最新太阳能光伏工程调试验收规程-最新

1、精品文档山西天能科技有限公司企业标准A/0太阳能光伏发电系统调试规程Q/TN/J6/03-2007 1目的与范围规范生产设计、太阳能光伏系统的调试和初步测试操作，确保产品性能、质量符合任务书和合同要求，使 产品顺利进入使用程序。本规范适用于太阳能道路灯、太能光伏发电站等同类产品的调试验收。2引用标准GB 50171 1992电气装置安装工程盘、柜及二次回路验收规范GBJ 149 1990电气装置安装工程母线验收规范3安装调试检验规范3.1太阳能电池组件表1太阳能电池组件安装调试工序检验项目性质质量标准检验方法及器具结构安装垂直度主要 1.5mm/m用铅坠检查采光面设计角 度相邻两柜边lmm拉线

2、检查成列采光面5mm多块光电池组矜匸并装缝隙2mm目测水平误差 （首次使 用时）V空载时负载时量值及极性按制造厂规定主要A/0Q/TN/J6/03-2007 3.2蓄电池地埋箱表2蕃电池地埋箱的安装调试工序检验项目性质质量标准检验方法及器具箱体 安装垂直度主要 1.5mm/m用铅坠检查箱面平整度相邻两柜边lmm拉线检查成列柜面5mm柜间缝隙2mm目测水平误差5mm水平尺检查固定方式固定式螺接观察并扳动检查移动式卡子或支撑固定牢固扳动检查紧固件检查镀锌层完好，螺栓齐全、紧 固观察检查螺栓露扣长度主要2扣 5扣震动场所的防震措施可靠箱体气密导气穿线管表面无划伤及破损，无阻塞观察及通气检查地埋箱体主

3、要表面无划伤及破损观察检查导气穿线管预留高度升出地平面45mm以上观察并导通检查箱盖与导气管气密检查主要表面无划伤及破损观察检查穿线管与箱体接口紧固性主要连接良好、无松动及划伤观察检查箱体与箱盖气密检查主要无漏水及漏气现象观察检查箱体防盗掩埋深度主要防冻、放盗3.3蓄电池表3蓄电池的安装调试工序检验项目性质质量标准检验方法及器具蓄电池安装检查外观检查设备完好，清洁，无异常观察检查电池本体完好无破损，编号齐全内熔断器规格按设计规定对照图纸检查排气阀装置设备及排气孔无阻塞观察检查接线正确，牢固对照图纸检查绝缘电阻主要用兆欧表测量电池端电压测量（输入、输出 断开时）V主要量值及极性按制造厂规定用万能

4、表测量输入电流测量（输出断开，首 次送电）A用万用表测量输出电流测量（首次使用时）A输出电压测量（首次使用 时）V空载时主要负载时A/0 Q/TN刀6/03-2007 3.4控制器表4控制器的安装调试工序检验项目性质质量标准检验方法及器具结构安 装垂直度主要 1.5mm/m用铅坠检查垂直度控制器安 装角度器件相邻边距 1mm列安装垂直偏离 5mm拉线检查多控制器并装缝隙 2mm目测水平误差 5mm水平尺检查固定方式固定式螺接于支架穿线管观察并扳动检查移动式穿线管卡子或浇筑基础固定牢固扳动检查紧固件检查主要镀锌层或导轨边框完好，螺栓 齐全、紧固观察检查螺栓露扣长度2扣 5扣震动抗风的措施主要可靠

5、接地保护防雷的支架接地主要每列埋地支架有两点以上明 显接地观察并导通检查装有电器的可开启屏门接 地用可挠导线可靠接地观察检查支架底架与法兰基础接触主要导通良好导通检查接口检 查元件规格及数量主要按设计规定，且附件备件齐全对照图纸检查插件板、端子板检查无断裂、变形观察检查插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯接触导线紧固主要充足手轻扳试验插件抗氧化层检查完好，清洁观察检查螺接导线检查主要无松动扳手检查焊接导线检查主要无脱焊、碰壳、短路观察检查印刷线路板检查洁净，无腐蚀整流阻塞元件固定主要固定牢固，在接线盒内无虚焊及碰 触，盒体接口防水性强。观察及扳动检查防水接线盒导线检查主要无脱焊、短路、松动回路检查

6、与接线按 GB 50171 1992 规定对照规范检查导线紧固 力矩N m制造厂有规定按制造厂规定对照制造厂或规范规定 值用力矩扳手检查制造厂无规定按 GBJ 149 1990 规定回路接线硬母线按 GBJ 149 1990 规定对照规范检查A/0 Q/TN刀6/03-2007续表4控制器的安装调试工序检验项目性质质量标准检验方法及器具安装调 试外观检查设备完好，清洁，无异常观察检查控制器本体完好无破损，编号齐全对照图纸检查内熔断器规格按设计规定温度监测装置设备及引线安装牢固观察检查接线正确，牢固对照图纸检查绝缘电阻主要用兆欧表测量电池端电压测量（输入、输出 断开时）V主要量值及极性按制造厂规

7、定用万能表测量输入电流测量（输出断开，首 次送电）A主要用万用表测量输出电流测量（首次使用）A用万用表测量输出电压测量（首次使用时）V空载时输出电压测量 （首次使用 时）V负载时主要精品文档A/0 Q/TN刀6/03-20073.5逆变器表5逆变器的安装调试工序检验项目性质质量标准检验方法及器具接口 检查元件规格及数量主要按设计规定，且附件备件齐全对照图纸检查插件板、端子板检查无断裂、变形观察检查插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯接触导线紧固主要充足手轻扳试验插件抗氧化层检查完好，清洁观察检查螺接导线检查主要无松动扳手检查焊接导线检查主要无脱焊、碰壳、短路观察检查印刷线路板检查洁净，无腐蚀保护元

8、件固定主要固定牢固，在接线盒内无虚焊及碰 触，盒体接口防水性强。观察及扳动检杳防水接线盒导线检查主要无脱焊、短路、松动回路检查与接线按 GB 50171 1992 规定对照规范检查导线紧固 力矩N m制造厂有规定按制造厂规定对照制造厂或规范规定 值用力矩扳手检查制造厂无规定按 GBJ 149 1990 规定回路接线硬母线按 GBJ 149 1990 规定对照规范检查安装 调试外观检查设备完好，清洁，无异常观察检查控制器本体完好无破损，编号齐全对照图纸检查内熔断器规格按设计规定温度监测装置设备及引线安装牢固观察检查接线正确，牢固对照图纸检查绝缘电阻主要用兆欧表测量电池端电压测量（输入、输出 断开

9、时）V主要量值及极性按制造厂规定用万能表测量输入电流测量（输出断开首 次送电）A主要用万用表测量输出电流测量（首次使用）A用万用表测量输出电压测量（首次使用时）V空载时输出电压测量 （首次使用 时）V负载时主要A/0Q/TN 刀6/03-20074工作程序4 1调试准备4.1. 1确认生产、安装调试过程使用的图纸、文件有效、准确、完整、清晰。4.1.2落实并检查调试所需仪器、仪表，所有仪器、仪表必须在计量鉴定有效期范围之内。4.1.3调试 环境应符合设备最终使用环境.干净整洁，有良好的照明条件和供电条件，并具有良好的接地系统。零地电 压小于5伏，单相电源插座按左零”、“右火”连接。4.1.4所

10、有仪器、仪表和调试设备必须良好接地。4.1.5在整机调试前，各子系统参数或系统模块接口兼容设计、生产负责人应做加电和输入/输出接口安全 性检查，并提交检查报告，确认安全后方可进入调试程序。4.1.6在整机调试前，对于外协模块部件应由指定负责人进行检查和测试，并提交检查报告，确认安全后 方可进入调试程序。（详见进货检验规程）4 2调试实施4.2.1整机调试主要步骤1）加电检查2）功能检查3）初步测试4.2.2确认各分系统或部件连接无误。4.2.3初次加电时应注意观、闻，如有异常及时关机，检查原因并填写记录表，见模板设备调试记录 表。4.2.4对任务书和合同要求的所有功能逐一检查，记录检查结果和修改过程，见附表。4.2. 5对任务书和合同要求的所有技术指标或选择部分主要的、关键性的指标进行测试，记录测试结果和 改进过程，见附表。4 . 2 6在调试和测试过程中，对发现的所有安装、设计上的缺陷应在设备调试记录表中做详细记录和 说明并提出改进意见。依照发电系统基础设计图纸施工同时，需要电缆及相应套管敷设（含顶管）的相关工艺文档。和负载供应，安装及调试控制柜的供应和安装等。列程序具备投