隐蔽工程施工工艺标准和要求

1、隐蔽工程施工工艺标准和要求1、配合事项.21.1、.预留孔洞和预埋管线与土建工程的配合1.2、线槽架的施工与土建工程的配合1.3、管线施工与装饰工程的配合1.4、各控制室布置与装饰工程的配合2、排管规范要求.23、电气线路敷设规范要求4、布线工艺保证5、安装和端接.75.2、信 息插座安 装.85.3、安装工艺保证.85.4、焊接工艺保证.96、电源设备的安装7、接地.117.1、弱电系统接地117.2、电子设备的接地117.3、数据处理设备的接地127.4、电声、电视系统的接地127.5、接地极和接地线的安装13151、配合事项配合土建工程及其他工程，注意和遵循其施工规律。1.1、.预留 孔

2、洞和 预埋管线与 土建工 程的配 合在土建基础施工中，应做好接地工程引线孔、地坪中配管的过墙孔、电 缆过墙保护管和进线管的预埋工作。1.2、线槽架 的施工与土建 工程 的配合线槽架的安装施工，在土建工程基本结束以后，与其他管道（风管、给 排水管）的安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间，但必须解决好弱 电线槽架与管道在空间位置上的合理安置和配合。1.3、管线施 工与装饰工程 的配 合配线和穿线工作，在土建工程完全结束以后，与装饰工程同步进行，进 度安排应避免装饰工程结束以后，造成穿线敷设的困难。1.4 、 各 控 制 室 布 置 与 装 饰 工 程 的配 合各控制室的 装饰 应与整体的装 饰

3、工程 同步，弱 电系 统设备的定位 、安装、 接线端连接，应在装饰工程基本结束时开始。2、排管规范要求1） 管子安 装前必须消 除管内毛刺和 铁锈并 做防 锈处理 ，钢管 内壁要 求平 滑、不应有扁曲或节痕，管 口要求挫光。电 线管的连接必须采用束结连接，焊管采用套管连接，管子需用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割。2） 直线（水平或 垂直）敷设 电缆 管或用 户线管 ，长度超过 30m 应加装 过路箱，管路弯 曲敷设两次 也应加装过路箱，以方 便穿 线施工 。过路箱 应设 置在建筑物内的公共部分，宜为底边距地0.30.4米或距顶0.3米。3)暗配管管路宜沿最短的路由敷设，尽 量减少弯曲。在 相邻

4、拉线盒之间，严禁“S弯或“U弯。进入墙体或凝泥土构件内的暗配管，其表面保护层不应小 于 15mm.埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管， 管子在穿过伸缩缝或沉降缝时， 应装接线盒， 金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨接。4)电管的 弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯头应呈圆弧曲线，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的 10%。弯 曲半径一般要求不小于管外径的 6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时应不小于管外径 10 倍,预埋混凝土内 的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠。5)钢管采用套管连接时， 套管长度宜为管径的 1.53 倍， 管口必

5、须对准，须满焊，可不再跨地线；采 用焊接连接时，焊 缝应牢固严密，连 接处的内表面应光滑、平整。薄 壁钢管的连接必须用丝扣连接，扣连接时拧进丝扣长度宜接近 1/2 管接头的长度， 不应少于 5 扣， 外露丝扣应为 23 扣，严禁采用熔焊连接。 禁对口焊接， 镀锌和壁厚 2mm 以下的钢管不得采用套管溶焊连接。6)管与盒的连接采用焊接，管口应高出盒内壁 3-5mm ，焊后需补涂防腐漆；管盒连接采用锁紧螺母固定， 管螺纹宜外露 2-3 扣。7)管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于6圆钢进行跨接，以保证接地良好，暗 配管采用 金属管时，管 路应做整体接地连接，穿 过建筑物变形缝时

6、，应 有接地补装置，焊 缝均匀牢固。采 用 套管连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路。管 路接头、管 路进出箱盒处，要 采取严格的 防渗措施，以 防水泥沙浆或其他建筑材料进入管路或箱盒里。8)暗配管线尽量避免穿越建筑物的 变形缝（沉降或伸缩缝）， 设计时可在变形缝两侧分别设垂直主干系统自成单元。如必须穿越变形缝时，暗配管线应做伸缩或沉降技术处理。3、电气线路敷设规范要求1)事先合 理计算并分 配管路，穿 线前先 在管口 套好 护圈，穿线 时可用 滑石粉，保证出线后的线缆余量。强弱电分开穿管，电管和桥架间接地连接可靠，线缆尽量按照系统分开，桥架和管路内预留一

7、定比例的空间。2)出线口 位置的线缆 要有明显的标示，及预 留各 设备的 安装支 架，检 查所有管线是 否根据图纸 上的要求来布管布线 及出线口的 位置是 否正确 ，及时做好管线走向改动记录，填写隐蔽工程的报验资料。3)线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。4)线路不 应敷设在易 受机械损伤、有 腐蚀性 物体 排放、潮 湿以及 有强 磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。5)线路不 宜平行敷设 在高温工艺设备、管道 的上方 和具有腐蚀性 液体介质的工艺设备、管道的下方。6)线路的 终端接线处 以及经过建筑物的伸 缩缝和沉降 逢处，应留 有适当的余度。7)线路不

8、应有中间接头，当无法避免时，应 在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。8)敷设线路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。9)线路敷设完毕，应进行校线及编号。10)敷设电缆时的环境温度不应低于-7 C。11)12)多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的 6 倍。敷设电缆时应合理安排，不宜交叉；敷设时应防止电缆之间及电缆与其他 硬物体之间的磨擦；固定时，松紧应适度。13)信 号 电 缆（ 线 ）与 电 力 电 缆 交 叉 时 ，宜 成 直 角 ；当 平 行 敷 设 时 ，其 相 互 间 的距离应符合设计规定。14)

9、在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流 电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。15)电缆沿支架或在线槽内有较大倾斜度敷设时，应用支架固定。16)明敷设 的信号线路 与具有强磁场和强电 场的电气设 备之间 的净距 离，宜大于 1.5m ； 当 采 用 屏 蔽 电 缆 或 穿 金 属 保 护 管 以 及 在 线 槽 内 敷 设 时 ， 宜 大 于0.8m 。17)电缆在沟道内敷设时，应敷设在支架上或线槽内。当电缆进入建筑物后，电缆沟道与建筑物间应隔离密封。18)电线穿管前应清扫保护管，穿管时不应损伤导线。19)每一个接线端子上最多允许接两根芯线。20)导

10、线与设备等连接时，应留有适当余度。21)桥架内 横断面的填 充率不应超过 50%。4、布线工艺保证所有音视频信号线、控制线独立走线（机柜内走线除外），不允许与强电共享线管或线槽，与强电电缆的间隔应在安全范围内，避免互相之间 的电磁干扰。所有音视频信号线、控制线（包含机柜内连线）没有急剧的转弯，最大扭距不允许超过厂家规定的安全标准。整个布线过程必须保证线缆的完好无损，不 允许保护外皮有明显的破损或脆化。线缆的走向必须科学合理，不允许纵横交错或盘旋。所有 音视频 信号线 、控制线（ 包含机 柜内连 线）的线 尾必须科学 合理，保留合适的标准长度，确保足够的长度利于线缆的热胀冷缩和应急跳线。所有 音

11、视频 信号线 、控制线（ 包含机 柜内连 线）都要 用线牌做好 标签，并确认与布线清单的标识号码相符，书写字体必须清晰和标准。具体工艺如下：所有线路的敷设均采用桥架线槽和钢管穿管敷设。管线施工按照GB50258-96 电气装置安装工程 1Kv 及以下配线工程施工检验验收规范的 要求进行。管路敷设方式：电缆的弯曲半径不太于电缆直径的 15 倍；电 源线宜与信号线、控 制线 分开敷设； 电缆长度应逐盘核对，并根据设计图上各段的长度来选配电缆。宜避 免电缆的接续，当电缆接续时应采用专用接插件。根据图纸加工好的各种盒、箱、弯管用钢据进行无齿切割，断口处平 齐，管口内外清除铁屑，箱盒开孔应整齐并同管径相

12、吻合。管路连接采用套 管，套 管长度为连 接管径 的 2.2 倍， 连接管 口处应在 套管的中心。弯管、支架、吊架预加工，支架固定距离应均匀。水平电缆敷设在敷设之前，先检查所有管槽是否已经完成并符合要求，路由及拟安 装信息口的位置是否与设计相符； 核对电缆的规格和型号； 在管里穿线时， 要避免 电缆受到过 度拉引 ，每 米的拉 力不能 超过 7 公 斤，必要时可在管内加少量滑石粉以减少线揽与管内壁之间的磨察； 水平线槽中敷设电缆时，电缆应顺直，尽量避免交叉； 布线时不能伤保护套和踩踏线缆； 水平线缆在信息 输出口 处预留 30-50cm ； 水平线缆敷设时，两端应做好标签，填好放线记录表； 对

13、于有安装天花的区域，所有的水平线缆敷设工作最好在天花施工前 完成； 所有线缆不应外露。垂直主干敷设? 垂直主干敷设时 一定要 避免因电缆 自重使 电缆 受到过 大的拉 力；? 垂直主干自上而 下敷设 时，每隔三 层须将 电缆 全部抽 回楼面 ，绑扎好上面的电缆后再向下敷设； 垂直线槽中敷设 主干电 缆时，每隔 1.5-2 米 应绑扎固定，水平 电缆在 垂直线槽中敷设 时应每 20 根 绑扎一捆， 然后每 隔 1.5-2 米进行 绑扎 固定。主干电缆弯曲半 径为电 缆外径的 10 倍，在 线槽中排布整齐，电 缆在绑 扎时松紧适度，不可绑扎得过紧； 垂直主干在两端 预留 5-6 米； 敷设垂直主干

14、时应做好标签，并填好放线记录； 所有线缆不应外露。光缆敷设光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的 15 倍，在施工过程中应至少于20 倍 ；布放光缆时，光缆盘转动应与布放速度同步，光缆索引的速度一般每分 钟 15 米 ；并保留缓冲的余量，又布放光缆时，光缆出盘处要保持松弛的弧度， 不宜过多，避免 光缆出 现背扣； 光缆在两端预留 长度为 5-10 米；? 敷设光缆时应做 好标签 ，并填好放 线记录 ；所有光缆不应外 露。5、安装和端接5.1 、 配 线 架 安 装 及 端 接分配线架挂墙安装时，下端应高于 0.3 米，上端应低于 2 米； 配线架挂墙安装 时应保 证垂直，垂 直偏差 度不 得大于 3

15、mm； 分配线间配线架 采用壁 挂式机柜包 装；机 柜垂 直倾斜 误差不 应大于 3 mm， 底 座 水 平 误 差 每 平 方 米 不 大 应 于 2mm;系统端接前应确认电缆和光缆敷设已经完成，配线间土建及装修工程 完工完成，具有洁净的环境和良好的照明条件，配线架已安装好，核 对电缆编号无误； 剥除电缆护套时应采用专用电缆开线器，不得刮伤绝缘层，电缆中间 不得产生断接现象； 端接前须准备好配线架端接表，电缆端接依照端接表进行。5.2 、 信 息 插 座 安 装信息插座安装前必须确认所有装修工作完成，核对信息口编号是否有 误；所有信息插座按标准进行卡接； 信息插座安装在 墙体上 时，宜高出

16、地面 30cm;信息插座安装完毕后应立即依照平面图在面板上做好编号。5.3 、 安 装 工 艺 保 证在现有的条件下，所有器材的安装方式必须确保安全、牢固。投影机调试好之后，条 件允许的话，须 对安装支架与地面进行加固处理，避免人为碰撞产生的意外。机柜内部的器材编排必须科学合理，在 确保安全牢固的前提下，以 使用或维护的便利性为设计标准。机柜安装应符合设计要求,当有困难时可根据电缆地槽和接线盒位置做适当调整；机架的底座应与地沟槽钢固定；板应在同机柜应竖直安装, 垂直偏差不太于 0.1%；几个机架并排安装在一起，面 平面上并与基准线平行，前后偏差不得大小 3毫米。对于相互有定间隔而排成一列的设备

17、，其面板前后偏差不得大于 5毫米；机柜内的设备、部件的安装，应在机柜定位完毕并加固后进行，安装在 机架内的设备应牢固、端正；机柜上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求紧固不得遗漏。控制台应安放竖直、台面水平；附件完整、无损伤，螺丝紧固，台面整 洁；接插件和设备接触应可靠，安装应牢固。采用地槽和墙槽时，电缆应从机架、控制台底部引入，将电缆顺着所盘方向理直，按电缆的排列次序放入槽内；拐弯处应符合电缆曲率半径要求；电 缆 离 开 机 架 和 控 制 台 时 ， 应 在 距 起 弯 点 10 毫 米 处 成 捆 空 绑 。 根 据 电 缆的数量应每隔100200毫米空绑一次；采 用 架 槽 时 ， 架

18、 槽 宜 每 隔 一 定 距 离 留 出 线 口 。 电 缆 由 出 线 口 人 机 架 上 方 引入，在引入机架时，应成捆绑扎，采用活动地板时，电缆在地板下可灵活 布放，并应顺直无扭绞；在引入机架和控制台时还应成捆绑扎；在敷设的电 缆两端应留适度余量，并标示明显的永久性标记；各种电缆及控制线插头的 装设应符合生产厂的要求。5.4 、 焊 接 工 艺 保 证所 有 音 视 频 信 号 线 、控 制 线 在 遇 到 必 需 加 长 的 情 况 下 ， 不 允 许 进 行 简单的人力纽结，必须使用电烙铁焊接；焊接部分的裸线不允许使用电工胶布 密封，必须使用热缩管严密套好。所有需要焊接的音视频信号线

19、、控制线，不允许直接对焊，必须要用提炼后的松香先对焊接的线缆和接头部分镗锡处理，严禁使用任何助焊剂。所有音视频信号线、控制线（包含机柜内连线）的焊点必须保证焊接牢固和圆滑，不允许焊点起毛刺或尖角，避免焊点造成的短路或断路。所 有 音 视 频 、 控 制 的 接 插 件 （ 如 BNC、 RCA、 XLR、 TRS 等 ） 的 内 部 芯线焊接都必须套热缩管保护，避免焊点的氧化，利于长时间的稳定使用。所 有 线 缆 屏 蔽 网 的 连 接 要 整 齐 牢 固 ，如 果 是 夹 紧 式 的 连 接 头（ 如 焊 接式 的 BNC、 RCA 或 TRS 接 头 ），必 须 先 焊 接 后 再 夹 紧

20、 ，避 免 屏 蔽 网 的 松 散 和 脱 落。厂家原装视频线缆的安装必须严格遵循厂家规定的标准和工序。6、电源设备的安装A 供 电 系 统 的 安 装1弱电工程的供电设备应在安装前检查设备的外观和技术性能并符合下列规 定：2继电器、接触器和开关应动作灵活，接触紧密、无锈蚀、损坏。3紧固件、接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀。4设备的附件齐全，性能符合安装使用说明书的规定。B电源设备的安装1设备的安 装应牢 固、整齐、美观，端子编号、用 途标牌 及其 他标志 ，应完 整无缺，书写正确清楚。2 固定 设 备时 ， 应 使 设 备 受 力 均匀 。3仪表箱内安装的供电设备其裸露带电体相互间或其他裸

21、露导电体之间的距 离应不小于4mm。当无法满足时，相互间必须可靠绝缘。4供电箱安装在混凝土墙上、柱或基础上时，宜采有膨胀螺栓固定，并 应符 合下列规定：1 ) 箱 体 中 心 距 地 面 的 高 度 宜 为 1.31.5m2 ) 成 排 安 装 的 供 电 箱 ， 应 排 列 整 齐 。5 . UPS设备安装完毕，应检查其自动切换装置的可靠性，切换时间及切换电 压值应符合设计规定。6稳压器在使用前应检查其稳压特性，电压波动值应符合安装使用说明书的 规定。7整流器在使用前应检查其输出电压，电压值应符合安装前使用说明书的规 定。8供电设备的带电部分与金属壳间的绝缘电阻， 500V 兆欧表测量时，

22、应不 小于5MQ。当安装使用说明书中有特殊规定时，应符合规定。9供 电系统送电前，系 统内所有电源设备的开关均应处于“继”的位置，并 应检查熔继器容量。7、接地7.1 、 弱 电 系 统 接 地 1弱电系 统的接地，按用 途分有保护 性接地 和功能 性接 地。保护性接地 分为： 防电击接地、防雷接地、防静电接地和防电蚀接地；功能性接地分为：工作 接地、逻辑接地、屏蔽接地和信号接地。不同的接地有不同的要求，应按设 计决定的接地施工。2管子与盒子的 连接不应采用 塑料纳 子，应采用 导电的 金属纳 子。3 .当强弱电都采用PVC管时，为避免干扰，弱电配管应尽量避免与强电配管 平行敷设， 若必须平行

23、敷设， 相隔距离宜大于 0.5m 。4当强弱电用线槽敷设时， 强弱电线槽宜分开；当需要敷设在同一线槽时， 强弱电之间应用金属隔板隔开。5 电 缆 屏 蔽 层 必 须 接 地 。6. 电 信设 备的工作接地 ，一 般要求单 独设置 ，亦 可 与建筑 物内变 压器 的工作 接地共用一个接地装置。 但必须通过绝缘的专用接地线与接地装置相连。7.2 、 电 子 设 备 的 接 地 1电 子设备的信号接地、逻 辑接地、功 率接地、屏 蔽接地和保护接地等， 般合用一个接地极，其接地电阻不大于4Q ;当电子设备的接地与工频交流 接地、防雷接地合用一个接地极时，其接地电阻不大于1Q。屏蔽接地如单 独设置，则其

24、接地电阻一般为30Q。2对 抗干扰能力差的电子设备，其接地应和防雷接地分开，两者相互距离宜 在20m以上，对抗干扰能力较强的电子设备，两者距离可酌情减少，但不宜 超过 5m。 当电子设备接地和防雷接地采用共同接地装置时， 为了避免雷击时 遭受反击和保证设备的安全， 应采用埋地铠装电缆供电。3 .电缆屏蔽层必须接地，为避免产生干扰电流，对信号电缆和1MHZ及以下 低频电缆应一点接地；对1MHZ以上电缆，为保证屏蔽层为地电位，应采取多 点接地。4为了避免环路电流、瞬时电流的影响， 辐射式接地系统应采用一点接地； 为消除各接地点的电位差， 避免彼此之间产生干扰， 环式接地系统应采用等 电位连接；对混合式接地系统， 在电子设备内部采用辐射式接地， 在电子设 备外部采用环式接地系统。5.接地环母线的截面，当电子设备频率在1MHZ以上时，用铜箔120mM 0.35mm 在1MHZ以