塔吊安装拆除施工方案(20210428230827)

1、目录1编制依据1 2适用范围23工程概况24塔吊选型布置25塔吊基础设计26塔吊安装27安装程序38塔机拆卸510安全技术措施711维修及保养812塔吊基础的计算书10塔吊安装、拆除专项施工方案1编制依据（1）塔式起重机使用说明书（2）岩土工程勘察报告（3）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002（4） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002（5）混凝土结构设计规范（GB50010-2002（6） 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92（7）钢结构设计规范（GB50017-2003（8）钢结构工程施工及验收规范（GB50205-952适用范围适用于XXX集

2、团有限公司XXX客专XXXTJI标桥梁高墩（H 30m） 施工。3工程概况XXX 客专 XXXTJI 标范围内共有桥梁 9 座。其中 XXX 大桥设计为（40m+64m+40m）连续梁，XXX 大桥 8# 11#设计为（48m+80m+48m）连续梁，高墩（H 30m）主要集中在XXX大桥、XXX大桥、XXX大桥、 XXX大桥和XXX大桥，全部为空心墩，最大墩高为 XXX31#墩，高度 为 61m。4塔吊选型布置 根据实际情况，连续梁塔吊需满足边墩施工、简支梁塔吊需满足 3 个墩的施工要求，故除 XXX 大桥连续梁主墩设置 TC6012 型塔吊外，其 他所有桥梁均设置TC5613型塔吊。连续梁

3、塔吊安装在对应主墩位置，简 支梁塔吊（满足 3 个墩施工）安装在对应中间墩位置，塔吊中心距离桥 墩最小距离为 3.1m。5塔吊基础设计根据厂家提供数据，塔吊基础地基承载力200k基础尺寸为5.6mx 5.6mx 1.55m,混凝土强度不低于 C30。需设计塔吊的桥墩所处地质均 满足基础地基承载力200kPa要求，在施工承台时，一并进行塔吊基础的开挖，承台施工完成后，立即进行塔吊基础施工和地脚螺栓的预埋。 6塔吊安装塔吊在安装与拆卸过程中,必须按产品说明书中规定程序和塔吊有关技术规程执行。6.1基础与底架应严格按照图纸施工并计算基础应力、底座螺栓强度并对 螺栓应力校核及砼墩压力稳定系数。塔身、塔

4、架、塔帽、塔臂与拉杆， 平衡臂与拉索、安全装置、避雷设施，安装人员必须经培训合格后，持 证上岗，了解塔机及上述配件部位、构造、性能和适用范围。6.2塔吊机安装顺序：用起重设备为 30 吨汽机车起重机，严格按顺序安装， 安装顺序共有 12 条，必须参照执行。6.3 塔吊安装精度，底架装在基础上，四个主弦杆处的高差与其间距之 比必须小于 1/500。塔身的安装偏斜量与其相应的高度之比必须小于 1/1000，机身安装好后，总的偏斜量与相应高度之比必须小于 1/500 ，安 装过程应在 5 级风以下进行，顶升过程风速不能超过 4级，塔身使用高 度超过 28m 时，必须在规定范围内进行附着。6.4现场安

5、装人员安全施工要求： 安装塔吊属于垂直作业，安装工人进入施工现场和指挥人员必须戴安全 帽系好下颌带佩戴安全带，上架人员不得向下扔物件。6.5验收使用规定：参照说明书与有关资料进行安装完成后，必须进行调 试运行，经验收合格后方可允许使用。7安装程序7.1在基础上安装基础节、下固定节后，将已连接好的三个标准节一 次吊装在下固定节上（三个标准节在地面连好） 。（注意各标准节爬升爪 应在同一侧，并保证其位置使顶升加节方便可行） 。7.2装上斜撑杆，将斜撑杆支座焊在地锚上。注：为无底架结构，当有底架时，安装程序第一条应按如下顺序进行：（1）底架安装：用060 X销轴连接长短梁，用060 X销轴把底架与底

6、座连接，用水平仪校正，使底架保持水平，并安装上水平长短拉杆， 然后用地脚螺栓固定整个底架。（2）在底架上安上一节标准节，再安装下固定节，其余安装程序相同。7.3在地面上将上固定节用040 X 12销轴与外套架连接，同时将加接横梁及小车，用螺栓固定在上固定在上固定节上，并把液压系统的各零 部件，完整的安装在外架上，然后将此一套部件吊起套在标准节外，并 M36X 3X 350的螺栓连接上固定节和标准节（注意：外套架安装油缸的 一侧应和标准节带爬爪的一面处在同一侧） 。7 . 4在地面上、下转台和回转支撑，以及回转机构安装好，将此一套部件 一次吊起，用 M36X 3X 350的螺栓连接下转台和上固定

7、节。7.5安装塔帽，将平衡臂拉杆的第一节上端和起重臂拉杆I、H（ I装第一、二节连接在一起，H装第一节）的上端分别固定在塔帽的顶部拉板 上用销轴连接，并用铁丝绑扎在塔帽上，然后将塔帽吊起，用055X 132的销轴与上转台固定。7.6在地面拼装好平衡臂，将平衡臂拉杆第二节末端与平衡臂吊点相连， 再用铁丝绑扎在平衡臂上，将起升机构和配电箱装在平衡臂上，将安装 好的平衡臂吊起用0 55X 220的销轴与上转台连接， 然后将平衡臂另端抬 高一点解开平衡臂及塔帽上绑扎的平衡臂拉杆， 用0 40X 112的销轴连接 并固定，参见图。7.7起重臂的安装将起重臂各节拼装好，同时装上变幅小车，并将变幅小 车用铁

8、丝绑扎固定在臂根、装上变幅机构，穿过小车吊车引线，再将起 重臂拉杆及拉板装在臂架吊点上，并用铁丝绑扎好，将此一套部件一次 吊起，将臂架根部铰点用0 55-22号的销轴与上转台连接，然后再将起重 臂稍稍抬高一点，起重臂吊上在起重臂拉杆和塔帽上的拉杆解开并用0 45 X 127的销轴起吊，放下起重臂使其处于水平。 7.8配重的安装：将配重分别吊起放到相应的配重固定槽内。 7.9三个限位器的安装：分别将高度限位器、变幅限位器和回转限位器安 装在起升机构，变幅机构和上转台的固定座上。7.10在地面上将驾驶室内的一切电器设备安装齐全， 将驾驶室吊起悬挂在 转台的托架上。7.11连接各机构的线路， 备紧各

9、连接螺栓和开口销， 塔身标准节连接 螺栓的予紧力应达到 150kg.m。7. 1 2安装完后要检查各方面， 各方向上的水平， 垂直度及稳固程度， 起重 机安装后，无风状态下，塔身轴心对支撑面侧向垂直度为4/1000，检查各紧固件有无松动遗漏，各拉杆是否牢固可靠，电缆线是否完整，绝缘 电阻是否符合要求，经检查无误后，方可接电试起重。8塔机拆卸8.1 塔机的拆卸与安装相同，只是工作程序与安装相反，即后安装的 先拆卸，先安装的后拆卸，在拆卸过程中以及吊运，装卸、运输过程中， 落地就位要轻稳，尽量避免碰撞，以免造成变形损坏，对电气操纵及运 转传动机构要注意保护，同安装过程一样，在拆卸过程中同样要加强组

10、 织领导，做好准备工作，不可马虎大意，否则，容易发生人身安全事故和机械事故。8.2三根附着杆应保持在一个水平面上， 如发现倾斜现象应立即进行调整。8.3附着装置与塔身紧固连接，在工作过程中应随时检查各节点有无 松动现象，如发现异常现象，应立即停止操作。9塔机拆卸程序9.1塔吊担负工程材料、设备等物件垂直运输，等待桥墩或连续梁施 工完成后，不需要吊运物件，进行塔吊拆除工作。9.2 平整场地，拆除障碍物，垫平沟坑，碾压地面准备汽车吊进入施工 部位现场。9.3 拆除工作要避开雨天和六级以上风天（事先听天气预报） 。9.4塔吊拆除时选用的汽车吊起重为135T,臂长66M，小臂其重量5T,主机重量为3.

11、5T。按本汽车吊使用说明规定操作施工。9 . 5拆卸塔吊时，按下列流程进行：（1）拆卸塔吊逢身附件部分；（2）拆卸塔吊前臂；（3）拆除第一块配重；（4）拆卸第二节吊臂；（5）拆卸第二节配重；（6）拆卸最后一节吊臂（根部吊臂）（7）拆卸最后一块配重；（8）拆卸塔吊传动装置；（9）拆卸标准节；（10）拆除塔吊基础零件；（11）从地下室吊出塔吊零件。10安全技术措施10.1 塔机操作人员必须经过严格培训， 了解塔机的构造、 性能、使用 范围，熟悉塔机的保养和使用过程。还必须严格执行本机的操作规程。10.2严禁超载在作业，司机必须按照本塔机技术性能表和起重特性曲 线图的规定作业。10.3 塔机不得拉吊

12、钩到最大幅度以外去吊重物， 即在最大幅度内吊钩 也不得斜拉吊重，必须是吊钩垂直起吊。10.4 在有正反转的机构中， 要反向时必须使电机停止， 惯性力消失后 才能开动反向开关运转。严禁突然开动正反转开关。10.5严格操作顺序， 如有快慢档位机构必须是从慢到快， 停止时应由 快到慢依次进行，每过度到下个档位时间约 2-4 秒。10.6 司机在进行正式作业之前， 必须对各项安全装置的可靠性进行检 查，停止不允许在安全装置不可靠或失灵状态下勉强作业。10.7 塔机上的所有安全保护装置， 必须经常检查保养， 不得任意搬动 和拆卸。机械设备逐级保护，做到一机一闸一保护10.8 司机应对塔机的电流、 电压进

13、行检查， 在不满足电流、 电压的情 况下严禁作业。10.9 对塔机的各运转部件要经常检查， 如螺栓有无松动， 卷筒排绳的 好坏，钢丝绳头的压紧情况，各润滑部位是否缺油等，若有问题应得到 相应的处理后才进行作业。10.10塔机应设专门人员与司机联系或指挥吊装工作 10.11夜间作业，现场必须备有充分的照明设施。10.12塔机应避开高压电线安装。吊臂、吊钩与一般动力线或照明线 有干涉时应采取安全措施后才作业。10.13塔机应避开高压电线安装。吊臂、吊钩与一般动力线或照明线 有干涉时应采取安全措施后才作业。10.14司机下班前，吊钩必须升起并超过周围建筑物的高度或者吊钩 避开这个幅度，最后切断地面总

14、电源。10.15如得知天气预报超过 10 级大风时，塔机用风缆绳加固。10.16如遇雷雨、大暴雨、浓雾或 5 级以上的风力时，停止作业。10.17塔机出现临时故障需要修理或保养，都必须切断地面总电源， 不许带电检修。10.18防雷接地体采用 4*40mm 镀锌扁铁与底座主筋焊接，接地电阻 不得大于 4 欧姆；10.19以塔身为避雷引下体， 避雷针采用直径 20 镀锌钢管，焊于塔吊 顶端，针尖采用直径 16镀锌圆钢磨尖，安装长度高于塔帽 1 米。10.20防雷接地做法：用L40X 4角钢埋于基础旁边间距 500mm,用L40 X 4镀锌扁铁与塔基基础节连接。11 维修及保养1 1 . 1各减速机

15、的油量在工作时要经常补充损耗, 工作 600小时后应全 部更换一次,并清洗内部,所用油和油量,都按使用说明书的规定,每 工作 2400小时对所有减速机大修一次,更换油封和轴承。11.2 液 力偶合 器 内的工作 油不宜 灌注太满 ， 一 般保 持 油量 为 80%-90%，用油标号及用油量按使用说明书规定。11.3 钢丝绳断股超过 5%或名义上直径磨损超过 5%，均应更换新的 钢丝绳。11.4 顶升机构采用液压系统顶升， 而油缸与活塞杆的支承销上有黄油 嘴，应常注入黄油。11.5塔帽上的起升滑轮，吊臂上的变幅滑轮，变幅小车滑轮及车轮， 吊钩组的滑轮等都应每月注油一次。11.6 有的是封闭滚动轴

16、承， 没有黄滑嘴， 如变幅卷筒轴承、 吊钩平面 球轴承、各电动机轴承等，应在每个工程结束后注油一次。11.7起升机色制动器等使用中有磨损， 应随时调整， 当磨损后不满足 性能时要更换。11.8 起升钢丝绳和变幅钢丝绳使用后被拉长， 所以起升钢丝绳应调整 高度限位器，变幅钢丝绳应重新收紧。11.9 所有电气开关或触点应经常检查， 是否有接触不良， 开关失灵等 现象，若有问题应及时修复或更换，特别是限位开关决不允许有失灵情 况发生。11.10当塔机使用两周以后，必须对各零部件联接螺栓、钢丝绳的压 板或绳夹等螺栓或螺母紧固一次。11.11塔机在使用过程中应经常对受力较大的铰点支耳，进行检查是 否出现

17、裂纹等现象。如吊臂根部、平衡臂根部损臂拉杆及平衡臂拉杆的 铰点，滑轮座等处如有裂纹出现，应停止工作进行修复。11.12凡是运转件，由于长期使用或保养不当而磨损超差者都应重新更换零件。11.13各用电或输电设备的绝缘性能必须可靠，不得漏电。11.14塔机在转移现场后应严格检查是否在搬运中有碰伤、碰裂、碰 弯等现象，若有未修复者不得使用。11.15塔机使用一个工程后各零部件应除锈油漆一次。11.16塔机的现场保养应有专门人员负责。12塔吊基础的计算书 （以 XXX 大桥主墩塔吊为例 ）12.1参数信息塔吊型号：TC6012，自重（包括压重）F1=450.80kN,最大起重荷载 F2=60.00kN

18、，塔吊倾覆力距 M=630.00kN.m，塔吊起重高度=70.00m,塔 身宽度B=2.31m,混凝土强度等级：C30,基础顶面与承台顶面等高程， 故埋深为承台埋深D=0.5m，基础最小厚度 h=1.55m，基础最小宽度Bc=5.60m。12.2基础最小尺寸计算基础的最小厚度取： H=1.55m基础的最小宽度取： Bc=5.60m12.3塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002第5.2条承载力计算。计算简图：当不考虑附着时的基础设计值计算公式:厂刀+GMW当考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：=z _ 一3*式中F塔吊作用于基础的

19、竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载，F=1.2X 510.8=612.96kNG 基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2 x (25.0X Bex Bex Hc+20.0x Bex Bex D) =1834.6kN;Be基础底面的宽度，取Bc=5.60m;W基础底面的抵抗矩， W二Be x Bex Be/6=29.3m3;M倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4 x 630.00=882.00kN.mA合力作用点至基础底面最大压力边缘距离 (m),按下式计算:a=BJ2 F + G a=5.00/2-882.00/(612.96+4012.50)=2.31m经过计算

20、得到：无附着的最大压力设计值Pmax=(612.96+1834.6)/5.6?+882.00/29.3=108.15kPa无附着的最小压力设计值Pmi n=(612.96+1834.6)/5.6&882.00/29.3=47.95kPa 有附着的压力设计值 P=(612.96+1834.6)/5.60=78.O5kPa偏心距较大时压力设计值Pkmax=2x (612.96+1834.6)/(3X 5.60X2.31)=119.42kPa12.4地基基础承载力验算地基承载力设计值为：fa=200.00kPa地基承载力特征值fa大于最大压力设计值 Pmax=108.15kPa满足要 求！地基承载力

21、特征值1.2X fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=119.42kPa 满足要求！12.5塔吊稳定性验算塔吊有荷载时稳定性验算塔吊有荷载时，计算简图：塔吊有荷载时，稳定安全系数可按下式验算:900-曲sill a + b) - 3珀-叭吕 _ 曲耳式中 K1塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取 1.15;G起重机自重力(包括配重，重),G=450.80(kN);C起重机重心至旋转中心的距离，c=5.50(m);h0起重机重心至支承平面距离，h0=6.00(m);b起重机旋转中心至倾覆边缘的离,b=1.50(m);Q最大工作荷载，Q=1OO.OO(kN);G重力加速度(m/s2),取9.81;V起升速度,v=0.50(m；T制动时间,t=2(s);A起重机旋转中心至悬挂物重心的水平距离，a=50.00(m；W1作用在起重机上的风力，W 2.00(kN);W2作用在荷载上的风力，W2=2.00(kN);P1自 W1作用线至倾覆点的垂直距离,P1=8.00(m；P2自 W2作用线至倾覆点的垂直距离,P2=2.50(m；H 吊杆端部至支承平面的垂直距离，