非开挖不锈钢内衬修复工艺在供水管道技改中的应用DN800原水管修复实例

1、非开挖不锈钢内衬修复工艺在供水管道技改中的应用（DN800原水管修复实例）程秀明前B保证城市供水排污等各类地下管网的正常运行是城市供水行业管理部门非常重要的工作。人有了 病要医治，地下管线出了问题要修理，要开挖换新管。但是，近年來随若人们环保意识的增强, 保护城市道路环境，维护城市道路交通正常运行越来越引起了全社会各有关部门的重视。怎样在 不影响城市道路环境的基础上做好管线的修复维护工作，已成为全国供水管理部门非常重视的问 题。一、科学选用非开挖内衬修复工艺近年来各类非开挖修复地下管线技术如雨后春笋般先后出现，如何结合具体管线情况，科学选用 适合的非开挖修复工艺技术，对于保证管道修复质量是非常

2、重要的。纵观各类非开挖技术，除了铺设新管线的定向钻技术和需要I口管网增容的裂管技术外，I口管网改 造修复基本上都是采用管中修复技术思路，我们通俗地统称为管中管修复技术。目前国内管中管修复技术从工艺方法上分有几大类：有PE内衬法，有树脂内衬法，有局部内修 口，还有不锈钢内衬工艺。辩证地看，任何技术均有其两面性。比如：因其材料不同、特点不同、 匸艺方法不同，所适用的管道情况和质量检测方法也不同。这就要求管网管理部门熟悉这些技术 特点，在管网修复改造中，结合本地原地下管网情况及地质情况，选用适合应用技术，达到科学 修复，事半功倍的效果。二、目前各种非开挖修复技术的特点分析1、PE内衬修复技术特点此工

3、艺首先将PE管通过U型机压成U型，同时用胶带缠绕定型，然后用牵引机拉进已淸洗干 净的被修管道中，打压涨紧在彼修管道的内壁上形成管中管。此工艺的特点是次穿插距离长，减小了路而作业坑的数量。此工艺最人修复管径可达1.6米。 缺点是作业坑较大，需在三通、折点、阀门等处开挖作业坑。2、树脂内衬修复法的技术特点此工艺是将无纺毡布或有纺尼龙粗纺布与聚乙烯或聚氯乙烯、聚氨酯薄膜复合成片材，根据介质 不同选择工艺膜，然后根据彼修管道内径，薄膜向外缝制成软管，并用和同品种薄1膜条封住缝合口，川出软管内空气，加入树脂，赶压使树脂与软管浸渍均匀，然后将软管反转进 入彼修管道内，此时软管内树脂面翻出并紧紧贴在已淸洗干

4、净的被修管道内，经过定时间或温 度，软管固化成钢性内衬管，从而达到堵漏、提压、减阴的管道修复目的。此工艺的技术特点是，被修管道的起伏漫弯对此工艺影响小，作业坑开挖小，般2米见方即可， 特别是修押水管道，利用阴井施工，可以不用破路，管材占道面积小。直径500mm以下管道次 修复长度可达200米，肖径在800mm以上管道次修复长度应在100米左右。缺点是工艺风险较 大，造价较高，一次作业距离短。3、接口内修复工艺此工艺的技术特点是，利用专用液压设备，对高标号不锈钢胀圈施压，将特制高强度密封止水带 安装固定在接口两侧，并使安装压力符合管线运行要求，从而在接缝处建立长久性、密封性的软 连接，使管道的承

5、压能力大幅提高，能够保证管线的正常运行。此工艺是专用于大口径管道接口错位、渗漏严重的免开挖修复工艺技术，施工简便、工期短、施 工不受地而交通、环境湿度的影响等特点。不适合管体强度较差的管道接口修复。4、不锈钢内衬修复工艺的技术特点不锈钢内衬是将1至2.5毫米左右厚的薄不锈钢板在地面焊成管材，然后单面压U或者双面压U 使其缩径，拉入彼修管道中打压涨起，形成不锈钢管中管。1米以上大口径管道直接在管内焊接 成型，每500米左右设进料口 个，不需要在三通、折点处开挖作业坑，因此对地血环境因素影 响小。以上工艺技术特点对比.项目PE内衬 翻转内衬 不锈钢内衬303000mm修复口 201600nun20

6、1600mm400以200m 次修复距1000m205适施工速两端需开挖作业两端需开挖作业作业坑开排水可用嘗井作相对较地而设备占相对较材料设备占 强度高于非金属材根据承压要求设计壁内欢压强根据承压要求设计壁人口径管管内人工安半机 械施机械施可操作较较技术风较较较岛选对标号耐腐蚀性较高2抗磨损性能i般-般较高内衬管材质风险取决于管材质量工艺膜遇化学介质易脱落选对标号环刚性的处理加厚衬管壁厚加厚衬管壁厚加高速进气阀经济对比低咼30%以上适中三、正确评价被修管道运行现状及环境因素根据被修管道的管径、材质、运行现状和地而环境 因素，科学选择非开挖内衬工艺是非准确客观的评价彼修管道的运行现状和地而环境因

7、素是正确 选用非开挖内常重要的。因此，衬工艺的前捉。水泥浑水管线因更新管道无管位，DN800我集 团列入2013年管网改造计划的北区水厂决定采用非开挖内衬工艺进行修复。该条管线的概况是: 公里，运行压5水泥浑水管线运行现状：该条管线80年铺设，全长1、北区水厂DN800，因运 行年久，部分管段漏失严重，列入集团年度改造计划。力0.35IPa、该管线途径左海人厦北侧、 左海公园内、穿过西湖底、小区绿地、公交站及快车道。2不适合占作业坑开挖难度较人，且现 场作业环境狭小。地而环境非常复杂，全线折点较多，地较人工艺施匚。四、科学选定最适 合的内衬工艺决定采用施水泥浑水管线具体情况，DN800经过集团

8、上下领导反复论证，针对北 区水厂工占地较少的不锈钢内衬工艺对该条管线左海公园段进行修复。内衬，作业坑开挖难、 因该管线折点较多，如选用PE选用不锈钢内衬工艺的理由有：1、不锈，2度较k，W管内渗水 处较多，树脂内衬匸艺不适用。因此不锈钢内衬是最佳选择。、不锈钢内钢内衬施工可以减少作 业坑开挖数量，对地而影响小，降低了施工组织难度。3、不锈钢强度高4不锈钢材料手册)，耐 腐蚀性高。衬在自来水中的腐蚀率小于O.OOlnmia ()薄壁不锈钢衬里管，耐水压不渗、不漏， 修复后管道严密性好，漏失540Mpa515(。竺、不锈钢具有衣面光滑不结垢等优点；对水质 无二次、管道修复后使用寿命长。6率为零。5

9、 7、不锈钢内衬工艺是各种非开挖内衬工艺中对管 径影响最小的匸艺。污染。水泥浑水管线不锈钢内衬施工概况五、北区水厂DN800不锈钢板材卷管，管内人、304水泥浑水管线内衬工程设计采用北区水厂DN8001.2nim日正式开工。1242013 工焊接施工方法，工程于年月施工中为增强薄壁不锈钢衬管的外刚性，减少水垂对衬管的影响， 在安装高速进气阀的3同时，在全线高点处不锈钢衬管内打不锈钢涨圈支撐24处，提烏了不锈钢衬管耐负压的强度。 施匸中发现穿越西湖底部管道有8处湖水泄漏点，采用不锈钢内修口工艺进行局部堵水修复，保 证了不锈钢内衬施工的顺利进行。施匸期间经历了福州多年不遇的人雨，克服了雨水倒灌难题

10、，历时55天，顺利修复1786米， 打压验收合格，顺利竣工。六、北区水厂DN800水泥浑水管线不锈钢内衬施工工艺设计1、现场勘察施工工作坑2-3米内无有其他管线及障碍物。2、作业坑的开挖：尽量选择折点及阀门处开挖工作坑，作为进料及通风口。施工时做好安全 防护工作。作业坑开挖尺寸为2mX3m。作业坑开挖示意图（具体位置需有施工技术人员现场确 认）：3、管道内部检查：釆用进人全线逐段勘测，准确了解被修管道修复前的管内状况。4、管道清理：悯管道段较短，及现场条件所限，淸管采用人工淸管，对管道内的凹凸物、污 垢、泥沙使管道内部清洁光滑，确保内衬管的安装质量。5、I口管道止水：不锈钢焊接时管内不得有水，

11、对需维修管道末端阀门进行临时封堵止水。6、衬管制作:选用1.2mm厚304不锈钢，根据彼修管道内径尺寸，下料制作不锈钢内衬管。 把卷板机滚轮进行调整、调试，把不锈钢板按设计要求或结合现场待修管内衬管要求制管 坯（按卷板宽度分段） 衬管：把每段管坯卷起用专用输送设备运进管道内，在管道内把每段管坯（缩径后）定位胀圆， 使不锈钢衬里与原I口管道紧贴在起，用氨弧焊进行点焊焊接固定，每段管坯搭接4mm左右，两 段管坯间的横向焊缝要错开（在内衬管整个加工制作过程中，要严防与铁离（接触，影响不锈钢 衬管的耐腐蚀性能）。 焊接：施焊前在焊接口及焊接两侧不小于5cm周围内应进行清洁。 焊接口及焊缝热影响区农而应

12、光滑平整、无毛刺夹渣、裂纹，母材无分层及夹渣，必要时进行 渗透测试，对出现缺陷，应及时按规定程序进行清理和消除。 焊材使用严格按照焊材验收、保管、烘干、发放、回收程序进行保管、烘干、发放和使用。 氮弧焊使用时要按照先送气后起弧，熄弧后再停气的原则，氨气纯度不小于99.9%。 内衬施工全过程应采用不锈钢专用匸具。避免不锈钢与铁离/接触，影响不锈钢份了4的稳定性。7、不锈钢内衬管与原管道的连接（1）作业坑管道连接，先在连接钢管位置加不锈钢过渡板，然后将不锈钢内衬管焊在不锈钢过 渡板上（如下图）。内衬管留人孔，衬管焊接完成后，对全线焊缝进行检验，检验合格后，封堵 人孔，将外管连接。（2）排气阀位置的

13、处理，先在排气阀位置焊接伽m厚不锈钢垫圈个，然后将内衬管开孔，与 垫圈焊接，从而保留原排气阀的功能。.8、检验焊接施工应满足GB50236-98国家标准。不锈钢内衬管道焊缝外观整齐、无气孔、无未焊透、无裂纹、无焊瘤、无咬肉。原管道经不锈钢内衬修复后，达到合同规定的承受内压强度。9、试压按照给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)和现场设备、工业管道焊接工程 施工及验收规范(GB50236-2011)进行全线验收。七、有限空间作业安全技术措施北区水厂DN800水泥浑水管线不锈钢内衬施工，因完全是在管内操作，属于有限空间作业, 保证施工安全至关重要。现场制定了以下安全措施：1、作

14、业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等 方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等：2、切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加右板断开，并对5设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替疔板，自板应挂牌标示；3、进入有限空间前30分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围 内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过GBZ1-2002 X业企业设计 卫生标准规定的最高容许浓度，氧含量应为1S%-22%O如在设备内作业时间长，至少每隔2小 时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，

15、迅速撤出人员：4、取样分析要有代衣性、全面性，有限空间容积较人时要对上、中、下各部位取样分析；5、进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定，进入有限空间作 业许可证不能代替上述各作业票，所涉及的其他作业要按有关规定执行：6、有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便人员岀入和抢救疏散；7、进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不人于36V。在潮湿或狭小容器内作 业应小于12V,所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求：8、作业现场要配备定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材；9、作业人员进入有限空间前，应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法，有限空间内人 员应安排轮换作业或休息：10、进入有限空间内进行检修作业，应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门，保持设备内 空 气流通，必要时可向设备内通风：对于通风不良、容积较小的设备，作业人员要进行间歇作业， 不准强行连续作业。11、根据现场情况，管末端或弯头处必须地上开挖通风孔(50*50)12、所有