车库冬季施工方案

1、山西焦煤集团总公司汇锦花园地下车库冬季施工方案文件编号： SXJG/4F/JM 112007审批：审核：编制：山西建筑工程（集团）总公司四分公司丽园小区及汇锦花园北小区项目经理部2007年 11月 1日1 工程概况2 冬期施工气象资料及组织保障体系3 冬期施工部署4 主要分项工程的冬期施工措施4.1 土方回填工程4.2 钢筋工程4.3 模板工程4.4 混凝土工程5 临时工程6 安全技术措施7 混凝土热工计算1 工程概况 本工程为山西焦煤集团责任有限总公司汇锦小区地下车库，位于滨河 西路西侧丽华苑与南内环桥之间。进行冬季施工区域为纵向后浇带以西六（二）区、七区、八区，建筑面积17000，一层框架

2、结构，一桩一柱承重。2 冬期施工气象资料及组织保障体系2.1 建筑施工手册中关于冬期施工期限的规定：当冬天到来时，如果连续5天的日平均气温稳定在5C以下，则此5天的第一天为进入冬 期施工的初日；当气温转暖时，最后一个 5天的日平均气温稳定在5C以 上，则此 5天的最后一天为冬期施工的终日。2.2 根据太原地区往年的气象资料，本地区每年 11 月15 日即进入 冬期施工阶段，至第二年 3月15日止解除冬期施工，历时 4个月左右。 施工期间工程部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布 栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录，便于安 排施工生产。2.3 寒流袭击的预防：

3、在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温 时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。2.4 为确保对冬季施工中突发事件的及时协调和处理，保证项目施工 的顺利进展，项目部成立以项目经理为首的冬季施工领导小组，建立有效 的运行保障体系。2.5 项目部冬季施工领导小组保障体系人员如下：组长：薛德民组员：双保国沙振华李立峰睢 兵秦毅杰赵兰庆温志仁吕俊山尹才儿张保红张丽萍张国平韩永斌程文乐张海军 周小明 张 明 张开仁 刘政平 倪卫国 冯红珍2.6 项目部以项目经理为首加强施工组织管理，建立健全冬施岗位责 任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，并落实到人。3 冬期施工部署3.1 冬期施工项

4、目安排3.1.1 由于该工程工期要求紧，为确保工程的如期完工，冬期施工阶 段不停工。根据本单位工程的施工进度情况，合理安排冬期施工项目。3.1.2 做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检 查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。3.2 冬期施工准备3.2.1 技术准备：进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工 方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。3.2.2 人员教育：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对 施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工 种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点

5、及安全、消防注意 事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。3.2.3 施工现场提前做好冬施准备，将水电线管原埋设在冰冻线以下 的部分需重新埋设加强保温处理措施，以防因水电线管冻结影响正常施工。 外露不能埋设的管道做好保温处理；施工现场和安全通道做好排水处理， 确保现场及道路排水畅通，防止现场及道路结冰。3.2.4 物资准备：冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。 （冬施期间所用主要材料见附表）3.2.5 2007 年冬期施工的部位主要是六（二） 、七、八区基础、主 体工程。4 主要分项工程的冬期施工措施4.1 土方回填工程4.1.1 冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%

6、- 25%4.1.2 回填土施工前应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。4.1.3 室外灰土回填不得采用含有冻土块的土回填。4.2 钢筋工程 施工现场钢筋加工场地应及时清理，保证场地平整畅通不留积水、积 雪等，钢筋原材料、成品及半成品的堆放应离开地面，防止雨雪天气钢筋 与地面冻结，影响施工。施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，其环境温度 不得低于-20C。同时，当施焊处于风力大于四级时，应用编织布围护拦 风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无 法防护时，应停止焊接工作。4.3 模板工程 墙体模板背面采用挂棉毯子，使用中如有破坏应及时补充；顶板模采 用竹胶板及木模板便于混

7、凝土保温。脱模剂必须采用油性脱模剂。4.4 混凝土工程4.4.1 混凝土冬期施工方法4.4.1.1 本工程冬期施工阶段需进行框架柱、挡土墙、梁和顶板混凝 土的浇筑，冬施期间混凝土强度比原设计强度提高一级。混凝土均采用综 合蓄热法养护施工。4.4.1.2 混凝土采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型 抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷 却，使混凝土降到0C或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15C及 以上时临界强度为4MPa -30C以上时临界强度为5MPa441.3混凝土在气温-15C以上施工时采用加抗冻早强剂的办法进 行施工，具体掺量根据近一周内天气情

8、况及其抗冻剂的性能和说明掺用，挡土墙外侧挂一层棉毯子保温，顶板混凝土浇筑完覆盖一层塑料薄膜再覆 盖一层岩棉被或毡毯。普通硅酸盐水泥配制的混凝土抗冻临界强度为设计 的混凝土强度标准值的 30%，在混凝土达到临界强度前混凝土温度不得低 于0C,根据测温情况增加覆盖厚度。混凝土尽可能在白天浇筑。如遇寒 流天气暂停混凝土施工。4.4.1.4 混凝土在气温-15C以下施工时除采用加抗冻早强剂的办法进行施工外，将洞口封闭，挡土墙外侧挂毯子，顶板混凝土浇筑完毕后将 保温层加盖成两层岩棉被或毡毯，还应在车库内适当生炭火防止混凝土冻 伤直至混凝土强度达到临界强度。4.4.1.5 混凝土养护和拆模以同条件养护的试

9、块为依据，待混凝土试 块达到规定的强度后方可拆摸。4.4.2 混凝土的配制与运输4.4.2.1 采用商品混凝土泵送工艺进行浇筑，其配比和外加剂的掺量由混凝土供应方根据工程要求，不同气候条件分阶段考虑配合比。4.4.2.2 水泥使用强度等级 42.5#普通硅酸盐水泥。4.4.2.3水灰比W 0.6，掺加混凝土高效减水剂，尽量减少混凝土中 水的掺量，提高早期强度。4.4.2.4 采用经过3C认证的抗冻早强剂，由实验室根据气候变化在 施工前进行预配，搅拌时专人配制，严格掌握其参加量。4.4.2.5 商品混凝土供应方根据冬季施工要求对混凝土的拌制、运输 所采用的措施以书面的形式报送需用方审批，并作为附

10、件列入施工方案。 需方随时进行监督。4.4.3 混凝土浇筑4.4.3.1 混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。4.4.3.2 冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵 应采取保温措施，泵管采用草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚， 以减少热量损失。4.4.3.3 混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在 0.5h 内浇筑 完成。4.4.4 混凝土的挡土墙施工4.4.4.1 模板外侧采用挂毯子进行保温，使用中如有破坏随时补充。4.4.4.2 洞口挂毡毯封闭。4.4.4.3 挡土墙拆模：因混凝土掺加防冻早强剂，所以当气温在 -15C以上时混凝土临界强度达到4MPa当气温在

11、-15C以下时临界强度达 到5Mpa即可拆模。4.4.5 混凝土顶板施工4.4.5.1 当气温在-15C以上时，封闭窗口及楼梯口，浇筑完混凝土即覆盖一层塑料薄膜、12层毡毯。操作人员由一侧开始后退覆盖，若 踩出脚印，要随即抹平，对已覆盖好的楼板，在强度低于1.2MPa前严禁上人和堆放材料、机具等。当气温在-15C以下时除采用以上措施外，室 内要生火，并保持 24天加温养护。4.4.6 混凝土的养护 混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：4.4.6.1 墙体拆模后，将窗洞口用毯子封闭，混凝土面上挂棉毯子保4.

12、4.6.2 顶板混凝土养护：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布及塑料薄 膜覆盖表面，再用岩棉被或毡毯覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进， 对于墙体部位也应遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的 楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。4.463当气温在-15C以下浇筑顶板混凝土时，除采用围护覆盖保温措施外，室内要生火，并保持 24 天加温养护。4.4.7 混凝土质量控制及检查 冬期施工的混凝土除必须符合现行的混凝土结构工程施工质量验收 规范（GB50202002）及国家标准的要求外，还应符合下列要求：4.4.7.1 外加剂的质量和掺量必须符合要求，所用的抗冻剂必须是通 过3C认证的

13、产品。4.4.7.2 测温要求1）为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强 度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，各部位测温孔的布置必须按测 温孔布置图设置，（测温孔平面布置见附图）测温点墙内为奇数点，板内为偶数点。混凝土测温自 2007.11.15 开 始， 2008.3.15 截止。混凝土出盘温度每工作班 4次，混凝土入模温度每 工作班 4 次，混凝土养护温度成型开始每 2h 一次，达到临界强度后每 6h 一次。测温记录上交技术部存档，测温管采用 0.20.4mm的镀锌薄铁皮制作。测温次数、测温时间，定时、定点每昼夜四次分别为 2:00、8:00、14:00、20:00。2

14、）混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温时，温度计在测温孔中滞留不少于 3min 方可读数。每次的测温结果 应及时上报项目工程师，遇有气温突然下降至-15C以下时，应及时通报项目工程师，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻，并填写记录。3）测温孔的布置：测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。顶板上每250350川布置一点，测温孔要斜插于板面，孔深为板厚的 1/2。 现浇混凝土墙体上设置测温孔，孔为斜孔，孔深为墙厚的 1/2。填写测温 记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。4）测温人员安排：六（二）区由乔志华负责，七区由张保红负责， 八区由韩永斌负责，

15、认真做好测温工作，真实反映工程实际情况。4.4.7.3 拆模时间要求1）混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和 合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护 和拆模的依据。2）冬期施工混凝土早期强度应满足临界强度的要求。3）墙模的拆除时间控制：应在混凝土达到临界强度以上时拆模，并 以同条件试块的试压强度做为检验。 顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的100%方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。 模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和 环境温度差大于20C时，拆模后的混凝土必须及时用草帘覆盖（并注意 保持保温材

16、料的干燥），使其缓慢冷却。严禁浇水养护。 拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。4）试块留置： 冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试 块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护 28 天的混凝土强度。 同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。5）混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行，每个流水 段计算一次。6）混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边 角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。7）在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，在混凝 土温度降至oc时试压用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度，来保

17、证工 程质量。除此以外还有标养试块、同条件试块来共同确定工程质量合格。4.4.7.4 成品保护 冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对柱角及洞口边进行保 护，特别是墙角处、楼梯踏步等部位，避免顶板混凝土留下脚印，混凝土 强度未达到1.2MPa以前不得上人及堆放材料工具等。5 临时工程5.1 提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。5.2 生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施，必须采用不 小于50mn厚的岩棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工， 暗铺管线要保证在冻土深度以下。5.3 大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更 换补充以及其他检修保养工作，

18、以便在冬施期间运转正常。5.4 冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排 每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。5.5 临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泄水阀。6 安全技术措施6.1 冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习6.2 采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作 方法等安全技术交底。6.3 施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其 他人员随意拆改。6.4 做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒 流袭击对安全生产带来的影响。6.5 施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防

19、辗压、防止电线冻 结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事 故。6.6 冬期施工尽量使用阻燃性保温材料。6.7 电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好 消防器材和消防用水。6.8 各种外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人 负责管理并建立严格的领发制度。6.9 各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真 清扫、检查，及时消除隐患。6.10 注意“三宝、四口、五临边”的防护及劳保用品的使用。6.11 冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须 务实、详尽。6.12 冬期取暖的火炉应具有完善的烟囱和通风设施，加强专人

20、管理 制度，以防止一氧化碳中毒和防火灾，严禁使用电炉等设备取暖，并在冬 期结束后，组织统一拆除，任何人不得再次点火。7 混凝土热工计算查冬期施工手册太原地区冬施平均气温 -10C，故本工程主要采 用综合蓄热法施工，本工程混凝土采用商品混凝土入模温度10C左右。保温材料：墙体采用模板上挂毯子；楼板采用一层塑料薄膜和12层毡毯覆盖保温，计算时按只有毡毯考虑7.1 墙体计算7.1.1 求混凝土蓄热法养护开始字至任一时刻 t 的温度；T=n e- 0 Vcet- e-Vcet +TmaT- 混凝土蓄热养护开始至任一时刻 t 的平均温度，查冬期施工手册 中取最冷平均气温-10C。t- 混凝土蓄热养护开始

21、至任一时刻的时间( h)T3-混凝土定型完成时的温度，取入模温度 10C(以C35混凝土为例)Tma求混凝土蓄热法养护开始至任一时刻t的温度Cc-混凝土的比热容，取0.96KJ/kg CMe-每立方米混凝土水泥用量，墙体以 C35混凝土为例(P.O 42.5R), 取 Mc=360kg/m；顶板以 C3o 混凝土为例(P.O 42.5R),取 Mc=330kg/rfiP c-混凝土的质量密度，取2500kg/m3Qce-水泥水化累积最终放热量(KJ/kg ), P.O 42.5R查建筑施工 手册P1344为 330KJ/kg。Vce-水泥水化速度系数(h-1 )查建筑施工手册P1345为0.0

22、13w-透风系数，取1.35M-结构表面系数，墙：皿二人心二鸟小之二1顶板： M=A/V=2/0.2=10m-1K-结构层的总传热系数。查建筑施工计算手册P1005墙模K=3考虑到墙只能两面有模板，将 K上调到K=6;考虑混凝土浇筑完毕后加塑料 薄膜，因此，导热系数为 0.06，楼板：K=3.6/ (0.04+0.04/0.06 ) =5.1KJ/m.h.k ； 二VceQceMc/(VceCcp c- w kM)=0.013 x 330X 360/ (0.013 x 0.96 x 2500-1.35 x 6X 10)=-31.010 =3 kM/VceCcp c=1.35 x 6X 10/

23、(0.013 x 0.96 x 2500)2.6n =T3-Tma+ =10+10-31.0 仁-11.01因为： /Tma 1.5 且KM 50所以当混凝土蓄热养护冷却到0 C时的时间为t 0=ln /Tma/Vce=0.35x31.01/10/0.013=83.5h即当 t=83.5 h(3.48 天)时，混凝土的温度开始降到零度。7.1.2 混凝土由于开始养护到降到零度的平均养护温度：Tm=( 1/Vcet ) ( e-Vcet- n e-Vcet/ 0 +n / 0 - ) +Tma=6.34C7.1.3 混凝土的过程温度计算(以挡土墙为例)7.1.3.1 根据混凝土厂提供资料其混凝土

24、的出机温度T1=16.4 C7.1.3.2 混凝土经罐车运输至现场时的温度 T2=(att+0.032n)x( T1-0C)=16.4C-(0.25+0.032x1)x16.4C =16.4C-0.282x16.4C=16.4C-4.62C=11.78C7.1.3.3 混凝土经模板、钢筋吸热入模后的温度T3= (ccnmT2+cfmli+csmTs) ( cem+cfm+csm) =(1x2400x11.78-0.48x940x3-0.48x102x3)-(1X 2400+0.48 x 940+0.48 x 102)=9.23C7.1.4 混凝土的预期强度查图法：查建筑施工手册P1342温度、龄期对砼强度的影响曲线, 其中平均养护温度为5C的曲线3d强度已超过临界强度(30%,本工程 平均养护温度为6.34 C,故也能满足要求。7.2 顶板计算721对于顶板：取楼梯间位置透风性大，故 3取1.8 二VceQceMc/( VceCcp c- 3 kM)=0.013 x 330X 330/ (0.013 x 0.96 x 2500- 1.8 x 5.1 x 10)=-23.