河道整治工程监理质量技术交底A

1、XX镇2009年新农村建设河道整治工程监理质量技术交底XX镇2009年新农村建设河道整治工程工程量大，且分散，进场道路狭窄，给施工造成许多困难，要求施工单位合理安排施工设备，铺设走道板，避免对设备及材料进场的影响，克服施工场地制约的不利因素，多与业主及村委会沟通，取得他们的支持和帮助，为保证工程质量铺平道路。一、 施工准备阶段的质量控制措施1、建立健全质量保证体系（1）施工单位应提供的资质应与投标时的资质相符，包括企业的营业执照、资质等级证书、信誉、经营经验以及设备的配备、对合同的履行能力等，施工单位必要时要对材料、设备供应单位的质保体系跟踪到产地或厂家进行调查核实。（2）施工单位须建立公司、

2、项目部、施工班组的三级管理体系。实行持证项目经理负责制，项目经理必须常驻现场。施工现场必须有专职的技术负责人、施工员、质量员、材料员、测量员、安全员、资料员。各级管理体系人员在相应工种（工序）开工前半日必须到位，并进行相应的技术交底，否则监理不允许该工种（工序）开工。项目的组织网络图和相关人员的联系方法必须张贴上墙。（3）施工单位在组织机构中建立相应的岗位职责，并采取相应的组织管理和技术管理措施，对施工管理体系实行动态管理。2、认真编制施工单位的施工组织设计和施工技术措施为了确保工程的施工进度和质量，在工程正式开工前，施工单位须做一个详细的施工组织设计以及各分项工程的施工技术措施，本工程施工组

3、织设计和施工技术措施至少应包含：工程概况和工程特点、施工总平面图和总体布局、施工管理网络图、进度计划及相应的设备、材料、劳力配套计划、主要施工方法和技术措施、质量保证措施、安全生产、文明施工和防汛安全措施，要点包括：（1）施工组织设计报审手续是否齐全。（2）施工组织设计应符合有关规范、标准和文件的规定。（3）施工方案和总体布局与所在的地形地貌、环境、结构特点和合同要求是否一致。（4）施工管理和保证体系、组织机构网络、组织保证措施、技术保证措施完善，人员配备是否满足施工需要（包括项目部的管理人员和现场人员）。（5）关键部位的施工工艺、主要的施工方法和技术措施；审查施工程序、施工流水作业段的划分和

4、工序衔接应合理。（6）设备配备应满足工程进度、质量和安全的要求。（7）施工进度计划和工期应与合同工期一致。（8）施工进度计划与机械设备、劳力配备和材料、零件备件供应计划应一致。（10）安全生产、文明施工等安全措施，应全面而又有针对性。3、工程项目划分方案和质量检查检验表式施工单位应根据工程设计和施工组织设计及施工方案，编拟工程项目的划分和编码方案，同时确定工程质量检验评定表式。工程项目的划分应将根据江苏市“水利工程施工质量检验评定标准(试行)（DGJ08-90-2000）”和水利部“水利水电工程施工质量评定规程”有关工程项目划分的规定、以及本工程的实际情况进行划分，并报业主和质量监督部门审批。

5、工程质量的检验评定表式，应根据江苏市“水利工程施工质量检验评定标准(试行)”规定的表式使用。4、检查和控制原材料及半成品的质量原材料和半成品的质量是工程质量好坏的先决条件，对它们的检查和验收是控制工程质量的重要环节。为此，施工单位应对工程所用的原材料及半成品的品种、牌号、规格、数量、出厂日期、出厂合格证、厂家的品质试验报告、质量保证书、使用证等进行严格的自查并报监理部门审查和验收，并在监理工程师的监督见证下，送具备对外检测资质的专业检测机构进行复试，同时监理工程师将按照一定频率进行独立的平行检测。监理工程师在收到检测合格报告后方可同意材料的使用。各种材料要按不同品种、不同规格、不同标号、不同进

6、场时间分别堆放，立牌标志，不能混存混用。严禁不合格的材料在工程上使用。5、施工机械和器具检查施工机械和器具是保证施工进度及其正常运用的条件。要求施工单位的施工组织设计或施工技术措施，必须申报施工机械进场的种类、数量和机械的完好程度，计划的施工机具要能满足工程需要，而且要有一定的机动能力。在施工过程中能按施工需要及时增调机械设备进场，以满足工程进度的要求。6、施工测量基准点的交付复核和测量放线的检验复核控制施工测量基准点的交付复核和施工前测量放线的检验复核是控制工程位置和尺寸、控制工程质量最基本的条件，必须严肃和慎重，要求施工单位进行以下检查和控制后报监理部门审核：（1）审查原始水准点和原始坐标

7、点，包括实物标识和书面证明情况。在测量放样前必须要有由业主委托单位提供的原始水准点和原始坐标点、包括实物标识和书面证明。（2）检查原始水准点、坐标点书面证明是否为原件。如果不是原件，必须符合业主或主管部门对复印件的要求。（3）检查原始水准点、坐标点实物标识是否保存完好。（4）三角网点、水准网点应埋设在不受施工影响、地基坚实、便于保存和通视的地方，并浇筑砼基础。定期检查点位情况，定期检测（正常情况下每月复测一次），并要求施工单位设专人保护。如发现移动或破坏应立即报告监理，并采取补救措施。（5）检查施工平面控制网的坐标系统及施工高程控制系统是否与设计施工图的坐标及高程系统一致。二、 施工实施过程的

8、质量控制措施 1、工序质量控制现场施工质量检验是工程质量控制的主要手段，工程开工前，施工单位必须有开工申请报告，监理审核认为符合开工条件，批准后才能开工。每道工序、每一个单元工程施工完成，施工单位必须进行“三检”，即班组负责人或兼职质检员进行初检，施工单位专职质检员进行复检，承建单位技术负责人进行终检。在“三检”基础上报监理复核。监理则根据情况采用仪器复核和现场实测实量等手段进行检测。上道工序未经监理检查签认，不准进行下道工序的施工。对于重要部位还要求施工单位提交专题施工方案，经监理审查认定施工工艺和技术措施可行后，再付诸实施。在施工过程中，对影响形成工程质量的五个要素：人员素质、原材料质量、

9、施工机械设备性能、施工工艺和技术措施、环境和气候、实施全过程动态监控。坚持以预控为主，强化技术标准的执行力度，施工单位应严格按照设计图纸和施工规范认真完成每道工序的施工。2、现场巡视和旁站监理控制现场巡视和旁站检查监督是监理检查和控制工程质量最主要的方法。我们的监理人员将坚持每天都到施工现场进行巡视。对于隐蔽工程等重要工程和工序，以及容易产生质量缺陷和事故的部位和工序，则进行旁站监理。旁站、巡检监理的清单如下：序号工 程 部 位巡 视 旁 站 工 程 工 序 名 称1桩基工程桥梁钻孔灌注桩、钢筋砼浇筑2护岸工程木桩沉入3箱涵工程基坑开挖钢板桩维护、钢筋砼浇筑3、待检点见证点等质量控制点设置为了

10、更好地检查检测施工情况，实现工程质量目标，施工过程必须设置若干待检点、见证点等质量控制点以控制工程质量。根据本工程的特点，监理本工程主要的待检点、见证点等质量控制点设置如下：基坑开挖、砼浇筑、回填土、木桩施工、钻孔灌注桩，现简述如下1）基坑开挖基坑开挖时前要对其对测量成果进行审核，确保基坑断面和底高程尺寸满足设计要求；开挖时，要求施工单位保证边坡的稳定性，避免坍塌；基坑开挖后，要求施工单位立即开挖基底排水沟和集水坑，做好排水工作，保证基坑底部无积水。2）砼浇筑在砼垫层达到设计要求的强度后，方可允许施工单位在上面进行钢筋绑扎施工，现场监理工程师对钢筋的型号、规格及数量按施工图纸进行核查后方可允许

11、其进行下一工序施工；支立模板时，要求施工单位按底板设计断面进行支护，并确保模板本身的强度、表面清洁和支护措施的稳定；砼浇筑前，现场监理将对砼拌和的原材料进行检查，合格后，再对拌和过程进行监督检查，保证其按设计配合比进行拌和，同时要求其按规定的检测频率进行自检，浇筑时，严格要求施工单位按施工技术和规范要求进行作业，不得漏振和过振，浇筑完成后，要求施工单位措施加强对砼底板的养护；在底板砼强度达到3.5Mpa以上之前，要求施工单位不得拆除模板，以保证底板表面及棱角质量；在底板强度达到设计要求前，要求施工单位不得在上面进行墙体的砌筑。3）回填土现场监理将对回填土的质量进行检查，确保填土中无淤泥，植物根

12、茎和垃圾杂物等；由于受施工场地制约，要求施工单位用适当的机具进行分层夯实，并按要求对回填后的干容重进行检查。4）木桩木桩材质为杉木，梢径不小于150mm，需做防腐处理，施工过程中控制好垂直度和挤密度，保证桩上下均密排。5）钻孔灌注桩（1）、钻机定位质量控制内容：核查钻机定位是否准确、水平、稳固，钻机回转盘中心与护筒中心的允许偏差应不大于20mm。核查钻头直径尺寸不小设计桩径；核查钻头上应有2400mm长的导向装置。钻机定位后，应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻机底盘上。成孔过程中钻机塔架头部滑轮组、回转器与钻头应始终保持在同一铅垂线上，保证钻头在吊紧的状态下钻进。（2）、泥浆质量控制内容：采用原土自

13、然造浆护壁正循环成孔法施工，结合工程地质资料可确定泥浆参数的控制标准如下（具体指标将根据试成孔情况确定），监理人员每根桩各抽查2次。注入孔处：泥浆比重1.15、粘度1822排出孔处：泥浆比重1.30、粘度2026成孔过程中孔内泥浆液面应保持稳定，不低于自然地面300mm且高于地下水位1m；泥浆循环槽、泥浆池、沉淀池应经常疏通和清理。（3）、钻孔施工质量控制内容：开机钻进时应先轻压、慢转并控制泥浆泵量。正常钻进时应根据试成孔确定的数据控制钻进参数（参照参数如下），在本工程粘性土体中应根据泥浆补给情况确定转速、在粉砂成土体中应保证钻机不发生跳动。粘性土：钻压 1025KPa 转速 4070r/m

14、in 最小泥浆泵量 50 m3 /h砂 土：钻压 515KPa 转速 40r/m in 最小泥浆泵量 50 m3 /h成孔施工应一次不间断完成，不得无故停钻。操作时应掌握好起重滑轮组钢丝绳和水龙带的松紧度，并减少晃动。加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环23分钟后再拧卸加接钻杆。施工中相邻钻机不宜过近；在相邻混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔施工，其安全距离不宜小于3.2m或最少时间间隔不少于36小时。钻进过程中如发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时应停钻，采取措施后再进行钻进。钻孔质量允许偏差和检测方法：序号项 目允许偏差检验方法1钻孔中心位置30mm用JJY井径线2孔径160mm超声波测井仪3倾斜

15、率0.5%超声波测井仪4孔深300mm核定铅头和铅杆长度（4）、清孔施工质量控制内容：根据施工组织设计，本工程将采用正循环方式清孔即第一次清孔在成孔完毕后利用成孔钻具直接清孔、第二次清孔在钢筋笼及灌注混凝土的导管安装完毕后利用灌注混凝土的导管输入泥浆循环清孔。第一次清孔应先将钻头提离孔底1020cm输入泥浆循环，同时定时空转钻盘，以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出，清孔时间约30分钟。第一次清孔结束后应及时进行以下项目检查：序号项 目允许偏差检验方法1孔径160mm超声波测井仪2倾斜率1%超声波测井仪3孔深300mm核定铅头和铅杆长度第二次清孔在第一次清孔后，提出钻具、测量孔深、安放钢筋笼及砼导管

16、后进行，时间一般为0.51小时。清孔结束后应及时进行以下项目检查：序号项 目允许偏差检验方法1泥浆密度1.15用比重计2孔底沉淤厚度100mm用带圆锥形测锤的标准水文测绳清孔结束后应保持水头高度并应在30分钟内灌注混凝土，否则应重新测定泥浆密度和孔低沉淤厚度，若超出允许要求应重新清孔。（5）、钢筋笼半成品质量验收监理工作内容：查验钢筋原始质量证明文件及复试报告；查验中应注意钢材批量、规格。查验钢筋规格、长度、数量、连接方式是否与设计相符；检查钢筋表面是否有油污、锈蚀及局部弯折现象。实测钢筋笼制作的相关尺寸，按要求的允许偏差控制：主筋间距：10mm；箍筋间距：20mm；钢筋笼直径：10mm；钢筋

17、笼整体长度：100mm；主筋保护层：20mm。成品钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放高度不应超过2层并应用防雨、防污染措施。（6）、钢筋笼焊接质量验收监理工作内容：本工程设计要求钢筋及焊条选用为：钢筋d8，选用钢筋为热轧HPB235，选用焊条E43型；钢筋d8，选用钢筋热轧HRB335，E50型。每段钢筋笼内钢筋连接采用现场闪光对焊连接、钢筋笼段间的连接采用搭接单面立焊形式连接，搭接长度为10d、焊缝厚度0.3d、焊缝宽度0.7d。钢筋笼钢筋连接区段长度应为35d且不小于500mm；同一连接区段内，钢筋接头面积百分率不大于50。查验焊条合格证书、规格及焊工上岗证书。；正式施焊前应进行试焊

18、，待试焊试件测试合格后方可正式施焊。施工中应确保焊工上岗证书与本人相符。每段钢筋笼内钢筋连接采用现场闪光对焊连接时，监理人员应加强对焊接的整个工序的监控，如电流强度、预热程度、顶锻速度、顶锻压力、作业台平稳及成品的搬移时间等。监理人员进行钢筋焊接质量验收时，应在外观质量验收合格后抽取试件进行力学性能试验。检查螺旋箍筋及加劲箍与主筋的点焊质量。（7）、钢筋笼安装质量控制内容：钢筋笼（钢制格构柱）应经过监理人员验收后方可吊装。验收过程中应注意两根注浆管的规格、长度、连接密封质量及与钢筋笼体固定情况。钢筋笼在起吊、运输和安装过程中应采取措施防止变形；监理人员应观察起吊中的钢筋笼整体刚度状况。钢筋笼安装入孔时应保持垂直状态，对准孔位中心慢慢轻放，避免碰撞孔壁；下节笼体上段露出操作平台2m并将上下节笼各主筋位置对正，在上下节笼体保持垂直状态下进行焊接。钢筋焊接前应将钢筋表面污垢清除干净后两边对称焊接，之后将箍筋补足。钢筋笼全部安装入孔后检查安装位置无误后，利用钢筋笼吊筋进行固定。在混凝土灌注过程中监理人员应经常检查钢筋笼位置，如发生移动应及时调整。钢筋笼安装质量检查标准：安装深度：100mm；中心线位移：100mm