电仪安全操作规程

1、电仪安全操作规程1 目的 为了切实保证职工在生产中的安全和健康、设备的安全运行，结合电仪设备多年来的运行经验制定本规程。2 本规程适用于申禾公司电仪工作人员。3 电工作业一般规定3.1电气作业人员上岗前必须持有合格的特种作业人员操作证，安全作业要求按电业安全工作规程对应条款执行。3.2电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发给许可证后，持证上岗、操作。3.3电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。3.4电工上岗、操作必须穿合格的绝缘鞋，必要时应戴安全帽及其它防护用品。所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使用破损、失效

2、的用具。对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数相匹配的用具。3.5在供、配电设备和线路上作业，必须设人监护。监护人不得从事操作或做与监护无关的事情。3.6任何电气设备、线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及。需接触操作时应切断该处的电源，经验电或经放电(对电容性设备)之后验电合格，方能接触工作。对于与供配电网络相联系的部分，除进行断电、放电、验电外，还应挂接临时接地线，开关应上锁，防止停电后突然来电。3.7供配电回路停送电必须凭手续齐全的工作票和操作票进行。禁止约时停送电。动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸或合闸，必须先将用电设备开关切断，方能操作。手工合(拉)刀闸应一次推(拉

3、)足。处理事故需拉开带负荷的动力配电箱闸刀开关时，应采用绝缘工具，戴绝缘手套和防护眼镜或采取其他防止电弧烧伤和触电的措施。3.8未经电气技术负责人许可和批准改造电气设施的结构之前，不得改变电气设施的原有接线方式和结构。3.9各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积。应尽可能采用紧固的压接或用工具扎接，不应用手扭接。线头不应突出，接头不得松动。防止带电体碰触屏护引起事故。3.10使用电动工具应遵守有关电动工具安全操作规程。使用行灯必须采用由隔离变压器供电的安全电压电源。3.11工作结束，应认真把电气设备使用方面问题向接班人员认真交接清楚。必要时，将有关事宜载入交接班记录。3.12高空

4、作业遵守相关作业安全规定。4 在设备上工作时，停电前后应注意的事项：4.1停电前应查明电源及线路情况，以防其他线路电源返送电到停电检修的设备上或是停错电影响生产正常运行。4.2 停电时应按先拉低压、后拉高压，先断控制电源后断主电源的顺序操作；送电时先送低压、后送高压，先送控制电源、后送主电源的顺序操作。4.3 停电后应检查电路已完全断开并悬挂标示牌后，方可进行工作。4.4 工作完成后应及时清理现场并检查所有线路是否全部正确连接好，无工具及杂物遗留在电气部件上面，然后才能送电。4.5 对变频器及智能仪表做停电检查时，为防止损坏设备内部电路板，所有维修工具及操作人员的手均应先进行放电。4.6 对有

5、参数设定的设备和仪表进行停电检修时，应先将所有设定参数备份，检修作业完成后核对参数无误方可将设备投入运行。4.7 停电检修前要对设备安全，限位开关的位置，导线的连接位置，开关及继电器的整定值做好详细记录，完成作业后按记录复位。4.8设备送电前应对系统做绝缘检查，用500V摇表摇测设备主电源回路（变频器、软起动器除外）绝缘电阻不得小于1M，用数字万用表测相对地电阻来检查控制回路绝缘情况。4.9对变压器、电力电容器等停电后仍存有电压的设备进行检修时，须先进行放电处理；对变频器检等设备修时，须待设备中间电容自放电完毕后方可进行工作。5 临时用电5.1一般不允许在运行的生产装置和罐区内接临时电源。确属

6、生产必须时，临时用电单位须按规定到临时用电点所辖单位办理“用电票”。5.2 部门内各单位的临时用电，由电仪值班人员指定接线地点并负责临时电源线的接拆。外来施工单位首先到厂部办理临时用电“许可证”，厂部批准后由工厂施工主管部门协同外来用电申请单位，持经批准的临时用电许可证到电仪班办理用电接线及相关事宜。5.3 临时用电应由所辖值班点电工负责接电，严禁申请用电单位擅自接用电源。值班电工在送电前要对临时用电线路、用电设备和电气元件进行检查确认，符合送电要求后，方可送电。若不符合安全要求，值班电工有权不予送电。5.4有自备电源的外来施工单位，自备电源不得接入公司电网。5.5 临时用电单位不得随意变更地

7、点和工作内容，禁止任意增加用电负荷，不得私自向其它单位转供电，一旦发现违章用电，值班电工有权予以停止供电.5.6 临时用电结束后，临时用电单位应及时通知值班电工停电，在值班电工的监督下由原临时用电单位拆除用电线路，其它单位不得私自拆除。5.7在防爆场所使用的临时电源、电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施；行灯电压不得超过36伏，在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过 12伏；如电动机具或照明需用 220伏电源进入金属容器内作业，须经安全部门批准，并需有可靠的安全措施。5.8所有开关、保险、行灯、变压器等室外使用须有防雨防水措施

8、，保险丝容量选择应适当。临时用电设备摆放应有防止被高处落物砸伤的措施。容易被人触及的电气设备，周围应设围栏，并挂“止步，有电危险”的警告牌；6 防雷防静电安全管理规定6.1每年3月份电仪技术主管要组织电仪人员对聚合部各建筑物、配电装置和用电设备的避雷器、接地装置进行全面检测，确保系统装置完好。6.2对不合格的避雷器、接地引下线和接地点必须在4月份以前整改完毕。6.3新装置的防雷、防静电设施必须同步设计、同步施工，在防雷、防静电设施完善前不得交付使用。6.4定期检查设备和物料输送管线的防静电连接，确保系统管线和设备连接无断开、松动、氧化等异常情况。6.5 为防止信号干扰导致设备误动作，DCS系统

9、接地不得与动力接地系统连接在一起。7 电动机运行、试验7.1电动机应铭牌齐全，并按工艺，机泵等设备统一编号，控制开关编号也应一致。电动机转动部分应设牢靠的护罩或遮拦。电动机及转动装置外壳应可靠接地。7.2 电动机锭子绕组直流电阻不平衡不得超过三相锭子绕组直流电阻平均值的5。电动机各部位温升应不超过铭牌所规定的数字，一般情况下电动机温升不超过环境温度45。7.3当发生下列情况时，应将电机的电源切断： *当发生人身事故时。 *电动机所带的机械损坏到危险程度时。 *电动机发出绝缘烧焦气味或冒烟火时。 *出现强烈振动，轴承温度超过限度时。 *确认三相电动机缺相运行时。7.4电动机停用24小时以上者，在

10、启动前应用500伏摇表测量线圈的绝缘电阻。7.5电动机的启动。 *启动前的检查电机绝缘电阻（380V电机500V摇表遥测不小于0.5兆欧）；引出线联结应正确，牢固；接触良好，基础螺帽已压紧。*启动电机时作好各方面的联系工作、一次启动电机，并观察启动电流、电压波动。启动时间、旋转方向、声响、振动、轴承温度等情况。交流电动机带负荷冷态时允许连续启动23次，热态时只允许启动一次。8 配电装置运行8.1配电装置要定期进行巡检，巡检内容为：*检视可见的绝缘子。 *检视母线及设备的导电部分的接点的发热情况。 *刀闸、开关、熔断器及自动开关的情况是否正常。 *测量仪表和继电器的运行情况。 *信号装置是否正常

11、。 *开关、电缆头接头处是否变色。 *安全、消防、防小动物设施是否完备好用。 *照明及接地装置情况。 *备用设备是否能随时投入运行。8.2母线、电缆、变压器等检修后，应测定相位，确认无误后才能投入运行；较长时期没有并列运行的线路重新并列运行，应在并列前测定相位。8.3配电室送出回路开关根据运行情况由值班电工操作，但必须符合以下条件方可操作： 合闸：l、送电设备、路线上无人工作。 2、送电以后，不会使电机自启动而造成设备故障。 3、送电线路及设备绝缘合格。 4、送电线路保险、开关容量适当。 5、不许带负荷合刀开关及保险芯。 分闸：1、停电回路必须核实清楚，不可错停。 2、不能带负荷拉刀闸及保险芯

12、。 以上操作均应二人同时在场，一人操作，一人监护。当有人触电及重大事故的紧急停电，可以不受以上条件的限制。8.4控制保护回路只有在安装检修全部完工以后，经试验合格方可投入运行。在运行中的控制保护回路上进行校验和安装工作时，必须开工作票，并采取相应措施，以防引起误动作。进行回路接线工作时必须使用绝缘工具和正确的图纸，不得凭记忆进行工作，校验结果应填写详细的记录。8.5控制保护的接线与整定值的变更必须有技术部门的书面通知，并在变更后作好记录。9 电气事故处理9.1发生人员触电事故后，立即切断事故电源，并将触电人员转移到安全地方，轻度昏迷者采用人工呼吸方法施救；严重昏迷或烧伤者立即送医院救治。9.2

13、电气设备发生火灾时，为防止事故扩大，要立即切断电源，灭火时使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火。9.4发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员司不经许可立即按操作程序断开有关设备的电源，以利进行抢救，但事后必须即刻报告上级，并做好记录。9.5发生电气设备短路事故后，应先查找故障点，将故障排除后才能送电。10 仪表操作10.1仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识，并在作业时采取有效预防措施。10.2 在一般情况下不允许带电作业。仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能良好 , 否则不能开始工作。10.3 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良

14、好，否则不能开始检修工作。10.4 现场作业需要停表或停送电时必须与工艺人员联系，得到允许并由工艺人员完成相关操作后，方可进行工作。10.5 仪表检修时，应将设备余压、余料泄尽 , 切断水、电、气及物料来源 , 降至常温 , 并悬挂 “禁止合闸”及“现在检修”标志 , 必要时取下保险并有专人监护。拆卸高压、高温、有毒介质管线或容器上的仪表时，先由工艺人员确认所有相关阀门都已关闭无泄露，操作人员穿好防护服、戴好面罩，缓慢松开仪表连接螺栓直至有介质渗出，用专用容器承接渗出的介质，待仪表连接管线或容器内的残压卸掉后，将剩余的介质排干净，方可开始仪表拆装工作，仪表重新安装后须工艺人员打开相应阀门检查无

15、泄露漏后，方可投入使用。10.6 仪表连接使用的导线不得有破损、漏电情况；屏蔽导线的屏蔽层只能一端接地，进入DCS系统的信号屏蔽导线，一般在DCS仪表柜内接地。 10.7 仪表及其附属设备，送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合，然后检查绝缘情况， 确认接线正确、接触良好后，方可送电。10.8严禁在仪表上放置导体和磁性物品，避免电磁场对仪表干扰导致误报警。10.9对现场的仪表，中间接线盒、分线箱，要做好防水、防潮、防冻、防腐工作，以保证仪表安全运行。? 10.10?不经电仪技术管理人员同意 , 不得随意改变仪表的工作条件 ( 差压、压力或温度范围等 ) 。10.11维修人员必须对工艺

16、流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚 , 端子号与图纸全部相符 , 方可进行处理。故障处理前要做好安全准备 , 须先与工艺人员确认该仪表的信号可能引发的连锁或操作均已做好防范措施后，才能开始进行作业， 重大故障排除必须得到厂部领导和电仪技术负责人的批准，并研究好方案后，方可进行操作。10.12 正常维修或进入控制盘时 , 必须精心操作 , 轻拿轻放 , 轻推轻拉 , 不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲击 , 防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。10.3不得随意取消或短接仪表信号连锁装置。需要取消或短接时，应有相关管理部门的书面指令，在电仪工程师的监督下进行操作，并做

17、好详细纪录。当条件恢复后，应立即申请将取消或短接的连锁复位。11 放射源11.1按照国家放射源安全管理暂行办法对聚酯装置使用的放射源的进行管理，从进厂、安装、使用、拆卸、变更处理进行全过程的有效管理。11.2放射源的转移过程，必须由电仪主管办理放射源的转移登记手续，并经上级主管领导批准，说明转移原因、时间、人员、过程记录在案。公司安全保卫主管组织转移安全保卫工作，并事先通知无关人员撤离转移路线。11.3放射源装入的生产设备周围，挂有放射源危险专用标志，放射源装入的生产设备周围的地面上，划出“黄黑警界线”，提醒员工有放射源辐射危害。日常车间作业人员应与放射源保持安全距离，避免进入放射源警戒区域内

18、（黄色安全线内），需要进入警戒区域内作业，应尽量缩短停留时间。11.4生产设备上安装使用的放射源要建立双锁保管制度，一方为聚酯电仪主管，另一方为生产技术部安全保卫主管。关锁、开锁必须两方到场，并经公司主管领导书面批准，备案存档。钥匙由公司安全员和聚酯电仪主管分别保管，两人同时到场才能打开。11.5从事放射性工作人员，必须具备相应的专业知识，防护知识和健康条件，在经专业部门培训、考核、体检合格，并获得放射（同位素）作业人员工作许可证后，方可上岗操作。培训取证工作由人力资源部和设备动力部统一组织与管理。设备动力部和聚合部要建立相应的放射作业人员档案，定期组织进行体检，确保放射作业人员未受超剂量辐射

19、。11.6放射作业和放射防护人员必须配戴好安全防护用品和剂量报警仪后方能进行放射作业。如无有效防护措施，工作人员可以拒绝作业。11.7放射源的拆卸、安装、转移和维护操作须由有相关资质人员佩戴好防护服和剂量报警仪后进行操作。操作过程要有公司安全保卫人员监督保护。11.8放射源维护人员要定期测量放射源安装区域的电离辐射强度，确保放射源异常无泄漏。11.9进反应釜前要关闭放射源并测量辐射强度，辐射强度超过国家标准时不得进入反应釜内作业。11.10发生人体受超剂量照射事故时，应当迅速安排受照人员接受医学检查或在指定的医疗机构救治，同时对危险源采取应急安全处理措施。12 DCS系统操作12.1 DCS

20、操作室除工艺操作工、仪表工、分厂和公司领导外，严禁其他无关人员进入。12.2 DCS 系统运行中严禁插拔系统相关的插头,不得拉扯系统中的任何线缆。否则可能危及DCS 系统与生产系统安全。12.3 除DCS 系统管理员，任何人不得打开控制站柜和操作台的门。12.4 养成良好的操作习惯，认识到工业计算机不是普通PC 机，任何非法操作都可能带来严重的生产事故。12.5 严禁移动或震动操作台、显示器，以免损坏主机和显示器。12.6 严禁在操作台上放置茶杯等杂物。保持操作台干净整洁，以免影响正常操作、给系统带来隐患。12.7 除DCS 系统管理员，其他人员不得退出操作画面、开停机、重启系统。对系统运行中

21、出现的异常或故障，请及时告之系统管理员，切勿自行尝试处理。12.8 使用键盘时请勿用力敲打，并保持鼠标垫的清洁。严禁用手或任何物体接触显示器屏幕。8 电气设备管理制度8.1 管理范围：8.1.1 凡我公司高、低压变配电装置，变压器，电气驱动装置和控制设备，电热设备，电焊设备，送、配电线路，照明装置等均属此范围。8.1.2 电气设备的划分：A类设备：110kv变电所设备、10kv馈电线路、10kv高压设备（含电机）；B类设备：车间10/0.4kv变电所配电装置（不含变压器）；C类设备： 0.4kv馈电线路及以下所有电气驱动装置和控制设备，电热设备，电焊设备，送、配电线路，照明装置等。8.2 电气

22、设备事故：凡电气设备因故障、异常运行、火灾等引起的停电，应算事故。所有设备事故均由当班人员应及时记录。8.3 电气设备管理及监督职责范围8.3.1 聚合部 电仪管理人员职责 a 每年向当地电力部门报送当年主要电气设备计划检修情况及各种资料上报工作。b 组织有关部门，对电气运行工、检修工进行技术培训和技术考核。c 根据国家有关专业法规和技术标准，组织制定有关电气管理的措施、制度。d 监督检查公司电气设备的维护、运行情况，协调处理生产部门主要电气设备出现的故障和技术问题。e 组织电气技术人员开展节能降耗的合理化建议和技术改造活动。f 负责公司范围内A类电气设备的管理、检修工作,并承担技术管理责任。

23、8.3.2 各生产厂（车间）电仪管理员职责：8.3.2.1 在生产厂设备厂长（主任）的领导下，负责本厂范围内A类电气设备的巡视检查工作；负责本厂范围内B、C类电气设备的管理、检修工作,并承担技术管理责任；负责本厂范围内8.3.2.2 负责本厂电气设备资料管理及主要电气设备建档工作及各种统计上报工作。8.3.2.3 组织本厂B、C类电气设备的安装、检修、调试和验收工作。8.3.2.4 负责电气设备事故经过记录、调查分析并监督电气设备运行和安全工作。8.3.2.5 负责组织本厂电气运行工、检修工的技术培训和考核工作。8.3.2.6 负责贯彻上级有关电气设备管理的决定和安排。8.4 电气设备维护和检

24、修各生产厂应加强电气设备日常巡视检查工作,做好运行、维护、停机及缺陷记录，为计划检修提供可靠依据。8.5 检修计划编制：8.5.1 各生产厂应根据电气设备检修周期，于10月底前,编制好大修计划，送生产技术部平衡，在规定时间执行。各生产厂年度大修，应按计划进行,如需调整，经生产技术部研究后，报公司主管副总经理批准后执行。8.5.2 10KV以上主要设备检修，凡未列入计划检修的，除受事故威胁外，一般不得安排临时检修。8.6 按有关规程，对电气设备进行预防性试验，每年雷雨季节前，应对全公司电气防雷装置进行检查和试验，杜绝雷击事故。8.7 加强公司内电气系统继电保护整定校验工作，特别是重点单位（总降压

25、站、热力站、各配电室）应定期校验并根据实际运行情况，按上级规定值进行校验，同时建立继电保护动作记录，掌握一手资料，坚决杜绝误动作，越级跳闸。8.8 B、C类电气设备检修前后，设备厂长（主任）和电气管理员应进行验收、签字，并将完整的检修情况，继电保护调整结果填上报告单，及时报聚合部备案。8.9 电气安全一般规定8.9.1 电气运行人员必须具备必要的电气知识，经考试合格发给操作证后，方能从事电气工作和担当值班员。8.9.2 为保证电气设备检修的工作安全,必须坚持工作票签发制度和工作监护制度（第一种工作票、第二种工作票）。8.9.3 必须按技术规定及设计,做好电气设备的接地、接零及防雷、接地和防静电

26、工作。8.9.4 用电场合，一般不得搞双电源供电（可一备一用），若因特殊需要，必须具备可靠技术措施并报告聚合部审查同意后，方能执行。总降压站：10KV段、段，各配电室：0.4KV段、段，在未经聚合部批准的情况下，严禁并列运行。8.9.5 电气设备未排除故障前,不准送电,未经试验合格的设备不准投入运行。8.9.6 一切临时电气设备，均有临时用电票，内容包括：临时电气设备保管人、临时设备安装监护人、使用日期、基本安全条件等项。对一切临时电气设备必须做到勤检查，按时拆除，严禁乱拉、乱牵。8.9.7 禁止在工作场所和电缆沟内贮存汽油、酒精、香蕉水等易燃物品，禁止在配电房内存放杂物。8.9.8 电气设备

27、着火，必须立即切断电源，用绝缘灭火器（四氯化碳、二氧化碳、干粉灭火器等）进行扑灭。对已隔绝电源的着火带油设备，可用泡沫灭火器和干沙灭火。8.9.9 一切电气设备修理工作无论如何紧急，必须严格遵守安全规程，在事故发生后,在未查清原因和妥善处理时，不准恢复工作。8.9.10 生产技术部每年应会同安监部门定期对电气安全工作进行检查，督促检查各生产厂执行安全规程等情况。8.9.11 与电气设备无关人员，在未经过有关部门批准前，不准进入公司110KV总降压站、各配电室、和独设的电气设备房间。8.9.12 一切工作人员，如发现有违反安全规程及危害人身或设备安全的情况，都有权提出警告和制止，并报告其领导人。

28、电仪交接班制度1.1接班人员须按规定时间到班，未经履行交接手续前交班人员不准离岗。1.2禁止在事故处理或倒闸操作中交接班，交接班时如发生事故，未办理手续前仍由交班人员负责处理，接班人员在交班值班长领导下协助处理。1.3交接内容应包括：1.3.1本班电仪设备运行情况。1.3.2保护和自动装置运行及变化情况。1.3.3异常运行和设备缺陷、事故处理情况。1.3.4倒闸操作及未完成的操作指令。1.3.5仪器、工具、材料、备件和消防器材完备情况。1.3.67领导指示与运行有关的其他事项。1.4交接时必须严肃认真要做到“交的细致，接的明白”。1.5交班时由交班值班长向接班值班长及全体值班员做全面交待，接班

29、人员要进行重点检查核实。1.6交接检查后、双方值班长应在运行记录簿上签字。动力电仪设备巡检要求项目内容巡检携带工具电动机1、电机运行声音是否均匀、无杂音、异常气味，电机运转平稳无大震动。2、测量三相电流任意一相与平均值不得大于其平均值的10%,电机运转电流不得大于电机额定电流。3、电机运转时定子外壳,轴承端盖温升不得大于60。听棒、钳型电流表、点温仪、电筒、个人工具配电柜、控制柜1、是否有异常振动、异常声音、异常气味；控制柜门是否关闭；2、设备电流是否过载；3、进出母线、大电流出线应测量接头温度是否异常；变频器1、显示是否正常，有无报警指示；2、是否有异常振动、异常声音；3、冷却风扇是否正常工

30、作；变压器1、油温70度（视负荷情况），油位是否正常；2、有无漏油迹象；3、是否有异常振动、异常声音、异常气味；4、母线接头温度测量70度（视负荷情况）；问操作工设备使用中是否有异常；电仪安全操作规程1 目的 为了切实保证职工在生产中的安全和健康、设备的安全运行，结合电仪设备多年来的运行经验制定本规程。2 本规程适用于申禾公司电仪工作人员。3 电工作业一般规定3.1电气作业人员上岗前必须持有合格的特种作业人员操作证，安全作业要求按电业安全工作规程对应条款执行。3.2电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发给许可证后，持证上岗、操作。3.3电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备

31、性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。3.4电工上岗、操作必须穿合格的绝缘鞋，必要时应戴安全帽及其它防护用品。所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使用破损、失效的用具。对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数相匹配的用具。3.5在供、配电设备和线路上作业，必须设人监护。监护人不得从事操作或做与监护无关的事情。3.6任何电气设备、线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及。需接触操作时应切断该处的电源，经验电或经放电(对电容性设备)之后验电合格，方能接触工作。对于与供配电网络相联系的部分，除进行断电、放电、验电外，还应挂接临时接地线，开关应上锁，防止停电后突然来电

32、。3.7供配电回路停送电必须凭手续齐全的工作票和操作票进行。禁止约时停送电。动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸或合闸，必须先将用电设备开关切断，方能操作。手工合(拉)刀闸应一次推(拉)足。处理事故需拉开带负荷的动力配电箱闸刀开关时，应采用绝缘工具，戴绝缘手套和防护眼镜或采取其他防止电弧烧伤和触电的措施。3.8未经电气技术负责人许可和批准改造电气设施的结构之前，不得改变电气设施的原有接线方式和结构。3.9各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积。应尽可能采用紧固的压接或用工具扎接，不应用手扭接。线头不应突出，接头不得松动。防止带电体碰触屏护引起事故。3.10使用电动工具应遵守有关电

33、动工具安全操作规程。使用行灯必须采用由隔离变压器供电的安全电压电源。3.11工作结束，应认真把电气设备使用方面问题向接班人员认真交接清楚。必要时，将有关事宜载入交接班记录。3.12高空作业遵守相关作业安全规定。4 在设备上工作时，停电前后应注意的事项：4.1停电前应查明电源及线路情况，以防其他线路电源返送电到停电检修的设备上或是停错电影响生产正常运行。4.2 停电时应按先拉低压、后拉高压，先断控制电源后断主电源的顺序操作；送电时先送低压、后送高压，先送控制电源、后送主电源的顺序操作。4.3 停电后应检查电路已完全断开并悬挂标示牌后，方可进行工作。4.4 工作完成后应及时清理现场并检查所有线路是

34、否全部正确连接好，无工具及杂物遗留在电气部件上面，然后才能送电。4.5 对变频器及智能仪表做停电检查时，为防止损坏设备内部电路板，所有维修工具及操作人员的手均应先进行放电。4.6 对有参数设定的设备和仪表进行停电检修时，应先将所有设定参数备份，检修作业完成后核对参数无误方可将设备投入运行。4.7 停电检修前要对设备安全，限位开关的位置，导线的连接位置，开关及继电器的整定值做好详细记录，完成作业后按记录复位。4.8设备送电前应对系统做绝缘检查，用500V摇表摇测设备主电源回路（变频器、软起动器除外）绝缘电阻不得小于1M，用数字万用表测相对地电阻来检查控制回路绝缘情况。4.9对变压器、电力电容器等

35、停电后仍存有电压的设备进行检修时，须先进行放电处理；对变频器检等设备修时，须待设备中间电容自放电完毕后方可进行工作。5 临时用电5.1一般不允许在运行的生产装置和罐区内接临时电源。确属生产必须时，临时用电单位须按规定到临时用电点所辖单位办理“用电票”。5.2 部门内各单位的临时用电，由电仪值班人员指定接线地点并负责临时电源线的接拆。外来施工单位首先到厂部办理临时用电“许可证”，厂部批准后由工厂施工主管部门协同外来用电申请单位，持经批准的临时用电许可证到电仪班办理用电接线及相关事宜。5.3 临时用电应由所辖值班点电工负责接电，严禁申请用电单位擅自接用电源。值班电工在送电前要对临时用电线路、用电设

36、备和电气元件进行检查确认，符合送电要求后，方可送电。若不符合安全要求，值班电工有权不予送电。5.4有自备电源的外来施工单位，自备电源不得接入公司电网。5.5 临时用电单位不得随意变更地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷，不得私自向其它单位转供电，一旦发现违章用电，值班电工有权予以停止供电.5.6 临时用电结束后，临时用电单位应及时通知值班电工停电，在值班电工的监督下由原临时用电单位拆除用电线路，其它单位不得私自拆除。5.7在防爆场所使用的临时电源、电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施；行灯电压不得超过36伏，在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时

37、照明行灯电压不得超过 12伏；如电动机具或照明需用 220伏电源进入金属容器内作业，须经安全部门批准，并需有可靠的安全措施。5.8所有开关、保险、行灯、变压器等室外使用须有防雨防水措施，保险丝容量选择应适当。临时用电设备摆放应有防止被高处落物砸伤的措施。容易被人触及的电气设备，周围应设围栏，并挂“止步，有电危险”的警告牌；6 防雷防静电安全管理规定6.1每年3月份电仪技术主管要组织电仪人员对聚合部各建筑物、配电装置和用电设备的避雷器、接地装置进行全面检测，确保系统装置完好。6.2对不合格的避雷器、接地引下线和接地点必须在4月份以前整改完毕。6.3新装置的防雷、防静电设施必须同步设计、同步施工，

38、在防雷、防静电设施完善前不得交付使用。6.4定期检查设备和物料输送管线的防静电连接，确保系统管线和设备连接无断开、松动、氧化等异常情况。6.5 为防止信号干扰导致设备误动作，DCS系统接地不得与动力接地系统连接在一起。7 电动机运行、试验7.1电动机应铭牌齐全，并按工艺，机泵等设备统一编号，控制开关编号也应一致。电动机转动部分应设牢靠的护罩或遮拦。电动机及转动装置外壳应可靠接地。7.2 电动机锭子绕组直流电阻不平衡不得超过三相锭子绕组直流电阻平均值的5。电动机各部位温升应不超过铭牌所规定的数字，一般情况下电动机温升不超过环境温度45。7.3当发生下列情况时，应将电机的电源切断： *当发生人身事

39、故时。 *电动机所带的机械损坏到危险程度时。 *电动机发出绝缘烧焦气味或冒烟火时。 *出现强烈振动，轴承温度超过限度时。 *确认三相电动机缺相运行时。7.4电动机停用24小时以上者，在启动前应用500伏摇表测量线圈的绝缘电阻。7.5电动机的启动。 *启动前的检查电机绝缘电阻（380V电机500V摇表遥测不小于0.5兆欧）；引出线联结应正确，牢固；接触良好，基础螺帽已压紧。*启动电机时作好各方面的联系工作、一次启动电机，并观察启动电流、电压波动。启动时间、旋转方向、声响、振动、轴承温度等情况。交流电动机带负荷冷态时允许连续启动23次，热态时只允许启动一次。8 配电装置运行8.1配电装置要定期进行

40、巡检，巡检内容为：*检视可见的绝缘子。 *检视母线及设备的导电部分的接点的发热情况。 *刀闸、开关、熔断器及自动开关的情况是否正常。 *测量仪表和继电器的运行情况。 *信号装置是否正常。 *开关、电缆头接头处是否变色。 *安全、消防、防小动物设施是否完备好用。 *照明及接地装置情况。 *备用设备是否能随时投入运行。8.2母线、电缆、变压器等检修后，应测定相位，确认无误后才能投入运行；较长时期没有并列运行的线路重新并列运行，应在并列前测定相位。8.3配电室送出回路开关根据运行情况由值班电工操作，但必须符合以下条件方可操作： 合闸：l、送电设备、路线上无人工作。 2、送电以后，不会使电机自启动而造

41、成设备故障。 3、送电线路及设备绝缘合格。 4、送电线路保险、开关容量适当。 5、不许带负荷合刀开关及保险芯。 分闸：1、停电回路必须核实清楚，不可错停。 2、不能带负荷拉刀闸及保险芯。 以上操作均应二人同时在场，一人操作，一人监护。当有人触电及重大事故的紧急停电，可以不受以上条件的限制。8.4控制保护回路只有在安装检修全部完工以后，经试验合格方可投入运行。在运行中的控制保护回路上进行校验和安装工作时，必须开工作票，并采取相应措施，以防引起误动作。进行回路接线工作时必须使用绝缘工具和正确的图纸，不得凭记忆进行工作，校验结果应填写详细的记录。8.5控制保护的接线与整定值的变更必须有技术部门的书面

42、通知，并在变更后作好记录。9 电气事故处理9.1发生人员触电事故后，立即切断事故电源，并将触电人员转移到安全地方，轻度昏迷者采用人工呼吸方法施救；严重昏迷或烧伤者立即送医院救治。9.2电气设备发生火灾时，为防止事故扩大，要立即切断电源，灭火时使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火。9.4发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员司不经许可立即按操作程序断开有关设备的电源，以利进行抢救，但事后必须即刻报告上级，并做好记录。9.5发生电气设备短路事故后，应先查找故障点，将故障排除后才能送电。10 仪表操作10.1仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识，并在作业时采

43、取有效预防措施。10.2 在一般情况下不允许带电作业。仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能良好 , 否则不能开始工作。10.3 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修工作。10.4 现场作业需要停表或停送电时必须与工艺人员联系，得到允许并由工艺人员完成相关操作后，方可进行工作。10.5 仪表检修时，应将设备余压、余料泄尽 , 切断水、电、气及物料来源 , 降至常温 , 并悬挂 “禁止合闸”及“现在检修”标志 , 必要时取下保险并有专人监护。拆卸高压、高温、有毒介质管线或容器上的仪表时，先由工艺人员确认所有相关阀门都已关闭无泄露，操作人员穿好防护服、戴好面罩

44、，缓慢松开仪表连接螺栓直至有介质渗出，用专用容器承接渗出的介质，待仪表连接管线或容器内的残压卸掉后，将剩余的介质排干净，方可开始仪表拆装工作，仪表重新安装后须工艺人员打开相应阀门检查无泄露漏后，方可投入使用。10.6 仪表连接使用的导线不得有破损、漏电情况；屏蔽导线的屏蔽层只能一端接地，进入DCS系统的信号屏蔽导线，一般在DCS仪表柜内接地。? 10.7 仪表及其附属设备，送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合，然后检查绝缘情况， 确认接线正确、接触良好后，方可送电。10.8严禁在仪表上放置导体和磁性物品，避免电磁场对仪表干扰导致误报警。10.9对现场的仪表，中间接线盒、分线箱，要做

45、好防水、防潮、防冻、防腐工作，以保证仪表安全运行。? 10.10?不经电仪技术管理人员同意 , 不得随意改变仪表的工作条件 ( 差压、压力或温度范围等 ) 。10.11维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚 , 端子号与图纸全部相符 , 方可进行处理。故障处理前要做好安全准备 , 须先与工艺人员确认该仪表的信号可能引发的连锁或操作均已做好防范措施后，才能开始进行作业， 重大故障排除必须得到厂部领导和电仪技术负责人的批准，并研究好方案后，方可进行操作。10.12 正常维修或进入控制盘时 , 必须精心操作 , 轻拿轻放 , 轻推轻拉 , 不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正

46、常开车时严禁敲击 , 防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。10.3不得随意取消或短接仪表信号连锁装置。需要取消或短接时，应有相关管理部门的书面指令，在电仪工程师的监督下进行操作，并做好详细纪录。当条件恢复后，应立即申请将取消或短接的连锁复位。11 放射源11.1按照国家放射源安全管理暂行办法对聚酯装置使用的放射源的进行管理，从进厂、安装、使用、拆卸、变更处理进行全过程的有效管理。11.2放射源的转移过程，必须由电仪主管办理放射源的转移登记手续，并经上级主管领导批准，说明转移原因、时间、人员、过程记录在案。公司安全保卫主管组织转移安全保卫工作，并事先通知无关人员撤离转移路线。11.3放射源装

47、入的生产设备周围，挂有放射源危险专用标志，放射源装入的生产设备周围的地面上，划出“黄黑警界线”，提醒员工有放射源辐射危害。日常车间作业人员应与放射源保持安全距离，避免进入放射源警戒区域内（黄色安全线内），需要进入警戒区域内作业，应尽量缩短停留时间。11.4生产设备上安装使用的放射源要建立双锁保管制度，一方为聚酯电仪主管，另一方为生产技术部安全保卫主管。关锁、开锁必须两方到场，并经公司主管领导书面批准，备案存档。钥匙由公司安全员和聚酯电仪主管分别保管，两人同时到场才能打开。11.5从事放射性工作人员，必须具备相应的专业知识，防护知识和健康条件，在经专业部门培训、考核、体检合格，并获得放射（同位素

48、）作业人员工作许可证后，方可上岗操作。培训取证工作由人力资源部和设备动力部统一组织与管理。设备动力部和聚合部要建立相应的放射作业人员档案，定期组织进行体检，确保放射作业人员未受超剂量辐射。11.6放射作业和放射防护人员必须配戴好安全防护用品和剂量报警仪后方能进行放射作业。如无有效防护措施，工作人员可以拒绝作业。11.7放射源的拆卸、安装、转移和维护操作须由有相关资质人员佩戴好防护服和剂量报警仪后进行操作。操作过程要有公司安全保卫人员监督保护。11.8放射源维护人员要定期测量放射源安装区域的电离辐射强度，确保放射源异常无泄漏。11.9进反应釜前要关闭放射源并测量辐射强度，辐射强度超过国家标准时不

49、得进入反应釜内作业。11.10发生人体受超剂量照射事故时，应当迅速安排受照人员接受医学检查或在指定的医疗机构救治，同时对危险源采取应急安全处理措施。12 DCS系统操作12.1 DCS 操作室除工艺操作工、仪表工、分厂和公司领导外，严禁其他无关人员进入。12.2 DCS 系统运行中严禁插拔系统相关的插头,不得拉扯系统中的任何线缆。否则可能危及DCS 系统与生产系统安全。12.3 除DCS 系统管理员，任何人不得打开控制站柜和操作台的门。12.4 养成良好的操作习惯，认识到工业计算机不是普通PC 机，任何非法操作都可能带来严重的生产事故。12.5 严禁移动或震动操作台、显示器，以免损坏主机和显示

50、器。12.6 严禁在操作台上放置茶杯等杂物。保持操作台干净整洁，以免影响正常操作、给系统带来隐患。12.7 除DCS 系统管理员，其他人员不得退出操作画面、开停机、重启系统。对系统运行中出现的异常或故障，请及时告之系统管理员，切勿自行尝试处理。12.8 使用键盘时请勿用力敲打，并保持鼠标垫的清洁。严禁用手或任何物体接触显示器屏幕。8 电气设备管理制度8.1 管理范围：8.1.1 凡我公司高、低压变配电装置，变压器，电气驱动装置和控制设备，电热设备，电焊设备，送、配电线路，照明装置等均属此范围。8.1.2 电气设备的划分：A类设备：110kv变电所设备、10kv馈电线路、10kv高压设备（含电机

51、）；B类设备：车间10/0.4kv变电所配电装置（不含变压器）；C类设备： 0.4kv馈电线路及以下所有电气驱动装置和控制设备，电热设备，电焊设备，送、配电线路，照明装置等。8.2 电气设备事故：凡电气设备因故障、异常运行、火灾等引起的停电，应算事故。所有设备事故均由当班人员应及时记录。8.3 电气设备管理及监督职责范围8.3.1 聚合部 电仪管理人员职责 a 每年向当地电力部门报送当年主要电气设备计划检修情况及各种资料上报工作。b 组织有关部门，对电气运行工、检修工进行技术培训和技术考核。c 根据国家有关专业法规和技术标准，组织制定有关电气管理的措施、制度。d 监督检查公司电气设备的维护、运

52、行情况，协调处理生产部门主要电气设备出现的故障和技术问题。e 组织电气技术人员开展节能降耗的合理化建议和技术改造活动。f 负责公司范围内A类电气设备的管理、检修工作,并承担技术管理责任。8.3.2 各生产厂（车间）电仪管理员职责：8.3.2.1 在生产厂设备厂长（主任）的领导下，负责本厂范围内A类电气设备的巡视检查工作；负责本厂范围内B、C类电气设备的管理、检修工作,并承担技术管理责任；负责本厂范围内8.3.2.2 负责本厂电气设备资料管理及主要电气设备建档工作及各种统计上报工作。8.3.2.3 组织本厂B、C类电气设备的安装、检修、调试和验收工作。8.3.2.4 负责电气设备事故经过记录、调查分析并监督电气设备运行和安全工作。8.3.2.5 负责组织本厂电气运行工、检修工的技术培训和考核工作。8.3.2.6 负责贯彻上级有关电气设备管理的决定和安排。8.4 电气设备维护和检修各生产厂应加强电气设备日常巡视检查工作,做好运行、维护、停机及缺陷记录，为计划检修提供可靠依据。8.5 检修计划编制：8.5.1 各生产厂应根据电气设备检修周期，于10月底前,编制好大修计划，送生产技术部平衡，在规定时间执行。各生产厂年度大修，应按计划进行,如需调整