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文档简介

1、Cg3C安徽电力建设第一工程公司中1 国百呂建 ANHUI ELECTRICAL POWER CONSTRUCTION MO 1 CD VP ANY施工方案编号:AQ11 -JZ-02-30-2工程名称:安庆电厂二期2X1000MV机组扩建工程作业项目名称:室内给排水施工编制单位:安徽电建一公司安庆电厂二期项目部建筑科批准: 安全: 质量: 工程: 审核: 编制:时间: 时间: 时间: 时间: 时间: 时间:出版日期版次1. 作业任务 12. 编写依据 13. 作业准备和条件 14. 施工工艺及安全、质量控制措施 55. 作业质量标准及检验要求 136. 技术资料要求 167. 危险源、环境因

2、素辨识及防范措施、文明施工标准 168. 工程建设强制性标准条文 179. 有关计算及其分析 1710. 附录 171.作业任务1.1作业项目概况及范围安庆电厂二期2X 1000MW机组扩建工程位于安庆市东郊老峰镇马窝、金星村一带,北靠安枞公路,南 临长江。厂址距安庆市中心约12.5km,东侧距安庆市防洪中方案大堤规划约800m。本方案施工范围包括安庆电厂二期2X 1000MW机组扩建工程II标段内的室内给排水工程施工,具体有生活水系统、雨水排水系统、消防水系统。1.2工期要求序号作业任务工期(d)开始时间完成时间1生活水管安装202014年05月10日2014年05月30日2雨水管道安装25

3、2014年05月01日2014年05月25日3消防管道安装402014年04月20日2014年05月30日2. 编写依据2.1电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)2.2建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2.3电力建设施工质量验收及评定规程(第1部分:土建工程 DL/T 5210.1-2012 )2.4建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022.5给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20082.5建筑专业施工组织设计2.6工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分2012版)2.7工程建设标准强制性条文(电力工程部分2012版)2.8安庆电厂二期

4、 2X 1000MW扩建工程细部工艺施工手册(2013年03月)3. 作业准备和条件3.1技术准备3.1.1熟悉和审查施工图纸,由技术负责人组织工程技术人员认真审图,做好图纸会审的前期工作,针对 有关施工技术和图纸存在的问题做好记录。3.1.2详细勘察施工场地的实际情况,对施工现场及周边构筑物的情况进行摸排。3.1.3对施工队伍进行技术交底,了解施工特点和技术要求,熟悉施工操作规程和各项技术数据。3.1.4编写具有针对性的施工方案。3.2作业人员3.2.1作业人员配置序号工种人数备注1工长12技术员13质检员14安全员15电焊工3持证上岗6火焊工3持证上岗7管工10具备相关安装经验8力工10具

5、备相关安装经验322安全人员应对全体施工人员进行安全文明施工的教育宣传。特殊工种作业人员必须持证上岗(有效 期内)。对施工班组进行施工前安全技术交底。3.2.3施工班组人员要身体健康,特种作业人员必须持证上岗,安全教育后方可进入现场施工生产。进入 现场要佩戴好安全帽,系好安全带,穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护品。工作人员杜绝酒后上工, 进入现场严禁吸烟、嬉戏打闹。3.3材料、设备准备3.3.1根据施工进度计划,提前做好各种材料、设备、机具进出厂计划。3.3.2提前向监理单位及业主提供供应商资质、材料的检测报告、产品生产许可证件以及相关技术资料要 求。及时签订供货合同,确保材料到货的时间。3

6、.3.4主要材料用量表序号材料名称规格单位数量-一-雨排系统1De63DHPE 管m402De75DHPE 管m173De90DHPE 管m464De110DHPE 管m375De125DHPE 管m936De160DHPE 管m1807De200DHPE 管m1058De250DHPE 管m759De315DHPE 管m1010DN50虹吸雨水斗个2611检杳口 De200DHPE 管个212检杳口 De160DHPE 管个213偏心异径管De63/De75DHPE 管个614偏心异径管De75/De160DHPE 管个215偏心异径管 De90/De110DHPE 管个316偏心异径管 D

7、e110/De125DHPE 管个317偏心异径管De125/De160DHPE 管个418偏心异径管D160/De200DHPE 管个219偏心异径管De200/De250DHPE 管个220偏心异径管De63/De250DHPE 管个621偏心异径管De63/De200DHPE 管个422偏心异径管De75/De125DHPE 管个223异径管De63/De75DHPE 管个324异径管De63/De90DHPE 管个325异径管 De200/De250DHPE 管个426异径管 De160/De200DHPE 管个2-二二消防系统1DN300(D325 X 8)焊接钢管Q235m3152

8、DN150(D165 X 4.5)镀锌钢管Q235m653DN100(D114 X 4)镀锌钢管Q235m1504DN65(D75.5 X 3.75)镀锌钢管Q235m2005室内消防箱套306室内消防箱喷雾水枪套57手提干粉灭火器ABC4个1218推车干粉灭火器ABC20个79灭火器箱个3610手动蝶阀个12三上下水系统1DN50给水钢塑复合管m402DN40给水钢塑复合管m303DN32给水钢塑复合管m154DN25给水钢塑复合管m205DN20给水钢塑复合管m806DN50镀锌钢管m707倒流防止器DN25个1218截止阀DN50个79截止阀DN40个3610截止阀DN32个1211截止

9、阀DN25个112截止阀DN20个213水龙头DN15个214角阀DN15个215U-PVC排水管DN110m3016U-PVC排水管DN50m2517S型存水弯DN110个318S型存水弯DN50个419地漏DN50个320清扫口DN110个121检杳口DN110个122检杳口DN50个23.4主要机具341主要设备表序号设备名称及规格型号单位数量备注1电焊机BX1 300 - 1台42电焊工具台43切割机J3G400A-1台44套丝机TQ-3台45冲击钻把26水钻台27弯管机台48兆欧表米23.5作业条件3.5.1力能供应现场水电应保持畅通。电工应检查施工用电设备线路的完好性,确保正常供电

10、。3.5.2场地现场作业面应具备施工条件,确保施工机械及人员能有效开展工作。3.5.3上道工序严格执行工序验收制度,严格执行样板现行制度,验收相关方必须均到场,上道工序验收不合格,不 得进行下一道工序施工。3.5.4工作环境对施工场地的要求:保证施工现场通畅并及时清理、保洁;施工场地布置合理、整洁、有序。3.5.5临时工作设施临时施工设施采用已有设施。3.5.6安全防护设施和用品施工作业人员在施工过程中必须穿绝缘鞋、在施工前严格检查施工工具绝缘效果是否良好。4. 施工工艺及安全、质量控制措施4.1作业主体方案本方案包括II标段内的所有室内给排水工程,具体有消防、上下水、屋面雨水排水,其施工次序

11、应 与土建积极配合施工,做到层层分段施工。理论上当屋面女儿墙施工完成,雨水排水即可施工;室内上下 水施工应在房间砌筑完成未粉刷前,将相关孔洞和埋管施工完成,避免后期二次施工;室内消防管道施工 应在不影响其他主要工序的前提下紧跟土建施工工序,并在安装专业调试前消防系统全线贯通,其中消防 箱和箱内设施可在安装专业调试前安装,避免损坏和丢失。4.2施工工艺4.2 . 1雨水管道系统安装(1)管道安装部分应做好以下工作: 、设备材料供货和施工由有资质和一定电厂经验的专业公司完成。 、按图纸设计的要求,密切配合施工总进度要求,理顺施工程序和系统要求。 、管道支架在加工场地预制,支架上的孔眼要用台钻,经涂

12、刷防锈漆后方能安装。 、按先装大管径干管、立管,后装小管径支管的原则。 、配合实际施工要求,分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。 、施工完毕或安装中断的敞口处,也要做封闭或临时封闭,以防止杂物进入管腔内。 、做好材料检验,确保材料及其配件符合要求。(2)虹吸式雨水斗的安装雨水斗与管道的连接:雨水斗与HDPE管道连接采用法兰连接,即利用一个钢塑转换头和一个法兰片实行雨水斗与HDPE管道的连接牢固、施工方便等优点。HDPEt道安装HDPE高密度聚乙烯)管本身具有良好的抗震性能,但其材质柔软:HDPE管管道支架最大间距管径(mm)75110125160200250315水平管(m2.5

13、02.502.502.502.502.002.00消能悬吊固定系统消能悬吊固定系统如下图所示,在悬吊管上每间隔w6米设置一个固定支(吊)架,此点与悬吊梁固定,为不可移动的。因为HDPE管具有膨胀系数较大,但膨胀应力小的特性,所以固定支(吊)架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支(吊)架之间,变形无法目测察觉,起到美观作用,同时HDPE管由于受温度影响产生的膨胀应力由固定支(吊)架传递到消能悬吊梁上被消解,对建筑的结构屋面本体不会产生影响,同样悬吊管的振动也通过支(吊)架传递到消能悬吊梁上,禾U用悬吊梁的刚性消解,限制HDPEf的振动。悬吊管及立管均设有固定支架,其间距w6.0,具有防晃抗

14、震作用。消能支吊架系统能 够保证管道不下垂,不产生水流阻塞, 防晃,抗震,并固定于建筑本体结构柱 墙或楼板上。HDPE埋地管敷设管沟开挖必须确定开挖部位地下有 无相关专业管道敷设,然后按照设计图 纸放线,并挖至设计标高。若沟底遇有废旧构筑物、硬石、木 头和垃圾等杂物时,必须清除,然后敷一层厚度不小于150mm的沙土或素土,并平整夯实。管沟回填应用细土或砂覆盖管道,回填时应先填实管底,再填管道两侧。管顶回填土厚度达到 300mm以上时,可采用机械回填和夯实。穿越道路的埋地管道,当覆土厚度不大于650mm时,应加设防护套管。HDPEf道连接HDPEW道连接采用电熔连接和热熔连接,不得采用螺纹连接和

15、粘接。HDPEW材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接前,应将管材和管件在施工现场放置一定时间, 使其温度接近施工现场温度。HDPEW道连接时,管端应洁净。每次收工时,管口应临时封堵。HDPEW道连接结束后,应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工, 返工重新进行接头外观质量检查。(3 )管道试验室内雨水管道安装完毕后,应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,无误后再做通水试验。雨水内排水管灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验前,雨水管道在排出管口用塞子将其出口堵住。所用的塞子可采用微型汽车的内胎(用于管径D心150mm或自行车、摩托车内胎(用于管径v150mm=,将内胎折叠后用绳

16、捆法放入管道内充气至一定压力即可堵死管道。放塞子前先打开灌水层上下两个检查口,从上面检查口放一根直径为0 6mm-8mn的尼龙绳到下面检查口,将放下的尼龙绳口和塞子上的尼龙绳接好,再将塞子拉至所需位置后充气至一定压力即可灌水试验。灌水试验应以满水15分钟,再灌满延续 5分钟,接口不漏不渗,液面不下降为合格。灌水试验同时还应检查管道是否有堵塞现象。系统灌水试验应由施工单位主持,邀请有关方面人员参加,共同进行检查验收,并签署办理“管道系统试验记录”手续。埋地或吊顶内管道还应在隐蔽前办理“隐蔽工程记录”。最后按设计要求或有关规定对金属管道、支吊架进行防腐处理。4.2 . 2消防水系统安装(1 )干管

17、安装埋地干管安装时,首先确定干管的位置、标高、管径等,正确地按设计图纸规定的位置开挖土(石) 方至所需深度,若未留墙洞,则需要按图纸的标高和位置在工作面上划好打眼位置的十字线,然后打洞; 十字线的长度应大于孔径,以便打洞后按剩余线迹来检验所定管道的位置正确与否。埋地总管一般应坡向 室外,以保证检查维修时能排尽管内余水。地上干管安装时,首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等。正确地按图示位置、间距和标 高确定支架的安装位置,在安装支架的部位画出长度大于孔径的十字线,然后打洞埋支架,也可以采用预 埋螺栓或膨胀螺栓固定支架。水平支架位置的确定和分配可采用以下方法:先按图纸要求测出一端的标高,并

18、根据管段长度和坡度定出另一端的标高;两端标高确定之后,再用 拉线的方法确定出管道中心线(或管底线)的位置,然后按图纸要求或验收规范规定来确定和分配管道支 架。支架型式应根据图纸要求或管径正确选用,其承重能力必须达到设计要求。埋支架的孔洞不宜过大,且深度不得小于120mm支架的安装应牢固可靠,成排支架的安装应保证其支架顶面处在同一水平面上,且垂直于墙面。装好的支架,应使埋固砂浆充分牢固后方可安装管道。干管安装,一般可在支架安装完毕后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置,标出主管 的中心线,然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装(组装的长度应以方便吊装为 宜),预吊时同

19、一方向的主管头子应保证在同一直线上,且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的 管子,应在地面进行检查有无歪斜扭曲,如有则应进行调直。上管时,应将管道滚落在支架上,随即用预先准备好的U型卡将管子固定,防止管道滚伤人。干管安装后,还应进行最后的校正调直,保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上,最后将管道固定牢。(2 )立管安装首先根据图纸要求确定消防栓支管的高度,在墙面上画出横线;再用线坠吊在立管的位置上,在墙上 弹出或画出垂直线,并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线,然后再根据所画横 线和垂直线的交点打洞栽管卡。立管卡的安装,当层高小于或等于5m时,每层须安装一个,管卡距

20、地面为1.5m-1.8m ;层高大于5m时,每层不少于两个,管卡应均匀安装。成排管道或同一房间的立管卡和阀门 等的安装高度应保持一致。管卡埋好后,再根据干管和支管横线,测出各立管的实际尺寸进行编号记录,在地面统一进行预制和 组装,检查和调直后方可进行安装。上立管时,应两人配合,一个在下端托管,另一人在上端上管,上到 一定程度时,要注意下面支管头方向,以防支管头偏差或过头。上好的立管要进行最后检查,保证垂直度 和管墙距离,使其正面和侧面都在同一垂直线上,最后把管卡收紧,配合土建堵好楼板洞。支管的甩口均 要加好临时丝堵。立管安装注意事项:1、调直后管道上的配件如有松动,必须重新上紧。2、上管要注意

21、安全,且应保护好管端螺纹,不得碰坏。3、使用膨胀螺栓时,应先在安装支架的位置上用冲击电钻钻孔,孔的直径与螺栓外套外径相等,深 度与螺栓长度相等。然后将套管套在螺栓上,带上螺母一起打入孔内,到螺母接触孔口时,用扳手拧紧螺 母,使螺母栓的锥形尾部将开口的套管尾部胀开,螺栓便和套管一起固定在孔内。这样就可在螺栓上固定支架或管卡。(3)室内消火栓的安装a)室内消火栓的安装要求:消火箱的安装:消火箱分明装、半明装、暗装三种形式。无论何种形式,安装时,其箱底边距地面高 度均为1.08m。采用半明装、暗装时,可在土建砌墙时,预留好消火栓箱洞。也可事先钉好一个比消火箱尺寸稍大一 些的木盒,按设计要求的位置,标

22、高,预埋在墙体内。正式安装时,拆除木盒,镶入消火箱。根据高度及 位置找平找正,使箱边沿与抹灰面保持水平,在用水泥砂浆塞满四周空隙,将箱固定。采用明装时,先在墙上栽好螺栓,在消火栓箱背部钻孔,将箱子就位、加垫,拧紧螺帽固定。消火箱安装在轻质墙上时,要有加固措施。b)室内消火栓的安装:消火栓安装时,栓口必须朝外,消火栓阀门中心距地面为 1.2m,允许偏差为20mm 距箱侧为140mm距箱后内表面为100mm允许偏差为5mm消防水带及消防枪等消防配件的安装应在交工 前进行。消防水带折好放在挂架上或卷实,盘紧放在箱内,消防枪竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应置于挂钩或在箱底。消火栓安装应平整牢固,各零

23、件齐全可靠。安装完毕后,按规定进行强度试验和严密 性试验。c)消防水泵接合器的安装:消防水泵接合器组装时,按接口、本体、连接管、控制阀的顺序进行。止 回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统,安全阀需按系统工作压力定压,防止消防车 加压过高破坏室内管网和部件。(4)管道试压消防管道试压可分层分段进行,罐水时系统最高点要设有排气装置,高低点各装一个压力表。系统罐 满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再有部位出现渗漏时做 好标志,待泄压后再进行处理,必要时放净水后再处理。试验压力不小于 1.3MPa,试验压力为1.7MPa。试压步骤:准备:将试压用的

24、泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好,并找好水源。压力表必须经 过校验,其精度不得低于1.5级,且铅封良好。接管:试压泵与系统的接管,由于试压泵种类不同,具体接法可近现场具体情况确定。试压:用试压泵向系统中加压。升压不能太快,一般分2-3次升至试验压力,不得太快,然后关闭阀门,稳压10分钟,压力下降不大于 0.05MPa为强度试验合格。之后将试验压力降至工作压力对管网作全 面外观检查,以不漏不渗为严密性试验合格。试压合格后,要及时填写“管道系统试验记录”,并交相关人员签字。拆除:试压合格后,将管网中的水排尽,同时将试压用的泵桶、阀件、管件、压力表等拆除,并卸下 所有临时用堵头。试压注

25、意事项:试压时一定排尽空气,若管线过长可在最高处(或多处)排空。试压时应保证压力表阀处于开启状态,直到试压完毕。试压时,如发现螺纹或配件处有小的渗漏,可上紧至不漏为合格,若渗漏较大则需将存水放净,不得 隔夜。隐蔽管道要在隐蔽前进行试压。(5)管道冲洗管道在试压合格后即可进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理 验收手续。之后即可进行管道防腐和保温4.2 . 3生活上下水安装(1) 预制加工管道安装一般采用就地加工安装。如果是几何尺寸相同的成批的管段,场地加工困难时,也可采用集 中加工再到位安装。管道安装中,要预先对管段长度进行测量,并计算出管子加工时下料尺寸。按设计

26、图线画出管道分路、管径、变径、预留口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置上做上标记,按标记分段量出实际安 装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度,之后进行断管、套丝、 上管件、调直、校对,按管段分组编号,管子下料长度要除去阀件和管件的占用长度。(2) 干管安装埋地干管安装时,首先确定干管的位置、标高、管径等,正确地按设计图纸规定的位置开挖土(石) 方至所需深度,若未留墙洞,则需要按图纸的标高和位置在工作面上划好打眼位置的十字线,然后打洞; 十字线的长度应大于孔径,以便打洞后按剩余线迹来检验所定管道的位置正确与否。埋地总管一般应坡向 室外,以保证检查维修时能

27、排尽管内余水。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于im室内给水管与排水管平行敷设时,两管间的最小水平净距为500m交叉铺设时,垂直净距为 150mm给水管应铺高在排水管上方,如给水管必须铺设在排水 管下方时应加套管,套管长度不应小于排水管管径的3倍。地上干管安装时,首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等。正确地按图示位置、间距和标 高确定支架的安装位置,在安装支架的部位画出长度大于孔径的十字线,然后打洞埋支架,也可以采用预 埋螺栓或膨胀螺栓固定支架。水平支架位置的确定和分配可采用以下方法:先按图纸要求测出一端的标高,并根据管段长度和坡度定出另一端的标高;两端标高确定之后,再用拉线的方

28、法确定出管道中心线(或管底线)的位置,然后按图纸要求来确定和分配管道支架。支架型式应 根据图纸要求或管径正确选用,其承重能力必须达到设计要求。埋支架的孔洞不宜过大,且深度不得小于120mm支架的安装应牢固可靠,成排支架的安装应保证其支架顶面处在同一水平面上,且垂直于墙面。装好的支架,应使埋固砂浆充分牢固后方可安装管道。干管安装,一般可在支架安装完毕后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置,标出主管 的中心线,然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装(组装的长度应以方便吊装为 宜),预吊时同一方向的主管头子应保证在同一直线上,且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的 管

29、子,应在地面进行检查有无歪斜扭曲,如有则应进行调直。上管时,应将管道滚落在支架上,随即用预先准备好的U型卡将管子固定,防止管道滚伤人。干管安装后,还应进行最后的校正调直,保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上,最后将管道固定牢。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。度试插合格后,用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂 抹插口,随即用国垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约3060min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。(3)立管安装首先根据

30、图纸要求或给水配件及卫生器具的各类确定支管的高度,在墙面上画出横线;再用线坠吊在 立管的位置上,在墙上弹出或画出垂直线,并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横 线,然后再根据所画横线和垂直线的交点打洞栽管卡。立管卡的安装,当层高小于或等于5m时,每层须安装一个,管卡距地面为 1.5m-1.8m ;层高大于5m时,每层不少于两个,管卡应均匀安装。成排管道或同 一房间的立管卡和阀门等的安装高度应保持一致。管卡埋好后,再根据干管和支管横线,测出各立管的实际尺寸进行编号记录,在地面统一进行预制和 组装,检查和调直后方可进行安装。上立管时,应两人配合,一个在下端托管,另一人在上端上管,上

31、到 一定程度时,要注意下面支管头方向,以防支管头偏差或过头。上好的立管要进行最后检查,保证垂直度 和管墙距离,使其正面和侧面都在同一垂直线上,最后把管卡收紧,配合土建堵好楼板洞。支管的甩口均 要加好临时丝堵。立管安装注意事项:调直后管道上的配件如有松动,必须重新上紧。上管要注意安全,且应保护好管端,不得碰坏。多层及高层建筑,每隔一层在立管上安装一个活接头,以便检修。使用膨胀螺栓时,应先在安装支架的位置上用冲击电钻钻孔,孔的直径与螺栓外套外径相等,深度与 螺栓长度相等。然后将套管套在螺栓上,带上螺母一起打入孔内,到螺母接触孔口时,用扳手拧紧螺母, 使螺母栓的锥形尾部将开口的套管尾部胀开,螺栓便和

32、套管一起固定在孔内。这样就可在螺栓上固定支架 或管卡。(3)支管安装安装支管前,先按立管上预留的管口在墙上画出或弹出水平支管安装位置的横线,并在横线上按图纸 要求画出各分支线或给水配件的位置中心线,再根据横线中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录,根 据尺寸进行预掉和组装(组装长度以方便上管为宜),检查调直后进行安装。支管上有3个或3个以上配水点的始端,以及给水阀门后面按水流方向均应设可装拆的连接件(活接 头)。横支管支架宜采用管卡作支架。为保证美观,其支架宜设置于管段中间位置 (即管件之间的中间位置)支管暗装时,应先定出管位后画线,剔出管槽,将预制好的支管敷设在槽内,找平找正定位后用钩钉 固

33、定。卫生器具的冷、热水预留口要做在明处,并加好丝堵。支管安装还应注意以下事项:支架位置应正确,水楔或砂浆不得凸出墙面;木楔孔洞不宜过大, 在瓷砖或其它饰面上的墙壁上打洞,要小心轻敲,尽可能避免破坏饰面。支管口在同一方向开出的配水点管头,应在同一轴线上,以保证配水附件安装美观、整齐划一。支管安装好后,应最后检查所有的支架的管头,清除残丝和污物,并应随即用堵头或管帽将各管口堵 好,以防污物进入并为充水试压作好准备。(4)管道试压:室内给水管道安装完毕即可进行试压,试验压力不小于0.6MPa,试验压力为0.9MPa。试压步骤:a)准备:将试压用的泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好,并找好

34、水源。压力表必须经过校验,其精度不得低于1.5级,且铅封良好。b)接管:试压泵与系统的接管,由于试压泵种类不同,具体接法可近现场具体情况确定。c)试压:用试压泵向系统中加压。升压不能太快,一般分2-3次升至试验压力,不得太快),然后关闭阀门,稳压10分钟,压力下降不大于0.05MPa为强度试验合格。之后将试验压力降至工作压力对管网作全面外观检查,以不漏不渗为严密性试验合格。试压合格后,要及时填写“管道系统试验记录”,并交相关人员签字。d)拆除:试压合格后,将管网中的水排尽,同时将试压用的泵桶、阀件、管件、压力表等拆除,并卸 下所有临时用堵头,在安装给水配件或卫生器具时再拆。e)试压注意事项:试

35、压时一定排尽空气,若管线过长可在最高处(或多处)排空。f)试压时应保证压力表阀处于开启状态,直到试压完毕。g)试压时,如发现螺纹或配件处有小的渗漏,可上紧至不漏为合格,若渗漏较大则需将存水放净,不 得隔夜,以免冻坏管道。h)隐蔽管道要在隐蔽前进行试压。(5)管道冲洗 管道在试压合格后即可进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收 手续。4.3预防与应急措施4.3.1严格按照国家有关安全生产与文明施工的规范、规程施工,杜绝违章作业。全员树立“安全第一、 预防为主”的思想意识,上岗人员必须进行安全教育。进入施工现场人员个人防护用品配备齐全,并正确 佩带。4.3.2项目

36、负责人在施工前要协同安全员对现场施工人员进行班前安全教育,严禁违章操作。专职安全员 要跟班、值班,经常检查,杜绝一切事故隐患。4.3.3作业人员应服从安全部门的统一管理,特殊工种作业人员应持证上岗,严禁无证人员违规作业。4.3.4岗位分工明确,加强机械、用电的安全管理。4.3.5电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电;所有的用电工具均要有安全 接地;现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、 维护需专业电工操作,电工需持证上岗。4.3.6对进点人员进行健康检查,体格不合格或患有职业禁忌症者,一律清退;如发现有老、弱、病、残或未成年者,也予以清退。437保证个人防

37、护用品的发放,并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。438每天进入现场前必须召开站班会,安全员向班组人员交待工作安全注意事项,相关人员交待工作任 务。4.3.9在施工人员中开展环境保护的宣传教育工作,树立环保意识。4.3.10现场设置足够数量的废料、垃圾筒并安排专人清扫,保持现场施工环境的清洁。施工中产生的建筑 垃圾和生活垃圾及时清运到指定地点,集中处理,防止对环境造成污染。4.3.11应急措施:4.3.11.1 目的为了预防和控制潜在的事故或紧急情况,做出应急准备和响应最大限度地减少可能产生的事故后果特 制定本预案。4.3.11.2.适用范围本应急预案适用于本工程中可能发生的事故的紧急情况。4

38、.3.11.3 应急处理程序 首先发现者必须以最快方式与相关人员联系,并采取适当方式将伤者转移到安全地点,然后保护好事故 现场。 相关人员接到信息后,必须转告项目领导、安全部,并及时赶到事故现场。 驾驶员接到信息后,做好车辆安排,与120急救中心联系。 伤员送走后,安全科做好现场保护,调查事故发生时间、地点、人员等基本情况,宣传员对事故现场做 好拍照等工作。 伤员抢救工作由120急救中心负责。4.4成品防护措施4.4.1施工现场必须在醒目位置设施工标牌,采用围栏及悬挂标示牌隔离预防其他机械及人为损坏。4.4.2对于部分土建未预留或设计变更的穿楼层的管道,使用水钻钻孔,杜绝人工电钻施工。4.4.

39、3部分支吊架需要在混凝土墙柱上打孔,在施工过程中要加强对混凝土柱梁的保护,杜绝野蛮施工。4.5雨季施工措施4.5.1施工前要对职工进行雨季施工安全专项培训,做到每位施工人员心中有数。4.5.2管道在室内放置时,放置在地势高的位置,避免与雨水接触和冲刷。4.5.3避免雨天运输管道、管件和支架,如必须雨天运输,需要用防雨帆布盖住材料。4.5.4保证管道支架安装时将表面雨水擦拭赶紧,管道内无雨水存留。4.5.5临时用电和电焊机等用电设备要有防雨遮蔽措施,漏电保护要安全可靠。5. 作业质量标准及检验要求5.1作业质量标准工程依据施工图纸、电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程(DL/T 52

40、10.1-2012)和相关规程、规范进行质量验收,施工工艺要求质量优良。5.2质量保证机构和人员5.3质量保证措施质量的关键控制点:管道内的清洁程度;安装的标高、水平度、垂直度;管道支架焊接质量;材料质 量;管道的严密性;管道及支吊架的防腐处理。541管道入场之前要对内外表面进行清理,保证清洁度。运输和在现场放置过程中管道两端要加堵头防 止杂物进入管道,管道上架安装前需经过总包、监理方确认。542现场安装管道,首先保证放线准确,安装过程中随时检查、校正,确保标高与图纸一致,水平度、 垂直度达到要求。543管道焊接过程要严格执行工艺标准和规范要求,先对焊口打磨,并用氩弧焊打底。管道和支架焊接 必

41、须经过严格自检后通过监理和总包方确认,方可进行下步工序。5.4.4材料采购过程严格把关,材料进场前,相关样品盒厂家资质要申报检验,材料进场后要对每个管道 弯头及相关配件进行检验才能出库。5.4.5管道的严密性必须进行系统试压,不得有漏掉的管段,试验是首先进行自检,如有不合格的地方, 组织整改,自检合格后在请监理进行检查。5.4.6管道及支吊架的防腐需严格执行设计要求,管道和支架除锈后均匀涂刷底漆两遍,面漆两遍。5.4检验要求5.4.1试验项目目录:水管压力测试记录5.4.2本次作业见证点(W点)、停工待检点(H点)和旁检点(S点)目录工序检验项目见证点设置1排水管立管S2排水水平管W3管道支架

42、H4消防栓S543室内给排水安装质量检验及要求室内给排水安装质量标准和检验方法类 别序 号检查项目质量标准单位检验方法及器具/、主 控 项 目1排水管道灌水实验灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘 或底层地面咼度满水15min水面下降后,再灌满观察5min液面不降2生活污水铸铁管塑料管坡度第 5.2.2、第 5.2.3水平尺、拉线尺 量检测3排水塑料管安装伸缩 节排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸 缩节,如设计武要求时,伸缩节间距不的大 于4M,高层建筑明设排水塑料管道应按设计 要求设置防火圈或防火套管观察检查4排水立管及水平干管 通球实验排水立管及水平干管管道均应做通球实验, 通球球径不小

43、于排水管道管径的2/3,通球率需达到100%通球检查般 项 目1生活污水管道上设检 查口和扫清口第 5.2.6 第5.2.7 条观察和尺量检 查2金属和塑料管支、吊 架安装第 5.2.8 第5.2.9 条观察和尺量检 查3排水通气管不得与风 道烟道连接第5.2.10条观察检查4通过室外的排水管道 穿过墙壁或基础必须 下反时应米用45度弯头和一通并在垂直管道出口 设置扫清口观察、和尺量检 查5有室内通向室外排水 检查井的排水管井内引入管应咼于排出管或两管相平并有 不小于90度的水流转角如跌洛差大于 300mm 可不守角度控制观察、和尺量检 查6室内排水水平管道与 水平管道及立管连接应用45度三通及四通,立管与排出管端部的 连接,应米用2个45度弯头或曲率半径不小 于4倍管径的90度弯头观察、和尺量检 查7室内排水管道安装允许偏差表 5.2.16吊线、和尺量检查544室内消火栓安装:内消火栓专业安装质量标准和检验方法检查项质量标准检验方法及器别号目位具/、主 控 项 目1室内消 火栓安 装完毕 后进行 试射实 验取屋顶层(或水箱内)实验消火栓和首层取2处消火栓做试射实验达到设计要求为合格实地试射检查般 项 目1安装消 防栓水 龙带水龙带与水枪和快速连接头绑扎好后,应根据向内构 造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或或支架上观察检查2箱式消 防栓安 装要求

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