旋喷桩试桩方案

1、涵洞基础(旋喷桩)试桩施工技术方案一、编制依据：1.1、根据新建铁路厦门至深圳厦门设计西至潮汕段施工图涵洞设计 图(第一分册)。1.2、根据铁路桥涵施工规范(TB10203-2002);建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002 J220-2002);高压旋喷灌浆技术规范(YSJ210-92、YBJ43-93)。1.3、根据项目经理部现场施工实际情况。二、工程概况2.1、DK87+551.8钢筋混凝土盖板箱涵与线路中垂线斜交 45度，全长 68.6米，涵洞基底置于淤泥质粉质黏土层上，基底应力不足，需采用旋喷 桩复合地基加固处理，旋喷桩加固的长度为6.5m,旋喷桩顶和基础之间设置30cm厚碎石垫

2、层，并夯填密实，满足设计要求。旋喷桩为加固基底设计平均桩径 0.60m,旋喷桩桩底须进入花岗闪长岩 WJ2.5 米。2.2、主要工程项目和数量：DK87+551.8盖板箱涵：旋喷桩总长1508m旋喷桩数232根；2.3、临时工程与设施：临时房屋采用就近租用民房，施工排水采用路基两 侧挖50*50cm 土沟解决。三、试桩地点及材料选择试桩位置定在DK87+551.8盖板涵。试桩试验数据以无侧限抗压强度平均值为准。胶凝材料采用福建龙麟集团生产的“龙鳞”牌PO.42.5水泥。旋喷桩试桩数量为12根，分三排布置，每排4根。旋喷桩桩径600mm 设计有效桩长6.5m，施工桩长根据施工现场标高具体确定，加

3、固后复合地 基承载力特征值fspk0.15MPa,旋喷桩体无侧限抗压强度平均值2.5MPa四、旋喷桩施工方法及工期安排本段旋喷桩设计桩径为 60cm,平行于涵洞轴线布置，桩长6.5m，桩间距120cm施工时间安排：2008年11月2日-2008年11月3日，共2日。4.1施工方法4.1.1测放孔位：按设计要求进行，桩位必须打入木桩或竹片尖作标记。4.1.2机械就位：机械就位应平稳，立轴、转盘与孔位对正，使钻头中 心对准孔中心，孔位偏点士 5cm调整钻机水平度及钻杆垂直度，保证孔斜 率不大于1 %,终孔后校量钻具，孔深精度控制在士 10cm以内。4.1.3、钻孔：钻孔过程应详细记录实际孔位、孔深

4、及地层变化情况， 射水试验后即可开钻，射水压力逐渐增加，减少摩擦阻力，防止喷嘴被堵， 当第一根钻杆钻进后，停止射水，压力下降，接长钻杆，再继续射水、钻 进，直到钻至桩底高程。4.1.4、高压旋喷成孔与注浆工艺：本次试桩采用单管喷射钻头，钻机 立好后，旋转钻杆，并按每分钟25r的速度往下钻进，使喷射流成偏平的 螺旋形冲切钻杆周围土体，形成圆柱形的空孔，钻杆不断往下钻，待钻杆下至预定深度后，将喷射高压水提高压力至1214MPa进行洗孔，钻杆不断往下钻，待钻杆下至预定深度后，转换成喷射高压水泥浆，并按15 18cm/mi n的速度徐徐提升钻杆，借喷射旋转提升的协调作用，将水泥浆和 原钻孔中的渣及新的

5、冲切体固化成桩，同时在注浆过程中，施工人员必须 认真检查水泥浆的水灰比和高压泵压力和钻杆的提升速度，回转速度等施 工参数是否符合要求，并及时作好施工现场记录。注浆泵必须配置计量装 置，并由专人对水泥瞬时喷入量和累计喷入量进行记录，严禁无浆体喷入 计量装置的旋喷桩机投入使用。储浆罐容量不小于一根桩用浆量，储量不 足时不能进行下一根桩施工4.1.5施工时注意分层选择好喷射参数，旋喷桩在施工喷浆过程中，当 出现压力突增或突减，大量冒浆或完全不冒浆时，应查明原因，采取相应 措施。严格控制喷浆标高和停喷标高，不得中途停喷，严禁在尚未喷浆情 况下，进行喷管提升作业。施工中发现喷浆量不足，要整桩复打，复打时

6、 喷浆量不少于设计用量，中途因故停喷中断时，必须复打，复打重叠孔段 应不小于1m4.1.6施工完毕后，应将注浆管等机具设备冲洗干净，关机、机内不 得残存水泥浆，通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把注浆泵、注浆 软管内的水泥浆全部排除。4.1.6旋喷桩施工工艺框图附后4.2施工参数4.2.1本次试桩采用单管法高压旋喷桩施工加固地基，旋喷桩喷入水灰 比为1:0.8及1:1的纯水泥浆。水泥采用po.42.5普通硅酸盐水泥，喷浆时要求喷浆压力达到2528MPa喷浆提钻速度1518cm/min,转速25转/min。422旋喷桩要求桩径不小于600。423高压水泥浆液压力（Mpa）: 2528 MPa喷

7、嘴直径（mm）: 2.02.5水灰比：1:0.8及1: 1,4.2.4注浆参数：提升速度（cm/min） ： 1518旋转速度（r/min） : 254.2.5水泥用量：C:W=1:0.8水泥用量150Kg/m ; C:W=1:1水泥用量 180Kg/m.五、质量验收及评定标准5.1成桩28d后截取桩体进行立方强度和无侧限抗压强度试验，检测频率为100% （6根），同时按照设计要求进行了现场载荷试验。载荷试验按控 制变形方法确定复合地基的承载力，黏性土地基规定沉降比为0.006。旋喷桩达到设计规定的龄期后，按设计规定的检测频率采用轻型动力 触探仪检测桩身承载力和截取桩身试件作无侧限抗压强度试验

8、。必要时采 用平板荷载仪作复合地基承载力试验和钻芯取样作无侧限抗压强度试验， 保证旋喷桩施工达到设计要求的地基承载力。5.2旋喷桩桩施工的允许偏差及检验标准见下表旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序检验项目允许偏差施工单位检验数检验方法1桩位（纵横0, 50mm按成桩总数的经纬仪或钢尺丈2桩体垂直度1%10%抽样检验，且经纬仪或吊线测3桩体有效直不小于设计每检验批不少于开挖50100cm深径值5根后，钢尺丈量六、质量保证措施6.1旋喷桩质量通病一般为桩位偏位、桩垂直度、桩长，钻机提升搅拌 速度、每延米喷灰量、喷入压力等工艺参数，采取的预防措施为一是平整好施 工场地，并准确放样布孔;二是加

9、强施工现场管理，派一名施工员全程监控,作好施 工原始记录，一名技术干咅具体负责现场施工技术管理。6.2定时检查旋喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度，对使用中的喷管定 期进行检查，其喷浆口直径磨耗量不得大于1mm加固料的进场、使用、保管必须设专人负责管理，防止受潮变质或污染6.3钻至设计深度后，应有30s的座浆时间，以保证加固料到达桩底。严禁停转、停喷，应保持深度不变，空搅12min,以防喷口堵塞。6.4配备发电机一台，以作备用，保证供电连续性。6.5桩长的控制：当钻至桩底深度以下0.2m时，将喷浆管插到桩底层 位。在插管过程中，为了防止泥沙堵塞喷嘴，可边喷水边插管。喷射水压 力一般不要超过iMPa以

10、防止将孔壁射塌。6.6严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工。重点控制桩长，钻机提升搅拌速度、每延米喷灰量、喷入压力等工艺参数。施工过程中要 按施工图参数操作，对桩个别部位可进行复喷，以满足桩径的要求。6.7严格施工过程监控，配备专门的安检员、领工员现场跟踪监控施工 质量，并安排专门技术人员具体负责施工技术指导监控，防止质量通病的 发生，出现问题及时制止纠正。施工过程中随时接受现场监理的检查。6.8施工完成后，进行相应的检验批质量评定检查，并进行相应的资料 整理和归档，严格按验评规定的程序检查。6.9在本工程实施过程中，结合以往类似工程的管理经验， 首先建立健 全各种质量管理的规章制度及制

11、订一些具体项目的质量工作标准及操作工 艺，其次建立质量监督检查措施。6.10组建质量QCJ、组，在施工过程中进行质量操作或工艺实施的攻关， 以保证质量得到有效地控制。6.11质量保证机构（见下页图）建立以总工程师为组长，工程部长、安质部长、实验室主任为副组长， 技术人员、领工员、实验员、质检员为组员的质量检查小组，定期对旋喷 桩的施工进行质量上的检查和监督。工程部长技术员、领工员七、安全文明施工7.1在施工范围内，设置防护网栏等安全设施和防坠落等警示标志。严禁与施工无关的人员入内，并设安全防护员一名。7.2钻机成孔和喷浆过程中，应将废弃的加固料及冒浆回收处理，防止环境污染，做到文明施工。水泥和

12、其他细颗粒散体材料，应在库内存放或 加以覆盖。运输细颗粒散体材料或渣土时，必须覆盖，不得沿途撒落。7.3用电规范化，由专业电工负责管理。7.4施工便道平整，无积水坑；常洒水，无扬尘。7.5施工前根据图纸对路基范围内的管线进行调查核实和改迁，对没有改迁而施工中又可能对其造成影响的管线，需加强施工防护。7.6施工作业人员穿戴统一。7.7未见事宜遵循项目部安全文明施工的相关要求。八、机械设备配置序号设备名称型号功率数量备注1旋喷桩机MG-50A）型18kw1台2高压注浆泵GZB-40D90kw1台3电焊机BX-35022kw1台4搅拌机自制5.52台旋喷桩施工工艺框图家庭要想和谐兴旺，首先要走对方向

13、，父亲的格局就决定着家庭的发展方向。曾国藩曾说：谋大事者首重格局”心中格局的大小，决定了眼光是否长远，眼光是否长远又决定了事物的成败家庭的发展不是一个一蹴而就的过程，家庭需要经营，需要规划。由于社会分工的不同，父亲作为家庭中的男性，承担着家庭领导者的职能，是家庭权威”的代表。作为家庭列车的火车头，父亲的眼光要远，格局要大，只有父亲的格局大，才能确保家庭的发展方向不出错。老话说 不是一家人，不进一家门 ”人的一生中有大部分时间都在家庭中度过，观念、思想等都会通过家人间潜移默化的影响来传递。如果父亲有一个大格局，那在他的妻子、后辈子孙都会受到好的影响。在家庭生活中，父亲有大格局，就是在家庭遭遇困难或变故时，不退缩，能够顶住压力。对待家庭小的损失不斤斤计较，不浑浑噩噩混日子，积极对待生活，对于家庭发展有大致的规划。蒙田曾说： 作为一