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文档简介
1、印尼生活垃圾综合处理方案1前言1.1 综合处理方法概述综合处理方法根据垃圾成分的比重、粒径、磁性、湿度等不同,采用人工分 选、磁选、破袋、筛分、破碎、风选、水选等工艺,将垃圾中的成分分门别类, 然后将垃圾中可发酵的有机物全部分离出来后混合发酵, 产生的大量沼气提纯后 可用于发电或做汽车燃料, 生产清洁能源; 发酵后沼液既可作为液态肥施用又可 进行深度处理为中水回用; 而沼渣则全部制成有机肥。 不可发酵的塑料进行清洗、 挤塑等制成塑料模版等,砾石、 砖头、 瓦块等物料则经重压粉碎后制成建筑材料 或填埋,金属、玻璃和纸张等则全部回收利用。该工艺具有以下优点:(1)技术可靠以生活垃圾中的可发酵有机物
2、封闭式发酵技术为核心, 以垃圾分类分选为保 证,以袋装颗粒有机肥生产为市场突破口, 将生活垃圾中的所有有用成份分类回 收利用,技术先进、可靠。(2)操作安全垃圾综合处理方法以机械自动化为主、 人工为辅的工艺,可能发生爆、燃的 概率极微。(3)节能封闭式发酵产生的大量沼气提纯后可发电, 每 1t 生活垃圾可产生约 5075m3 的沼气量。沼气提纯后可用于发电或制作汽车燃料。(4)节地 综合处理方法节省土地, 用地是一次投入,无限期使用,只要进厂的垃圾量 在设计能力的范围内,变幅不大就不用增加用地。(5)最大限度资源化,无二次污染最大限度资源化, 综合处理法对垃圾的处理已完全资源化, 全部转化为有
3、用 的产品,因此对环境无二次污染。(6)投资适中,运行成本低1.2 公司介绍我公司对混合垃圾有着良好的研究基础, 针对中国生活垃圾的传统处理方法 如填埋、焚烧、餐厨垃圾喂猪、粪便随意倾倒存在的弊端,力争遵循有机废弃物 处理的规律,根据物料特点, 坚持可用资源回收, 有机废弃物厌氧发酵制取清洁 能源沼气,沼渣制成有机肥等全新的资源化之路。通过长期不懈的努力,目前, 公司开发出高效分选工艺技术, 有机废弃物联合厌氧发酵技术, 沼渣制取有机肥 技术,实现了城市生活垃圾的无害化、减量化和资源化处理。目前,内蒙古鄂尔 多斯东胜区、康巴什新区、乌海市等,吉林省桦甸市等地的“城市生物质垃圾联 合厌氧发酵技术
4、”的成功应用, 彻底解决了城市代谢物的问题。 垃圾资源化综合 处理厂日处理总量已达生活垃圾 2000吨,污泥 300 吨,粪便 1800吨。城市生活垃圾综合处理技术是在克服单一处理方法缺点的基础上, 垃圾通过 综合处理而实现资源化的,以社会、经济和环境协调发展为目标,并优化用多种 管理、技术手段构筑的城市生活垃圾处理系统工程。 该工艺符合国家可持续发展 战略和循环经济的需求,属于垃圾处理技术的至高点。该工艺为鄂尔多斯市、 桦 甸市、乌海市等乃至中国同类城市的生活垃圾处理实现“无害化、资源化、减量 化”提供全新的技术支撑; 为从根本上解决城市生活垃圾污染环境问题开辟新的 途径;为建设环境友好型、
5、资源节约型社会,提升城市品位发挥出积极的作用。 2. 工程概述2.1 设计规模建设规模为 600t/d 的综合利用厂 1 座。其中:生活垃圾平均日处理量为 600t/d ,其中有机垃圾占 60-70%, 有机垃圾的水分为 70-85%,是市政垃圾处理, 目前阶段没有污泥和动物粪便。2.2 工艺流程和物料平衡lUx丄1g Ic:丿pm?lm me TwT-E小1rrftA空*研“.融HT-出kIf畑A Xi I*A丰42甘A11rn孟叭k#隔申 电4rhr.i|蚪才出蘇嵐m*rl 呱 1I如I| T* |15询.111?i 証:r=4ff*1排放w.豐 niH T 乂直业J 1V丹我i* X::
6、.-lrEAH丽I段用3工艺流程概述3.1 生活垃圾分选子系统3.1.1 工艺原理根据我们多年来生活垃圾的持续调研表明: 生活垃圾中含有多种成分, 很大 一部分可以回收再利用。然而垃圾具有成分时空差异大、有机物含量高、 含水率 高、成分越来越复杂等特点。垃圾中主要包括有机质:33.0886.28%,草木:0.03 3.36%,灰土: 2.08 52.27%,砖瓦:0.44 24.99%,纸类:0.93 12.56%, 塑料: 3.4513.32%,橡胶: 0.000.07%,皮革: 0.00 12.80%,织物: 0.22 5.01%,废电池: 0.000.02%。垃圾分选即把混合垃圾进行有效
7、的分类, 对某垃圾成分中的少量杂质进行分 离,得到较为单一的组分, 或是从混合垃圾中分离出某种少含量垃圾组分, 有利 于垃圾的回收再利用和后续处理。本工艺包括如下过程 , 把收运来的生活垃圾卸入储料坑,通过抓斗将储料坑 内的垃圾送入进料斗,通过传输皮带依次大件人工分选平台、破袋机、磁选机、 滚筒筛、圆盘筛、精细破碎、风力分选机等工艺过程,可以分选出大件渣土、织 物、玻璃、橡胶、纸浆、生物质等物理组分。分选的各种组分作为资源深加工的 原料, 生物质作为发酵原料。3.1.2 工艺流程说明生活垃圾自卸入储料坑, 通过抓斗将垃圾送入卸料斗, 然后通过板式输送机 将垃圾送至大件分选平台,人工捡出大件物如
8、渣土、衣物等。生活进入破袋机旋转的刀库之间, 刀体做旋转运动,把袋装垃圾破开,达到 垃圾与塑料袋分离。 当刀库过载或进入大型不可处理的垃圾时, 电气控制系统将 停机,然后反转将其排出机外。 破袋机处理后的垃圾通过板式输送机将垃圾运至 滚筒筛,在输送皮带上设置磁选机,将垃圾中的金属成分取出后回收利用。滚筒筛(筛孔为80mm使得进入的物料可以充分旋转并完全分散,同时物 料还有向上的运动。在较短的筛面上可有较大的处理量,清理装置是耙式结构, 由 3 个可移动耙齿组成。 当物料突然堵在轴间时,耙齿可下降进行清理。耙齿亦 可作水平方向的前后运动。这就减少了粘性、 潮湿物料的堆积, 减轻长物料的缠 绕。滚
9、筒筛可以从预破碎的下脚料垃圾中分离出矿物粒和有机物。 滚筒筛筛下物 (主要成份为渣土和有机质)经转送皮带运送至圆盘筛(筛间距为3040mm进 行筛分。圆盘筛筛上物为高含量的有机质,经带有风选机构的有机质转送皮带 转送至均浆机中进行均浆处理。圆盘筛筛下物经渣土转送皮带运出分选车间进 行填埋或制造建筑材料。滚筒筛筛上物经过精细破碎机破碎后进入风选机。破碎机主要的作用保证 风选的物料粒径均匀,利于后续风选处理。风选机用来处理垃圾中的轻质杂质。 给料装置设计成振动输送带, 利用其振 动可使轻重物料分层, 纵向鼓风机鼓风使轻质物浮于重质物上, 有助于后续分选 工作的继续进行。 可以通过调整鼓风机的速度,
10、 适合不同的分选目的对于特别难 分选的物料,比如水分含量过高时,可以调整振动滚来改善分选效果。垂直气流 把轻物料集中起来, 通过筛分室送到机器旁的收集箱内。 较轻的垃圾首先进入风 选程序,被机械产生的风吹开,塑料、纸张进入洗塑池,通过水选分离塑料等上 的有机质。3.1.3 前分选设备1卸料仓位 符合进场要求的城市生活垃圾由密闭式垃圾运输车经地磅计量称重后,进 入 3 个卸料仓位的卸料区,车辆自卸垃圾到卸料区堆放。(1)卸料仓:尺寸:15mriX 24mriX 5m(2)集水槽:尺寸:3.1mX 3.1mX 4m( 3)密闭式除臭装置:尺寸:2.2m x2.2mX 1.0m功率: 6kw;2给料
11、机 卸料仓位内的生活垃圾由抓斗抓入给料机料斗,经布料器均匀布料后进入 板式给料机,物料由板式给料机输送至大物料手选皮带输送机。(1)抓斗:型号:SLZD-5生活垃圾专用抓斗数量: 1 个(2)给料机料斗:尺寸:4mix 4m数量: 2 个配件:布料器(3) BGL1500板式给料机:尺寸:L=12m d=20o功率: 7.5kw数量: 2 组3人工分选平台皮带输送机两侧设置手选钢平台,手选钢平台设 2组人工手选位,每组 2个 共 4 个手选位,每组人工手选位分拣平台下部设置拉臂车车箱 (或直接停放运输 车辆) ,人工分选出的不宜于筛分或发酵的大件物品 (如家俱、树木、建筑垃圾 及玻璃瓶等)投入
12、箱内或车内,最后运出外卖或进行填埋处理。(1) TD75-120皮带输送机器:尺寸:L=20m a=18功率: 5.5kw数量: 2 条(2) 大物件人工分拣平台 (2 工位) :尺寸:6.8mX 5.6mX 8.1m数量: 2 组( 3)拉臂车:尺寸:2.25mX2.25mX2.25m数量: 2 个(每个人工分拣平台)4破袋机经过大件物品拣选后的物料输送到破袋机进行破袋,破袋后送至下一级人 工分拣平台。HT2060型破袋机:尺寸: L=6.2m功率: 160kw数量: 2 台特点:进入破袋机旋转的刀库之间,刀体做旋转运动,把袋装垃圾破开, 达到垃圾与塑料袋分离。当刀库过载或进入大型不可处理的
13、垃圾时,电气控制 系统将停机,然后反转将其排出机外。5磁选机在输送的过程中经过磁选机,把物料中的金属物料磁选出,最后运出外卖 或其他用途。磁选后的物料经转送皮带输送至滚筒筛。(1) RCYD12强磁除选机:规格:作用距离: 4kg-0.5m功率: 3kw数量: 2 台(2) TD75-120皮带输送机器:尺寸:L=20m a=18功率: 5.5kw数量: 2 条6滚筒筛经前一级人工分选和磁选后输送机上的物料直接进入滚筒筛进行筛分,筛 下物(筛孔直径80mm主要成分为渣土和有机质)经过筛下物皮带输送机送至 转送皮带运送至下一级的圆盘筛,筛上物 (主要成分为纸张、布料、塑料袋和大 块的有机质)经转
14、送皮带运送至精细破碎机。上述板式给料机、滚筒筛、磁旋机及配套的转送皮带均为两套处理设备, 以下设备为单套运转。( 1 ) ST 600 型滚筒筛分机尺寸:7mX 2.3m功率: 21kw数量: 2 台特点:滚筒筛分机采用螺旋引导滚筒对进行过预(粗)破碎的市政生活垃 圾、有机生物质、堆肥、废木材等物料进行筛分,非常适用于对市政垃圾的有 机质部分进行精筛分,滚珠轴承支撑的滚筒在应对不同的处理需要能快速更 换。( 2)尺寸:TD75-80滚筒筛上物转运皮带输送机L=8m a=0功率:4kw数量:1条( 3)尺寸:TD75-80滚筒筛上物转运皮带输送机L=6.5m,a=18功率:4kw数量:1条( 4
15、)尺寸:TD75-80转运皮带输送机L=11m a=7功率:4kw数量:1条( 5)HCT230型精细破碎机尺寸:7mX 2.1m功率:160kw数量:1台特点:精细破碎设备同时具有剪切和撕碎等破碎功能、防缠绕功能、自动反转功能、自动排堵等功能、过载保护功能(当解除过载后能自动恢复正常运 行)。破碎机调整装置灵活可靠。破碎机的轧距调节范围为0.110.0mm进料活门控制机构动作应准确、灵 活、可靠。7圆盘筛滚筒筛筛下物 (主要成份为渣土和有机质)经转送皮带运送至圆盘筛(筛间距为3040mm进行筛分。圆盘筛筛上物为高含量的有机质,经带有风选机构的 有机质转送皮带转送至均浆机中进行均浆处理。圆盘筛
16、筛下物经渣土转送皮带 运出分选车间进行填埋或制造建筑材料。(1)HST 120型圆盘筛:(2)TD75-80有机质转运皮带输送机尺寸:L=4m a=7功率: 2.2kw数量: 1 条(3) TD75-80有机质转运皮带输送机I尺寸:L=19m cf=23功率: 7.5kw数量: 1 条(4) TD75-80渣土转运皮带输送机尺寸:L=15m a=7功率: 4kw数量: 1 条8风力分选机滚筒筛筛上物 (主要成分为纸张、布料、塑料袋和大块的有机质) 经筛上物 皮带输送机运送至精细破碎机进行破碎,精细破碎后的物料经转送皮带运送至 风力分选机,同时采用磁选机磁选出精细破碎后物料中的金属。利用密度差异
17、 和风力来分选其中的重物料(主要成分为渣土等)、中重物料 (主要成分为有机 质)、轻物料(主要成分为纸张、塑料等) ,重物料经转送皮带转送至渣土转送 皮带汇同圆盘筛筛下物分选出的渣土一同运出分选车间填埋或制造建筑材料; 轻物料经轻物料转送皮带运送至洗塑池会同圆盘筛筛上物的塑料一并打包,最 后运出外卖或其他用途;中重物料经转送皮带转送至有机质转送皮带汇同圆盘 筛筛上物筛分出的有机质部分一同转送至均浆机中进行均浆处理。( 1 )风力垃圾分选机尺寸:13mX 3.3mX 4.6m特点:风力分选机分选出破碎物料中的塑料等,进一步纯化物料,提高生 物质含量,有助于发酵进行和效率的提高。(2) TD75-
18、80有机质转运皮带输送机U尺寸:L=11m a=16功率: 4kw数量: 1 条(3) TD75-80风选轻物料转运皮带输送机尺寸:L=15m cf=16功率:4kw数量:1条(4) TD75-80渣土提升皮带输送机尺寸:L=15m cf=16功率:4kw数量:1条(5) TD75-80风选轻物料提升皮带输送机尺寸:L=15m cf=13功率:7.5kw数量:1条3.1.2主要设备3-1主要设备汇总表序号设备名称简要规格单位数量备注-一一卸料仓位单元1卸料仓尺寸:15mX 24论5m座12集水槽:尺寸:3.1m x 3.1m x 4m座13密闭式除臭装置:尺寸:2.2m x 2.2m x 1.
19、0m 功率:6kw;套1-二-给料机单元1抓斗型号:SLZD-5生活垃圾专用抓斗个12给料机料斗尺寸:4mx 4m,配件:布料器个23BGL1500 板式给料机尺寸:L=12m,a=20,功率:7.5kw组2三人工分选平台单元1大物件人工分 拣平台(2工位)尺寸:6.8m x 5.6m x 8.1m组22拉臂车尺寸:2.25m x 2.25m x 2.25m个2每个 人工分拣 平台四破袋机系统1HT2060型破袋机尺寸:L=6.2m,功率:160kw台2五磁选机单元1RCYD12T强磁除选机规格:作用距离:4kg-0.5m,功率:3kw台22TD75-120 皮带输送机器尺寸:L=20m,a=
20、18,功率:5.5kw条23大物件人工分拣平台(2工位)尺寸:6.8m X 5.6m X 8.1m组24拉臂车尺寸:2.25m X 2.25m X 2.25m个2每个人工 分拣平台六滚筒筛单元1ST 600型滚筒筛分机尺寸:7mX 2.3m,功率:21kw台22TD75-80 滚筒筛上物转运皮带输 送机尺寸:L=8m,a=0,功率:4kw条13TD75-80 滚筒筛上物转运皮带输 送机尺寸:L=6.5m, a=18 ,功率:4kw条14TD75-80 转运皮带输送机尺寸:L=11m,a=7,功率:4kw条15HCT230型 精细破碎机尺寸:7mX 2.1m,功率:160kw台1七圆盘筛单元12
21、HST 120型圆盘筛TD75-80 有机质转运皮带输送机尺寸:L=4n, a=7,功率:2.2kw条13TD75-80 有机质转运皮带输送机I尺寸:L=19m,a=23,功率:7.5kw条14TD75-80 渣土转运皮带输送机尺寸:L=15m,a=7,功率:4kw条1八风力风选机单 元1风力垃圾分选机尺寸:13mX 3.3m X 4.6m台12TD75-80 有机质转运皮带输送机n尺寸:L=11m,a=16 ,功率:4kw条13TD75-80 风选轻物料转运皮带输 送机尺寸:L=15m,a=16 ,功率:4kw条14TD75-80 渣土提升皮带输送机尺寸:L=15m,a=16,功率:4kw条
22、15TD75-80 风选轻物料提升皮带输送机尺寸:L=15m,a=13,功率:7.5kw条1九除臭系统1光解除臭装置1.0m X 0.85m X 1m套82除臭引风机10700m3/h , 7.5kW台63除臭引风机18000m3/h , 11kW台23.2联合厌氧发酵子系统3.2.1工艺原理生活垃圾中的纸类、织物等被分拣回收利用后,剩余的主要是废弃的动植物 有机物质,其含水量高达7085%左右,厌氧发酵是指在无氧条件下,微生物 分解有机物,其中的C、H、O转化为沼气一甲烷和二氧化碳,而 N、P、K等微量 元素存于残留物中并转化为易被动植物吸收利用的有机肥的过程。把生活垃圾中的有机质混合后发酵
23、, 进行适当的调配,可以提高 C/N比,发 酵液缓冲性能增强,补充发酵微生物种群数量,改善微生态环境,提高沼气产率, 沼渣营养比例均衡,重金属含量降低,肥效增加,为优良的腐殖质肥料。322工艺流程323工艺流程说明发酵物料包括生活垃圾中的有机质(粒径小于15mm,除杂后的粪便和污水处理厂剩余污泥,进行适当调配后,控制为 5%左右,进料浓度为10%左右。工艺两步厌氧发酵,第一阶段进行反应物的酸化和水解, 第二个阶段进行产 甲烷。水解发酵罐中进行调质均浆,该步骤是厌氧发酵物料预处理的关键步骤, 通过调配,可以优化物料中的营养配比, 提高发酵物料的酸碱缓冲能力,改善发 酵产气速率。产甲烷阶段中温发酵
24、法,发酵温度控制为353C,罐体采用玻璃丝棉保温, 利用厌氧发酵产生的沼气燃烧加热。发酵罐内 pH调整并保持在6-8.5左右,发 酵周期控制为2030天。为了提高发酵物料均匀程度,避免浮渣的产生,利用 机械搅拌进行混匀,搅拌线速度为 40m/分,同时通过适当的回流体系,可以保证发酵体系的物料均匀,减少冲击负荷, 平衡体系中的物料营养, 提高发酵液中 的微生物种群数量,有利于发酵的正方向进行。3.2.4 主要设备1、均浆机系统 垃圾储坑渗滤液、清洗地面废水、回用水和筛分下来的有机质在均浆机中 均浆,同时脱除砂子、细塑料等杂质。(1)水泵流量: 30m3/h扬程: 15m功率: 7.5kw数量:
25、2台(2)渣浆泵流量: 20m3/h扬程: 20m功率: 7.5kw数量: 4台(3)HHTJ-30匀浆机型号:直径: 3.8m,H=6.8m功率: 37kw数量: 4台 特点:对生物可降解废弃物进行去纤维化,以提高后续消化过程 去除不可降解的物质重物质(石头,骨头,玻璃,电池,金属等) 去除不可降解的物质轻物质(纺织品,木头,塑料膜,线绳等) 去除砂性部分(砂,小石头,玻璃碎片)(4)TD75-80分流皮带输送机尺寸:L=3.5m,c=0功率: 2.2kw数量: 1 条( 5)固液分离器功率: 15kw2、调节罐含固率为 8-15%的均浆物料通过渣浆泵进入调节罐进行调节,然后均匀的 分配给发
26、酵罐进行发酵。3、发酵罐 本方案采用先进的高固体厌氧发酵系统进行厌氧发酵,发酵罐采用国际先 进的一体式卷式不锈钢罐内防腐形式,发酵液固含率为10%,发酵时间 25 天,发酵温度37C,保温厚度20cm,每吨餐厨垃圾沼气产量为 75m3此外,顶部还设有沼气罩,包括安全阀、观察检测窗等设备。整个餐厨垃圾 处理厂设置发酵罐2个,水解酸化罐1个,每个罐体体积为2500m3直径15.7m, 高13m餐厨垃圾在发酵罐内的停留时间为 25d。本工艺为中温厌氧发酵工艺,发酵罐内部温度需维持在 353 C左右。发 酵罐罐体外部表面设置保温隔热装置,防止热量散失。另外, 需要进入发酵罐的 餐厨垃圾、 污泥以及回用
27、废水通过泵打入热交换器进行预加热。 发酵罐罐体外部 设置温度补偿装置,补充散失的热量。热交换器以及温度补偿装置所需热量均由热电联产系统的余热提供, 启动阶 段以及生产中断期 (检修和意外停产 )则利用备用锅炉提供热量。发酵罐的搅拌方式采用机械双回路搅拌,每小时仅搅拌 15分钟,两个罐内 搅拌交叉运行,降低能耗,提高搅拌效率。本系统可以有效避免浮渣产生。该系 统不沉渣,不存在生料,搅拌均匀,发酵充分。发酵罐内部设置检测装置对发酵罐内部压力、 甲烷以及二氧化碳含量等指标 进行测定和监控。整个发酵过程通过自动控制系统对发酵罐的进料、出料、 搅拌 频率、pH值、温度等参数进行在线检测和监控。此外对发酵
28、液定期取样,对更 多的指标 (挥发酸、 氨氮等)进行实验室测试,测试结果及时反馈, 以便操作人员 及时调整发酵罐运行参数,保证厌氧消化过程的持续和稳定。发酵罐采用半连续方式进料,正常情况下每个工作日进料10h。发酵罐中物料体积需保持恒定,因此发酵罐的排料时间、排料量与进料时间、进料量相同, 即发酵罐中餐厨垃圾进料与发酵残渣排料同时进行,由于发酵罐体为圆柱形结 构,出料选用设有控制阀门的重力自然出料方式, 排放出的发酵残渣进入残渣缓 冲池,随后进入残渣脱水系统。(2)工艺参数厌氧发酵系统主要工艺参数如下:温度:35C进料量:100t/d进料总含固率(TS) : 10流右进料有机负荷:46 kg
29、VS/m 3 d停留时间:25d左右出料TS: 6 %左右单位餐厨垃圾产气量:75m3/t甲烷含量:45%70%二氧化碳含量:30%55%3.3沼气收集、储存利用子系统3.3.1工艺原理沼气中含有甲烷(3067%、二氧化碳(40%、硫化氢(3000ppm、水 蒸气、氨气、氧气和其它微量气体,其热值含量高,具有爆炸性、腐蚀性,脱除 硫化氢、水蒸气等杂质后,沼气可作为清洁能源用来发电、民用等。3.3.2工艺流程3.3.3工艺流程说明从发酵装置出来的沼气含有饱和水蒸气,吸附是在固体表面力作用下产生的,根据表面力的性质分为化学吸附(脱水后不能再生)和物理吸附(脱水后可再 生)。沼气先通过生物脱硫装置后
30、再通过干式除硫装置去除其中的硫化物,以减 少对发电设备的腐蚀。脱水后的气体经气体压缩机的作用进入储气罐内,罐内压 力为2-3Bar。沼气利用:1N立方的沼气理论发电量为6.5度,按电机效率的30% 记为 2.15 度。生物脱硫:沼气脱硫可通过微生物去除,大部分硫氧化微生物都属于硫杆菌 属,它们大部分都是自养型的, 即它们利用沼气中的二氧化碳来满足它们对碳的 需求,产物大部分是元素硫,当然也有硫化物,硫化物形成溶液会生成亚硫酸, 会造成腐蚀。 因为生物氧化硫化物, 这个过程必须在沼气中添加一定化学计量的 氧气,根据硫化氢的浓度,沼气中空气的含量大概在26%这个范围变动。干式脱硫:在常温下含有 H
31、2S的沼气通过脱硫剂床层,沼气中H2S与活性物 质(如氧化铁 ) 接触,生成硫化铁和亚硫化铁, 然后含有硫化物的脱硫剂与空气中 的氧接触,当有水存在时, 铁的硫化物又转化为氧化铁和单体硫。 这种脱硫和再 生过程可循环进行多次, 直至氧化铁脱硫剂表面大部分被硫或其他杂质覆盖而失 去活性为止。硫化氢被氧化成硫的单质、 氧化物和硫酸, 被氧化的硫化物回收到 湿解罐继续参加反映。 为了防止爆炸, 沼气的流速空气的通入量都得到了有效的 检测与控制,在这过程中装有空气过量报警装置。脱硫剂是氧化铁, 硫的去除率 超过 98%。脱硫效果:脱硫效率:90%工艺段阻力w 500Pa=系统配置全自动运行系 统脱水为
32、脱水塔和储气段全过程进行脱水,终端含水率 5%(沼气进口 30C时) 3.3.4 沼气净化发电供热设备1 、沼气储柜从发酵装置出来的沼气首先进入沼气储罐,然后经生物脱硫和化学除硫装 置进行脱硫,再经脱水后进行沼气发电。多余沼气直接进入火炬燃烧,沼气发 电并入场区内电网自用,余热用于发酵罐保温和厂区水加热供暖等。特点:在任何天气条件下都能正常工作;无压条件下储存,安全;使用时 间长;运行成本低;储存罐操作简单,可以持续运行;可以进行远程控制。2、脱硫器 通过脱硫微生物的作用,脱除沼气中的还原性硫化物,减少硫化物对发电 机组的腐蚀。利用干法(FezQ)干法脱硫、冷凝脱水和吸附等脱除沼气中的还原性硫
33、化 物,减少硫化物对发电机组的腐蚀。3、脱水器沼气自厌氧罐进入管道时,温度逐渐降低,管道中会产生大量含杂质的冷 凝水,还含有H2S和悬浮的颗粒状杂质。H2S不仅有毒,而且有很强的腐蚀性, H2S气体溶于水形成的氢硫酸和杂质会腐蚀管道、毁坏设备、危及发电机组的寿 命,因此需进行脱硫、气水分离等净化处理。4、沼气发电机采用热电联供沼气发电机组,进行热电联产。由沼气发电机组本体部分、 余热回收等系统组成。沼气经过加压冷凝分离脱水等处理后,以一定比例与空 气混合进入沼气内燃机燃烧,在标准状态下(0C, 101.325 kPa),每立方米沼 气可产生热量约为5500kcal (23.1 MJ,1N立方的
34、沼气理论发电量为6.5度, 按电机效率的30%己为2.15度。)。燃气发电机24小时运转,发电机装备有热 能回收系统,发电效率40%电能全部自用以节省外购电力。沼气发电机组有二套独立的余热回收系统,沼气发电机组烟道气余热将用 于余热蒸汽锅炉生产蒸汽,其它如缸套水冷却、润滑油冷却、中冷器等余热经 换热器可产生热水,供厌氧罐保温所用,厌氧罐增温热源也由沼气蒸气锅炉供3.4废水处理子系统 341工艺原理厌氧发酵后产生的产生的污水具有悬浮物浓度高、COD氨氮浓度高、含有难降解腐殖质等,本污水处理采用生物法和膜法相结合的处理工艺。3.4.2工艺流程3.4.3工艺流程说明回 流污水从发酵罐中进入调节池进行
35、水质调节,然后进入TJ-BC反应器,在芽抱杆菌的作用在去除COD BOD等,然后污水进入境下,通过硝化和反硝化作用去除渗滤液中的大部分氨氮;A/0池,在好氧和缺氧的交替环特别是该硝化反硝化完全在自动控制下进行,使硝化仅仅停留在亚硝化阶段,然后利用高效微生物进 行短程反硝化和厌氧氨氧化反应,从而节省大量的氧气供应和避免投加有机营养物,达到节能和高效的反应需求。出水进入外置式MBR也,脱除悬浮物、胶体等, 出水经纳滤处理,达到回用水标准。该工艺属成熟工艺,具有造价低,运行费用低,工艺简洁,便于操作管理,运行处理稳定等特点。3.4.4主要设备1、TJ-BC反应器TJ-BC反应器处理段:TJ-BC反应
36、器的有两大核心部件,其一为:芽抱杆菌 菌;芽抱杆菌菌是自然界普遍存在的一种土壤菌,主要存在于自然界的土壤中。芽孢杆菌菌是一种真菌,在没有氧气和营养成分的时候会形成孢子,这种孢子可 以在-50 C和210 C的条件存活,一旦生存条件具备,也会在很短的时间内恢复 其活性。 芽孢杆菌菌是一种兼氧菌,在较低的 Do(0.1-1.0mg/l )下其活性更 高。芽抱杆菌菌自身具有可生化特性,不仅能高效的去除CODc、BOD而且还可以去除氮和磷。芽孢杆菌菌能有效分解甲硫醇、氨和硫化氢等臭气成分。芽孢杆 菌菌可以分泌抗生素,具有杀菌灭菌的功效,经芽抱杆菌菌处理后的生活污水 中,大肠杆菌可以降低到500-100
37、0支/ml。芽抱杆菌在分泌抗生素的同时还会分 泌出一种特殊的粘性物质,具有很强的吸附过滤能力,可以进一步去除各种污染 物。其二为:生物回转体;TJ-BC生物回转体是一种特殊材料制成的空间网状结 构,其生物附着量是一般回转体的900咅。TJ-BC装置回转体是空隙率95-98%的丝 网状态,污水和空气的流入量极高,回转体保持良好的通气状态,使芽抱杆菌菌 活化,菌体繁殖速度很快,TJ-BC装置转盘一半浸没在污水中,转动过程中载体 在有氧状态和缺氧状态交替出现,装置在高效去除 CO和BO的同时,可以有效的 去除氮和磷。特点:可以不用稀释高浓度(几万的BOD的污水;除了能高效的去除有机物 (COD BO
38、D夕卜,也可以去除氮(2、磷(P)和油分;臭气非常少;原水即使 有臭气,但是比普通的活性污泥法相比,是非常少的。2、夕置 MBRMB是生化反应器和膜分离相结合的高效废水处理系统,用膜分离(通常为超 滤)替代了常规生化工艺的二沉池,与传统活性污泥法相比,MB对有机物的去除率要高得多,因为在传统活性污泥法中,由于受二沉池对污泥沉降特性要求的影 响,当生物处理达到一定程度时,要继续提高系统的去除效率很困难,往往需要 延长很长的水力停留时间也只能少量提高总的去除效率,而在膜生物反应器中, 由于分离效率大大提高,生化反应器内微生物浓度可从常规法的36 g/l提高到1520g/l,可以在比传统活性污泥法更
39、短的水力停留时间内达到更好的去除效 果,减小了生化反应器体积,提高了生化反应效率,出水无菌体和悬浮物,因此 在提高系统处理能力和提高出水水质方面表现出很大的优势。MB的主要特点:(1)由于膜的分离作用,不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。高效的 固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元的微生物菌群与已净化的水 分开,出水水质较好。(2)可使生物处理单元微生物量维持在高浓度,使容积负荷大大提高,微生 物有机负荷降低,同时膜分离的高效性,使处理单元水力停留时间大大缩短,生 物反应器的占地面积减少。系统占地仅为传统方法的三分之一。(3)膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害生物,可显著节省加药
40、消毒所 带来的长期运行费用并扩大废水回用范围。(4)膜的高效截留作用,使投加的高效微生物工程菌完全截留在反应器内,避免流失,因此,也不需经常投加工程菌,实现反应器水力停留时间(HRT和污泥龄(SRT的完全分离,运行控制灵活稳定。(5)防止各种微生物菌群的流失,有于生长速度缓慢、世代周期长的工程菌 的生长,使一些大分子难降解有机物停留时间长,有利于它们的分解,从而使系 统中各种代谢过程顺利进行。(6) 超滤膜孔径较大,基本不截留盐分,因此,MB反应器内的盐分不积 累,不增加溶液的渗透压,减少了盐分对微生物的抑制作用。2、纳滤膜为了深度净化废水,获得回用水,利用纳米级膜进行浓缩分离,且50%勺降低
41、盐分,不仅保证了废水回用指标,而且浓缩液达到了液体有机肥标准。3-2水处理设备一览表序号设备名称简要规格单位数量备注-一一调节池1调节池搅拌风机15.0m3/min,风压 4.0m, 18.5kw,台12调节池液位计24VDC静压式,带 4 20mA信号台13污水提升泵Q=6.25m3/h,10m,1.0Kw台21用1备-二-A池(TJ-BC反应 池)1TJ BC反应器TJ 24,N=1.5kW; 220V台22TJ-BC曝气风机Q=1.0m/min,风压=19.6kPa, N=1.50kW台1三0池(曝气池)1曝气池鼓风机23.16m3/min,风压 4.5m,30kw,台21用1备2曝气池
42、潜水推进器0.75kw台63混合液回流泵3Q=30m/h,10m,2.2Kw台21用1备4ph计220VAC,0-14ppm,4-20mA 信号台65溶解氧测定仪220VAC,0-20ppm,4-20mA 信号台66电磁流量计220VAC DN80 4-20mA 信号台17曝气头气量34.5m3/h个618四MBR池1MBR膜组件总处理水量6.25m3/h组42MBF出水泵Q=6.25m3/h,10m,1.5Kw (变频)台21用1备3MBF排泥泵Q=25m3/h, 15m,3.7KW台21用1备4气动蝶阀DN65个25气动蝶阀DN125个16气动蝶阀DN50个27MBR空制柜台1NaCIO原
43、液泵16L/H,7bar,0.022Kw台21用1备8NaCIO药箱PE,V=100L台1柠檬酸原液泵240L/mi n,11m,1.5Kw台21用1备柠檬酸药箱PE,V=1500L,带搅拌机 0.37KW台19EFM在线清洗泵(1)26.7L/mi n,12m,0.75kw台21用1备10EFM在线清洗泵480L/mi n,13m, 2.2kw台21用1备11电磁流量计DN50,220VAC 输出 4-20mA信号台112空气流量计DN125,220VAC 输出 4-20mA信号台113产水在线负 压力计24VDC PMC71 输出 4-20mA信号台114MBR池在线液位计24VDC静压式
44、 输出4-20mA信号台115中间水箱液 位计24VDC静压式输出4-20mA信号台116NaClO药箱液位计24VDC磁翻板低位,高位台117柠檬酸药箱 液位计24VDC 磁翻板低位,高位台118CIP浸泡清洗箱2500X 1000 X 2500,FRP台119中间水箱PE, V=3m3厶1五气源供气系 统11空压机1.0m3/mi n,0.7Mpa,7.5kw台12储气罐 1000台133um过滤器100X 500台141um过滤器100X 500台1六纳滤反渗透装置1纳滤提升泵3Q=6.25m/h,16m,0.75Kw台21用1备2保安过滤器220X1000台13纳滤高压泵3Q=6.25
45、m/h,80m,4.0Kw (变频)台11用1备4纳滤膜及膜壳产水量:3.75m3/h膜数量:30支膜壳数量:5支套15pH表24VDC,4-20mA套16ORP表24VDC,4 20mA套17流量表24VDC,4- 20mA套48气动蝶阀DN40个49气动蝶阀DN32个210纳滤、反渗透 冲洗泵3Q=10nr/h,16m,0.75Kw台1七供水系统1浓水水箱PE, V=2m3台12浓水水箱浮 球开关220V台13浓水供水泵Q=25m3/h, 15m,3.7KW台21用1备4排放水泵Q=25m3/h, 15m,3.7KW台21用1备5清水池液位计24VDC静压式,带 4 20mA信号台16CI
46、P清洗装置包括清洗水泵、清洗水箱及过滤器N=O.75Kw套17加药装置还原剂和杀菌剂,N=0.029kW套2七除臭系统1光解除臭装置3000m3/h,1.5kW 220V套12除臭引风机3000m3/h,1.5kW台21用1备3.5有机肥生产子系统3.5.1工艺原理发酵完全的沼渣进入离心脱水机脱水,制成含水量为50流右的物料,脱水的物料进入干燥器干燥为30%然后添加高效生物菌剂和肥效调节,进行有机肥 造粒,生产袋状有机肥。3.5.2工艺流程3.5.3工艺流程说明有机质经过发酵可获得优良的有机肥,氮、磷、钾的回收率可达90%以上,可使土壤有机质的含量提高0.170.6,丰富土壤N、P、K养分;碳
47、氮比、腐熟 度完全适台农业用肥,是良好的土壤改良剂,可以疏松土壤,有利于土壤微生物的活动和土壤团粒结构的形成,能够改善土壤的孔隙度、土壤容重等物理性质, 促进土壤容重、浸水土壤容重,抗压强度减小、L隙度增加,结构性系数、沉降系数增大,持水性增强;促进土壤微团聚体的增加;激活土壤中的微量元素和微 生物。因此,沼气发酵残留物既可敬肥料,又能培肥地力,显著提高土壤肥力, 对促进作物的增产具有积极的作用。3.5.4沼渣制肥设备1、离心脱水机沼渣经管道絮凝、离心脱水等工艺,获得含水率 50-60%的有机肥原料。2烘干机厌氧发酵后的沼渣、沼液自流进入沼液暂存罐内,待提升至脱水车间经 离心脱水机脱水为55%
48、的物料。再利用沼气发电余热进行热交换产生的热风进 行风干,含水率降至25%左右,制成有机肥。沼渣的烘干采用沼渣专用烘干 机,以尾气余热为烘干介质,采用“直流涡旋加交流往复式方块多回路”烘 干工艺。先将粘结成团的沼渣沸腾分离,分解成散状后,在特制的导料、扬 料等系统作用下不停地翻滚和旋转,加大受热面积,与热风充分混合,使散 状的物料得到快速干燥。2、干燥器 一级干燥器是顺流烘干,先将高湿呈团状的沼渣经干热风直接穿透冲击并快 速 分离、分散,形成散粒状后自动进入二级干燥器。二级干燥器是逆流加涡旋 式烘干, 热风与散状沼渣逆向而行,把沼渣中的内水份迅速蒸发出去,并及时 排出。在特制 的推料系统作用下,自动进入三级干燥器。三级干燥器是交流加 往复式烘干,在特 制的导料、扬料板作用下,使散状沼渣湿者往复运行和慢 行、干者先行和快行。达到烘干要求后自动出料。在干燥过程中 , 通过热风
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