路面工程施工安全技术要点

1、工作行为规范系列路面工程施工安全技术要（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATEFS-QG-17681编号：路面工程施工安全技术要点Tech ni cal points of paveme nt engin eeri ng con structi on safety说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。、基层施工1、消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌， 人员应远避，以免烫伤。2、 沿路肩堆放的石灰消解时，应慢洒水或泼水，操作人 员应站在上风处。3、 装卸、撒铺及翻动粉状材料时，操作

2、人员应站在上风 侧，轻拌轻翻以减少粉尘，并应佩戴口罩或其他防护用品。 散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用篷 布覆盖。装卸尽量避免在大风天气下进行，否则，应特别加 强安全防护。4、碎石机作业安全要点(1) 对碎石机、电源、线路、开关等均应进行检查，必须保证符合安全要求和使用要求。线路挂设稳定，不宜贴地面， 应料场尖硬石块多，易对电线等造成损坏。(2) 进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。出料口 上方应设有挡板。(3) 不得从上方向碎石机口窥视。(4) 若石料卡住进料口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。(5) 场内道路应经常平整，保持畅通。(6) 搬运块料和堆放要注意安全，大块人工

3、铁锤破碎时， 要注意周围情况。5、稳定土拌和机作业安全要点(1) 应根据不同的拌合材料， 选用合适的拌合齿，并对机 械、及相关的配件等进行检查。(2) 拌和机作业时，应先将转子提起离开地面空转， 然后 再慢慢下降至拌合深度。(3) 在拌合过程中，不能急转弯或原地转向， 严禁使用倒 档进行拌合作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。(4) 拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持匀(5) 停车时应拉上制动器，将转子治愈地面。二、沥青路面1、 沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病 及对沥青过敏反应者，不应从事沥青作业。2、从事沥青作人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。

4、3、 沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁 穿戴回家和存入集体宿舍。4、沥青加热及混合料拌制， 宜设在人员较少、场地空旷 的地段。5、 块状沥青搬运一般宜在夜间或阴天进行，尤应避免炎 热季节。搬运时，宜采用小型机械，不宜用手直接装运。用手装运时，必须要有相应的防护，如坎肩、帆布手套、工作 服等。6、 液态沥青宜采用液态沥青车运送。对沥青下出口阀门应认真检查其可靠性和密圭寸性。使用时应遵守下列规定：(1) 用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让。(2) 向储油罐注入沥青时，当浮标指标达到允许最大容量时，要及时停止注入(3) 满载运行时，遇有弯道、下坡时要提前减速，避免紧 急制动。油罐

5、装载不满时，要始终保持中速行驶。7、采用吊耳吊装桶装沥青时应遵守下列规定：(1) 吊具应严格检查，达到合格要求。吊装作业应有专人 指挥。沥青桶的吊索应绑扎牢固。(2) 吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上空越过， 并应高于车厢板，以防碰撞。(3) 吊臂旋转半径范围内不得站人。(4) 沥青桶未稳妥落地前，严禁卸、取吊绳。&人工装卸桶装沥青时，应遵守下列规定：(1) 运输车辆应停放在平坡地段，并拉上手闸。(2) 上桶装沥青的跳板应有足够的强度，坡度不应过陡。(3) 沥青桶不得漏油。否则应先堵漏，后搬运。(4) 放倒的沥青桶经跳板上(下)滚动装车时，要在露出 跳板两侧的铁桶上各套一根绳索，收放绳索时

6、要缓慢，并应两端同步上下。9、 人工运输液态沥青，装油量不得超过容器的2/3。10、蒸汽加温沥青时，其蒸气管道应连接牢固，严加保 护。在人员容易触及的部位，必须用保温材料包扎。锅炉的 安全应符合标准规定要求。11、太阳能油池上面的工作梯必须具有防滑措施，并严 禁作业人员攀登。12、 远红外加热沥青，应遵守下列规定：(1) 使用前应检查机电设备和短路过载保安装置是否良好，电气设备有无接地，确认符合要求后方可合闸作业。(2) 沥青油泵应进行预热，当用手能转动联轴器时， 方可 启动油泵送油。输油完毕后将电机反转，使管道中余油流回锅内，并立即用柴油清洗沥青泵及管道。清洗前必须关闭有 关阀门，严防柴油流

7、入油锅。13、 导热油加热沥青，应遵守下列规定：(1) 加热炉使用前必须进行耐压试验，水压力应不低于 额定工作压力的两倍。(2) 对加热炉及设备应作全面检查，各种仪表应齐全完好。泵、阀门、循环系统和安全附件应符合技术要求，超压、超温报警系统应灵敏可靠。(3) 必须经常检查循环系统有无渗漏、振动和异声，定期 检查膨胀箱的液面是否超过规定，自控系统的灵敏性和可靠 性是否符合要求，并定期清除炉管及除尘器内的积灰。(4) 导热油的管道应有防护设施。14、明火熬制沥青时的安全要点：1) 锅灶设置(1) 支搭的沥青锅灶，应距建筑物30m距电线垂直下方 在10m以上。周围不得有易燃易爆物品，并应备有锅盖、火

8、 火器等防火用具。(2) 油锅上方搭设的防雨棚，严禁使用易燃材料。(3) 沥青锅的前沿(有人操作的一面)应高出后沿10cm以 上，并高出地面 0.81.0m。(4) 舀、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊。2) 沥青预热(1) 打开沥青桶上的大、 小盖。当只有一个桶盖时，应在 其相对方向另开一孔，以便通气出油。桶内如有积水则必须 先予排除。(2) 操作人员应注意防止沥青突然喷出。如发现沥青从 桶的砂眼中喷出，应在桶外的侧面，铲以湿泥涂封，不得用手直接涂封。(3) 烤油中如发现沥青桶口堵塞时，操作人员应站在侧 面用铁棍疏通。(4) 烤油时必须用微火，不得用大火猛烤。(5) 卧桶烤油时的油罐应搭设牢固

9、，流向储油锅(池)的通道要畅通。(6) 卧桶烤油时，如搭设有排灶，油桶在微火口上开始时 应不断转动油桶，不得局部过分受热，当沥青开始处于流动状态时，应将油桶小口朝下，大口朝上，油从小口流入油槽。 同时，应在排灶火口和油槽前，设置安全墙。(7) 桶装沥青中，往往含有成团的水，因此在预热后的沥 青流入油锅熬制前，应注意除去，以免入锅后，引起涨锅。3) 沥青熬制(1) 熬油锅应清洁，不得有水和杂物。(2) 沥青应缓缓投入，以免因一次投入量多而造成涨锅。投入总量不得超过油锅容积的2/3。块状沥青应改小块并装在铁丝瓢内下锅，不得直接向锅内抛掷，以免溅油伤人。(3) 严禁烈火加热空锅时加入沥青。(4) 预

10、热后的沥青宜用溜油槽流下油锅，并应视油锅中涨锅情况控制油量。如用油桶直接倒入油锅时，应小心搬运，桶口尽量放低，以防被热沥青溅伤。(5) 在熬制沥青时，如发现油锅漏油，必须立即熄灭炉火， 妥善处理。(6) 应用长柄勺舀油，并要经常检查其联结是否牢固。(7) 油料脱水应缓慢加热，经常搅动，使水蒸气不断溢出 消散，以免因涨锅而导致溢锅。(8) 严禁猛火加温而导致沥青溢锅，如发现有漫油迹象时，应立即熄灭炉火。(9) 熬油工应随时掌握油温变化的情况，当白色烟转为红、黄色烟时，应立即熄灭炉火。(10) 熬油现场临时堆放的沥青及燃料不应过多，堆放位 置距沥青锅炉应在 5m以外。15、洒布机(车)作业安全要点

11、(1) 洒布现场应设专人警戒。(2) 施工现场的障碍物应清除干净。(3) 洒油时作业范围内不得有人。(4) 施工现场严禁使用明火。16、沥青洒布车作业中的安全要点(1) 检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。(2) 采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯， 待多余的燃油烧尽后再行使用。(3) 喷灯使用前除进行检查外，应先封闭吸油管及进料口。手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。(4) 满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统。

12、(5) 驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应配带齐全防护用品，注意自身安全。作业时，在喷沥青方向10.m 以内不得有人停留。17、碎石撒布机作业安全要点(1) 根据现场施工人员的指挥，将碎石装入撒布机料斗。(2) 按照施工技术要求确定车速、撒布厚度，然后徐徐起步，开始撒布作业(3) 撒布碎石时，撒布机车速要稳定，不允许在撒布过程 中换挡。(4) 撒布机在工作过程中，可以与自卸汽车刚性连接， 边 撒布边倒料；也可以停止行走和撒布，待自卸汽车卸料完毕 再进行撒布。应防止自卸汽车碰撞撒布机。(5) 禁止撒布机自行长途转移。(6) 在工地短距离转移时，必须停止拨料辊转动，并将皮 带运输机构的传动

13、切断，同时注意行驶道路状况，防止碰坏 机件。(7) 不允许用撒布机撒布大于说明规定的最大粒径的石 料。(8) 撒布机在工作过程中要布置警戒人员，注意行人和 车辆，以防发生碰撞和碎石飞溅伤人事故。18、压路机作业安全要点(1) 作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。(2) 作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明 原因并及时排除。严禁带病作业。(3) 作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定 的范围内。(4) 振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。(5) 多台压路机联合作业时，应保持规定的

14、队形及间隔 距离，并应建立相应的联络信号。(6) 必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。(7) 必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过 程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。(8) 三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁上装置， 特别是在转弯时严禁使用。(9) 压路机在坡道上行驶时，禁止换挡，禁止脱档滑行。(10) 严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其 他机具。(11) 不允许压路机长距离自行转移。(12) 当压路机按施工工艺规定时、压够遍数或密实度计 显示达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。19、液态沥青运输车作业安

15、全要点(1) 向储油罐注入沥青时，当浮标指针达到允许最大容量时，要及时停止注入，防止沥青外溢。(2) 储油罐装满沥青后，应把罐盖盖好，并拧紧紧固螺栓。(3) 当满载运行，遇有弯道、斜坡时，要提前减速行驶， 尽量避免紧急制动。油罐装载不满时，要始终保持中速行驶。(4) 中途遇短暂停车时，不得将车停放在横坡较大的路段。(5) 沥青运至目的地后，应及时卸油，若沥青温度下降卸 油困难时，应启动沥青加热装置(适用燃烧器时，沥青液面必 须在加热管上，以免引起火灾 )。20、沥青撒布机作业安全要点(1) 工作前应将撒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油 管连接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏，检 查确

16、认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内 试喷后，才可正式喷洒。(2) 装载热沥青的油桶应坚固， 不得漏油，其装油量要低 于桶口 10cm。向撒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。(3) 喷洒沥青时，手握喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉 绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上，喷头附近不得站人。 并应注意风向，不得逆风操作。(4) 压油时，速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时， 应将喷头放在撒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。(5) 移动撒布机，油箱中的沥青不得过满。(6) 喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后，再行作业。21、人工拌合作业

17、时，应使用铁壶或长柄勺倒油，壶嘴 或勺口不应提得过高，防止热油溅起伤人。油注入壶中时要 匀而慢，提动行走时要稳重，不得晃动太大，以免油从壶嘴 射出伤人。22、强制式沥青混合料拌合设备作业安全要点(1) 巡视人员检查完毕，确认正常后，鸣警铃，工作人员 就位。(2) 各部就绪后，按顺序启动并使整机空转， 巡视人员检 查有无异常，将结果及时反馈给操作人员。(3) 点火用的液化气装置必须有减压阀和压力表。打开 阀门，进行点火。点火失败应充分通风后再点火，点燃后， 关闭总阀门。(4) 点火正常后，观察除尘器工作是否正常，保证烘干滚筒在正常负压下燃烧。(5) 烘干滚筒达到一定温度后，方可投料生产。观察实际

18、供料量是否与设定值相符。(6) 根据生产要求，调整燃烧火焰及供应量，稳定后再转入自动控制。(7) 用手动计量配料进行试拌，正常后转入自动控制。 及时取样送检。(8) 经常查看冷料供料、仪表显示、分集料仓料位等情况， 及时调整。(9) 定时在成品料提升斗内喷入雾状清洗油，一面沥青 粘附在斗壁上。(10) 操作人员必须了解运输车辆的载重吨位，卸料应保 证车辆满载，避免撒漏。(11) 定时巡视检查，发现异常及时采取措施。(12) 操作人员在生产中应经常观察室内外情况，与各岗位人员密切联系，确保设备正常运行和人身安全。(13) 紧急停车按钮只能在紧急情况下使用，严禁用它作为正常停机按钮。一旦使用，在启

19、动时，一定要注意启动顺 序。(14) 当电动机出现过载引起保护装置动作时，一定要查 明原因，排除故障后方可重新投入运转。23、连续式沥青混合料拌和设备作业完全要点(1) 巡视人员检查完毕，确认正常后，鸣警铃，工作人员 就位。(2) 各部就绪后，按顺序启动并使整机空转，巡视人员检查有无异常，将结果反馈给操作人员。(3) 检查液化气的减压阀及压力表是否正常，点火后立即关闭总阀门。(4) 空载运行正常后，进行点火试验，若点火失败，应充 分通风后再点火。点火后应适当调节油门控制系统，使文帝 平缓上升，不得突然加大火焰。(5) 滚筒内温度达到要求后启动供料系统，依次投料试生产，待各工作装置运行参数稳定后

20、方可使用自动控制系统。(6) 为防止沥青老化，滚筒拌和区内温度不得超过180 C .作业中，要经常查看温度控制系统，检查粒料、沥青温度是否符合要求，对成品料要经常抽验并及时反馈抽验结果。(7) 定时在成品料提升斗内喷入雾状洗净油，以免沥青 粘附在斗壁上。(8) 操作人员必须了解运输车辆的载重吨位，卸料应保 证车辆满载，避免撒漏。(9) 定时进行巡视检查，观察各仪表指示情况，发现异常 应及时采取措施。(10) 尽量避免中途停机，如不可避免时，应提前将产量 降低，以免机械重载启动造成损坏。意外停电时，应尽快使 用备用电源恢复生产。(11) 遇到紧急情况需上时间停机时，必须将滚筒中的混合料排除干净。(12) 当燃烧器熄灭时，应立即停止喷射沥青。(13) 当滚筒内沥青或混合料着火时，应立即关闭燃烧器， 停止供给沥青，关闭鼓风机、引风机。将含水量高的细集料 投入滚筒内，扑灭火焰，同时在外部卸料口用灭火器进行灭 火。(14) 紧急停车按钮只能在紧急情况下使用，严禁用它作 为正常停机按钮。一旦使用，在启动时，一定要注意启动顺 序。(15) 当电动机出现过载引起保护装置动作时，一定要查 明原因，排除故障后方可重新投入运转。24、沥青混合料拌和站作业安全要点(1) 沥青混合料拌和站的各种机电 (包括使用微电脑控 制进料)设备，在运转前均需由机工、