(新)三级纯喷淋TRD-R3-操作说明(1)要点

1、韶关市曲江天瑞德化工有限公司天瑞鱒 SHAOGUAXSHIQUJIANG TIAN RUI DE CHEMTCAL TECHNOLOGY CO, LTD.TiAhl R3UI 陆涂布机NMP回收装置操作说明书纯喷淋系列TRD-R 3i1. 装置用途用于锂离子电池生产过程中涂布机排出废气中的N-甲基吡咯烷酮（简称NMP有）机溶剂回收，使废气达标排放，实现环保、节能及原料回收利用。2. 装置回收原理2.1. N-甲基吡咯烷酮（NMP是广普高效的极性溶剂，在常温下与水可100新溶，常压下沸点为202C。2.2. 我公司根据NMP特有的物理特性，使用风冷换热和雾化喷淋吸收、汽提提浓 等方法，经过特别的

2、工艺流程设计，制造出高效回收有机废气中NMP的成套 设备，该成套设备不但可明显减少有机物的排放，亦可获得可观的经济效益。3. 装置外形尺寸及配件名称3.1NMP回收装置尺寸O O翱进此口注：装置外形尺寸根据处理风量大小而定，上图为TRD-R 3/12000尺寸3.2.NMP回收系统配件名称3.1. 采用风冷换热（备用水冷换热器）及雾化喷淋吸收等方式，对废气中NMP进行液化并回收。3.2. 采用特殊的汽提提浓工艺，提高回收的NMP废液浓度；（相关专利：名称：用于化工废气净化的激冷喷淋装置；专利号：ZL2011 2 0351847.6）。3.3. 回收装置安装有独立的控制系统和公用工程系统，有利于

3、涂布机和回收装置 的安全平稳生产。3.4. 优化流程的成套设备，具有占地面积小、易于安装的特点，客户少投入可获 取大效益。3.5. 回收装置安装有远程操控系统，同时具备自动监测涂布机温度来控制回收装 置启动、关闭的功能。3.6. 设计有紧急排空阀门，当装置故障停机时，可使废气直接排空，不影响涂布 生产；3.7. 本装置由纯继电控制，分自动控制系统和备用人工控制系统两种控制，客户在有条件的情况下尽可能采用人工控制，可精准把控废液浓度；回收率及尾 气排放。3.8. 本装置所有动设备（如风机、泵等）均有故障报警，另有满液位报警（提示 需排放废液）4. 装置的操作方法4.1. 回收装置的初次启动4.1

4、.1. 为确保回收装置的安装、 启用不会影响到涂布机的正常生产， 调试装置时 应打开“故障排空” 风门，并在涂布机启动前保持打开 “故障排空”风门。4.1.2. 检查机组电源是否正确（三相五线， 380V ,50HZ）。4.1.3. 检查装置各电气元件有无松动、脱落、损坏等问题。4.1.4. 打开所有相关阀门： 打通废气、溶剂雾化喷淋循环、风冷换热等管道的流 程，同时接通回收装置电源。4.1.5. 点动检测风机、风扇、溶剂泵转动方向是否正确，有无漏风、漏水现象。4.1.6. 打开回收装置的试机运行开关，启动回收装置。4.1.7 风机启动，溶剂泵启动，散热风扇启动，同时建立起溶剂雾化喷淋循环。4

5、.1.8. 溶剂雾化喷淋循环的初次启动， 由于液位控制槽内有各液位开关， 当液位 不足时，为保护溶剂泵，溶剂泵不启动；此时（第一次）需自动补充自 来水，将液位控制箱补满，确保雾化喷淋循环正常、喷淋吸收正常。4.1.9. 与涂布机联机调节，先慢慢关闭“故障排空”风门，时刻关注涂布机的 “负压”情况，如果涂布机出现正压情况， 应立即打开 “故障排空”风门， 事故处理完毕后再重新关闭“故障排空”风门；当“故障排空”风门关 闭后，开始调节“风量调节”风门（时刻关注涂布机的“负压”情况及 回收装置的回收情况） ，直到涂布机和回收装置达到最佳工作效果， 完成 联合操作。4.2. 回收装置的日常启动 回收装

6、置经初次开启试机后，机组各运行参数已基本调节正常，用户仅需 作以下操作即可。4.2.1. 涂布机开机， 涂布机开始加温预热， 此时涂布机的操作员需使用远程控制 箱（安装在涂布机旁）开启回收装置。回收装置工作：主风机启动一溶剂循环泵启动一散热风扇启动（循环水塔启动）。4.2.2. 回收装置的远程控制开关安装在涂布机旁便于操作的位置， 经过初次启动 的调节后，操作员仅需按动“开” 、“停”开关，即可实现回收装置的开机 和停机。4.2.3. 回收装置开机后需及时检查其风机、溶剂泵等电动设备运行是否正常； 溶剂雾化喷淋循环的压力是否正常（压力标准以试机正常时为准） ； 巡检完毕后需采样化验， 检测到样

7、品浓度 75%85%时及时排入废液储罐， 如 24 小时满负荷生产每 8 小时采样一次，当储罐满液位报警时请及时装 桶以免造成不必要的浪费。4.2.4. 回收装置运行时，由液位控制箱内液位开关（由高、中、低、保护液位等 液位开关组成）控制整体工艺流程：包括溶剂循环、排液、补水等；4.3. 回收装置的工艺流程4.3.1. 回收装置启动后， 主风机启动，将热废气引入回收装置的主机芯体中；此 时，在回收装置前段，热废气首先与（自制）管壳换热器第一换热，为最 后的废气排放加热促使废气的湿度饱和度增加 , 尽可能减少或消除雾状夹 带。废气被主风机从管壳换热器的管程吸入并送进喷淋吸收器与顺向喷淋 的雾化废

8、液 （由溶剂泵从废液储罐经雾化喷嘴输送而来，为前组喷淋）充 分接触，热废气中的部分NMP被雾化废液溶解吸收，经过分配器均匀分布 在波纹填料上废气与废液再次充分接触；热废气去除了部分NMP并得到了脱热降温， 废气由喷淋吸收器进入喷淋吸收塔； 再次与波纹填料接触完 成首次气液分离， 热废气向上， 到达逆向喷淋再次接触融合至此绝大多数 NMF已融入水（废液）中；废气通过逆向喷淋向上到达丝网破沫填料再次 气液分离， 废气通过丝网破沫填料进入管壳换热器的壳程， 由初始废气为 待排放废气加热后排放至此整个废气流程结束。4.3.2. 水（废液）通过溶剂循环泵送入换热器，换热器由风机将水（废液）中的 热量带走

9、， 经过换热的水（废液） 分别进入喷淋吸收器和喷淋吸收塔的喷 淋组件，由喷嘴将水（废液）雾化更好的与废气接触、换热、融合，经过 填料、破沫器将气液混合分离，水（废液）重新回到废液循环槽一个小循 环结束； 以此循环当废液达到所需浓度（液位降至中液位）排液电磁阀开 启排液将废液排进废液储罐； 当排至低液位停止排液， 补水电磁阀开启补 水，重新补充至高液位一个大循环结束。5电气工作原理5.1. 开机： 涂布机开始工作，操作员开启电气操作柜电源开关，电源指示灯亮。 溶剂泵运转，风机运转，指示灯亮。散热风扇延时启动；为防止操作人员在涂布 机没工作前胡乱开机造成能耗损失， 回收装置特装有温控控制， 温控探

10、头检测涂 布机的排风机送出热废气的温度，在开机后， 当温度没有达到设定温度时， 回收 装置将延时关闭；当温度升高达到设定温度后，回收装置会自动开启。5.2. 停机： 涂布结束后，涂布机开始散热、降温，延时关闭。涂布机关闭后，涂 布机的操作员需使用远程控制箱关闭回收装置，此时，所有的风机、溶剂泵、散 热风扇均停止运行；为防止操作员未及时关闭回收装置，损失能耗， 当排风机送 出的热废气温度低于温控设定温度后，回收装置将延时关闭。5.3. 液位控制： 溶剂循环过程中， 当液位保持在高液位到中液位中间 （高液位开 关落下、中液位开关浮起）时，为正常循环状态；当液位低于中液位时（中液位 开关落下），进行

11、溶剂排液状态，排液电磁阀（ 1 号电磁阀）打开；当溶剂排液 至低于低液位（低液位开关落下） ，溶剂排液停止，同时补液开始，排液电磁阀 关闭、一塔补液电磁阀（ 2、4 号电磁阀； 4 号阀为一、二塔平衡阀）打开，为一 塔补充二塔内浓度较低的循环液；当二塔液位低于二中液位时二塔补液电磁阀 （ 3、5 号电磁阀； 5 号阀为二、三塔平衡阀）打开，一塔液位开始慢慢上升，当 上升至高液位后（首先低液位开关浮起、 中液位开关浮起，最后高液位开关浮起） ， 一塔补液首先停止， 当二塔高液位浮起时，二塔随之停止补液。三塔液位为机械 控制，一直会保持高位状态。注：当冬季来临时请注意三塔补水管是否有结冻现象，如有

12、此现象请改为人工 控制模式，以免各电磁阀长期无介质工作而损坏！ ！5.3.1. 保护液位控制： 保护液位开关起保护溶剂泵作用避免溶剂泵无水空 转。当液位低于保护液位时（保护液位开关落下）溶剂泵停止工作；当液位高于 保护液位时（保护液位开关浮起）溶剂泵开始工作14液位及电磁阀控制说明:高中低液液液位位位号 塔 液 位 控 制 浮 筒注:高液位通断高度调整至550超高液位通断高 度调整至630超咼咼液位保护液位2号电磁阀4号电磁阀二中 液位 二（3号 高 5号保护液位号 塔 液 位 控 制 浮 筒液位限制箱浮球阀调整说明:液位限制箱注:此设备有三个液位限制箱，浮球阀通断液位均调整至6006.回收装

13、置的原则流程图(TRD-R3 Y/12000)4糟环风机入CTHt t f f rxif ftSSLKBfcftS此区城为第一级EJ收主養功能是利用达到U能目齡券人大汽管壳换彬凉水塔*糖环采一设备主凤拥rtr喷淋吸枚塔喰報殴tt t2J hJ寺接力风机4wk険沸吸收2塔)比区城为第二fit主妥弦是NMP丧代液化并日收澤关导J：有机股壬浅比叵丈装董：春刊号 Z12011:|7 .维护及保养7.1. 定期保养与检查7.1.1 .检查电气线路有无松动、老化现象，检查电源电压是否正常。7.1.2 .检查风机、溶剂泵，电机有无异常声音，运转是否正常，电流是否正常。7.1.3 检查散热风扇电机有无异常声音

14、，风扇风叶旋转的引风方向是否正确。7.1.4. 定期检查回收装置溶剂雾化喷淋循环系统质是否正常，检查溶剂循环是否 畅通，定期清洗过滤器（含水塔过滤器）。7.1.5. 定时检查溶剂雾化喷淋循环系统的压力表显示值，如压力值升高，需检查系统的雾化喷嘴是否堵塞！如若堵塞要及时清理；7.1.6. 定时检查各系统的泄漏情况并及时修复，最后把回收装置纳入工厂的生产巡回检查路线。7.2. 年度保养7.2.1. 清理溶剂雾化喷淋循环系统：清理管路、雾化喷嘴内杂质、溶剂循管路过 滤网（三个月清洗一次）。7.2.2. 电动机轴承保养（一年保养一次）。7.3. 废液处理7.3.1. 每天至少检查废液储箱液位一次，当液

15、位达到80流右，应安排生产人员装桶外运。7.3.2. 皮肤不小心接触到废溶剂时，用大量的清水清洗接触处。7.3.3. 废液装桶后应储存在干燥阴凉处。&常见故障的分析及处理的常用方法序号故障原因排除方法1电源故障相序更改、缺相.相序继电器是否 烧坏、保险丝烧坏等。1.检查电源。2 .检查电器件。2水泵、风机接触器坏、热继电器动作、电机线 圈烧坏。1 检查接触器、热继电器。2检测电机线圈。3涂布机负压（减小突发性）1.回收装置运行不正常，风机发生故 障。2.涂布机排风风路内有堵塞，比如排风1 .检查回收装置风机、电气 控制部分。2.定期清理排风风路。口过滤网被铝箔或杂质堵塞。3.涂布机排风风量调节

16、阀门有松动或 人为调动，致使涂布机排风风量变小。3 检查排风风量调节阀门， 调节排风风量，调节至当不开 回收装置时，排风量满足涂布 机要求时为止。4涂布机负压大回收设备排风调节阀开度太大1 关小排风调节阀的开度。2 .关小涂布机的排空风阀。6溶剂循环泵不工作溶剂循环槽内废溶剂液位过低， 受 液位开关控制，无液不工作。1. 检查溶剂循环槽内废溶剂液位。2. 检测液位开关是否正常。7溶剂雾化喷淋循环系统 雾化喷嘴堵塞由于回收的废溶剂含杂质较多， 导致雾化喷嘴堵塞1 观察压力表数值是否升高。2.观察溶剂回流量是否变小。9 .安全维护注意事项9.1. 请根据当地政府或企业的设备管理要求制定相应的安全措

17、施和施救方法。9.2 请根据当地政府或企业对危险化学品的管理要求制定相应的安全措施和施救方法。9.3. 排除故障或维修前，应先断开电源，然后检查线路是否有断开、破损、短路 等，避免在维修时带电操作。9.4. 当设备出现故障时，应请专业人员进行机器的检查维修，严禁在设备有故障时将设备强行起动。9.5. 当回收设备的引风机出现故障而停止运转时，应紧急关停回收设备，打开“故障排空风阀，以免影响涂布机的正常生产。待故障解除后，先启动回收 装置，待其运转正常后再关闭“故障排空风阀恢复生产。9.6. 溶剂NMP是可燃有机物（NMF不是危险化学品，因为国家2002年颁布的 危险化学品目录中没有把其列入“危险化学品”范畴），常压沸点202C, 开口闪点为96C，气相爆燃上限是4.6% （重量）左右，应此，动火作业时 需对相关管道、设备、场所等经行吹扫、清理，确保无可燃物后方可动火。9.7. 本装置范围内应备有干粉灭火器或二氧化碳灭火器等消防器材。9.8. 当人员皮肤接触到 NMP废液时，请及时用清洁水清洗，特别是眼部接触到NMF废