脱水车间加固施工方案

1、铜都铜业冬瓜山铜矿 冬瓜山铜矿脱水车间 TT-08 过滤机加固工程 施工方案 编制单位：铜陵市科华建设有限责任公司 编 制 人：祖连宝 编制日期：二 OO八年五月二十日 A2：施工组织设计（方案）报审表 编号： 工程名称：冬瓜山铜矿脱水车间 TT-08 过滤机加固工程 致：鑫铜监理公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了 冬瓜山铜矿脱水车间 TT-08 过滤机加固工 施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工方案 承包商（章）： 项 目 经 理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审定意见： 项目监理机构： 总监理工程师：

2、 日 期： 施工方案审批表 工程名称 冬瓜山铜矿脱水车间 TT-08 过滤机改造加固工程 建设单位 铜都铜业冬瓜山铜矿 编制单位 铜陵市科华建设有限责任公司 企业负责人 刘继高 企业技术负责人 刘庆 项目经理 徐兆荣 工程技术负责人 祖连宝 编制人 祖连宝 审 核 人 罗宝青 审 批 意 见 编制人编制意见： 冬瓜山铜矿脱水车间 TT-08 过滤机加固工程 施工方案已编制完毕，请 公司相关部门审核、审批。 编制人： 年 月 日 工程技术科审核人审核意见： 审核人： 年 月 日 公司总工室审批意见： 审批人： 年 月 日 混凝土结构加固施工方案 一、编制依据 1 、本工程施工图纸 2 、相关施工

3、规范和技术规程 二、工程基本概况 工程名称：冬瓜山铜矿脱水车间 TT-08 过滤机加固工程 工程地址：冬瓜山铜矿脱水车间(小农厂) 建设单位：铜都铜业冬瓜山铜矿 设计单位：铜陵有色设计院 监理单位：铜陵鑫铜监理公司 施工单位：铜陵市科华建设有限责任公司 三、工程设计概况 主要工程量为柱基、框架柱、框架梁及增加梁结构加固工程 四、加固材料的选择 1、本工程混凝土结构加固所使用的加固材料三类 (1) 钢材。为了保证钢筋骨架连接，本工程 混凝土结构加固 设计所 用的钢筋采用一级、二级钢。 (2) 水泥混凝土。为加强构件新、老混凝土的结合，同时考虑到原 结构混凝土强度一般较低， 本工程混凝土结构加固所

4、用混凝土强度等 级，设计时应比原结构、构件的强度高一级，当原构件混凝：上强度 较高时，一般也可采用与原构件相同的混凝土强度等级， 但应采取技 术措施以保证新、老混凝土间有足够的粘结强度，为加快施工进度， 减少对使用的影响，保证加固效果，宜采用早强混凝土。 (3) 软材料。软材料主要以环氧树脂液为代表。其特点是：性能 稳定，一般无腐蚀问题；重量轻，不增加结构静载；强度高； 容易手工操作，不需专门机械设备；施工无灰尘和噪声污染，并可 不间断生产运营。 采用环氧树脂液加固钢筋混凝土短柱， 可防止斜裂 缝出现或限制斜裂缝开展，能提高梁、柱的受剪承载力。 钢筋 2 、本工程混凝土加固， 按构件中钢筋所起

5、作用的不同，分为以下 几类。 (1) 受力筋：是构件中主要的受力钢筋。 (2) 箍筋：是构件中承受剪力或扭力的钢筋，同时用来固定纵向钢 筋的位置。 (3) 架立筋：固定梁内箍筋的位置，与受力筋、箍筋一起构成钢筋 的骨架。 五、施工方案 1 、钢筋加工安装 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工 配料单相同。 钢筋绑扎时， 靠近外围两行的相交点每点都绑扎， 中间部分的相交 点可相隔交错绑扎， 受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。 如采用 一面顺扣应交错变换方向， 也可采用八字扣， 但必须保证钢筋不位移。 2、钢筋焊接钢筋端面应较平整，端面和轴线垂直。钢筋应用无齿锯 或气压焊专

6、用的切断机切割。 钢筋被焊部位的铁锈、 油污及水分需清 除干净。 钢筋的规格、焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比， 必须符合设计要求和施工规范的规定 3、模板安装 模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规 定时，要堵塞严密，并办完预检手续。检查并清理模板内残留杂物， 用水冲净，常温时应浇水湿润。模板拆除时，砼的强度必须达到一定 的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留 砼试块，拆模前砼试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。拆 模的顺序和方法，应按照先支的后拆， 后支的先拆，先拆非承重模板， 后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除

7、。 4、混凝土浇筑 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件等全部安装完毕，经检查 符合设计要求，并办完隐、预检手续。水泥、砂、石及外加剂等经检 查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 浇筑前应将模板内的垃圾、 泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净， 并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。 模板时应浇水使模板湿润。 柱 子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 柱根部位的松散混凝 土要已剔掉清净 浇筑混凝土时应分段连续进行， 浇筑层高度应根据结构特点、 钢 筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 50cm。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺

8、序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍（一般为 3040cm）。振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除 两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证 振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短， 并应在前层混凝土凝结之前， 将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时 间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 应 按施工缝处理。 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋 等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑 的混凝土凝结前修正完好。 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度 等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 5、混凝土的养护： 混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应 能保持混