安装工程监理细则9448159546

1、 工 程（施工阶段）监理实施细则编制： 审核： 广东工程建设监理有限公司工程项目监理部年月日目 录1、工程概况32、安装工程的特点和难点43、编制依据54、监理工作内容、流程和基本程序64.1、监理工作内容64.2、监理工作流程和基本程序65、安装组监理人员组成和岗位职责.75.1、监理人员组成75.2、监理人员岗位职责76、监理质量控制工作概述、要点及目标值86.1、监理质量控制工作概述86.2、给排水子分部工程监理控制要点及目标值126.2.1、室内给水管道及配件安装126.2.2、排水管道及配件安装136.2.3、雨水管道及配件安装156.2.4、卫生器具及其给排水配件安装166.2.5

2、、检验批的划分176.3、通风与空调子分部工程监理控制要点及目标值186.3.1、组合空调机的质量控制186.3.2、通风管道、设备的减震、降噪216.3.3、综合调试236.3.4、通风空调质量控制工作246.4、建筑电气子分部工程监理控制要点及目标值286.4.1、隐蔽工程的质量控制286.4.2、成套配电箱（盘）及动力箱、照明箱质量控制286.4.3、器具安装质量控制296.4.4、配管与管内穿线质量控制296.4.5、电气工程施工质量验收检验批的划分317、安全文明328、安装工程资料汇总表339、监理程序和附表351工程概况。2安装工程的特点和难点3。编制依据1） 监理合同及已批准的

3、监理规划；2） 经批准工程设计文件、图纸、工程变更文件、图纸会审记录；3） 建筑工程监理规范（gb503192000）；4） 建设工程文件归档整理规范(gb/t503282001)；5） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）；6） 通风与空调工程施工质量验收规范（gb50243-2002）；7） 建筑电气工程施工质量验收规范（gb50303-2002）；8） 火灾自动报警系统施工及验收规范（gb50166-92）；9） 建设工程施工合同及专业分包合同；10） 国家及省、市政府颁布的工程施工及验收规定；11） 经批准的施工组织设计（或方案）。4。监理工作内容、流程和基

4、本程序4.1、监理工作内容给排水分部工程监理工作主要内容给排水管道及配件、设备安装，管道防腐，卫生器具及配件安装，室内外消火栓、水泵接合器安装，室外给排水管沟与井池等分项工程的施工实施阶段的质量、进度、投资、安全控制，合同管理，同时个专业的配合协调工作。通风与空调分部工程监理工作的主要内容：原管道迁移，pau、ahu风柜安装，静压箱安装，空调风、水管道安装，风机盘管及阀门安装，风口安装；电气分部工程监理工作的主要内容：配电箱及控制模块箱安装，桥架安装及电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，导线连接和线路电气试验，灯具安装，开关、插座安装，通电试运行等分项工程。4.2、监理工作流程和基本程序1）、

5、监理工作流程a、 材料设备监理流程根据合同或投标文件对进场的主要材料、设备进行核查，资料齐全、规格型号及性能检测报告符合国家技术标准或设计文件要求即在设备开箱记录或材料进场验收单上签字确认。不复合要求的材料设备不得进入工地。需现场抽检的还须按规定送检，进场检验的具体项目及送检频率参见政府文件（穗建材2001200号）b、 现场施工监理流程工序完成施工队自检-隐蔽工程报验或工序交验-报业主、设计、监理确认-进行检验批、分项、分部（子分部）工程自查自纠、工序验收等工作，及时填写有关施工记录。特殊情况按该项目的有关规定运作。2）、监理工作基本程序i. 原材料、构配件及设备签认程序（详见程序）；ii.

6、 工序交工、中间及隐蔽验收程序（详见程序2）；iii. 检验批、分项（分部）工程质量验收程序（详见程序3）；iv. 竣工验收程序（详见程序4）。5。安装组监理人员组成和岗位职责51、监理人员组成：人员安排视工程进展情况合理配置、动态调整。安装组人员如下：组长：给排水及消防监理： 52、监理人员岗位职责：全组成员的职责相对固定，工作中既有分工又有合作。组长，负责本组监理工作的具体实施，对组内成员的工作进行具体分工，收集安装工程的实施情况，向其他专业工程组提出协调配合要求。检查和验收施工质量，填写个人监理日志和周、月工作小结。完成总监布置的其他工作。组员，审查施工图的合理性，并与土建、装修监理工程

7、师进行工作协调。检查和验收施工质量，填写个人监理日志和周、月工作小结。完成总监或总监代表布置的其他工作。6。监理质量控制工作概述、要点及目标值6.1、监理质量控制工作概述a、设计1)、工程设计应符合城市规划、消防、环保、节能等有关规定；2)、承担建筑给排水及消防工程设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察，设计深度应满足施工要求；3)、建筑给排水及消防工程的防火、防雷和抗震设计应符合现行国家标准的规定。4）、设计文件的质量和深度将较大程度地影响工程实施的进度、造价，各专业人员接到图纸后应尽快熟悉图纸并与装修图纸复核，整理图纸审查意见和建议书交甲方与设计进行修改。b、材料设备1)、安装工程所

8、用材料设备的品种、规格和质量应符合设计要求和现行国家标准的要求。2)、安装工程所用材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收，表面无划痕及外力冲击破损。并按有规定进行材料见证取样送检，检验合格后方可使用。进口产品应按规定进行商品检验或提供商检、海关证明。3)、主要器具和设备必须的完整的安装使用说明书，进口产品应有中文说明书。在运输保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。4)、阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。5）、管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径

9、应与管道外径相同。c、施工1)、承担给排水、空调、电气安装工程施工的单位应编制施工组织设计并应经过监理公司审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制；2)、承担给排水、电气、空调工程施工的人员应有相应岗位的资格证书；3)、给排水工程的施工质量应符合设计要求和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收统一标准（gb502422002）的规定；通风空调工程的施工质量应符合设计要求和通风与空调工程施工质量验收统一标准（gb502432002）的规定；电气工程的施工质量应符合设计要求和建筑电气工程施工质量验收统一标准（gb503032002）的规定；由于违

10、反设计文件和规范的规定造成的质量问题应由施工单位负责；4)、安装工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动设计图纸、承重结构或主要使用功能；严禁未经批准或确认擅自拆改供排水、消防、电气、空调、综合布线等配套设施；5)、施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规，应建立相应的管理制度，并应配备必要的设备、器具和标识；6)、各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。7)、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。d、验收1)、建筑给排水工程施工质量验收严格执行建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）；通风空调工程的施工质量应符合设计要求和通风

11、与空调工程施工质量验收统一标准（gb502432002）的规定；电气工程的施工质量应符合设计要求和建筑电气工程施工质量验收统一标准（gb503032002）的规定；并在施工单位自检合格的基础上，按附件建筑工程施工质量验收系列规范标准验收表格填写各种验收表格，各方验收签字后，根据建设工程文件归档整理规范(gb/t503282001) 、广州市建设工程档案编制指南的要求，按综合管理资料、质量控制资料、工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、质量评定记录和观感质量检查记录及竣工验收备案资料等分类装订、整理成册；2)、工程技术资料整理、组卷要求每个施工标段的施工单位对工程技术资料整理、组卷必须要

12、根据建设工程文件归档整理规范(gb/t503282001) 、广州市建设工程档案编制指南的要求，按施工技术资料性质分为七类： 第一类：建设工程基本建设程序必备文件； 第二类：综合管理资料； 第三类：工程质量控制资料，包括： 验收资料 施工技术管理资料 产品质量证明文件 试验报告 检测报告 施工记录； 第四类：工程安全和功能检验资料及主要功能抽查记录； 第五类：工程质量评定资料； 第六类：施工日志； 第七类：竣工图。要求在施工过程中及时、准确地收集和整理，工程完工竣工验收前要按上面组卷顺序和广州市建设工程档案编制指南的要求，一式伍份装订立卷，待项目整体竣工验收之前统一交到给总承包单位，统一编码，

13、以备迎接广州市城市建设档案馆对建设工程档案的预验收和项目整体竣工验收组的最终验收及进行建设工程档案备案和移交工作。6.2、给排水分部工程监理控制要点及目标值6.2.1、室内给水管道及配件安装1）、给水管道必须使用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准检验方法：检查材料进场验收资料2）、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。3)、钢塑复合管与金属管件、阀门等的连接应使有专用管件连接，不得在塑料管上套丝检验方法：观察4）、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：a 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。b 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

14、5）、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求检验方法：金属给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不大于0.05mpa，然后降到工作压进行检查，应不渗不漏。6）、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。7）、生产给水系统管道在交付使用使用前必须进行冲洗和消毒，并经有关部门取校样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用检验方法：检查有关部门提供的检测报告。8）、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求检验方法：观察或局部剥露检查。9）、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道

15、平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍检验方法：尺量检查。10）管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：a 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度。b 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法：观察检查。11）、给水水平管道应有2%5%的坡度坡向泄水装置检验方法：水平尺和尺量检查。12）、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（

16、gb502422002）表4.2.8的规定。13）、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）的规定检验方法：观察、尺量及手扳检查。6.2.2 排水管道及配件安装1)、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道接口无渗漏为合格。2）、生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）表5.2.2的规定检验方法：水平尺、拉线尺量检查。3）、排水主立管及水平干管管

17、道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%检验方法：通球检查。4）、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时必须符合设计或建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）的规定检验方法：观察和尺量检查。5）、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等到于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施检验方法：观察和尺量检查。6）、排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：a 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向

18、无门、窗一侧。b 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。c 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。检验方法：观察和尺量检查。7）、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口检验方法：观察和尺量检查。8)、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制检验方法：观察和尺量检查。9）、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出横管端部的连接，应采用两

19、个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头检验方法：观察和尺量检查。10)、室内排水管道安装的允许偏差必须符合设计或建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）表5.2.16的相关规定。6.2.3 雨水管道及配件安装1)、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。2）、悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于是5；埋地雨水管道的最小坡度，应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）表5.3.3的相关规定检验方法：水平尺、拉线尺量检查。3）、雨水管道不得与生活污水管道相连接检验方法：观

20、察检查。4）、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm检验方法：观察和尺量检查。5）、悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）表5.3.6的相关规定检验方法：拉线、尺量检查。6）、雨水管道安装的允许偏差应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）表5.2.16的相关规定。4卫生器具及其给水排水配件安装1）、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。2）、卫生器具安装高度应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规

21、范（gb502422002）表7.1.3的规定。3）、卫生器具给水配件的安装高度应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）表7.1.4的规定。4）、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm检验方法：试水观察检查。5）、卫生器具交工前应做满水和通水试验检验方法：满水后各连接件不渗漏；通水试验给、排水畅通。6）、卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活检验方法：观察及手扳检查。7）、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施检验方法：观察及

22、手扳检查。8）、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整检验方法：观察及通水检查。9）、卫生器具安装的允许偏差应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）表7.2.3的规定。10）、有饰面的的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门检验方法：观察检查。11）、卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）表7.3.2的规定。12）、浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1.8m检验方法：尺量检查。13）、卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合建筑给水排水

23、及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）表7.4.3的规定。14）、连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）表7.4.4的规定检验方法：用水平尺和尺量检查。6.2.5、检验批的划分：1) 同一系统中位于同一楼层的管道及配件的安装及试验作为一个检验批；2) 同一系统中位于同一管道竖井内的立管及配件的安装及试验作为一个检验批；3) 同一系统位于同一设备房内的水泵等设备安装及试运转作为一个检验批；6.3 通风与空调分部工程监理控制要点及目标值6.3.1 组合空调机的质量控制1、 控制内容pau、ahu风柜担

24、负起大空间的换热，因此，它的技术参数要求非常高，而厂家对大型组合风柜生产误差比较大，必须严格按阶段分别控制。控制的主要参数为：通风量、换热量、机外余压、噪音、震动、风柜的外型尺寸。另外还需控制与系统运行有关的参数：换热器的阻力、连接管道的尺寸。2、 分阶段进行控制（1） 设备招标的控制设备质量的控制很大程度在设备供应商的自身实力和质量保证体系。本工程风柜为甲供料，因此，要提醒甲方在设备采购时要重点控制下面几点：技术资格能力等a 制造厂及主要配套部件制造厂技术资格能力。b 设备的性能测试报告、检测记录。c 根据标书要求所提供的产品样本。d 同类工程业绩。e 负责管理本工程实施的人员组成，包括职务

25、、职称及简单履历。、技术资料a 设备详细配置b 设备主要技术性能参数及技术性能曲线c 结构及技术特点说明d 机组样机测试报告、图纸a 设备总图及部件图等，图纸应包括下列内容：机组外形尺寸及安装图风机特性曲线及噪声频谱特性部件标记及性能参数表设备参考重量设备检修所需的空间设备与系统联接的各接口管径b 设备原理图c 电气原理图d 控制原理图及控制接口e 与土建工程及其它设备有关的安装图（2） 设备安装过程的控制措施和手段 安装空调机组内风机的隔震钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。监理人员应按总数的20%进行抽检，不得少于一台，并作好纪录。

26、 对施工单位进行组合风柜的拼装过程中，监理工程师应严格按通风与空调工程施工质量验收规范（gb50243-2002）的要求进行漏风实验。首先，用目测手段进行检查，检查的项目有：风柜每段的箱体板与骨架之间是否有光线？段与段之间是否有密封条？试运行时风柜是否有向外漏风的感觉？上述问题在安装时都以解决后，进行漏风实验，实验方法按漏风法进行，检测结果必须符合现行国家标准组合式空调机组gb/t14294的规定。检查数量：按总数抽检20%，不得少于1台。检查方法：依据设计图纸及投标文件，检查测试记录。 通风机的安装位置准确性应按下表进行检查：3、 验收和检测（1） 整机的检测设备选择过程生产厂家必须提供经国

27、家认可的的检测报告，同时还对重要部位的风柜或风量特别大的风柜到厂家直接封样送检，将此检测作为衡量产品质量的主要指标。对已经选定的设备厂家，在安装前，进行的简易检测时发现主要指标与设计相差较远时，可直接封样送往检测单位检测，不合格的必须进行调整和重新制作。（2） 验收的质量控a. 监理工程师应对组合式空调机组进行检验批的验收工作，检验内容：各功能段安装的顺序和接连情况；与空调机组连接的管道安装情况；机内安装后的清洁情况；换热器的清洁情况。b. 监理记录：监理工程师除规范要求填写通风与空调设备安装检验批质量验收记录外，还必须对监理工作中的相关验收数据（如：安装情况记录）作好记录、整理。6.3.2

28、通风管道、设备的减震、降噪通风管道、设备的减震、降噪尤为重要，而噪音形成因素十分复杂。因此，作为本工程的监理重点和难点。1、 噪音的产生和控制内容通风空调系统中，影响空调空间的噪音源是通风机。通风机噪音有空气动力噪音、机械噪音和电磁噪音组成，以空气动力噪音为主。通风机的噪音通过与其相连的送排风系统传到空调房间。通风机噪音经过风管及其部件传播的过程中，由于管壁的摩擦，将部分声能转化为动能。此外，管道的流通面积的变化，在其界面处阻抗不匹配，一方面使噪音有所衰减，另一方面，管道变化引起阻力的变化，造成气流的涡旋，引起再生噪音。解决的途径为：降低通风机噪音源、尽可能降低通风管道的阻力，加设消声器，减少

29、通风管道的震动。2、 安装质量的控制方法和措施（1） 通风管道制作的控制为了避免风管制作的不规范造成风管的整个系统阻力增大，引起风管气流涡旋，我们的监理工程师重点控制下列几个制作要点： 金属风管的制作弯管应符合下列规定:矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于5oomm时，必须设置弯管导流片检查数量:其他形式的弯管抽查20%，不得少于2件检查方法:观察检查。.风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致;折角应平直，圆弧应均匀;两端面平行。风管无明显扭曲与翘角;表面应平整，凹凸不大于lomm;风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于30

30、omm时，为2mm，当大于30omm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm;圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm;.双面铝箔绝热板风管（本工程称为p3管）应符合如下规定：a. 板材拼接宜采用专用的连接构件，连接后板面平面度的允许偏差为5；b. 风管的折角应平直，拼缝粘接应牢固、平整，风管的粘接材料应为难燃材料；c. 风管的加固，应根据系统的工作压力及产品技术标准的规定执行。检查数量：按风管总数抽查10%，不得少于5件。检查方法：尺量、观察检查。（2） 通风管道安装的控制方法和措施通风管道的安装监理工程师需要严格控制以下工序的质量：a. 管道安装

31、的调平，吊杆安装要水平，所有的吊杆受力必须均衡。b. 通风风管主管与支管连接，必须采用管件连接，不得材料直接插入式。（3） 设备安装减震控制方法和措施 空调装置产生的振动，除了以噪声形式通过空气传播到空调房间，还可能通过建筑物的结构和基础进行传播。例如运转中的通风机所产生的振动可能传给基础，再以弹性波的形式从通风机基础沿房屋结构传到其他房间去又以噪声的形式把能量传给空气。解决的途径有：一、在振源和它的基础之间安装弹性构件，可以减轻振动力通过基础传处，被称作积极隔振。二、也可在仪器和它的基础之间安装弹性构件;来减轻外界振动对仪器的影响，被称作消极隔振; 本工程应根据各种形式的设备采用不同的隔震方

32、式：空调主机、空调器、水泵等采用积极隔震；风管吊装、水泵出口采用消极隔震。a. 弹簧减震器的选择：减震器承受的荷载应大于允许工作负载低10%，但不应超过允许荷载。支承点数不应少于4个。机器较重或尺寸较大式，可用68个。b. 设备与管道相连的防震：为了减少设备的震动通过管道的传递，设备的进出口应通过隔震软管与管道连接，如可曲挠双球体合成橡胶接头等。6.3.3 综合调试1、效能检测的监理 空调系统调试，应有施工单位负责，监理单位、设计单位、建设单位参与和配合。系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业工程师审核批准，内容应包括：检测内容、步骤、测试点的布置、检测合格的数值、达到设计及相关设备性能

33、的说明、测试数值的记录。 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整，应包括下列项目：a) 设备单机试运转及调试；b) 系统无生产负荷下的联合试运转及调试；c) 系统带负荷下的联合运转及调试。监理人员将全数参与，并认真观察、旁站监理、查阅调试记录，保证数据记录的准确性和及时性。调试后应达到下列要求可认为合格：a) 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不大于10%b) 舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。 .综合效能的测定与调整可包括下列项目1） 送回风口空气状态参数的测定与调整2） 空调调节机组性能参数的测定与调整3） 室内噪音的测定；4） 室内空气温度和相对湿度的测定与调整；5）

34、对气流有特殊要求的空调区域做气流速度的测定与调整6.3.4 通风空调质量控制工作1、风管的制作由于本工程对风管有要求，因此对风管制作的要求也比一般舒适性空调风管的要求高，对漏风率、风管材料等要求高了，因此监理在制作时要更重视事前控制和过程控制，保证风管制作质量和噪音。要求：金属风管板材厚度要求（mm）类别长边尺寸中、低压系统d3200.5320 d4500.6450 d6300.6630 d10000.751000 d12501.01250 d20001.0.风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合下列规定；风管强度应满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；低压系统的管道允许漏风

35、率：ql0.1056p0.65检查数量：镀锌钢板按材料与风管加工批数量抽检10%，不得少于5件；风管的强度及严密性按风管系统的类别和材质分别抽检，不得少于3件及15平方检查方法、措施：原材料进场要查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，使用游标卡尺量度，肉眼观察，并要求施工单位每批材料进场都要报验，监理人员按规定的抽检数量进行抽检，作好记录并签署意见，合格才允许进入施工场地；风管的强度可通过检查产品合格证明文件和检测报告判断是否合格；风管的严密性通过进行风管漏风量试验判断，本工程我们将采用漏光法进行检测：对系统风管采用分段检测、汇总分析的方法，又以系统主管和干支管为主，每10米接缝，漏光点不大

36、于2处，且100米接缝不大于16处为合格。2 通风机安装的质量控制1）、预控措施和手段：设备安装前应对墙面上轴流风机的预留孔洞进行验收，检查孔洞的位置是否正确，孔径大小是否符合要求，设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备及人员的意外。2）、安装过程的质量控制措施和手段安装风机的隔震钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。监理人员应按总数的20%进行抽检，不得少于一台，并作好纪录。现场安装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1

37、/1000：3、管道及配件的安装3.1管道、阀类及配件的安装3.1.1支架形式、位置、间距、标高应符合设计要求，连接设备的管道须设软性接头和单独支架，支架要位于软性接头以外。保温管道与支吊、架间应垫以厚度与保温层相等的绝热垫或经防腐处理的木衬垫。3.1.2管道定位应符合设计与施工规范的要求，与给排水、电气等管线应统筹安排。应按设计和规范要求设置坡度，安装泄水、水封、伸缩器等设施，冷凝水管应坡向排水口。3.1.3管道安装前应进行调直，进行外观质量检查，管道、支架应按设计要求进行防腐。3.1.4管道接口应符合设计与规范要求。3.1.5阀类及配件的安装应符合产品说明书、设计与规范要求。3.2管道试压

38、、灌水和清洗3.2.1管道系统安装后，必须按设计和规范要求进行水压试验，冷凝水管进行灌水试验。冷冻水、冷却水管强度试验后，降至工作压力观察24小时，检查不漏不渗为合格，合格后办理签认。3.2.2冷冻水、冷却水管试压合格后应与水冷机组隔断进行系统清洗，先冲洗，再用水泵循环清洗，应添加清洗剂，直到排水清澈，才算清洗合格，再加入防蚀防垢剂。4通风综合调试、验收的质量控制1）、预控措施和手段：测试仪器的准备：所有的仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及鉴定规程的规定。系统调试前，施工单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；已经进行的单机调

39、试报告，并测试合格，符合设计及施工规范。2）、调试过程的控制措施和手段 通风、除尘系统的调试连续运行不应少于2h，并记录好有关的通风机的各项数据。 系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象。 系统经过平衡调整，各分配器的风量均匀，各风口和吸风罩的风量与设计风量的允许偏差值不应大于15%。 环境噪音应按采暖通风与空气空调设备噪声声功率的测定-工程法的规定进行测定。噪音应符合设计及规范的要求。 通风系统工程的控制和检测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动控制、自动保护应能正确动作。3）、调试记录的整理和分

40、析调试记录都必须有所有参加人员的签名，除记录了测试数据外，还应记录测试当时环境条件，包括：湿度、温度、噪音值等。对记录的数据要与设计的指标进行对比、分析，是否达到设计要求？特别注意环境条件与设计的差异对数据的影响，避免出现对测试结果的错误判断。最后调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告及测试结论。6.4 建筑电气分部工程监理控制要点及目标值6.4.1、隐蔽工程的质量控制所有安装在砖墙和天花内的管线、电缆桥架、灯具等在隐蔽前要组织业主、监理、施工单位对要隐蔽的工程按的关规定要求进行验收后方可隐蔽。6.4.2 成套配电箱（盘）及动力箱、照明箱质量控制柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠。柜

41、间接缝平整，盘面标志齐全，正确清晰，接地触头接触紧密，调整正确。电气及机械连锁装置动作正确可靠，油漆完整均匀，盘面清洁，母线排列一致，色标正确，二次接线准确牢固可靠，导线与电气连接紧密，标志清晰齐全。照明配电箱及动力箱正确牢固，垂直偏差不超过1.5%，箱内接线整齐，回路编号齐全标志正确。暗装配电箱，箱盖紧贴墙面。箱内零线和地线经汇流排配出。6.4.3器具安装质量控制大型灯具安装有吊钩，器具接地符合要求。普通灯具、专用灯具、开关、插座、风扇接线正确，通电试运行符合要求。开关、暗插座、盖板紧贴墙面，四周无缝隙，盒内外干净，导线有余量。导线与器具连接符合要求，同一室内开关插座排列整齐。6.4.4 配

42、管与管内穿线质量控制a、配管1) 管路辅设要沿最近线路；2) 埋入墙内、砼内管路离表面净距离应小于15mm，在天花板内辅设的管路要排列整齐，减少与其他管路交叉，下料严禁用气焊切割，管内无铁屑、管圆滑。3) 进入盒（箱）内管子排列整齐，并用销紧螺母或护口帽固定，露出销紧螺母的丝扣为24扣，天花内由分线盒到灯位需用软管，管长不得超过规范要求，并要采用软管接头连接。4) 不同电压，不同用途，不同回路不得穿同一管。b、配管连接1) 地面辅设管路最好中间无接头，如必须接头时，丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，拧紧时要保护配线管对口处在管箍中间位置吻合。2) 天花内管线辅设以分线盒连接为宜

43、，少用丝扣连接，管线穿好后，所有分线盒要封闭（铁板）。c、箱盒安装1) 管长超过45m无弯曲时设一个接线盒。2) 管长超过30m有一个弯时（但不是直角弯）设一个接线盒。3) 管长超过12m有三个弯时（但不是直角弯）设一个接线盒。4) 天花内接线盒，管线辅设不宜固定在轻钢龙骨上，应用膨胀螺丝与万能角钢固定。d、管路弯曲1) 暗配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。2) 管路弯曲处不应有折皱凹穴等缺陷，弯扁程度不应大于管外径的1/10，配管接点不宜设在弯曲处，镀锌钢管不准用热煨使锌层脱落。e、管路接地套丝连接的管接头两端、成排管路之间、管与箱盒之间均应进行接地连接，应采用管夹铜线跨接，严禁用焊接。f

44、、管内穿线1) 管内所用导线、电缆型号、规格必须符合设计要求：abc相线黄绿红零线：黑地线：黄绿混合绝缘电阻值：0.5m2) 管内导线截面积不应超过总面积40%，每一交流回路导线，必须穿在每一根管内。3) 导线在盒箱内要有余量，导线在管内不允许有接头，导线出口处应加护圈。g、导线连接1) 不允许伤线芯，导线接头应在接线盒内连接。2) 截面积小于2.5mm2的多股铜芯线应拧紧搪锡与器具连接。3) 截面积10mm2以下单芯铜线直接与器具连接。4) 大于10mm2的多股铜芯线中间连接或分支连接应先拧紧搪锡后再包扎。6.4.5、电气工程施工质量验收检验批的划分：动力、照明安装工程中的分项（配电柜、控制

45、柜安装，母线、桥架、线管安装、电线电缆敷设及电气试验，开关、插座安装等）和等电位联结分项工程，按与土建工程一致的界区划分检验批7。安全文明施工现场必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管“生产必须管安全”的原则，全面实行建筑施工安全检查标准（jgj59-99）和施工现场临时用电技术规范、施工现场安全生产和文明施工管理规定及防火安全工作的要求，坚决消除人的不安全行为和物的不安全状态，特别是对脚手架、用电、用乙炔气、氧气及文明施工，督促施工单位建立和健全各级人员岗位责任制，形成安全生产管理网络，确保安全生产和文明施工万无一失，争创省市文明、安全优良样板工地。详见安全监理专项方案。8。安装工程验

46、收资料汇总表序号文 件 材 料 名 称分部（子分部）工程质量控制资料核查如下内容：1图纸会审、设计变更及洽商记录2材料、设备、配件出厂合格证及进场检（试）验报告，进口产品的商检、海关证明，中文说明书等3管道、设备强度试验、严密性试验记录（给排水、制冷、空调）4系统清洗、灌水、通水、通球试验记录（给排水）5设备调试、试运行（空载、负荷）记录（电气、通风空调）6设备交接试验记录（电气）7建筑照明通电试运行记录（电气）8系统调试记录（通风空调）9接地、绝缘电阻测试记录（电气）10隐蔽工程验收记录11工序交接合格等施工记录，新技术、新材料、新工艺试验研究资料和施工方法12分项、分部工程质量验收记录单位

47、（子单位）工程质量验收时分部工程的抽检部位1建筑电气变配电室，制冷、水泵、电梯等动力工程，供电干线，屋面防雷工程，大小会议室、首层大堂的照明工程，5%自然间的动力、照明2单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录1给水管道通水试验记录2卫生器具满水试验记录3消防管道压力试验记录4排水干管通球试验记录5照明全负荷试验记录6大型灯具牢固性试验记录7避雷接地电阻测试记录8线路、插座、开关接地检验记录9通风、空调系统试运行记录10风量、温度测试记录11制冷机组试运行调试记录12电梯运行记录13电梯安全装置检测报告14智能建筑系统试运行记录15智能建筑系统电源及接地检测报告单位（子单位）

48、工程观感质量检查记录1管道接口、坡度、支架、吊架、2阀门、风阀、器具、配件3设备安装、运行4防雷、接地9监理程序和附表原材料、构配件及设备进场检验程序承包单位的原材料、构配件和设备进场前，填报工程材料/构配件/设备报审表及质保资料(a9)资料齐全正确吗？专业监理工程师现场验收原材料/构配件/设备按有关规定进行见证取样或采取平行检验签批原材料/构配件/设备报审表(a9)，并在台账上登记所验收的原材料/构配件/设备承包单位在指定部位使用签发监理工程师通知单(b1)，书面通知承包单位限期将不合格原材料/构配件/设备撤出现场。监理拒绝签认检测补充资料no验收合格吗？noyes专业监理工程师对报审表和质

49、保资料进行审核程序1工序交工验收(中间验收、隐蔽验收)程序工序施工完毕承包单位自检、专检和初验整改、返工工序施工中总监安排监理人员对施工过程进行巡视和检查承包单位填报工程报验申请表(a4)专业监理工程师到现场检查验收验收合格吗？签认工程报验申请表不予签认，不准进行下道工序进行下道工序是重点部位、关键工序的，专业监理工程师应要求承包单位报送施工方案和确保工程质量的措施，审核同意签认后才准实施。认后才准实施。yes专业监理工程师或监理员进行旁站是隐蔽工程或是下道工序完成后难以检查的重点部位吗程序2整改、重验收检验批、分项、分部工程质量验收程序检验批、分项、分部工程各工序施工完毕并报送经自检的验评资料承包单位报送经自检的工程验评资料专业监理工程师审核符合要求吗？专业监理工程师签认总监组织监理人员对资料进行审核和现场检查总监组织参建各方进行分部工程验收；基础、主体、屋面等主要部分工程还应邀请质检部门派员参加整改、重验收n