模板方案长城杯

1、北大清华蓝旗营教师住宅小区工程 （8#、9#、10#、12#） 模板施工方案 中建一局集团四公司 北大清华蓝旗营教师住宅小区项目经理部 一九九九年三月 中建一局集团四公司北大清华蓝旗营教师住宅小区工程 施工方案调整变更索引表 序号 页 码 号 节 章 容 内 改 更 人 改 更 日期 注 备 n 口 目录 施工方案调整变更索引表 2 第一章： 编制依据4 第二章： 工程概况4 第三章： 施工段划分及模板配置说明 6 第四章： 模板方案6 4.1基础模板 6 4.2基础底板上集水坑的模板 7 4.3地下室墙体模板 7 4.4地上部分标准层墙模板 8 4.5电梯井模板 9 4.6楼梯模板 10 4

2、.7楼板模板 10 4.8模板脱模剂的选用 12 第五章:质量保证及注意事项 12 第六章:计算15 第一章：编制依据 1.1业主提供的北大清华蓝旗营教师住宅小区工程8#、9#、 10#、12#楼设计图纸； 1.2国家施工规范、规程和行业标准：钢筋混凝土施工验收 规范建筑工程冬期施工规程等； 1.3中建一局四公司颁发的项目管理手册、质量保证手册等； 1.4与业主签定的工程承包合同； 第二章：工程概况 2.1承包范围工程概况 序号 项目 内容 1 工程名称 北大清华蓝旗营教师住宅小区工程 8# 9# 10# 12# 楼 2 : 工程地址 北京市海淀区蓝旗营成府路北侧 3 建设单位 北大、清华蓝旗

3、营联合建设办公室 4 设计单位 清华大学建筑设计研究院 5 1 监理 北京国育工程建设监理工程公司 6 监督 北京市质量监督检查站 7 施工总包 中国建筑一局集团第四建筑公司 8 1 分包 南通三建北京第三分公司、四川遂宁工程公司 9 建筑功能 新建高层及多层住宅楼 10 合同工期 8#、9#楼开工日期为1998年12月8日，竣工日期为1999年12月31 日，工期为389个日历天。 10#、12*楼开工日期为1998年12月5日开工，竣工日期为1999年 12月31日，工期392天。 11： 质量目标 北京市优质工程，9#楼创结构“长城杯” 12 建筑规模 占地 20840吊 建筑面积：46

4、526.4m2 8#楼 建筑规模 层数 地上 二十二层 地下 二层 层咼T 首层 r标准层 设备层 人防层 其他标准 (m) 2.7 2.7 3.0 3.0 9#楼 建筑规模 层数 地上 二十层 地下 二层 层高 首层 :标准层 设备层 人防层 其他标准: (m) 2.7 2.7 3.0 3.0 （续表） 12 10#楼 建筑规模 层数 地上 六层 地下 一层 层咼1 首层 :标准层 设备层 其他标准1 (m) 2.7 2.7 2.2 2.9 12#楼 建筑规模 层数 地上 九层 地下 一层 层咼1 首层 :标准层 设备层 其他标准 (m) 2.7 2.7 2.2 2.9 13 屋面 不上人屋

5、面：150mn厚 JQN保温板，防水层为聚氨脂涂膜 14 楼地面 厨房铺地砖、厕所铺陶瓷锦砖，其它均为水泥地面 15 外墙面 外墙涂料 16 内墙面 厨房、厕所为瓷砖，其它均为大白浆 17 保温节能 外墙保温为BT板,设备层顶板及坡屋顶板底贴 30mm及 60mm聚苯板。 18 顶棚 厨房、厕所为耐擦洗涂料，其它均为大白浆 19 防水 地下 SBS 屋顶|聚氨脂|阳台 雨棚 20 门窗 铝合金门窗，外窗为双玻保温窗 2.2总体工程概况 北大、清华蓝旗营高校教师住宅工程位于北京市海淀区清华 园南侧，是以住宅为主，包括商场等配套设施组成的建筑群体， 由清华大学建筑设计研究院设计。该建筑群体由十栋高

6、层建筑和 两栋多层建筑组成，总建筑面积约193000平方米，是国家立项 的北京市重点工程。该工程建成以后将有1000名国家级教授、 100名国家级院士在此入住，是国家“科教兴国，尊师重教”的 一项重点工程。 2.3模板分项相关要素简介： 8#、9#楼地下室层高 3m,墙厚 300、280、260、240、200mm 等多种，楼板厚度为350、150mm 地上层高2.7m，墙厚200mm 楼板厚度大部分为110mm,局部为130mm。 10#楼多层住宅为地下一层，地上六层，结构形式为内浇外砌； 地下室层高3.03m，外墙厚240mm 内墙厚160mm,楼板厚度为 100mm （大部分采用预制板）

7、。地上层高2.7m，六层层高2.9m， 内墙厚160mm,外砌墙体厚度240mm;楼板厚度为100mm。 12#楼下室层高3.03m ,外墙厚240mm 内墙厚180mm,楼板 厚度为100mm 地上层高2.7m，九层层高2.9m，内外墙厚180mm; 楼板厚度100mm。 施工现场平面布置见：附图1 第三章：施工段划分及模板配置说明 3.1施工段划分：8#、9#楼基础底板为一个施工段；地下室 墙、板基本上以中心轴线为界划分两个流水段，且墙体和楼板模 板分开施工。地上部分根据工程结构特点施工划分两个流水段， 墙体模板配置单层五分之三段，即对称轴配置一半，核心筒部分 满配；楼板按三层配置顶模及支

8、撑；保证施工流水顺利进行。10#、 12#基础底板面积较大，基础底板以伸缩缝为界限划分为两个施 工段；地下室墙、板划分为三个流水段；地上部分根据工程结构 平面特点，墙体模板按一个单元配置，周转使用；楼板按一层半 配置顶模及支撑。 3.2施工段划分图：详见附图2. 第四章：模板方案 4.1基础模板 4.1.1 基础垫层模板：8#、9#楼基础垫层厚度为150mm四周 加深150mm,故采用300mm宽的小钢模支护。10#、12#楼基础垫层 厚度为100mm 四周加深50mm 故采用150mm宽的小钢模支护 4.1.2 8#、9#、10#、12#楼基础底板的厚度较小，且在基 础底板下施工卷材防水，基

9、础底板模板又为单面模板，因此，基 础底板周边模板采用砖砌240mm墙作为基础底板周边模板（详细 做法见附图3）。 4.1.3 在基础底板垫层浇筑完成后，既进行砖模砌筑，砖 模砌筑时考虑防水卷材的厚度和砖模内侧找平层抹灰厚度。 4.1.4 基础底板下防水施工到砖模部位，将防水卷材外贴 到砖模上，按照规范（GBJ208 83的2.4.7 条节点）进行保护墙 的砌筑（详见地下室防水施工方案）。 4.2基础底板上集水坑的模板 采用镜面竹胶板模板体系，竹胶板板厚S =12mm水平肋及支 撑采用50 x 100mm木枋,水平肋 间距为300mm. 4.3地下室墙体模板 8#、9#、10#、12#楼地下室外

10、墙采用小钢模，按施工段的模 板量配置，8#、9#楼每栋配置单层3/5的模板量，每栋模板量约 1200m2 （内、外墙）。10#、12#楼每栋按最大的施工段配置模板， 每栋模板量约1710m2 （内、外墙）。模板的竖肋及背楞均采用双 支48钢管配置，竖肋间距为300mm,钢管背楞的配置考虑混凝 土侧压力沿垂直方向分布的不同，因此钢管背楞的间距亦有所不 同，8#、9#楼钢管背楞由基础底板顶面起400mm设置第一道背楞 （因为已经浇筑300 mm导墙），10#、12#楼钢管背楞由基础底板 顶面起500 mm设置第一道背楞，然后向上每隔600mm 600 mm、 600 mm分别设置三道钢管背楞，在模

11、板收口处再需设置背楞一 道。外墙穿墙螺栓可采用12带止水片的防水螺栓，间距为700 x 600mm。内墙采用12普通穿墙螺栓，间距为700mmX 600mm。 模板下口采用100 x 100或50 x 100木方（木方侧面及上面要刨 平）垫平，有缝隙除采用海面条封堵；小钢模模数不够处可采用 刨平的木方做调节板。小钢模设计由现场拼制。 4.4地上部分标准层墙模板 441 根据施工现场实际情况：8#、9#楼墙体模板采用定型 大模板（每栋配置模板量约1200m2） ; 10#、12#楼墙体模板采用 定型组合大模板（10#楼配置内墙模板，模板量约为520m2, 个 标准单元。12#楼按一栋的标准单元配

12、置，模板量为820m2 ）。设 计面板采用6mm厚原平板，横筋为8#槽钢，边框为L80 x 8角钢， 竖筋为210#槽钢作背楞。该模板具有板面平整，刚度大等优点。 模板配置高度为：内墙模板二层高-板厚=2700-110=2590mm （按 2600mm高度配置），外墙模板二内模+板厚=2600+110=2710mm （按 2750mm高度配置），（12#楼外墙模板按2800mm高度配置）。在外 模做法上考虑-8 x 80mm装饰线，减少外墙施工缝。（装饰线处施 工:内垫胶皮垫及海棉条） 4.4.2 为了保证砼施工质量，在墙体模板设计方案中，阴角 模与模板连接处做了较大改进，使的角模与模板保持在

13、同一个平 面内，避免了传统施工后再刮腻子的工序。另外，为了防止钢板 折弯时产生的圆弧角，阴、阳角模在做法上采用了由两个边搭接 的办法，使的角模真正成为直角。穿墙螺栓采用30大小头带楔 板式。设计图见附图 4.4.3大钢模板施工： 443.1 大模板进入现场后，应按品种，规格分别码放整齐， 堆放场地夯实，平整。 443.2 在模板就位前应弹出模板就位线。 4.4.3.3 模板安装前应先安装挑架及斜支撑，并把模板板面 清理干净，刷好脱模剂，要涂刷均匀，不得漏涂或流淌，脱模剂 采用“科佳牌MA系列油性脱模剂” 4.4.3.4 每块模板安装前，应先将每个房间的四个角模板安 放牢固就位， 然后吊放平板就

14、位。模板就位后，用斜支撑调整 模板位置及垂直度。 4.4.3.5 模板安装工序为： 4.5电梯井模板 电梯井采用筒模进行施工，该筒模设计为八个可变铰，增大 了模板伸缩量，使得支拆模板更为方便，为保证筒模方正，在筒 模四个阴角处设有直角芯带，利用钢楔子同辈楞连接即可。电梯 井平台为10#槽钢组焊成的钢骨架，上面铺80 x 100mm木方及 50mm厚木板，该平台比电梯井筒净尺寸小60mm,利用穿墙螺栓 卡住即可操作方便使用。电梯井筒模8#、9#楼各配置两套，10#、 12#楼每栋各配置一套，周转使用。设计图见附图 4.6楼梯模板 楼梯模板采用木模板结构，用采用镜面竹胶板作为楼梯底板 模，侧帮模及

15、踏步立板模采用50MM厚松木板拼制，板面刨光， 木方作楼梯段的斜撑，并在楼梯背面加木块防滑条，以防斜撑滑 动。楼梯模板支设前，先根据层高放大样，一般先支平台梁模板， 再安装楼梯斜梁和楼梯底板模板、外帮模板。在外帮侧板内侧弹 出楼梯地板厚度线，用样板画出踏步侧板的挡木，再钉侧板。 4.7楼板模板 4.7.1楼板： 8#、9#楼楼板按三层模板量配置，每栋模板量约为2500m2； 10#、12#楼楼板按一层半的模板量配置，10#楼模板量约为700m2, 12#楼模板量约为1950m2。楼板模板采用12厚镜面竹胶板，次格 栅选用50 X 100的木方，间距为350mm主格栅选用100 X 100的 木

16、方。 4.7.2 支撑系统 楼板模板选用碗扣脚手架支撑系统，碗扣立杆上设有可调顶 托，设可调低做，碗扣立杆间距根据房间平面尺寸和碗扣横杆尺 寸确定，标准层立杆高为1800mm或采用2100mm。碗扣横杆选用 1500mm, 1250mm, 1000 mm 900mm, 一般立杆 间距为 1.25m X 1.5m, 最大不超过1.5m X 1.5m。 4.7.3 支模板施工工艺： 模板施工方案10一九九九年二月 中建一局集团四公司北大清华蓝旗营教师住宅小区工程 4.731 支模工艺流程: 4.732 为防止浇筑楼板砼发生漏浆现象，沿楼板与墙体接 缝处粘海棉条，为报保证楼板与墙体交线处的阴角平直，

17、沿阴角 线四周布置100 X 100的木方，要求与墙面接触的木方刨平，木 方侧面用格栅固定，如遇房间内部有轻质隔墙时，在隔墙相对应 的楼板处，按隔墙位置在楼板上固定同宽的五厘板，板面刷涂模 剂，模板预检，进行下道工序。 4.7.4拆除模板工艺流程： 将可调顶托上端双翼调节手柄向左转动，降下100-150m 顺序拆除可调顶托和立杆拆除顶模板*拆除主次 隔栅对拆下的模板及支撑配件及时进行清理和保养，运至 下一施工段，对立柱和水平杆分期拆除。 模板施工方案ii一九九九年二月 中建一局集团四公司北大清华蓝旗营教师住宅小区工程 4.7.5 模板的清理 475.1 在墙体模板合模之前，必须采用空压机等对隐

18、蔽部 位进行清理。 4.7.5.2 在混凝土浇筑的过程中，必须及时清理混凝土浇筑 过程中散落在模板外侧和背楞上的混凝土，防止混凝土凝固后剔 凿破坏模板的平整性。 4.7.5.3 模板拆除后，运到堆放地点，必须安排木工或混凝 土工进行模板二次清理，清理的过程中注意保证模板的平整性和 完整性。 4.8模板脱模剂的选用 4.8.1平面模板：采用“博达牌” BD- 23水性脱模剂 4.8.2立面模板：采用“科佳牌“ MA系列油性脱模剂。 第五章：质量保证及注意事项 5.1墙体模板质量保证： 为了保证砼墙面平整，并符合清水砼质量标准，对模板加工 制作及组装控制如下要求和质量标准。 5.1.1 大模板板面

19、应采用6mm厚原平钢板，要求板面平整， 用2m靠尺检查，凹凸不许超过1.5m m,边框平直度，垂直度控制 在 1/1000mm。 5.1.2 每块模板几何尺寸允许偏差（+0、-1mm）,对角线偏差 不大于1mm组装后几何尺寸和平整度应符合相关砼施工规范。 5.1.3除穿墙孔为32mm圆孔外，其余均为17 x 21mm长孑L , 孔径公差（士 0.5mm）,且不可由累计偏差。 5.1.4模板节点孔部分为满焊，其余为间断焊，要求每150mm 焊30mn，焊缝高度不少于6mm 5.1.5 喷涂防锈漆一道，调合漆两道，要求喷涂均匀，不得 流淌和漏喷。 5.1.6 模板上墙之前，涂刷BD- 23混凝土脱

20、模剂，保证混凝 土拆除模板时混凝土面层的观感质量。 5.2墙体模板注意事项： 5.2.1 砼浇筑速度对模板测压力影响很大，施工中砼应分层 浇筑。 5.2.2 拆模时，砼强度应遵照“ GB50204 92”有关规定，如 果提前松动对拉螺栓，应根据天气、温度、外加剂等因素掌握， 控制在砼初凝后达到1.2Mpa方可拆模。 5.2.3 拆模时，不得使用大锤，以防模板碰撞墙体开裂，如 果拆除困难，可使用撬杠从模板底部撬动。 5.2.4 模板起吊时，应保证模板与墙体的距离，防止模板碰 撞墙体。 5.2.5 模板堆放时应使模板向后倾斜（约70度角），面对面 进行堆放，且必须对方能否在安全区内，不得将模板堆放

21、在施工 层上，防止模板在缝荷载作用大倾覆。模板堆放时，堆放场地要 平整，不得堆放在松土及坑洼不平处。 5.2.6模板上部自带操作平台、挑架、上面铺50mm厚木板或 钢跳板，不得堆放砼，每平方米内不得超过50公斤，以保证操 作人员安全。 5.3墙体模板安全措施： 531 要严格按照有关施工安全操作程序和模板施工说明中 的规定执行，电梯井门在每层施工完后，要安装封堵防护门，不 得在井筒内操作。 532模板就位前要有缆绳纤拉，防止模板旋转，碰撞伤人。 533 模板支撑，对拉螺栓要设专人检查是否支稳，是否拧 紧牢固，不得有漏支，漏拧现象发生，以免发生胀模。 5.4楼板操作注意事项： 5.4.1 支撑碗

22、扣时，根据房间布点图把可调底座放在相应位 置上，底座需放在坚实的地面上。普通托插入钢管的深度不小于 120mm;楼板底部标高相同，托板调制与主格栅同一高度，普通 托则调制与主格栅同一高度。梁下的碗扣支撑时当家密，并与板 的立杆水平相连，增加其整体性。两根次格栅搭接部分要搁在主 格栅处，以保证安全，主格栅在托板处，套有一定的搭接长度， 避免采用搭接。支撑系统及配件连接牢固，无松动现象，模板拼 缝严密，不漏浆。 5.4.2 多层架支模时，支架的横垫板应凭证，支柱应垂直， 上下层支柱应在同一竖向中心线上，施工中药严格控制。 5.4.3 楼板排板时，尽量用整张镜面竹胶板做面板，拼缝尽 可能设置在楼板跨度中间位置处及两端