安全技术操作规程_第1页
安全技术操作规程_第2页
安全技术操作规程_第3页
安全技术操作规程_第4页
安全技术操作规程_第5页
已阅读5页,还剩34页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、安全技术操作规程 (安 2-1-8 ) 可编辑 2-1-8-2 油漆工安全技术操作规程 1、高处作业必须正确佩带使用安全带,严禁踩在人字梯上行走; 吊顶施工等使用木凳、 金属支架架设的操作平台应平稳牢固, 严禁人 站在上面时进行移动。 2、操作人员工作时要扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不允许戴 手套;女同志必须戴工作帽,长发不能外露。 3 、机械运转中,如有不正常声音或发生其他故障时, 应切断电源, 停车修理。用完机械切断电源,并将电源箱门关好上锁。 4、严禁在施工时把钉子含在嘴里。 5、不准直接在吊顶上通行及堆放材料; 必须通行时, 应在主龙骨 上铺设马道。 6、施工现场严禁吸烟;需动用明火

2、时, 应按规定办理动火审批手 续,并有可靠的防火设施。废弃材料、刨花和锯末及时运送到指定地 点集中堆放,消除火灾隐患,防止钉子扎脚,做到每日工完场清。 7、操作工人作业施工时,必须正确佩戴使用与防毒、防尘、防噪 音、防辐射等措施相适宜的防护用品进行作业, 以减少职业病的发生, 维护自身和他人的健康与安全。 年月日 1、各类油漆和稀释剂等易燃、易爆、有毒材料,应存放在专用库 房内,不得与其它材料混放;挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保 管。 2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火” 明显标志;库房与其它物应保持一定的安全距离。 3、用喷砂除锈或用喷枪进行喷涂时, 喷嘴接头要牢固

3、,不准对人; 喷嘴堵塞应停机消除压力后,方可进行修理或更换。 4、使用煤油、汽油、松香水、天那水、丙酮、油漆等进行作业时, 严禁烟火。 5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金 属容器内,及时处理。 6、在室内或容器内喷涂, 要保持通风良好, 喷涂作业周围不准有 火种。 7、高处作业正确佩带使用安全带,严禁踩在人字梯上行走。 8、操作工人作业施工时,必须正确佩戴使用与防毒、防尘、防噪 音、防辐射等措施相适宜的防护用品进行作业, 以减少职业病的发生, 维护自身和他人的健康与安全。 年月日 可编辑 可编辑 2-1-8-3 贴面工安全技术操作规程 1、室内墙面操作使用的木凳、 金属

4、支架等应架设平稳牢固, 脚手 板跨度不得大于 2m ,同一跨度内不应超过两人。 2、使用的预制件、云石、瓷砖等材料,应堆放整齐平稳,边用边 运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。 3、使用磨石机、切割机,应戴绝缘手套并穿胶鞋,电源线不得破 皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。 4、使用的工具应放在稳妥的地方, 工作完毕后应及时清理脚手板 和支架上的剩余材料,清扫干净,防止掉落伤人。 5、操作工人作业施工时,必须正确佩戴使用与防毒、防尘、防噪 音、防辐射等措施相适宜的防护用品进行作业, 以减少职业病的发生, 维护自身和他人的健康与安全。 年月日 可编辑 2-1

5、-8-5 电工安全技术操作规程 1、施工前 ,检查安全带有无破损 ,扣件是否有效。 2、施工时 ,必须正确佩带使用安全带。 3、使用吊篮施工时 ,必须服从吊篮机械工在安全使用上的安排。 4、定期进行体检 ,经医生诊断患高血压、心脏病、贫血病、癫痫 病等人员,不得从事此项工作。 5、所用材料要堆放平衡 ,工具应随手放入工具袋内 ,上下传递物体 时禁止掷抛。 6、遇有恶劣气候时 ,禁止作业。 7 、衣着要灵便 ,禁止穿拖鞋、硬底鞋、带钉鞋、易滑鞋作业,禁 止违章攀登脚手架。 8、电焊时 ,遵守“十不烧”规定 ,并且在下方要有接焊渣措施。 9、操作工人作业施工时,必须正确佩戴使用与防毒、防尘、防噪

6、音、防辐射等措施相适宜的防护用品进行作业, 以减少职业病的发生, 维护自身和他人的健康与安全。 年月日 1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并定期检查, 校验。 2、现场施工用高低压设备及线路, 应按照施工设计及有关电气安 全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 4、配制环氧树脂胶及沥青电缆胶, 操作地点应通风良好, 并须戴 好防护用品。 5、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有 关电源切断,使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火扑救。 6、现场变配电高压设备, 不论带电与否, 单人值班不准超越遮拦 和从事修理工作。 7、在高压带电区域

7、内部分停电工作时, 人体与带电部分, 应保持 安全距离,并需有人监护。 8、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应带绝缘手套。雨天室 外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监 护。严禁带负荷拉、合开关。 9、电气设备的金属外壳, 必须接地或接零。 同一设备可做接地和 接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 10 、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适 宜。禁止用其它金属代替保险丝(片) 。 可编辑 11 、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于 2.5 米 易燃、易爆场所,应用防爆灯具。 12 、照明开关、灯具及插座等,应正确接入火线和零线。 13 、

8、安装高压油开关、 自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时, 应将开关置于断开位置。 14 、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处, 也不得触摸连接螺孔。 15、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,并戴好 防护眼镜。楼板砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 16 人力弯管器弯管时,应选好操作场地,防止滑倒和坠落,操作 时面部要避开。 17 、管子穿带线时,不得对管口呼唤、 吹气,防止带线弹力勾眼; 穿导线时,应互相配合防止挤手。 18、安装照明路线不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材 料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。 19、操作工人作业施工时,必须正确佩戴使用

9、与防毒、防尘、防 噪音、 防辐射等措施相适宜的防护用品进行作业, 以减少职业病的发 生,维护自身和他人的健康与安全。 年月日 可编辑 可编辑 2-1-8-6 管道工安全技术操作规程 1、用车辆运输管材、管件要绑扎牢固;人力搬运起落要一致,通 过沟、坑、井时,要搭好马道不得负重跨越;用滚杠运输时,要防止 压脚,并不准用手直接调整滚杠,管子滚动前方不得有人。 2、用克子切断铸铁管时, 应戴防护眼镜, 克子顶部不得有卷边裂 纹。 3、用锯床、锯弓、切割器、砂轮切割机切割管子,要垫平卡牢, 用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住;砂轮切管机砂轮片应 完好,操作时,应站侧面。 4、火焰煨弯机的气压表、

10、水压表、减压阀,应灵敏有效可靠,水 封回火器必须保持安全水位;乙炔压力表控制在 0.51.5 公斤/ 每平 方厘米,氧气压力控制在 46 公斤 / 平方厘米之间;工作完毕,应断 电、断水。 5、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应 协调,防止柄把伤人。 6、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰处。 7、翻动工件时,防止滑动和倾倒伤人。 8、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并 戴绝缘手套或站在绝缘板上。 9、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支 撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。 10、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩

11、必须牢固,沟槽内不得 有人。 11 、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板上、墙后不得有人靠近。 12、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就 位卡牢后,方可松倒链。 13、用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸、碱液槽必须加 盖,并设明显标志。 14、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂, 场地应通风良好,佩带防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有 毒物品标示牌。 15 、在锅炉上汽包内胀管时,花板孔、管孔须盖好,夏天胀管应 有通风设备。 16、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均 不得有油。 17 、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外

12、, 充氨时,应带防毒面具,并配备灭火器和中和液。 18 、新旧管线相连时,要弄清楚旧管线内易燃、 易爆和有毒物质, 并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。 19、管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓 慢升压,停泵稳压后方可进行检查;非操作人员不得在盲板、法兰、 焊口、丝口处停留。 20、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。 21、管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、 试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。 22、天然气管道用空气试压后,必须用天然气吹扫,方可投入运 行。吹扫口处的天然气,必须及时烧掉。 23、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀

13、门, 以免管道内物料冲击, 产生水锤、气锤。 24、操作工人作业施工时,必须正确佩戴使用与防毒、防尘、防 噪音、 防辐射等措施相适宜的防护用品进行作业, 以减少职业病的发 生,维护自身和他人的健康与安全。 年月日 可编辑 2-1-8-7 电焊工安全技术操作规程 1、电焊机外壳必须接地良好, 电焊机应设单独开关, 焊钳和焊把 线必须绝缘良好,连接牢固。 2、严禁在带压力的容器和管道上施焊, 焊接带电的设备必须切断 电源。焊接贮存过易燃易爆和有毒物质的容器和管道时, 应先清洗干 净并将所有孔口打开。在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板上。 3、把线、地线禁止与钢丝绳接触, 不得以钢丝绳和机电设备代

14、替 零线,所有地线接头必须连接牢固。 4、清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。 5、多台焊机在一起集中施焊时, 焊接平台或焊件必须接地, 并设 置隔光板。 6、雷雨时应停止露天电焊作业。 7、在易燃、 易爆气体或液体扩散区域施焊前, 必须得到有关部门 的检视许可。 8、施焊时,应清除周围的易燃、 易爆物品或进行可靠覆盖、 隔离。 电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火隐患后, 方可离开。 9、操作工人作业施工时,必须正确佩戴使用与防毒、防尘、防噪 音、防辐射等措施相适宜的防护用品进行作业, 以减少职业病的发生, 维护自身和他人的健康与安全。 年月日 2-1-8-8 气割工安全技术操作规

15、程 1、施割现场周围应清除易燃物品或进行隔离覆盖; 在易燃易爆气 体或液体的扩散区域施割时,应取得有关部门的检视许可。 2、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、 保险链,球式浮桶 必须有防爆球,浮筒的胶皮薄膜应厚 1-1.5mm ,面积不少于浮筒断 面积的 60% 70% 。 3、乙炔发生器的零配件和管路接头不得采用紫铜制作; 不得放置 在电线的正下方; 与氧气瓶之间的距离不得小于规定的安全距离; 与 易燃、易爆物品的明火的距离不得少于 10m ;检验漏气应用肥皂水, 严禁明火。 4、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈、 安全阀,避免碰撞和剧烈震动, 防止曝晒;在氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油

16、脂。 5、氧气瓶、 乙炔器胶管和防回火安全装置冻结时, 应用热水或蒸 汽加热解冻,严禁用火烘烤;点火时,枪口不得对人,正在燃烧的焊 枪不得放在工件或地面上; 带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,防止 气体逸出发生燃烧事故。 6、工作完毕,应将氧气瓶气阀管好,拧上安全罩,将乙炔发生器 按规定收拾好,检查场地并确认无火灾隐患时,方准离开。 7、操作工人作业施工时,必须正确佩戴使用与防毒、防尘、防噪 音、防辐射等措施相适宜的防护用品进行作业, 以减少职业病的发生, 维护自身和他人的健康与安全。 年月日 2-1-8-9 圆盘锯安全操作规程 1、操作人员必须熟悉机械(具)性能,熟悉操作技术规程,掌握

17、正确的使用方法,专人负责,不得随便动用。 2、每日操作前应先进行检查:外壳、手柄不得出现裂缝、破损; 电缆软线、插头完好无损;开关动作正常,保护接零连接正确、 牢固、 可靠;防护罩及安全保护装置齐全完好;锯片不得有裂口,螺丝应上 紧。 3、操作要戴防护眼镜, 站在锯片一侧, 禁止站在与锯片同一直线 上,手臂不得跨越锯片。 4、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推;接料要待料 走出锯片 15 厘米后,不得用手硬拉。 5、短窄料应用推棍,接料使用刨钩,长度短于 40 厘米的木料, 禁止上锯操作。 6、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换, 电源线不得任意接 长和拆换;机具危险运动零部件的防护

18、装置(如防护罩、盖)等,不 得任意拆卸。 2-1-8-10 平刨机安全操作规程 1、操作人员必须熟悉机械(具)性能,熟悉操作技术规程,掌 握正确的使用方法,专人负责,不得随便动用。 2、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。 3、刨料应保持身体稳定, 双手操作。刨大面时,手要按在料上面; 刨小面时,手指不低于料高的一半, 并不得少于 3 厘米。禁止手在料 后推送。 4、刨削量每次一般不得超过 1.5 毫米。进料速度保持均匀,经过 刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。 5、刨厚度小于 1.5 厘米、长度小于 30 厘米的木料,必须用压板 或推棍,禁止用手推进。 6、遇节疤、戗槎要减慢推料速度,

19、禁止手按节疤上推料。刨旧料 必须将铁钉、泥砂等清除干净。 7、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 8、同一台刨机的刀片重量、 厚度必须一致, 刀架、夹板必须吻合。 刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。 紧固刀片的螺钉, 应嵌 入槽内,并离刀背不少于 10 毫米。 9、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换, 电源线不得任意接 长和拆换;机具危险运动零部件的防护装置(如防护罩、盖)等,不 得任意拆卸。 年月日 2-1-8-11 曲线锯安全操作规程 1、操作人员必须熟悉机具性能, 熟悉操作技术规程, 掌握正确的 使用方法,专人负责,不得随便动用。 2、核对要求电源电压和实际电源电压是否相同, 检查开关

20、是否灵 敏,电缆软线、插头、锯片是否完好无损,安装是否紧固,其它安全 装置是否齐全。 3、锯割前应先清理锯条行程内的杂物,以免损坏锯条。 4、锯条运行正常后方可进行锯割,应匀速、缓慢向前推进,避免 左右晃动,切忌操之过急,以免折断锯片。 5、加工较薄材料时如出现工件弹跳现象, 说明选用锯条齿距过大; 若加工薄板或较小工件困难, 可以将多层薄板同时加工或设法将工件 夹紧,切勿手持。 6、锯割顶棚、墙壁、地板上材料时,应先检查是否有电线等其它 物件,以免出现事故。 7、操作时,手应握紧绝缘把手,不可随意提起运转的机具。 8、工作完毕,应切断电源,待锯条停止运转、冷却后方可取下锯 条,以免伤人。 9

21、、定期进行检查,定期上油。如发现漏电应立即排除,长期不用 或在潮湿环境下作业,要定期做防潮处理。 10、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换,电源线不得任意 接长和拆换;机具危险运动零部件的防护装置(如防护罩、盖)等, 不得任意拆卸。 年月日 2-1-8-12 空压机安全操作规程 1、操作人员必须熟悉机械(具)性能,熟悉操作技术规程,掌握 正确的使用方法,专人负责,不得随便动用。 2、空压机应在通风良好、 地面平整的场所安置, 同时应避免露天 曝晒或受潮,并距离墙壁 30cm 以上。 3、每日应对润滑油油标油位是否达到要求进行检查。 4、核对要求电源电压和实际电源电压是否相同, 并进行试运转确

22、 认无误后方可投入使用。 5、使用中应随时观察压力表的指针变化, 当储气罐内压力超过设 计压力仍未自动排气时, 要停机并将储气罐内气体全部排出, 检查安 全阀,切勿在压缩机运转时检查。 6、空压机在运转时不得断开电源, 如果因为故障断电时, 必须将 储气罐中空气排空后再重新启动。 7、为了保证正常使用和延长寿命,应定期进行检查。 8、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换, 电源线不得任意接 长和拆换;机具危险运动零部件的防护装置(如防护罩、盖)等,不 得任意拆卸。 2-1-8-13 气动射钉枪安全操作规程 1、操作人员必须熟悉机具性能, 熟悉操作技术规程, 掌握正确的 使用方法,专人负责,不得

23、随便动用。 2、使用前应先检查并确定所有安全装置完整可靠; 操作人员应佩 带保护镜,切勿将枪口对准自己或他人。 3、使用时要把枪嘴部位对准、 贴住需紧固构件部位, 并使枪嘴与 紧固面垂直。如果出现钉头外露现象, 应先调整空压机气压自动开关, 使空压机排气气压满足射钉枪工作压力。 如果不是压力问题, 应对气 动射钉枪的枪体、 连接管进行检查, 查看是否有元件损坏或连接管漏 气。 4、当停止使用气动射钉枪或需要调整、 修理时, 应先取下气体连 接器,并卸下钉夹内钉子再进行修理。 5、应随时保持机具清洁;各紧固螺栓、调节螺栓、蝶形螺母及转 动轴要保证灵活,且定期上油,确保运行可靠。 6、机具电源线上

24、的插头不得任意扩除或调换, 电源线不得任意接 长和拆换;机具危险运动零部件的防护装置(如防护罩、盖)等,不 得任意拆卸。 可编辑 2-1-8-14 手电钻安全操作规程 1、操作人员必须熟悉机具性能, 熟悉操作技术规程, 掌握正确的 使用方法,专人负责,不得随便动用。 2、使用工具前应仔细检查各部件及防护装置, 检查转动部分的结 合状态,确定其是否可以正常工作, 并在连接电源时确认开关已经切 断,防止电钻突然转动引起事故发生。 3、安装钻头或螺丝刀头时,应将钻头紧固部分完全插入钻夹头, 并用卡盘扳手拧紧钻夹头,防止工作中钻头滑脱、松动。 4、操作时应戴安全护目镜和口罩, 当噪声较大时,应戴防护耳

25、罩。 5、在往墙上、地板、天花板内钻孔时,事先应充分了解其中是否 埋有电缆或其他管道,以免造成损失或伤害。 6、工作中或刚操作完毕, 不得触摸钻头, 在完全停止转动后再放 在其他物体上。 7、不得拿电线提起电动工具, 也不要拉扯电线从插座上拔出插头, 并避免电线与热源、锐利物体接触。 8、应随时保持机具清洁;各紧固螺栓、调节螺栓、蝶形螺母及转 动轴要保证灵活,且定期上油,确保运行可靠。 9、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换, 电源线不得任意接 长和拆换;机具危险运动零部件的防护装置(如防护罩、盖)等,不 得任意拆卸。 可编辑 年月日 2-1-8-15 喷枪安全操作规程 1 、操作人员必须熟

26、悉机具性能,熟悉操作技术规程,掌握正确 的使用方法,专人负责,不得随便动用。 2、使用前应检查各部分连接处是否安装完好。 3 、安装前将各部件擦净, 尤其是出料通气口; 安装后先扳动 扳机喷气,冲净内通道和通道口,保证枪内空气通道畅通。 4 、使用完毕应将通道内涂料全部喷出, 并用稀释剂将料斗和 喷枪等涂料通过的部位清洗干净。 5、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换,电源线不得任意 接长和拆换;机具危险运动零部件的防护装置(如防护罩、盖)等, 不得任意拆卸。 年月日 可编辑 1、操作人员必须熟悉机具性能, 熟悉操作技术规程, 掌握正确的 使用方法,专人负责,不得随便动用。 2、接通电源应使冲

27、击电钻空转 1 分钟,以检查传动部分和冲击 结构转动是否灵活。 3、工作前要确认调节环指针是否指在与工作内容相符的位置。 4、使用电锤时应确保作业安全; 作业现场不得有易燃、 易爆物品; 在墙上钻孔时, 应先了解墙内有无电源线, 以防止钻破电源线造成触 电事故。 5、严格禁止用电源线拖拉机具,以防损坏漏电。 6、作业时出现卡钻头等问题时,立即关掉开关,做调整处理。严 禁带电硬拉、硬压和用力搬扭,以免发生事故。 7、在作业时不能用力过猛,遇到转速急剧下降时,应减少用力, 以防止冲击电钻过载。同时要避开混凝土中的钢筋。 8、作业时需戴护目镜, 脸部朝上作业时要戴上防护面罩, 严禁戴 手套操作。 9

28、、工作时间过长导致电机和钻头发热时, 要暂停作业, 待其冷却 后再继续工作,严禁用水或油降温。 10、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换,电源线不得任意 接长和拆换;机具危险运动零部件的防护装置(如防护罩、盖)等, 不得任意拆卸。 年月日 2-1-8-17 电锤安全操作规程 1、操作人员必须熟悉机具性能, 熟悉操作技术规程, 掌握正确的 使用方法,专人负责,不得随便动用。 2、接通电源应使电锤空转 1 分钟,以检查传动部分和冲击结构 转动是否灵活。 3、作业时须戴防护眼镜, 脸部朝上作业 时要戴上防护面罩,严禁戴手 套操作。 4、作业时应注意周围的物品和行人安全, 当使用025mm以上电 锤

29、时,作业场地周围应设护栏。 5、使用时应先将钻头顶在工作面上再按开关, 要避免空打和顶死。 操作时用双手握紧把手, 使钻头与工作面垂直, 并经常拔出钻头排屑, 防止钻头扭断或崩头;当在混凝土中钻孔时,要避开钢筋位置;在工 作中发生冲击停止的现象, 可切断开关重新顶住启动; 电锤为断续工 作制,如果使用时间过长而机身发烫,应停机自然冷却。 6、使用电锤时应确保作业安全。 在墙上钻孔时, 应先了解墙内有 无电源线,以防止钻破电源线造成触电事故;在地面以上操作时,应 有稳固的平台。 7、使用电锤作业时要有漏电保护装置, 只允许单人使用,不能多人合 力操作。 8、工作前应将开关置于断开位置,再接通电源

30、,以免发生事故; 工作完毕,要先关控制开关,再拔电源插头,不得触摸刚作业完的钻 头,以免烫伤。 9、对电锤应进行经常性的检查: 查看安装螺钉是否紧固, 电动机 有无损伤,是否被油液或水沾湿;长期在潮湿环境下作业,定期进行 干燥处理,定期检查润滑油和冷却油的质量和数量。 10、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换,电源线不得任意 接长和拆换;机具危险运动零部件的防护装置(如防护罩、盖)等, 不得任意拆卸。 年月日 可编辑 2-1-8-18 木工多用机床安全操作规程 1、操作人员必须熟悉机具性能, 熟悉操作技术规程, 掌握正确的 使用方法,专人负责,不得随便动用。 2、工作前首先核对要求电源电压和

31、实际电源电压是否相同。 3、检查各种保护盖、罩是否完好,螺钉等紧固零件是否紧固妥当, 确认装配齐全方可启用。 4、按照说明书正确安装锯片、 钻头或其它工作头, 务必安装紧固, 以免在运行中飞离而酿成事故。 5、机具工作时,切勿用手触及运行中的部分, 防止造成意外伤害。 6、锯割、刨削、开榫前应检查确认工件上无铁钉或其它硬物,以 免损坏机具和导致事故。 7、工作头开始旋转时应远离机具, 待工作头达到全速旋转后, 方 可操作工件,开始工作。 8、操作中务必双手握住工件,平稳、匀速地推 动工件,以免发生意 外。 9、经常检查锯片、钻头等工作头的磨损情况,及时更换;保持机 具的清洁,定期对转动结合部位

32、上油,保持其转动灵活。 10、定期对机具做绝缘检查,发现绝缘不良应立即排除。在潮湿 作业环境下作业,要定期对电动机做干燥处理。 11、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换,电源线不得任意 接长和拆换;机具危险运动零部件的防护装置(如防护罩、盖)等, 不得任意拆卸。 年月日 2-1-8-19 手提式电刨安全操作规程 1 、操作人员必须熟悉机具性能,熟悉操作技术规程,掌握正确 的使用方法,专人负责,不得随便动用。 2、工作前首先核对要求电源电压和实际电源电压是否相同。 3、检查各紧固部分是否松动,保护盖、罩是否齐全。 4、检查刀片位置是否正确,是否紧固妥当,刀片是否锋利。更换 时应同时更换两把刀片

33、,且刀片宽度要相同,伸出高度一致,刃口必 须与底面保持水平,否则不能进行刨削。 5、使用前要对被加工木材表面进行检查, 以确认无铁钉等障碍物。 6、使用时,应先启动电刨,待空转正常后,再从工件一端平稳推 进。推进时应一只手扶在前端稳定方向, 另一只手握住手柄向前下方 稍用力,扶在前端的手不得向下加垂直力。如遇刀具咬合在工件上, 不得强行开动。 7、工具运转时切勿触及运行部位, 也不要将刀刃对人; 操作完毕 后,手等工具运转停止后再离开。 8、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换, 电源线不得任意接 长和拆换;机具危险运动零部件的防护装置(如防护罩、盖)等,不 得任意拆卸。 年月日 2-1-8-

34、20 型材切割机安全操作规程 1 、操作人员必须熟悉机具性能,熟悉操作技术规程,掌握正确 的使用方法,专人负责,不得随便动用。 2、工作前首先核对要求电源电压和实际电源电压是否相同。 机具 防护是否安全有效,开关是否灵敏,电动机运转是否正常,切割片有 无裂纹或其它损坏。 3、工作场所要清洁, 严禁存放易燃易爆物品, 在潮湿环境下应保 持工具干燥。 4、操作时要戴防护目镜; 在产生大量尘屑的场合, 应戴防护面罩。 5、要待电动机达到额定转速后再进行切割, 严禁带负荷启动电动 机。切割时应慢慢放下,当锯片与工件接触时,应平稳、缓慢地向下 施加力。 6、操作者应站在机具后部左侧, 作业时人的手和身体

35、不得离切割 片太近,以免被飞溅的火花灼伤。 7、切割完毕后, 关上开关并等切割片完全停下来后, 方可将切割 片退回到原来的位置, 因为切下的部分可能碰到切割片的边缘而被甩 出。 8、刚切断工件部位和锯割片温度很高,严禁触摸,以免烫伤。 9、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换, 电源线不得任意接 长和拆换;机具危险运动零部件的防护装置(如防护罩、盖)等,不 得任意拆卸。 年月日 2-1-8-21 手提式石材切割机安全操作规程 1 、操作人员必须熟悉机具性能,熟悉操作技术规程,掌握正确 的使用方法,专人负责,不得随便动用。 2、操作前首先检查电源电压与手提式切割机额定电压是否相 符,开关是否灵敏

36、有效, 切割片是否完好, 确认无误后方可开机。 3 、使用带水作业的手提式切割机, 操作过程中应戴橡胶手套, 穿橡胶靴子,来作为防触电的保护措施。 4 、严禁带负荷启动机具, 待机具达到额定转速, 方可缓慢地 沿着工件表面向前移动,前进速度要均匀;停止操作,要等切割 片完全停止转动后,再将机具移出。 5 、防止冷却水进入电动机,水进入电动机会导致触电事故。 6 、工作时应紧握机具把手, 严禁触摸旋转部位; 严禁将手提 切割机夹在虎钳上进行切割;这都将导致严重事故。 7、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换,电源线不得任意 接长和拆换;机具危险运动零部件的防护装置(如防护罩、盖)等, 不得任意拆

37、卸 年月日 2-1-8-22 角向磨光机安全操作规程 1 、操作人员必须熟悉机具性能,熟悉操作技术规程,掌握正确 的使用方法,专人负责,不得随便动用。 2、使用前应仔细检查电源电压与机具额定电压是否相符, 砂轮罩 是否完好,螺钉是否紧固。 3、使用前开关要处于“ OFF”位置。防止接通电源后,电动机突 然转动,造成事故。并保证机具的有效接地,防止触 电事故的发生。 4、操作中机具自重会提供适当压力,不允许在机具上施加外力, 以免导致砂轮损坏,造成人身伤害。 5、注意火花的飞溅的方向,防止火花灼伤。 6、机具不用时应及时关闭开关。严禁将正在旋转机具随意丢放。 手不得接近旋转部分,作业完毕不要马上

38、触摸工件,以免烫伤。 7、作业过程中如果粉尘较多,应戴防护镜、面罩。 8、保持机具的清洁并定期对机具进行检查, 及时更换失效零部件。 9、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换, 电源线不得任意接 长和拆换;机具危险运动零部件的防护装置(如防护罩、盖)等,不 得任意拆卸。 可编辑 2-1-8-23电焊机安全操作规程 年 月 日 1、操作人员必须熟悉机具性能,熟悉操作技术规程,掌握正确 的使用方法,专人负责,不得随便动用。 2、电焊机操作工必须经过专业训练,持有效证件上岗。 3、电焊机应放在清洁、干燥、通风、无腐蚀性介质、不靠近高温 和粉尘的地方;室外作业应设有防雨、防潮、防晒的机棚;作业区域 内不得堆放氧气瓶、乙炔罐、木材等易燃物。 4、当现场条件必须采用较长的电焊软线时, 则需加大电焊软线截 面,否则电弧将不稳定,影响焊接质量;焊接电流、电焊软线长度和 导线截面的关系如下表: 导线 7 长 截面 (m) 20 30 40 50

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论