桥式叶轮给料机故障分析及处理方法

1、摘要桥式叶轮给料机常常用于发电厂给煤， 我单位两台桥式叶轮 给料机主要用于石灰石的输送， 它是一种沿石灰石卸料坑道纵向轴道 行走或停在一处将石灰石均匀连续地拨到输送皮带上的设备， 由于受 物料粒度和环境因素的影响， 故障比较频繁， 针对一直以来出现的故障，我们制定了一系列解决方案，并予以实施，本文主要就如何处理此设备常见故障，阐述个人的一些观点和做法。关键词桥式叶轮给料机;常见故障;分析;处理 1 常见的故障及原因分析 1 叶轮给料 装置主要部件伞齿轮箱特别容易损坏原伞齿轮箱立轴上端轴承为水 平方向安装，无储油装置，运转时，润滑油、脂容易下落，造成轴承 缺油损坏; 且仅有密封环一道密封装置，而

2、立轴上端盖是直接接触物 料，物料和粉尘常由密封盖环经上端轴承进入齿轮箱内， 引起上端轴 承缺油和油品污染而导致伞齿轮箱损坏 ; 另外横轴两只原使用轴承的 型号为 32220圆锥滚子轴承， 运转时产生的轴向力较大， 且两只轴承 分布的间距较短， 仅为 190，导致联轴器至横轴前端轴承间距为 588;2动由于以上结构，横轴轴承极易损坏，轴向力过大极易挤坏端盖，横轴 也常因扭力过大而变形、弯曲，从而导致伞齿轮箱损坏。力电源易断相、 缺相设备原有供电方式是滑触线， 其动力电源及控制 电源均是利用集电器从滑触线上取得， 由于滑触线裸露， 地坑潮湿且 粉尘较大，加上行车轨道不平、弯曲等因素，导致集电器触头

3、与滑触 线接触不良，而且集电器容易脱落，经常造成给料机动力电源缺相、 断相; 另外，由于操作柜安装在给料机机架上，受现场潮湿环境和粉 尘的影响，电气元件容易积灰、失效，均会导致电机或控制线路烧坏。3电机易坏，且调速和保护不可靠原设备使用的滑差电机是由交流三相异步电动机、 无滑环滑差离合器和测速发电机组成， 测速发电机与滑差离合器输出轴共轴。同样由于卸料地坑工作环境差，粉尘较大，加之滑差电机外密封不好，粉尘直接进入滑差离合器内，经常 造成轴承和滑差部分卡死甚至损坏 ; 而且，滑差电动机离合器的励磁是采用可控硅整流电源供电，使之实现宽幅无级调速，也因为粉尘较大， 粉尘从接线盒进入测速发电机， 造成

4、测速反馈电路的反馈 信号失真，从而直接影响了升、降速的准确性和可靠性，极易造成叶 轮部分在因物料粒度大， 遇到较大阻力时， 无法及时对机械部分和电 气部分形成保护跳停， 而造成传动减速机或伞齿轮箱等损坏。整改方案及措施 1 由于叶轮传动部分伞齿轮箱设计上存在诸多缺点， 因而我们着重针对以上故障原因制定解决方案， 主要包括以下三个方 面为解决立轴端盖防灰密封不好以及上端轴承润滑不好而导致立轴轴承损坏等问题， 我们对伞齿轮箱图纸做了较大修改， 要求制造厂家按修改后的图纸技术要求重新制作伞齿轮箱。首先，对立轴上端轴承下部加装储油盘， 防止润滑脂在立轴转动时掉落而引起轴承 缺油，储油盘立边上端同壳体上

5、盖保持约 3 间隙，确保不摩擦壳体， 壳体轴承外圈位置对应加工两孔， 攻丝并安装注油嘴， 分别用于润滑 脂的添加和多余润滑脂的排出， 使轴承得到有效润滑， 不因缺油而损 坏轴承; 其次，将迷宫密封端盖的沟槽加深，较大物料颗粒进入，另 外在端盖迷宫槽的内侧再安装两道骨架油封， 防止细小粉尘由迷宫密 封端盖经立轴上端轴承进入箱体，污染润滑油品而引起齿轮箱损坏。同样，为解决横轴因轴承型号使用不当，且轴承分布尺寸不对，导 致横轴联轴器端因扭力过大而弯曲等故障，在保持伞齿轮箱体高度、 壳体直径不变的情况下， 将伞齿轮箱壳体横轴安装轴承位置加长， 使 横轴轴承间距由原来 190 增加到 283，并且将原有

6、两只 32220圆锥滚子轴承改为 23220 调心滚子轴承，另外在靠联轴器端加装一只 32220圆锥滚子轴承， 以增大横轴的抗负荷能力和降低大、 小伞齿轮啮合运 转时对端盖产生的轴向力，防止轴承及端盖损坏 ; 由于横轴轴承端位置加大，从而使联轴器到横轴前端轴承间距由 580 相应减少到 415，达到有效防止横轴因不能承受足够扭力而变形的目的。横轴端盖的密封装置也改用上述立轴端盖同样的密封方式， 防止粉尘进入横轴轴承箱体内。2 为提高供电和电气控制可靠性，将动力供电电路改为随行电缆供电， 采取将动力电缆和视频监控线缆固定在导 轨上滑行的 12 只小滑车上，随着叶轮给料机滑行，动力电源由地面 操作

7、室内变频控制柜直接送到电机 ; 原控制系统改为变频控制并移至 地面操作室， 变频控制柜和操作柜由现场改为远程， 通过增设视频监 控系统在地面操作室内操作台对现场给料机运行实现远程监控和操 作，从根本上消除了因集电器与滑触线接触不良、地坑潮湿、粉尘大以及集电器脱落带来的电源缺相、 断相和控制柜电气元件失效等原因而造成的电机烧坏事故。3 由于滑差电机在运行中存在启动电流大、不能长时间低速运转、滑差离合器和测速发电机部分易坏，影 响调速及对机械部件保护的可靠性等缺点，而且滑差电机结构复杂、 体积大，维修起来比较困难，因而改用调速范围广、运行比较稳定、 维修操作方便的 2 系列变频调速电机替代滑差调速

8、电机。通过变频调速控制，降低电机启动和运行电流，有效保护伞齿轮箱、减速 机等传动机械和电机，达到节能、降耗、提高设备稳定性的目的。200系列，设定保护电流比正常取料运行时最大电流高1015。目前我们使用的变频控制柜为广州宝米勒电气有限公司生产的1杨缨交流变频控制技术的应用和发展 2成大先主编机械设计手册 5 版过以上措施和方法， 有效消除了叶轮给料机运转时存在的诸多故障隐 患，通过近一年的使用情况来看，原来频发的设备故障得到了控制， 设备的可靠性得到提高， 使生产过程中困扰多年的瓶颈问题得到了根本解决。作者饶兵单位江西万年青水泥股份有限公司参考文献200系列，设定保护电流比正常取料运行时最大电流高1015。变频调速控制，降低电机启动和运行电流，有效保护伞齿轮箱、减速 机等传动机械和电机，达到节能、降耗、提高设备稳定性的目的。目前我们使用的变频控制柜为广州宝米勒