产能保证计划书

1、产能计划书 2009年，本公司为生产 X-JXO-2PA接线端子板，XJXO-4PA接线端子板, 我们将在生产能力、生产布局、人员（工艺、质量、作业人员等）、设备和模具 等方面做好准备。 一、生产能力准备 1、生产能力确定 【以下设计是基于目前现有生产线的定位基础上。随着需求量的增加，可考虑根据产量 要求安排增加新的生产能力。以下设计仅供参考。】 生产部通过对工艺、工序、方法的研究、提高生产效率，从而达到一定的生产能力。 在2008年年底、生产部对接线端子板注塑工艺、装配工序、操作工 艺方法、进行分析论 证，取得真实可靠的数据。 XY-JXO-2PA接线端子板生产能力计算 序号 主要项目 注塑

2、 装配 备注 1 日生产能力（只） 10800 10800 注塑24小时 2 班次数（只） 3600 / 8小时 3 月生产量（只） 28万 28万 26天 4 年生产量（只） 336万 336万 / XY-JXO-4PA接线端子板生产能力计算 序号 主要项目 注塑 装配 备注 1 日生产能力（只） 9800 9800 注塑24小时 2 班次数（只） 3300 / 8小时 3 月生产量（只） 25. 5 万 25. 5 万 26天 4 年生产量（只） 306万 306万 / 2、生产能力计算 （1）注塑机生产能力计算 注塑生产能力计算 序号 设备型号 模具 模穴 员工 注塑周期 班产（8小时）

3、 1 HHF158X 2P基座 4 2 50s 6624 2 HTK1000 4P基座 4 2 50s 6624 注2P基座/4P基座各两套模具 （2）装配线生产能力计算 装配（二条）流水线作业生产能力计算 序号 设备 装配工 检验员 包装工 生产周期 日产（8小时） 1 3P流水线 16 2 2 80s 5400 2 5P流水线 16 2 2 100s 4300 3、生产流程 见下两页流程图： （1）X-JX0-2PA接线端子生产流程图 （2）XJX0-4PA接线端子生产流程图 （1 ） XJX0-2PA接线端子生产流程图 注塑来料核对 (2) XYJXO 4习接线端子生押流裡图 注舉成形（

4、1台注塑机） （4人42小时5300只） I隔”犬为装配备货） b检生产布局5礁料核对 洌枳磁成妙 （1台注塑机）区以冷4/ 24小时3000 注塑车间 装 1已2车恒 丄 奘； 装配来料核好目屜 犁料件储疗仓膵 200 （捉前7夭 I 仓库另配件库 仓座成品庄 货 生产后二楼 F局埶憐 663 2、装配二车间现场； 装配2车间有10M流水线2集，可以设置40个扭彳立,（舲晶够物料周蔣空 间；每个工位所占呷线长度护嗖f翳 位，其中16个装配L位、2 丁轉毬 傑流水线长I0M总计可以设置20个工 位。 流水线 按线端子板贴标签 装配帯垫纟II佥螺丝 20人8小吋4300只 3、注塑车间现场布局

5、注塑车间有5台注塑机、车间区域面积 200 ，用二台注塑机（东边）使 用面积50 川上述区域布置是按照年完成 X-JXO-3PA接线端子板162万套、XJX0-5PA接线端子板 93万套；平均每月完成 X-JX0-3PA接线端子板13.5万套，X-JXO-5PA接线端子板7.8 万套进行的布局。如增加生产任务用总装10m 流水线二条、开发 关JX0-3PA夫JX0-5PA接线基座注塑模具各一套，补充人 力资源，可 以保证XY-JX0-3PA XY-JX0-5PA接线端子板年产（单班）255万套 以上生产能力。 三、设备、模具准备 现有注塑机8台、10m流水线4条、20m流水线1条、模具二套、可

6、以满 足生产要 求。 设备如下 序号 类别 本厂编号 规格型号 精度性能 备注 1 注塑机 ZS01 FOMF-120 3KW 丰铁 2 注塑机 ZS02 FOMF-120 3KW 丰铁 3 注塑机 ZS03 TKCKT-200 3KW 今机 4 注塑机 ZS04 FOMF-120 3KW 丰铁 5 注塑机 ZS05 TKCK-2S 3KW 今机 6 注塑机 ZS06 HHF158X 25KW 海航 7 注塑机 ZS07 HTK1000-F 20KW 海太 8 注塑机 ZS08 HB-1100FA 20KW 海宝 9 流水线 LX05 20M* 1.2M 1000W 佳达 10 流水线 LX0

7、6 10M* 1.2M 750W 佳达 11 流水线 LX07 10M* 1.2M 750W 佳达 12 流水线 LX08 10M* 1.2M 750W 佳达 13 流水线 LX09 10M* 1.2M 750W 佳达 四、人力资源准备 1、现有组长、生产技术员、多能员、检测员、巡检、操作工 现有组长5名、生产技术员5名、多能员8名、巡检3名、检测员6名、 操作工52名、共79名。可以保证品质、工艺、设备维护和生产的顺利进行 2、作业人员统计 序号 车间 人员分类 现有人数 预计量的人数 补充来源 备注 1 注塑 注塑工 8 8 内备 完成 2 注塑 注塑修检工 4 4 内备 完成 3 装配二 装配工 32 32 内调 完成 4 装配二 检验员 4 4 内调 完成 5 装配二 包装工 4 4 内调培训 完成 6 合计 / / 52 / / 备注： 1、有效的生产过程控制 认真执行“三检” 制度、操作人员对自己的产品要做到自检、检查合格后方能转下道 工序、下道工序对上工序的产品进行检查、 不合格的产品有权拒绝 接收；如发现质量问题、 做到责任者查不清不放过，问题原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 2、提高员工岗位技能 为了提升员工的竞争力，通过阶段性生产实践和强化培训方式、着重进行品质意识、 品质要求、岗位技能培训；可以保证我们在生产管理和生产交付、 服务