河道混凝土施工方案及工艺水平

1、河道混凝土施工方案及工艺水平一、混凝土的特点1）本工程混凝土方量总计为 12000 3 ，均采用商品混凝土。2）混凝土标号有C15、C20、C25、C30 ,大部分为C25 ,配合比品种多 种多样。二、模板施工技术及工艺1 、模板支设安装的规定模板的支设安装,应遵守下列规定：（1 ）按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定；（2）配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实,并有足够的 受压面积。支撑件应着力于外钢楞；（3 ）预埋件与预留孔必须位置准确,安设牢固；（4）基础模板必须支拉牢固。防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木；（5 ）墙和柱子模板的底面应找平, 下端应与事先做好的定位基

2、准靠紧垫平, 在墙、柱继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正；（6）预组装模板吊装就位后,下端应垫平,紧靠定位基准；两侧模均应利 用斜撑调整和固定垂直度；（7）支座所设的水平撑与剪刀撑,应按构造一整体稳定性布置；（8）多层支设的支柱,上下应对应设置在同一竖向中心线上。2、模板安装的要求模板安装时应符合下列要求：1 ）同一拼缝上的 U 形卡,不宜向同一方向卡紧（对重要部位和大体积部 位，我公司为保证外观质量，一直将 U 型卡采用螺丝代替，加固模板的整体性 和保证平整度）；（2）模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采 用电、气焊灼孔；（3）钢楞宜采用整根杆件

3、，接头错开设置，搭接长度不应少于200mm 。（4）模板安装前，应根据设计图纸进行现场测量放样， 按要求设立控制点， 特殊部位加密， 必要时将主要控制点引出施工部位以外不易被破坏位置， 以备校 正用。（5）模板安装过程中，应反复测量水平度、垂直度和中心线，及时校正偏 差，模板安装的允许偏差，不得超过规范规定的数值，在砼浇筑过程中，专职人 员应经常检查，调整模板的形状和位置，对支架应加强检查、维护，模板如有变 形走样，应立即采取措施直至停止砼的浇筑。3、安全要求模板安装时，应切实做好安全工作，并符合以下安全要求；（1）模板上架设的电线和使用的电动工具， 应采用 36V 的低压电源或采用 其它有效

4、的安全措施；（2）登高作业时，各种配件应放在工具箱中、工具袋中，严禁放在模板或 脚手架上；各种工具应第挂在工作人员的身上或放在工具袋内，不得掉落；（3）高层建筑施工时，应有防雷击措施；（4）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢 靠，严禁堆放在脚手架上和抛掷；5）装拆模板时，必须有用稳固的登高工具，高度超过3.5m 时必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带；（6）安装墙、柱模板时，应随时支撑固定防止倾覆；（7）预拼装模板的安装，应边就位、边校正和安设连接件，并加设临时支 撑稳固；（8）预拼装模板时，垂直吊运时应采取两个以上

5、的吊点，水平吊运应采取 4个吊点，吊点应作受力计算，合理布置；（9）预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装 两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊；（10）拆除承重模板，必须先设立临时支撑，防止突然整块塌落。三、钢筋及预埋件工程施工技术及工艺1、钢筋加工工艺流程（图4-7 ）调直下料加工成质量检 I 存放备2、钢筋制作钢筋严格按设计图纸中的规格、型号、尺寸、数量，根据施工规范规定的弯钩、接头等计算配料单，经复核准确后下料。钢筋加工使用前应调直、除锈，使其表面洁净。钢筋中心线同直线偏差值应不超过其全长的1%,钢筋加工允许偏差不超过技术规范规定的数值。3、钢筋接头钢筋在厂

6、内加工时，直径在20mm外的采用气压焊，直径在20mm内采用 手工电弧焊。除轴心受拉、小偏心受拉和承受震动荷载构件外，小直径的钢筋接 头可采用绑扎接头焊接钢筋接头前，先将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。气压焊 在安装焊接夹具和钢筋时， 必须使两根钢筋的轴线在同一直线上， 两根钢筋之间 的局部缝隙不得大于 3mm 。钢筋施焊前或改变钢筋种类、直径，按实际条件进行试焊，并取样试验，经 检验合格才能成批焊接， 若对焊接质量有怀疑或在焊接过程发现异常时， 视实际 情况，随机抽样，进行冷弯及拉力试验。全部接头，均进行外观检查并符合规范 要求。4、钢筋的安装合格的成型钢筋，经汽车运至施工现场，人工

7、搬运至工作面，人工绑扎。 钢筋安装前，先按设计图纸逐条对照就位，避免出现错漏，底板及墙、下层 钢筋间，除设计有明确规定外，均用12 18马凳筋或S型作为固定上下层钢 筋用，并绑扎与主体砼同标号的水泥砂浆方块纵横间距 100Omm ,控制保护 层厚度。钢筋安装过程，逐条钢筋各交叉点按规定绑扎（焊接）牢固，钢筋接头位置 按规定比例错开，其位置、间距，各部分钢筋大小尺寸，均符合图纸的规定，其 偏差不得超过规范规定。钢筋安装完毕， 按三检制度检查合格后， 报请监理工程师验收签证后， 才能 进行砼施工。在砼施工过程中， 加强对钢筋架的保护， 以免施工人员及设备作业不当引起 钢筋位置偏移， 钢筋变形。 并安排值班人员经常检查钢筋架立位置， 如发现变动 应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。5、钢筋工程质量保证措施钢筋按设计要求分类分等级，必须符合国家标准并且具有出厂证明书或试验报告的产品。接受钢筋时，物资管理部门须按不同等级、牌号、规格及生产厂家 分批验收，验收合格后并按规范要求抽样检测合格后方可使用。堆放时应分别挂牌，不得混杂。钢筋严格按照设计图纸中的规格、 型号、尺寸数量，根据施工规范规定的弯 钩、接头等由施工技术员计算配料单，经复核准确后下料。钢筋安装前，按设计图纸逐条对照就位，避免出现错漏。安装过程中钢筋接 头按规范规定比例错开，其位置、间距，