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文档简介
1、目录一、编制依据 . 2二、施工准备 . 22.1 材料要求 22.2 施工机具与设备 22.3 作业条件 2三、施工工艺 .3.1 施工排水: 23.2 基础施工: 33.3 工艺流程: 33.4 操作办法 43.5 检查井周的回填土: 53.6 井框(盖)安装施工: 53.7 检查井施工的质量监控: 6一、编制依据1.1 排水检查井图集 (图集号 02S515)1.2 室外排水设计规范 (GB50014-2006)1.3 踏勘现场所获取的调查资料。二、施工准备2.1 材料要求2.1.1 水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格,其数量应满足施工 需要,质量要满足砂浆拌制的各项要求。2.1.2
2、砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。2.1.3 井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。2.2 施工机具与设备砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。2.3 作业条件2.3.1 排水管道检查井基础强度应满足设计要求, 表面清理干净整洁2.3.2 测设井位轴线位置并标示井底高程(流水面高程)。2.3.3 所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要。2.3.4 施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。2.3.5 井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。三、施工工艺3.1 施工排水:3.1.1 在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。3.1.2 沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽
3、范围以外布置 排水井,排水井规格: 600 x H (H-有效深度40cm),其间距不 宜大于 150m 。3.1.3 检查井施工时,应在检查井基础 10cm 以外布置排水井。3.2 基础施工:3.2.1 井的砼基础之强度和厚度的规定:井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15,素砼井基础的最小厚度不得小于 15cm 。3.2.2 检查井基础施工:3.2.2.1 不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。3.2.2.2 有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础 底标高,再浇筑管道基础。3.2.2.3 应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间
4、的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时,方能进行下道工序(安装管 道或砌井壁的施工)。3.2.2.4严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇 筑砼底板的错误作业法。3.3 工艺流程:井底基础 砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光 井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装预留支管的安装与井壁衔接处理 井身二次接高至规定高程 浇筑或安装井圈 井 盖就位。3.4 操作办法3.4.1 井底基础应与管道基础同时浇筑。3.4.2 砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑, 必须做到满铺满挤,砖与砖之间灰缝保持1 cm。3.4.3 排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑,流槽应
5、与上下游 管道接顺,管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。3.4.4 砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如 为四面收进,则每次收进不应大于 30 mm;如为三面收进,则每次收 进不应大于50 m;砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝, 在有抹面要 求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并应压实。3.4.5 砌筑检查井的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后在砌筑 砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。3.4.6 砌筑检查井的预留管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高 应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口应 用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。3.4.7 当砖砌井身不能
6、一次砌完,在二次接高时,应将原砖面的泥土 杂物清理干净,再用水清洗砖面并浸透。3.4.8 砖砌检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300 m时,应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,应留有30 50mm的环缝,用油麻、水泥砂浆、油麻一石棉水泥或黏土填塞并捣实。3.4.9 砖砌检查井砌筑至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好 井盖。3.5 检查井周的回填土:3.5.1 现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许 回填。严禁与砌井体同步回填。3.5.2井周 40cm 宽范围内的回填材料,均应采用 6%石灰土。对于 雨水口砌体外的回填,因其回填空间实际上无法达到 40cm
7、宽(一 般只有515cm宽)致使施工机械无法入内操作的,要采用合理级 配砂石料回填充实。3.5.3 压实机具:配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。3.5.4 压实工艺:3.5.4.1 井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周 围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。3.5.4.2 当沟槽内每一层回填土压实成型后, 用人工将井室周围 40cm 范围内的松土挖去, 换填预先拌制好的 6%石灰土,并在保持最佳含 水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧 贴。3.5.4.3 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。3.5.4.4 在进入道路
8、结构层施工时,除采用压路机碾压外,还应采用 蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周 60 公分范围内进行补夯, 以清 除碾压死角。3.6 井框(盖)安装施工:3.6.1 放置预制钢筋砼井圈, 注意要将预制砼井圈平面位置及标高调 整好(井圈与砖砌井室平面位置一致)。3.6.2将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上,井盖底沿井周用46个铁制楔型塞,将井盖顶面调至放线标高位置。3.6.3 井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充。3.7 检查井施工的质量监控:3.7.1 检查井的砼底板浇筑及井周回填土,应作为监理旁站监督的一 项重要内容。3.7.2当检查井基坑挖好后,基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽 工程
9、项目经监理工程师验收。3.7.3检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收。3.7.4 其他未尽的施工要求,按有关规范和规定执行。四、质量标准4.1 主控项目4.4.1 砖与砂浆强度等级必须符合规范要求。4.4.2井盖的选用符合规范要求,标识明显。4.4.3井周边回填土必须符合规范要求。4.2 一般项目4.2.1 井壁砌筑应位置明确,砂浆饱满,灰缝平整,不得有通缝、瞎 缝、抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。4.2.2井内流槽应平顺圆滑,不得有建筑垃圾等杂物。4.2.3井室盖板尺寸及预留位置应准确,压墙尺寸符合规范要求,勾 缝整齐。4.2.4井圈、井盖应完整无损、安装稳固、位置准确425砌筑
10、检查井质量要求允许偏差见表序号项目允许偏差(mm)检查方法1井室尺寸长、宽士 20用尺量长宽各计点2直径3井筒直径士 20用尺量4井筒高程农田或绿地+20, -30用水准仪测量5路面与路面规定致用水准仪测量6井底高程安管D 1500士 158顶管D 1500+20,-4010踏步安装水平及垂直间距外露长度士 10用尺量取偏差较大者11脚窝高、宽、深士 10用尺量取偏差较大者12流槽宽度士 10用尺量注:1、表中D为管径(mm)。2、接入检查井的支管管口露出井内壁不大于 2 cm3、农地、绿地中的井口应按有关规范要求高出地面。五、安全与环保5.1 基础强度达到规定强度,并经验收合格后及时砌筑井室结构。5.2 井室施工作业现场应设护栏和安全标志。5.3 井室踏步材料规格、安置位置,应符合设计规定,作业中应随砌 随安,不得砌筑完成后,再凿孔安装。5.4 井室完成后,应及时安装井盖。施工中断未安装井盖的井室,必 须临时加盖或设围挡、护栏、并加安全标志。5
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