直径(mm)18 0.5卡尺：抽检10%单丝直径(mm)2.86+0.10,-0.027般 项 目单丝直径(mm) 20直尺：抽检10%8最下一根缆索的高度符合设计要求过程程检查：检查 10%9立柱中距(mm) 50直尺：抽检10%10混凝土基础尺寸符合设计要求过程检查，直尺：检查100%外 观 鉴疋项次外观鉴定内容检查描述11.6.3.1金属构件表面不得有气泡、 剥落、漏镀及划痕等表面

18、缺陷。 不符合要求时每处减 2 分。11.6.3.2直线段不允许有明显的凹凸现象，曲线段护栏应圆滑顺畅， 不符合要求时每处减 2分。11.6.3.3索端锚具、托架、索夹螺栓应安装到位、固定牢固；托架编号和组合应与缆索护 栏的类别相适应；下、下托架位置正确，中央分隔带缆索护栏的托架应两边对称。检测结论检验负责人日期施工负责 人日期质检员 日期施工员 日期注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外）X公路建设项目突起路标工程现场质量检验报告单承包人： aa公司合同号：xx合同监理单位：某某单位工程编号：浙路（ZJ） 1106工程名称施工日期桩号、部位检验日期基 本 要 求项次要

19、 求内 容检杳记录11.7.1.1突起路标产品应符合突起路标（JT/T390 ）的规定。11.7.1.2突起路标的布设及颜色应符合道路交通标志和标线（GB5768）的规定或符合设计要求。11.7.1.3突起路标与路面的粘结牢固、耐久，能经受汽车轮胎冲击不会脱落。11.7.1.4突起路标应要路面干燥、清洁，并经测量定位后施工。实 测 项 目项次检查项目规定值或允许偏差检查频率（方法）检查情况（实测值）备注1关键项目损坏及脱落个数160检查测试记录外 观 鉴 疋项次外观鉴定内容检查描述117.3.1突起路标外观应美观，尺寸符合有关规范要求，表面光滑，不得有尖角，毛刺存在，表面无明显的划伤、裂纹。不

20、符合要求时每处减2分。11.7.3.2突起路标纵向安装应成直线，不得岀现折线。曲线段的突起路标应与道路曲线相吻合，线形圆滑、顺畅。不符合要求时每处减2分。11.7.3.3突起路标粘结剂不得造成路面污染，不符合要求时，每处减2分。检测结论检验负责人日期施工负责 人日期质检员 日期施工员 日期注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外）X公路建设项目 轮廓标工程现场质量检验报告单 承包人： aa公司合同号：xx合同监理单位：某某单位工程编号：浙路（ZJ） 1107工程名称施工日期桩号、部位检验日期基本要 求项次要 求内 容检查记录11.8.1.1轮廓标产品应符合轮廓标（JT/T

21、388 ）的规定。11.8.1.2轮廓标的布设应符合设计及施工规范的要求。11.8.1.3柱式轮廓标的基础混凝土强度、基础尺寸应符合设计要求。11.8.1.4柱式轮廓标安装牢固，逆反射材料表面与行车方向垂直，色度性能和光度性能应与设计 相符。实 测 项 目项次检查项目规定值或允许偏差检查频率（方法）检查情况（实测值）备注1关键项目反射器外形尺寸（mm） 5卡尺、直尺：抽检 10%2光度性能在规定范围内检查测度报告3柱式轮廓标尺寸（mm）三角形断面：底边允许偏差为土 5，三角形高允许偏差 为土 5;柱式轮廓标总长允 许偏差为土 10钢尺：抽检10%4般 项 目安装角度（ ）0-5花杆、十字架、卷

22、尺、万能角尺：抽检10%5反射器中心高度（mm） 20直尺：抽检10%外观 鉴疋项次外观鉴定内容检查描述118.3.1轮廓标不应有明显的划伤、裂纹、损边、掉角等缺陷。表面应平整光滑，无明显凹痕变形。不符合要求时每处减2分。11.8.3.2轮廓标安装牢固、线形顺畅。不符合要求时每处减2分。11.8.3.3桩式轮廓标的垂直度不超过土 8mm/m不符合要求时，每处减 1分。检测结论检验负责人日期施工负责 人日期质检员 日期施工员 日期X公路建设项目防眩设施工程现场质量检验报告单承包人： aa公司合同号：xx合同监理单位：某某单位工程编号：浙路（ZJ） 1108工程名称施工日期桩号、部位检验日期基本

23、要 求项次要 求内 容检查记录11.9.1.1防眩设施的材质、镀锌量谋划应符合公路防眩设施技术条件（JT/T333）及设计和施工规范的要求。11.9.1.2防眩设施整体应与道路线形相一致，美观大方，结构合理。1191.3防眩设施的几何尺寸及遮光角度应符合设计要求。11.9.1.4防眩板平面弯曲度超过板长的0.3%。11.9.1.5防眩设施应发装牢固。实 测 项 目项次检查项目规定值或允许偏差检查频率（方法）检查情况（实测值）备注1关 键 项 目安装高度（mm） 10钢卷尺：抽检5%2顺直度（mm/m） 8拉线、直尺：抽检3般 项 目镀（涂）层厚度符合设计涂层测厚仪：抽检5%4防眩板宽度（mm）

24、 5水准仪：检查墙两端5防眩板设置间距（mm） 10钢卷尺：抽检10%6竖直度（mm/m） 5垂线、塞尺：抽检外观 鉴疋项次外观鉴定内容检查描述119.3.1防眩板表面不得有气泡、裂纹、疤痕、端面分层等表面缺陷。不符合要求时每处 减2分。11.9.3.2防眩设施色泽均匀。不符合要求时每处减2分。检测结论检验负责人日期施工负责 人日期质检员 日期施工员 日期注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外）注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外）X公路建设项目隔离栅和防落网工程现场质量检验报告单承包人：aa公司合同号：xx合同监理单位：某某单位工程编号：浙路（ZJ） 1109工程名称桩号、部位施工日期检验日期基本要求项次要求内容检查记录11.10.1.1陋离栅和防落网用的材料规格及防腐处理应符合隔离栅（TJT/T374 ）及设计和施工规范的规定。11.10.1.2用金属制作的隔离栅和防落网，安装后要求网面平整，无明显翘曲现象。刺铁丝的中心垂度小 于 15mm。11.10.1.3防落网应网孔均匀，结构