2017年工厂实习报告范文

1、2017年工厂实习报告范文【第1篇】2017年工厂实习报告范文（电子厂）、企业简介实习单位名称：XXXX电子有限公司。实习单位地址：xx创业园 17栋。实习单位简介：XXXX电子有限公司直属XX国际集团，业务范围涉及能源环保、机电工程、安防电子、新型建材等领域，是一 家集研发、生产、销售为一体的中型综合企业。主要代表产品为“韩 尔自然风”智能采暖调温器（简称新型节能空调），其生产技术国内 一流。韩尔电子有限公司充分发挥产品设计新颖，生产过程严格，品 牌管理完善，网络销售成熟等优势，为国内中小投资者提供专业化、 系统化的服务。二、实习说明1、实习时间：2017年2月18日-3月7日。2、实习目的

2、1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技 能和实践动手能力。2、培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和 解决问题的能力，将学生所学知识系统化。3、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。5、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子 产品的安装与焊接，熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。7、了解和体验生产过程中的各种辛酸。三、实习过程根据学校要求，我于2017年2月18日到3月7日之间，和 同学一起，在xx电子有限公司进行了为期三周的毕业实习。 虽然不 是我的第一份

3、工作，不过却是体验我自己的工作。在这里我学到了我 在学校所学不到的东西，这次实习经历必定让我终生难忘，以后在工 作岗位上一定会倍加努力，做好本职工作，爱岗敬业，为国家做贡献。我们刚来公司的时候，公司内部管理规范，工作量分配均衡， 但人员变动比较频繁。因此，这项工作除了要有吃苦耐劳的精神，还 需要我们的极力配合。我们被分配到该公司的装配厂，当了一名操作 员。实习过程中我们主要从事的工作主要是电子器件的装配与焊接， 并参与电子产品的调试工作。工作为流水线生产作业，所以必须紧绷 神经，不能有丝毫的分心。否则整条流水线都会因为一个人的拖延而导致生产效率的下 降。当一名操作员首先要学会如何作好一名操作员

4、，它最起码的要求 就是：首先要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度，其次 要熟悉生产流程，最后要做到安全生产。只有这样，工作起来才能得 心应手。工厂中有许多的车间，各车间有各自不同的事情。所以在工作 中必须做到：（1）服从班、组长的安排；（2）严格按照作业指导书 操作；（3 ）严格遵守工厂各项规章制度；（4）熟悉公司流程及生产 流程。一开始，工作组长要求我们从插件开始做起。我们的任务是插 四个二极管和两个电阻。开始时我按部就班地插着元件，过了一会， 发现这样插下去有点跟不上其他人的速度。 于是我就跟旁边的同学商 量了一下，两人合作，我只负责插二极管，他负责插电阻，这样一来， 我们就基本上

5、能跟上流水线的速度了。 到了第三天，我和其他同学换 了下位置，感受一下不同元件的插法，尝试去了解其中的技巧。后来 经过自己的总结与实践，我插件的速度已经高于流水线的平均速度 了。实习一个星期后，我们的任务也改变了，那就是电路板的焊接。 其实，我们在学校的电子工艺实习和其他课程设计中， 已经接触过了 电路板元件的焊接，所以，接手这个任务时，我们都信心满满。没想 到的是，这一次却受到了打击。进入车间后，我们发现，现在电子厂 的电路板焊接基本上已经采用了自动化的焊接装置， 只有几个工作台 还是人工焊接。这几个人工台便是我们接下来的工作地点。 去的时候 有几个老工人正在工作，我们便跃跃欲试，想上去大显

6、身手。没想到 刚一上手便遭到了老员工的说教。 我们在学校实验室中焊接时，只要 求电路板能通路，焊点较为美观就行了。而这里的要求完全不在一个 等级，组长要求我们：（1）焊点必须是倒锥形；（2）相同元件处的 焊点大小基本相同；（3）焊点带有光泽，不能是灰暗；（4）要保持 电路板清洁。我们焊的焊点在老员工的眼里，简直就是废品。好在电 子厂的老员工对我们很有耐心，为我们细心讲解焊接时的技巧，并实 际操作给我们示范。我们练习了整整一天，虽然也做出了很多失败的 作品，但最后总算基本合格。从焊接工作中，我见识到了电子器件实 际生产过程中的严格与谨慎。焊接工作做了 5天，实习的最后一项工作是器件的组装与调试。

7、 器件的组装是按照产品的说明书进行的。 根据组装图来组装器件，这 项工作我们在学校中也接触过。同样的，电子厂的要求更为严格，要 求器件的外壳不能有明显的缝隙，器件要美观，不能有划痕等等。而 且，这里生产的器件比在学校中组装的器件要复杂的多。在组装前， 组长要求我们必须仔细阅读产品的说明书， 在组装过程中，必须严格 按照组装图中的要求来操作，要注意每个部分的位置不能弄错。 而且 要保证固定装置，如螺丝等，必须上紧。刚开始组装时我遇到了一些 问题，比如排线的位置不对，螺丝不够牢固等等。等做成了几个成品 之后，后边的组装工作就比较顺利了。组装完之后，要通电进行调试， 只要器件上的显示正常运行的灯亮即

8、可。 看着自己亲手装配好的电子 器件，一种满足感油然而生。在调试过程中，组长还要求我们一定要 注意用电安全，调试时一定要用万用表测量器件是否出现漏电等问 题，强调安全生产是企业的立命之本。对调试不合格的产品，要返回 生产车间进行检测与修理。经过一周的组装与调试工作之后，我们的实习就圆满地结束了四、实习总结虽然不认同学校和工厂的一些做法，虽然我的利益被侵占了， 我的时间被压榨了，但是我磨练了自己。通过这次的实习，让自己了 解了企业生产，在实践中增长见识，锻炼了自己的才能，培养自己的 刻苦耐劳的习惯，更重要的是发现了自己的不足之处， 同时也学到了 在学校永远学不到的知识和经验。这样使我认识到社会实

9、践和生产实 习是大学生活必不可少的一部分。工作不只是做事，更重要的是与人相处，我发现，如果不与自 己的同事交流，那么有些工作就很难做好，如果不和上级交流，永远 也不会有深造和发展的机会。但只要多问、多与同事沟通，就能够学 到更多的知识，就能与同事更加接近，更好的相处。只要和上司多沟 通、多交流就能使他更多地了解自己的长处与不足， 使他们更好地安 排自己工作，更好地帮自己弥补不足和发挥长处。苦中作乐，这四个 字是让我坚持过来的唯一动力。【第2篇】2017年工厂实习报告范文（铜锈厂）一、实习目的：生产实习要求我们了解烧结，高炉炼铁，转炉炼钢，炉外精炼， 连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程；收集认识实

10、习所在工厂的安全 生产要求和注意事项：分到班组后，对所在车间的主要生产设备的作 用、原理、安全操作、维护、检修、安装、调整、经常出现的故障等 进行实地考察研究。它是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节，生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等 多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获 得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，是培养我们 实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训 练。二、实习时间：2012年3月31日一2012年4月27日三、实习地点：XX省XX市XX

11、区XX集团钢铁有限公司四、实习公司简介：XX集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地，素有“钟 灵”、“毓秀”、“胜似江南”之美誉的XX西南部XX沙湾。公司厂区 依天下秀美的峨眉山脉，傍气势磅礴的大渡河而建。西南地区交通大 动脉一一成昆铁路从厂区北面通过。距沙湾火车站500余米，公司铁路专用线与成昆线接轨。交通运输水陆兼备，极其便捷。公司是X x集团的核心企业之一，现有员工 3000人，各类专业技术人员逾千 人。拥有资产30亿元，占地3500余亩，100万吨钢及配套的生产 能力。拥有国内一流装备水平的炼钢 80吨顶底复吹转炉的现代化新 型炼钢厂，80万吨全连轧棒材生产线，公司高强度含钒抗震钢

12、筋综 合技改工程2010年竣工后，生产能力可达 200万吨。公司已被列入xx省首批三十户迅速做大做强类大企业集团之公司是IS09001 : 2000国际质量认证企业，中国民营企业 500 强之一，xx省银企合作诚信企业，“德威”商标被评为“XX省著 名商标”，“德威”牌热轧带肋钢筋荣获“XX省名牌产品”，“国家免 检产品”称号。产品畅销全国各地及韩国和东南亚等地区。始终坚持 以人为本，全面协调可持续发展战略，在做强、做大、做精、做优的 方针指导下，加快产业发展进程，延伸产业链，充分开发资源，高效 利用新工艺，打造全新的效益型企业，为实现“百亿工程”目标，为 XX省“工业强省”做出新的贡献。五、

13、实习安排：3月31日到4月8日：校内实习准备。4月9日：从学校坐车到xx集团钢铁有限公司，路途一天。 4 月10日：上午到xx公司进行了安全培训，下午正式到炼铁厂开始 实习，由梁中渝老师和高艳宏老师带队。4月11日到4月15日：我们先后在炼铁厂的3 #和2 #高炉 实习，在梁中渝老师和高艳宏老师带领下，我们观看了高炉现场，老 师们给我们讲解了一些关于炼铁的知识和炼铁设备，回到中控室，我们又仔细看了控制炼铁生产的控制系统及其相关参数，不懂的地方老 师们就给我们耐心讲解，我们都受益匪浅。其中在 4月12日，我们 部分同学在柳浩老师的带领下参观了烧结厂，对烧结有了很好的了 解。4月16日：我们在周书

14、才老师的带领下，来到了连铸车间实习， 了解了连铸工艺和设备及其部分技术操作规程。4月18日：我们在周书才老师的带领下，来到了转炉炼钢车间实习，熟悉了转炉炼钢的基本工艺。车间里有三个转炉，1 #转炉用来提钒，2 #和3 #转炉用来炼半钢，炉外精炼主要采用吹氩工艺。4月20日：乘车返校，路途一天。4月21日到4月27日：实习总结，参观校内实训平台参观和 参加实习考试。六、主要工艺流程图：1. 炼铁工艺流程图（略）2. 转炉炼钢工艺图（略）3连铸工艺图（略）七、各车间的主要工艺过程及主要设备简介：1烧结车间烧结是将细粒的含铁物料与燃料、溶剂按一定比例混合，再加 水润湿混和制粒成烧结料，铺于烧结机台车

15、上，通过点火、抽风，借 助燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化，生成部分低熔点物质， 并软化熔融产生一定数量的液相，将铁矿物颗粒黏结起来，冷却后成 为具有一定性能的烧结矿的过程。该烧结机有效面积260m?,台车宽度3.5m,长1.5m,栏板高度 700mm.给料装置主要由宽皮带给料机，九辊布料器组成；两台主抽 风机采用英国豪顿华进口风机，台机风量13000m? /h.点火装置为双预热点火系统，选用双层偏斜式烧嘴，头尾密封采用全金属柔磁密 封，滑道密封采用下滑道为双板簧密封，台车为固定滑板密封方式。润滑系统采用中冶华润集中智能润滑系统， 滑道润滑采用国际先进德 国进口宁肯双线自动润换系统，密圭寸

16、滑道和各润滑点实现自动润滑。 采用水冷式单辊破碎机进行热破碎， 破碎控制在150mm以内。冷却 装置用280m?鼓风环冷机，配四台鼓风机，散料收集采用环形皮带 运输机，故障率低且环保。经环冷机冷却的烧结矿经板式给矿机卸料 至皮带运输机。2.高炉炼铁车间高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦 炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。 矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定 期从铁口、渣口放出。高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五个 辅助设备系统完成。其辅助设备包括送风系统、煤气

17、净化系统、渣铁 处理系统、喷吹燃料系统和上料系统。1250m?高炉简介：该高炉于2009年6月10日开工，在设计上以优质、高产、低 耗、环保为宗旨，贯彻精料、咼温、咼风温、长寿等技术方针，米用 成熟、可靠、适用、先进的工艺技术，是集原料准备，烧结生产，高 炉炼铁于一体的发展生产规模，在设计上引进、移植和消化国内外数 十项新技术，整体上提高了川钢高炉的装备水平。高炉设计年产量118万吨，年平均利用系数2.5t /m?.d ,有效 容积1348m?.上料系统采用紧凑式串罐无料钟炉顶，冷却设备采用 全冷却壁方案，炉腹采用4层冷却板过渡，密封软水循环一串到顶的 冷却方式。双矩型除铁场轮流出铁，并设置两

18、个轻便型摆动流槽。采 用底滤法水渣新工艺。煤气净化系统采用重力除尘和干法布袋除尘设 施净化煤气，清灰工艺采用气力输灰式。三座顶燃式热风炉交叉送风， 采用双预热方式，利于满足高炉生产所需要 1200 C高风温，高炉生 产操作控制采取美国AB公司PLC自动化系统，在中央控制室，上料 操作室，进料操作室，喷煤操作室，风机操作室，水系统操作室，配 电操作室分点和集中实施生产操作控制， 提升了自动化控制技术，有 保障生产稳定性。该高炉采用低品位，难冶炼的特殊钒钛矿资源，开 启了公司大型高炉冶炼钒钛磁铁矿的先河。3. 转炉炼钢车间转炉炼钢是把氧气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量

19、的热量（含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另 外使用燃料。炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害 气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分。归纳为：“四脱”（碳、氧、磷和硫），“二去”（去气和去夹杂），“二调整”（成分和温度）。 采用的主要技术手段为：供氧，造渣，升温，加脱氧剂和合金化操作。 该公司主要生产螺纹钢，对钢种质量要求不是很高，于是炉外精炼只 采用了吹氩工艺。4连铸车间转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成 不同类型、不同规格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造 成钢坯的生产工序，主要设备包括回转台、

20、中间包，结晶器、拉矫机 等。连铸的主要工艺设备介绍：钢包回转台钢包回转台：设在连铸机浇铸位置上方用于运载钢包过跨和支 承钢包进行浇铸的设备。由底座、回转臂、驱动装置、回转支撑、事 故驱动控制系统、润滑系统和锚固件 6部分组成。中间包中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从 钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。结晶器在连续铸造、真空吸铸、单向结晶等铸造方法中，使铸件成形 并迅速凝固结晶的特种金属铸型。结晶器是连铸机的核心设备之一， 直接关系到连铸坯的质量。拉矫机在连铸工艺中，连铸机拉坯辊速度控制是连铸机的三大关键技 术之一，拉坯速度控制水平直接影响连铸坯的产量

21、和质量，而拉坯辊电机驱动装置的性能又在其中发挥着重要作用。电磁搅拌器电磁搅拌器(Electromagnetic stirring:EMS )的实质是借助 在铸坯液相穴中感生的电磁力，强化钢水的运动。具体地说，搅拌器 激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内， 就在其中感应起电流，该感应 电流与当地磁场相互作用产生电磁力， 电磁力是体积力，作用在钢水 体积元上，从而能推动钢水运动。八、实习心得：通过这次生产实习，我熟悉了烧结，高炉炼铁，转炉炼钢，炉 外精炼，连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程， 同时增强了我们对本 专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。 这次实习中我把 自己在学校学习的到理论知识运

22、用到生产实践中去， 一方面巩固所学 知识，提高处理实际问题的能力，另一方面为自己能顺利与社会接轨 做好准备。但同时发现自己的理论知识还很欠缺， 在剩下的最后一年 时间内一定刻苦努力，学好专业知识技能。虽然今年国家钢铁行业产 能过剩，行业不太景气，但我们要坚信作为国家支柱产业的钢铁行业 会有它复苏的时候，尽管钢铁行业非常辛苦，充满危险，但是作为未 来钢铁行业一员的我们，应该为社会，为国家付出我们绵薄之力。生 产实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校 园，走向社会为国家、为人民更好服务奠定了良好基础。【第3篇】2017年工厂实习报告范文（洗煤厂）1概述在大学两年半的课堂专业知识的

23、学习之后，我们即将面临着真 正走上社会这个复杂的大环境。在这之前我们还需为此做最后的准 备，那就是社会实践。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实教 学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我 们开阔了视野，增长了见识。在社会实践过程中，可以培养学生观察 问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标 .1.1实习单位的基本情况翔盛矿产物质有限责任公司是一个私营矿业企业，企业主要经 营煤炭、洗煤加工销售，注册后拟定前期投资 8000万元人民币兴建 的一座年产120万吨全新环保型的现代化洗煤厂。1.2实习岗位操作工，具体到各个工作岗位顶岗实习，熟悉每个工作岗位， 了解每台机器

24、的工作原理1.3实习的任务及完成情况1）实习的任务认识煤的性质与可选性。深入了解以煤炭为主要研究对象的主要矿物加工方法、矿物加 工工艺流程、主要矿物加工工艺设备的基本构造以其工作原理等。学习选煤中常用的一些专业术语及指标。学习矿物加工工艺流程的表示方法，学习绘制工艺流程图。2）实习任务的完成情况通过在车间跟班劳动实习，学习工人们的优秀品质和团队精神， 树立劳动观念和集体观念，培养艰苦创业的精神和工作事业心与责任 感，提高学生的综合素质和能力。此次实习的任务是更深入的认识和 理解选煤厂的工艺过程，主要设备和辅助设备的结构，性能和工作原 理，了解这些设备的使用及操作情况。认真完成了各项实习任务。1

25、.4关键词洗选煤、选煤机械、重选、浮选2洗选煤基本概况和洗选煤的方法及洗选煤目的2.1洗煤的基本概况原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物 质。此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如错、钒和放射性铀等伴 生矿物。在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机 械化程度的提高和地质条件的变化， 原煤质量将越来越差，表现在混 入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而 选煤就是为了降低原煤中的杂质，提取其中伴生矿物，同时把煤炭按 质量、规格分成各种产品，进而对煤炭进行机械加工，以适应不同用 户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源，减少燃煤对 大气的

26、污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。选煤是利用煤炭 与其他矿物质的不同物理和物理-化学性质， 运用机械加工方法或化 学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量， 为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。2.2选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等。2.3选煤的主要目的1）除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应 用户的需要。2）把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤3）煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同为综合利用煤矸石创造条件。4）煤炭洗选可以除去大部分的灰分和 50 %70 %的黄铁矿硫，

27、减少燃煤对大气的污染。2.4选煤厂主要生产设备及其简介1）给煤机目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机、等， 它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机根据承受矿柱压力的大小和给料粒度的大小，分为重型板式给料机和普通板式给料机，在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。2）筛分机筛分所用设备叫做筛分机。筛分机分固定筛和活动筛两类，活 动筛又分转动筛和振动筛。固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上 方，以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形 筒体而成，目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负 着极其重要的任务，不同工艺环节中所起的作用是不同的。

28、选煤厂使 用的筛分机械有：固定筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。选 择筛分机的主要因素有：被筛物料的特性；筛分机的结构；选煤工艺 的要求。3）破碎机破碎主要采用机械方法。基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、 击碎、磨碎。具体选用破碎机的类型，则需根据物料的物理机械性质、 粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎 机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊 式破碎机、复合式破碎机等。选煤厂中常用的是颚式破碎机。4）跳汰机跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓 动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编 织铁筛网或算条做成，水

29、流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的 高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进 入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小 颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层， 补充按密度的分层鼓动 水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通， 由偏心连杆机构带动活塞上下运动。5 ）重介质分选设备重介质选煤的应用范围很广，特别是对难选煤有较好的分选效 果。根据工作原理，重介质分选设备可分为两类：一类是在重力场中 工作的重介质分选机，通常用于分选块煤，如刮板分选机、斜轮分选 机、立轮分选机等；另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器，通 常用于分选末煤

30、或不分级煤。6）浮选机浮选机种类较多，按充气和搅拌的方式不同，可以分为机械搅 拌式、充气一机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高，导致煤泥量的显著增加, 国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。7）离心脱水机脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的 要求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外， 为满足用户对水 分要求，尚需进行离心脱水机脱水；对于煤泥，视煤泥性质不同，可 采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。8）磁选机磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同，借助于磁力将磁性 矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤

31、系统中用于回收磁铁矿粉 的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。9）压滤机随着环境保护的需要，提出煤泥厂内回收洗水闭路循环，使选 煤厂增加了一项新任务，即对浮选尾煤进行脱水处理。而所需的设备 是压滤机。2.5具体工艺流程2.5.1原煤受贮及准备矿井原煤汽运至原煤储煤场，经受煤坑下给料机给入胶带输送 机运至准备车间，除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤 经手选后破碎至50mm以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进行 分选。破碎作业前，筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块 分开，避免合格物料过度粉碎，各种选煤方法和设备都要求一定的入 选粒级，负责将严重影响分选效果和设备的正常

32、运行。2.5.2分选、脱介、脱水作业50-0mm 粒级入选原煤不脱泥，不分级，无压给入三产品重介 质旋流器，以单一低密度悬浮液进行分选，一次性分选出精煤、中煤 和矸石。精煤产品脱介脱水分级后，块精煤直接作为最终精煤产品， 末精煤经离心机二次脱水作为最终精煤产品，块末精煤混合后由胶带 输送机运至精煤仓；中煤产品脱介脱水分级后，块中煤直接作为最终 精煤产品，末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品，块末中煤混合后由胶带输送机运至中煤储煤场；矸石经过脱介脱水后由胶带输送 机运至矸石堆场，即可直接落地堆放，也可经分级筛和破碎机分级破 碎后落地堆放。2.5.3跳汰选煤跳汰选煤是主要的煤炭分选工艺它是指原煤

33、主要在垂直升降的 变速脉动水流中，按密度差异进行的分选过程。其分选原理是，跳汰 机分选时，被选原煤给到跳汰机筛板上，形成一个密集的物料层，这 个密集的物料层称为床层。在给料的同时，从跳汰机下部透过筛板周 期性的给入一个上下交变水流，原煤在上下交变流的作用下进行分 选。首先，在上升水流的作用下，床层被冲起并逐渐松散、悬浮，这 时床层中的煤粒按照其本身的特性（煤粒的密度、粒度和形状）彼此 作相对运动进行分层。由于煤的密度小，上升得快，被水冲的较高； 矸石相对密度大，上升的较慢，被水冲的较低。上升水流结束后，在 休止期间（停止给入压缩空气）以及下降水流期间，随着煤粒的沉降， 床层逐渐紧密，并继续进行

34、后分层：其中相对密度大的矸石最先下沉， 最早落到筛板上，而煤块较轻，下降速度慢，落在矸石层上面。待全 部煤粒都沉降到筛面上以后，床层又恢复了紧密状态，这时大部分煤 粒彼此间己失去了相对运动的可能性， 分层作用几乎全部停止。只有 那些极细的煤粒，在下降水流的吸掇作用下，尚可穿过床层的缝隙继 续向下运动，这种运动形式称作钻隙运动，并继续分层。下降水结束 后，分层暂告终止，至此，完成一个跳汰周期的分层过程。跳汰机的优点在于工艺系统简单、设备操作维修方便、单机处 理能力大、分选效果好、生产成本低且有足够的分选精确度；另外， 跳汰选煤入料粒度范围宽，能处理15mm150mm 粒级原料煤。跳 汰选煤的适应

35、性较强，主要应用于洗选中等难选到易选的煤种。 是否 采用跳汰方法选煤关键看原煤的可选性，原则上中等可选、易选的和极易选原煤都应采用跳汰选煤方法。难选煤是用跳汰选还是重介选， 应通过技术经济比较来确定，对极难选煤，应采用重介选煤方法，以 求得高质量和高效益。总的来看，跳汰技术的发展是朝着设备大型化、 降低制造和运行成本、更加精确地实现分选、提高单机及系统的自动 化程度等方向进行。因此，未来很长一段时间内，跳汰选仍将在我国 选煤行业中居优势地位。2.5.4重介分选重介选煤是一种用重介质作为分选煤的高效率选煤方法。由于 重介质的密度介于煤与煤矸石密度之间，所以密度低于介质的精煤漂 浮，而密度搞于介质

36、的矸石或中煤下沉， 然后分别收集归入不同的产品。重介质选煤具有可高效率地分选难选煤和极难选煤、分选密度 调节范围宽、适应性强、分选粒度范围宽、处理能力大、实现自动控 制等特点。精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质 桶，用泵打至煤泥重介旋流器进行分选，选出轻产物和重产物，轻产 物进入精煤稀介质系统，重产物进入中煤稀介质系统重介选煤技术在 中国得到了迅速的发展，先后研制成功了各种类型的重介分选机、 两 产品及三产品有压和无压给料的重介旋流器、 多产品低下限重介分选 系统、微细介质重介旋流器分选煤泥等并投入工业应用，为重介选煤 技术的进一步发展奠定了雄厚的技术基础。 目前，我国重介选煤的

37、旋 流器及其工艺明显地向两极方向发展： 一是提高入料上限，二是明显 降低分选下限，利用小直径旋流器，在高离心力场下分选 0.5mm以 下的煤泥，使旋流器的有效分选下限达 0.045mm。重介质选煤方法的应用范围很广， 可代替手选，实现机械排矸； 能高效率处理难选美和极难选煤；用于分选含有易泥化矸石的原煤， 同时可以减少次生煤泥量，降低煤泥水处理的成本。在具体情况下要 根据原煤性质、用户对产品的质量的要求和经济的合理性， 来确定合 适的选煤工艺。今后我国原煤的开采，其中难选煤或极难选煤的比例 会增加，重介质选煤是使用最广泛的一种选煤方法。（如图一所示：原煤跳汰粗选，重介质选煤流程图）2.5.5煤

38、泥浮选浮游选煤是分选煤泥的一种方法，简称浮选。浮选也叫浮游选 矿，其包括泡沫浮选、油团浮选表层浮选和沉淀浮选等。由于实际常 用泡沫浮选分选细粒物料，所以通常所说的浮选主要是泡沫浮选。浮选是细粒和极细粒物料（粒度小于0.5mm ）分选中应用最广、 效果最好的一种选煤方法。这些物料由于粒度极细，密度及粒度的作 用极小，无法通过密度、粒度的差异达到分选的目的；而对一些磁性 或电性差异不大的矿物也难以用磁选或电选分离。 这时根据他们的表 面性质不同（根据他们在水中对水、气泡、药剂的作用不同），通过药剂和机械作用，采用浮选法高效分离出有用煤和无用煤矸石。也就 是说，浮选是依据矿物表面的物理化学性质的差异

39、达到分选目的的方 法。2.5.6介质回收合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质。精煤、中煤、矸石稀介系统彼此独立，三部分稀介质分别进入各自的 磁选机。其流程为，原煤经重介质分选后的稀悬浮液进入分段旋流器 中进行分段，细粒磁铁矿粉和细煤泥进入浓缩机。旋流器底流为磁铁 矿粉和粗煤泥进入磁选机。磁选机精矿进入浓缩池再次浓缩，浓缩底 流有自动控制系统控制，高浓度的磁选精矿，有助于磁性物和细煤泥 形成絮团而加速沉降。浓缩机溢流作为脱介筛喷水，底流产物则进入 磁选精矿返回合格介质桶加以利用。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集 后，由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收处理，减少磁铁矿粉的损失， 尽可能合

40、理的利用资源。2.5.7粗煤泥回收生产实践己证实，对于大于 0.5mm 粒级的煤泥颗粒，在浮选 中无法得到有效的分选，严重的影响浮选效果的提高，造成浮选精煤 灰分增咼，未煤灰分提不上去，而且浮选剂消耗量增多。此外，一般 经过跳汰分选后的大于0.5mm粗煤泥质量都比较好，进入浮选重复 浮选完全没有必要，必须严加控制，因此，在选煤厂生产中采用各种 流程回收粗煤泥。2.571脱水筛一斗子捞坑粗煤泥回收流程脱水筛一斗子捞坑粗煤泥回收流程是目前我们厂使用的主要流 程。脱水筛筛孔一般为13mm，捞坑回收的粗煤泥经脱泥筛和离心 脱水机两次脱水成为最终产品。1 ）流程特点（1 ）管理方便，使用可靠，应用广泛。（2 ）能很好的保证浮 选的入料的上限。2）使用范围（1）当主选设备分选下限较低时，使用该流程；若分选下限较 高时，将会污染精煤质量。（2）由于脱泥筛的脱泥效率较低，该流程 不适合细煤泥含量大的情况。2.5.7.2脱水筛一捞坑一旋流器粗煤泥回收流程1 ）流程特点（1 ）系统中循环煤泥量极少，能防止细泥集聚；（2）能有效地防止粗颗粒物料物料进入下一道工序。2）使用范围 用于