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文档简介

1、*小区经济适用房C区8#楼脚 手 架 工 程施工方案建设单位: 监理单位: 施工单位: 目 录 1、编制依据22、工程概况23、施工部署44、主要施工方法及措施75、安全注意事项236 重大事件的应急预案251编制依据11施工组织设计(即:单位工程施工组织设计中制定的编制计划)12施工图纸 序号 名 称 编 号 1*小区经济适用房C区8#楼工程结构施工图 结施-09 2*小区经济适用房C区8#楼工程建筑施工图 建施1-1213主要施工规范、规程、标准序号类型名称编号1国家直缝电焊钢管GB/T13793-20082国家低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-20083国家碳素结构钢GB/T700

2、-20064国家安全网GB5725-19975行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20016行业建筑施工安全检查标准JGJ59-997行业建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-918地方建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002年版) JGJl30一20019地方北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200210地方北京市建设工程施工现场管理基本标准京建施20032号11地方北京市建筑施工现场安全防护基本标准京建施20031号12地方北京市建筑施工现场环境保护工作基本标准京建施20033号13地方建筑结构荷载规范(2006年版) GB50009200114地方

3、钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11T583-200815地方关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知京建材2006第72号13法规危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法(建质2004213号)16法规建设工程安全生产管理条例 中华人民共和国国务院令 第393号2.工程概况2.1工程总体概况序号项目内容1工程名称*小区经济适用房C区8#楼2工程地点*街3建设单位4设计单位5监督单位6监理单位7总包单位8投资来源自筹资金9承包范围土建、建筑电气、智能建筑、建筑给排水及采暖、电梯等工程10施工工期2008年10月11日至2010年6月30日11质量目标结构长城杯2.2工程设计概

4、况表: 序号项目内容1建筑面积总建筑面积(m2)5818.77地上(m2)5356.73地下(m2)462.042层数地上12层地下1层3建筑层高地下部分层高地下3.6地上部分层高首层2.8标准层2.84建筑高度绝对标高(m)53.03室内外高差(m)0.750基底标高(m)-4.65檐口高度(m)34.35总高度(m)36.155建筑平面横轴编号1-5纵轴编号A-G横轴距离(m)18.76纵轴距离(m)23.96基础结构形式筏板基础底板典型钢筋直径:20-25主体结构形式剪力墙混凝土墙墙体典型钢筋10暗柱典型钢筋14、127钢筋接头形式绑 扎受力钢筋直径小于16mm直螺纹连接钢筋直径18mm

5、8地基土质碎石层地基承载力190 Kpa9楼板厚度mm150、13023重点、难点分析(因无平、立面图无法据实写出,仅举例供参考)231剪力墙结构平面转角、采光井部位架搭设难度大。处理不好对架体整体稳定产生不利影响。232立杆(或模板)支撑部分安装在基土上时,当基土承载力不足且无法阻止立柱下沉或不均匀沉降时的处理是重点要解决的难题之一。3 施工准备31技术准备:311提前熟悉图纸、规范标准、施工组织设计及本方案,提前编制分项工程施工技术交底。312由专业技术人员或工长对脚手架和模板支架搭设、拆除的施工作业人员进行培训及岗前教育,并持证上岗。313根据图纸及材料计划,选择架体材料(构配件)供应单

6、位,购买或租用材料(构配件)进场前应向供应商索要销售许可证、营业执照、备案登记凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件(印件应有供应商签字并加盖红章)。314对进场的材料(构配件)应进行检查和验收,并应在现场随机抽样(有见证),进行力学性能检测,检测结果合格后分类码放并按规定标识后备用。315搭设前依据架体平面布置图进行抄平放线。32材料(构配件)准备:按工程预算编制主要材料计划表。脚手架主要材料表:材料名称规格使用部位数量进场时间总 量钢 管48外脚手架57621m直角扣件8900个对接扣件2211个旋转扣件990个底 座166个木脚手板20m密目网5500m水平网1000m33机具准备例:

7、主要机具用量表(仅供参考用)序号名 称规格型号数 量进场时间1塔 吊TQZ63012009年02月10日2经纬仪JTD2A12008年10月10日3水准仪AP-12812008年10月10日4梅花扳手19-22102009年08月20日5扭力扳手22009年08月20日6安全带102009年08月20日7安全帽102009年08月20日8防滑鞋102009年08月20日9钢卷尺102009年08月20日3.4现场准备341(1)落地脚手架搭设前清除现场杂物,平整搭设场地,夯实基底,按规定分层夯填,应高出室外地坪50mm,并使排水畅通。(2)外挂架在结构外墙混凝土浇筑前埋好锚固件(或留孔),待混

8、凝土强度达到7.5MPa后固定外挂钩栓等准备工作。342脚手架基础经验收合格后,按平面布置图由测量员放线定位见下图。343经检验合格的构配件运至搭设场地,并分类码放整齐备用。4施工安排41进度和工期安排: 根据施工组织设计本工程结构和外装修施工计划由2008年10月10日开始至2010年06月30日结束,总日历天数为628天。其中地下结构81天,主体结构144天,外装修403天。施工脚手架搭设从结构墙体施工开始至结构封顶,拆除脚手架时间为屋面和外装基本施工结束,从上至下进行,具体时间:2010年05月01日。注:施工进度和工期还可以表格形式出现42施工组织及职责分工(仅供参考):项目岗 位姓名

9、主要职责管理层项目经理施工现场各方协调工作,并履行安全职责。专业工长专项施工方案和技术交底的编制与实施,做好施工组织工作。技术经理组织并配合专项施工方案的制定与编制,做好施工技术指导工作。安全经理安全生产指挥、检查、监督,岗前教育,确保安全生产。劳务劳务经理配合项目经理做好现场施工协调和安全监督工作。层安全员具体负责施工安全和脚手架搭设质量及安全资料归档工作。班组长组织带领施工班组完成脚手架的支搭、拆除、清理等工作。作业层测量员平面放线,标高抄测及架体垂直度控制。架子工在班组长带领下服从指挥,严格操作规程,保质保量完成任务。塔 司负责各项材料、构配件运输任务。信号工按操作规程下达信号指令,确保

10、安全指挥。其 它5主要施工方法51方案确定:511根据本工程建筑高度、特点(外立面)、工期、安全、经济合理的原则,按照施工组织设计的部署和计划,采用落地式双排脚手架。52架体构造521构配件要求(1)钢管应符合GBT137932008直缝电焊钢管中Q235一A级的普通钢管,材质性能应符合GBT7002006碳素结构钢的相关规定。钢管表面应平整光滑,不得有裂缝、结疤、硬弯、压痕及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔。钢管规格为4835 mm,壁厚最小值不得小于30 mm。(2)扣件应符合GBl58312006钢管脚手架扣件的相关规定。不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在;旋转扣件两旋转面间隙应小于l mm,在

11、螺栓拧紧力矩达65Nm时,不得发生破坏。常用扣件自重:直角扣件1.34Kg/个,旋转扣件1.5Kg/个,对接扣件1.87Kg/个。注:根据北京市(2007)837号通知重量1.1Kg套的直角型扣件和重量50m时需另行设计计算作业层活荷载标准值2KNm2装修时荷载值3KNm2结构时荷载值作业层数量3层装修用2层结构施工时用铺脚手板层数3层作业层垂直度大于l2m时,应隔层铺设脚手板或安全网2)架体构造:依据工程实际在满足上表前提下,从下表中确定具体参数:搭设高度H50m50m以上立杆横距1.05m另行计算立杆纵距1.5m立杆步距1.8m双立杆高度H40m或h1.6m不设。H40m且h=1.8m时,

12、双立杆高度不小于l8m;h=1.7m,双立杆高度不小于12m。钢丝绳保险措施(绳径15.5 mm)30m和40m高度处,每四跨各拉一道53操作工艺:531工艺流程:(1)落地双排扣件式钢管脚手架:基础施工垫板(底座)铺设放置纵向扫地杆装立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆加设临时斜(抛)撑连墙件第二步搭设接立杆加设剪刀撑铺设脚手板防护栏杆、挡脚板安全网检查验收。532基础施工(1)架体位于回填土上基础施工:基槽回填土分层夯填至室外地坪一500 mm处,采用3:7灰土回填至脚手架垫板底面(高于室外地坪50mm)。内高外底,坡度2以利排水。基础结构如图所示:533脚手架架体搭设(请根据现

13、场实际进行调整)(1)垫板及底座:本工程脚手架搭设高度大于30m,按地标规定底部应铺设通长脚手板(常用50mm厚木板)并增设专用底托(座),通长脚手板应平行于墙面,布设平稳无悬空。(2)扫地杆:脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(3)立杆:1)当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于lm,靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。(如下图所示)2)立杆接长除顶层顶步可以采用搭接外,其余各层必须采用对接扣件连接。注:模板

14、支架立杆接长必须采用对接,严禁搭接。3)立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m4)立杆上对接扣件应交错布置,两根相临杆件接头不应设置在同步内,对接接头沿竖向错开距离不宜小于500 mm。各接头中心距主节点不宜大于步距的13。5)搭接接头的搭接长度不应小于1m,宜采用不少于2个旋转扣件固定。(4)水平杆:1)纵向水平杆设置在立杆内侧,长度不小于3跨。2)纵向水平杆接长采用对接扣件连接,最后一根长度不合适时采用搭接。3)横向水平杆应放置在纵向水平杆与立杆交点的上部,靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100 mm。4)杆件接头应交错布置,两根相临杆件接头不应设置在同步或同跨内,接头位置错开距离不应小于500 mm

15、,各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的13。5)搭接接头长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。详见下图所示。6)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接且严禁拆除(JGJ130强条)。作业层上非主节点的水平杆,根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于纵距的12。(5)剪刀撑与横向斜撑:1)脚手架外侧立面整个长度和高度方向连续设置剪刀撑,如下图所示:2)剪刀撑杆件接长采用搭接,搭接长度不小于1m,宜采用不少于3个旋转扣件固定,斜杆与立杆交结点必须设扣件连接。 3)剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6米,与地面倾角在45-60之间,跨越立杆的根数宜符合下表规定。剪刀撑斜杆与

16、地面的倾角(a)455060剪刀撑跨越立杆的最多根数(n)765 4)双排脚手架还应设横向斜撑,横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置。(6)连墙件:架体应通过连墙件与建筑物主体连接牢固。具体要求如下:1)连墙件必须设置刚性连墙件,如下图所示(按结构实际选取其中一种或二种)。注:连墙件位置除应满足规范要求外,宜应考虑窗子安装和装修时重复拆装现象。 2)连墙件应从底层第一步纵向水平杆开始设置,其竖向间距不宜大于层高,本工程取3m;横向间距不宜超过开间尺寸,本工程取315m。 3)连墙件应靠近主节点设置,距离主节点不得大于300 mm。 4)开口型脚手架的两端及脚手架的开口处必须设置连墙

17、件。 5)连墙件应采用双扣件与结构拉结。(7)扣件安装: 1)螺栓拧紧力矩应控制在40Nm65Nm之间; 2)主节点处固定纵、横水平杆及斜杆等用的直角和旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150 mm; 3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应100 mm,对接扣件开口应朝上或朝内(8)脚手板与挡脚板: 1)作业层脚手板应铺满、铺严、铺稳,离开施工墙面不宜大于1OOmm; 2)脚手板应设置在不少于三根的横向水平杆上,可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设; 3)脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取l30mm150mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于2

18、00mm,其伸出横杆长度不应小于100 mm。如下图所示。 4)作业层端部脚手板探头长度应取130150 mm,其板长两端均应与支撑杆可靠固定。 5)挡脚板采用180mm高,围作业层脚手板一周,在外立杆内侧设置牢固。(9)安全网: 1)落地式、悬挑式脚手架沿架体外围必须用密目式安全网封闭,设置在架体外立杆内侧,并顺环扣逐个与架体绑扎牢固(用系绳每隔450 mm固定在架管上)。 2)脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时,在架内设一道水平安全网,以上每隔四层(不大于1Om)增设一道,水平网采用锦纶网,系绳材料与网相同。(10)通道口: 1)通道口根据实际设在出入方便处,采用挑空两根立杆的方式。

19、,通道口处应搭设3m高,6m长,宽于通道口两侧的防护棚,棚顶上铺50 mm厚双层脚手板,中间间隔200 mm高。 2)在通道口两侧的内、外排立杆处分别增设一根辅立杆,高于门洞口1-2步,立柱用短管斜撑相互连接,上方悬空立杆处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定,通道口上方增设两道横向支撑,伸出斜腹杆端部,以保证立柱悬空处的整体性。 3)通道口两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm内,当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上,斜杆采用通长杆件,必须接长时用对接

20、扣件连接。(详见下图所示)(11)钢丝绳:搭设高度超过30m的双排脚手架应采用钢丝绳保险体系,钢丝绳不得参与受力计算(绳径15.5mm,30m高度处每隔四跨各拉一道,宜与架体卸荷同时考虑)。(12)特殊部位处理见详图: 534脚手架拆除:(1)拆除前的准备工作: 1)应全面检查架体的连接件、支撑体系和连墙件是否符合构造要求。 2)应根据检查结果补充完善施工组织设计(或方案)文件中的拆除顺序和措施,并经主管部门批准方可实施。 3)单位工程负责人和主管工长要对操作人员进行安全技术交底。 4)应清除架体上的杂物及地面障碍物,并备好堆放场地。(2)拆除应符合下列规定: 1)拆除作业必须由上而下逐层进行

21、,严禁上下同时作业。 2)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步应增设连墙件加固。 3)当拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,在拆除连墙件。4)各构配件严禁抛掷至地面。5)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。6质量标准与验收61质量标准611脚手架允许偏差值及检验方法应符合下表规定序号项 目技术要求允许偏差检验方法备注1专项施工方案按权限进行审批检查资料基础承载力满足设计要求应有设计计算书要有验收记录及排水不积水观察2楼面底座或垫块不晃动、滑动观察不沉降-10观

22、察3立杆垂脚手架3、100用经纬仪或吊线和直度模板支架2卷尺杆件步距20钢板尺4间距纵距50钢板尺横距20钢板尺纵向水平一根杆两端20水准仪或水平尺拉线和卷尺5杆偏差同跨内两根高 低差10水平尺和卷尺JGJl30规定6水平加强层、水平剪刀撑、竖向剪刀撑按规范要求设置钢板尺612脚手架扣件螺栓拧紧扭力矩检验方法见下表:安装扣件数量(个)抽检数量(个)扭力矩值范围检验方法允许的不合格数519054065Nm随机抽取,力矩扳手测扭力矩。0911508115128013228150020350112003241201320050562检查与验收621每种架体搭设过程前和过程中,项目部专业工长、质检员、

23、安全员应按下表所列项目进行检查与验收。项 目要 求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件查资料钢管钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆,钢管内壁亩涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径48 mm;壁厚大于等于3 mm。3%游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理。全数目测碗扣碗扣的铸造件表面应光滑平整,不得有砂眼、缩孔、裂纹

24、、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊缝应饱满,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。全数目测碗扣立杆连接套管碗扣架的立杆连接套管,其壁厚不应小于3.5 mm,内径不应大于50 mm,套管长度不应小于160 mm,外伸长度不应小于ll0 mm。3%游标卡尺测量底座及可调托丝杆可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣,丝杆直径不小于36mm,插入立杆内的长度不得小于150 mm。3%钢板尺测且里脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷,严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手架。全数目测 安全网安全网不得损坏合腐朽,平

25、支安全网宜使用锦纶网:密目式阻燃安全网除满足网目要求外,其锁扣间距应控制在300 mm以内。 全数 目测622钢管、扣件进场后,在外观合格基础上试验员应按下表要求对力学性能进行检测:构配件名称 检测项目 抽检数量 检测标准 钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750根为批,每批抽取根 低压流体输送用焊接钢管 扣件直角:抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。旋转扣件:抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能。 281500件 8件 5011200件 13件 120110000件20件钢管脚手架扣件注:构配件尺寸有抽检不合格时应对全部构配件进行实测,不满足要求的严禁使用。 按京建材(2007)837号通知,

26、对质轻可锻铸铁类扣件(重量1.1Kg/套的直角型扣件,重量1.25Kg/套的对接和旋转型扣件)严禁使用在工程中。623脚手架搭设完毕,项目经理先组织内部检查,合格后提交其上级(公司)主管负责人组织架体设计及监理等人员进行验收。63脚手架使用过程中应进行下列项目的检查631基础是否有不均匀沉降,立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况。632杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架的构造是否符合要求。633扣件螺栓是否松动,架体是否超载。634立杆的沉降与垂直度是否符合要求,安全防护是否符合要求。64特殊情况检查验收:641遇六级以上大风、大雨及寒冷地区解冻后应对架体底部进行检查验收。642停工

27、超过一个月再次恢复使用前应对架体重新检查验收。643施工过程中对原架体结构改动时,受外力强烈撞击变形后,均应重新对架体组织检查验收。7其它要求71防雷避电措施:(或称脚手架接地、避雷措施)脚手架应采用避雷针与纵向水平杆连通,接地线与建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施,具体做法如下:711避雷针采用l2镀锌钢筋制作分别设置在脚手架四角立杆上,高度1m,并将所有最上层纵向水平杆全部连通,形成避雷网。712接地线采用404mm的镀锌扁钢,将立杆与建筑物楼层内避雷系统连成一体,接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时用两道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2,并将表面油漆氧

28、化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林。713接地线与建筑物楼层内避雷网系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个,位置不得设在人员经常走动的地方以避免跨步电压产生的危害,接地线与避雷网采用焊接,焊接长度大于2倍扁钢宽度,冲击电阻不大于10。72安全管理721脚手架搭设人员必须经过特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。722作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。723在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件。(1)主节点处的纵、横向水平杆,

29、纵、横向扫地杆;(2)连墙件。724脚手架、模板支架搭设人员必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。725夜间不得进行脚手架搭设与拆除。726雨雪天气及六级以上大风不得在室外进行脚手架作业(搭设和拆除)。727脚手架施工时,地面应设围栏和警戒标志,派专人看守,严禁非工作人员进入现场。728脚手架作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板,上道栏杆高l2m,下道高0.6m。挡脚板高180 mm(挡脚芭高0.5m)。塔吊或开口处应设连墙件,并封闭严实。729脚手板必须铺设牢靠、严实,并应用安全网双层兜底,板端(约80 mm)用8#镀锌铅丝箍两道。7210不得在脚手架附近进行挖掘作业。7211脚手

30、架在使用过程中,不得在架体上推车、拉结吊装缆绳、吊运物件、任意拆除架体结构件或连墙件、拆除或移动架体上安全防护措施和其它影响架体安全的作业。7213严格控制脚手架的实际荷载不得超过设计值。7113拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方,以防坠落。拆除过程尽量避免中途换人,如必须更换时,应将拆除情况交待清楚,每天作业完毕禁止留下隐患。8附录81建筑物首层(及变化楼层)平面图、立面图宜插入相对应的位置,也可放附录中。82脚手架平面、立面及剖面图(宜插入相对应位置)。4.2 安全防护A、脚手架操作面外侧应设两道护身栏和一道档脚板,上栏杆高度应为1.2m,挡脚板高

31、度不应小于180mm。在进行支搭外脚手架过程中,随搭随挂网,脚手架内侧立挂密目安全网,下口封严,网挂设在脚手架内侧,必须绷直绷平,水平垂直在一条线上,保持外观整齐美观。采用网绳反扣系扎,不得采用绑丝等其它材料绑扎。网绳拉直绷紧,保证牢固、美观、安全有效。脚手板下层兜设水平网。水平网为首层支挂一道,每隔三层一道固定,随结构上涨。施工中要保证安全网完整有效,受力均匀,网内不得有积物。两网的搭接要严密,不得有缝隙。支搭的安全网直至无高空作业时,方可拆除。B、安全防护采用挑网,首层及以上每隔4层设置安全兜网,首层兜网宽度大于6m。要保证安全网完整有效,受力均匀,两网的搭接要严密,不得有缝隙,索扣需用尼

32、龙线绳。安装平网应外高里低,以15度为宜,网不宜绑紧。多张网连接使用时,相邻部位应紧靠或重叠。必须经常清理网上杂物,网内不得有积物。安全网安装后,必须经安全部的检查验收,合格签字后方可使用。拆除安全网必须在有经验人员的严密监督下进行,拆网应自上而下,同时采取防坠落措施。抱角外撑脚手架采用48钢管搭设,管与管之间要用扣件拉接牢固,钢管布置横向间距为1.0米,竖向间距为1.5米。穿过外撑脚手架挑出不少于3根4-6米钢管,挑出角度45-60度为准,保证安全网的宽度不小于3米,挑出钢管要与外撑脚手架锚固。如下图:抱角架支设平面示意图C、挑出钢管外端头安装拉钩,以稳固钢丝绳。在外挑钢管端头拉钩穿过18钢

33、丝绳连接到各拉钩上,尽量绷紧钢丝绳。安全网与钢丝绳连接牢固,另一端与外墙螺栓孔眼锁紧,安全网外沿要比内沿高出600-800mm,网片与网片之间应用呢绒绳连接牢固不留空隙,网片不要绷得太紧。D、利用塔吊提升外撑脚手架,吊到指定楼层,用螺栓孔和钩头螺栓钩住外撑抱角脚手架,每个外撑脚手架的钩头螺栓数量不少于4个,钩头螺栓穿过外墙后加垫片并锁紧螺母。E、钢管挑出端头不应短于100mm;支撑所用钢管应有足够的强度和刚度,同时系网处无尖锐边缘;F、搭设外角架时,施工人员必须佩带安全带,安全带要挂在牢靠处,并且设专人负责指挥施工。G、拆除安全网时,必须待所防护区域内无坠落可能的作业时,方可作业;拆除安全网应

34、从上自下进行,拆除过程中要设专人监护,作业人员必须系好安全带,要注意网内杂物的清理;H、施工过程中,对安全网及支撑系统,要定期进行检查、整理、维修。检查支撑系统杆件、间距、结点以及封挂安全网用的松紧度,检查安全网片之间的连接、网内杂物、网绳磨损以及由于电焊作业等损伤情况;I、新安全网必须有产品检验合格证,旧网应在外观检查合格的情况下,进行抽样检查,符合要求时方可使用;安全网每隔3个月按批号对其实验绳进行强力实验一次,每年抽样安全网做一次冲击实验。拆除下来的安全网设专人作全面检查,经验证合格的,签定合格使用证方准入库。4.3 装修部分外脚手架装修期间外施脚手架延用主体结构施工时的脚手架进行施工。

35、外装修自上而下进行,根据施工进度在外装下落过程中,逐层进行拆除,直至装修完毕,外施脚手架拆除完成。4.6 落地脚手架设计计算4.6.1计算依据计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为36.1米,立杆采用单立管,搭设尺寸为:立杆的纵距1.20米,立杆的横距1.05米,立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为483.5mm,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.00米,水平间距3.15米。施工均布荷载为2.0KN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设3层。4.6.2 小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。4.6

36、.2.1均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ; 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.200/3=0.140 kN/m ; 活荷载标准值: Q=2.0001.200/3=0.800 kN/m; 荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.140+1.40.800 = 1.334 kN/m; 小横杆计算简图4.6.2.2强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩, 计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.3341.0502/8 = 0.184 kN.m; = Mqmax/W =36.192 N/mm2;小横杆的计算强度小于 205.0 N/m

37、m2,满足要求!4.6.2.3挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.140+0.800 = 0.978 kN/m ; 最大挠度 V = 5.00.9781050.04/(3842.060105.0)=0.617 mm; 小横杆的最大挠度小于 1050.0 / 150=7.000 与10 mm,满足要求! 4.6.3大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。4.6.3.1荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.0381.050=0.04

38、0 kN; 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.0501.200/3=0.147 kN; 活荷载标准值: Q= 2.0001.0501.200/3=0.840 kN; 荷载的计算值: P=(1.20.040+1.20.147+1.40.840)/2=0.700 kN; 大横杆计算简图 4.6.3.2强度计算 大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算公式如下:M1max=0.080.0381.2001.2002=0.005 kN.m集中荷载最大弯矩计算公式如下:M2max=0.2670.7001.200= 0.224 kN.m; M = M1m

39、ax + M2max = 0.005+0.224=0.230 kN.m 抗弯强度:= 0.230106/5080.0=45.219 N/mm2;大横杆的抗弯强度= 45.219 小于f=205.0N/mm2; 4.6.3.3挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm。均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度Vmax= 0.6770.0381200.04 /(1002.060105.0) = 0.021 mm;集中荷载标准值P=(0.040+0.147+0.840)/2=0.514kN V= 1.883

40、0.5141200.03/ ( 100 2.060105.0) = 0.666 mm; 最大挠度和:V= Vmax + Vpmax = 0.021+0.666=0.687 mm; 大横杆的最大挠度小于 1200.0 / 150=8.0 或者 10 mm,满足要求!4.6.4扣件抗滑力的计算:直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN; R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;荷载值计

41、算:横杆的自重标准值P1 = 0.0381.200=0.046 kN脚手板的荷载标准值P2 = 0.3501.0501.200/2=0.221 kN活荷载标准值Q = 2.0001.0501.200 /2 = 1.260 kN荷载的计算值R=1.2(0.046+0.221)+1.41.260=2.084 kNR 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 4.6.5脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1291 NG1 = 0.12936.000 = 4.648 kN (

42、2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本工程采用木脚手板,标准值为0.35 NG2= 0.35031.200(1.050+0.3)/2 = 0.850 kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本工程采用栏杆木,标准值为0.14 NG3 = 0.14031.200/2 = 0.252 kN (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.20036.000 = 0.216 kN经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.966 kN活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取

43、值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ= 2.0001.0501.2002/2 = 2.520 kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Wo = 0.450 kN/m2; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Uz= 1.130 ; Us - 风荷载体型系数:Us =1.200 ; 经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4501.1301.200 = 0.427 kN/m2; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.

44、2NG+1.4NQ= 1.25.966+ 1.42.520= 10.687 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.966+ 0.851.42.520= 10.158 kN; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.4271.2001.5002/10 = 0.137 kN.m;4.6.6立杆的稳定性计算:考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 :N =10.158 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm; 计算长度附加

45、系数 : K = 1.155 ; 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 :U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定:lo = 2.599 m; Lo/i = 164.000 ; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.262 立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2; = 10158.120/(0.262489.000)+.082/5080.000 = 106.303 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 106.303

46、小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求!4.6.7连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算: Nl = Nlw + No 风荷载基本风压值 Wk = 0.427 kN/m2; 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw = 10.800 m2; 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN; 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算: NLw = 1.4WkAw = 6.458 kN; 连墙件的轴向力计算值NL= NLw + No= 11.458 kN; 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比

47、 l/i=400.000/15.800的结果查表得到0.933; A = 4.89 cm2;f=205.00 N/mm2; 连墙件轴向力设计值 Nf=Af=0.9334.89010-4205.000103 = 93.529 kN; Nl=11.458Nf=93.529,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用双扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl=11.458小于双扣件的抗滑力 16.0 kN,满足要求!4.6.8立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值: fg = fgkKc = 150.000 kN/m2; 其中,地基承载力标准值:fgk= 150.

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