后浇带模板支设技术交底

1、一、主要材料与机具1 、材料要求（1）覆膜板：915mm x1830mm x15mm。（ 2） 50x100 木方（ 3 ） 48mm 钢管、卡扣、 u 型托、钉子等。（ 4 ）隔离剂：水性脱模剂2、主要机械、工具（ 1 ）手电钻、电锯、电焊机。（ 2 ）主要工具：钉锤、水平尺、卷尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、线坠。二、作业条件1 、施工前依据模板施工方案和本交底全面熟悉模板的平面布置，规格，数量，排列尺寸，模板支撑形式及做法，各个节点的做法做到心中有数。2 、 检查运置现场的多层板和木方子的尺寸和平整度， 若不平用电刨刨平， 由木工工长负 责。木方子、多层板和碗扣件运置施工作业面上并按

2、要求堆放。3 、对使用前的模板和拆下的模板进行清理，由木工工长负责。4 、 所有预留洞口所用木盒也必须将表面及边棱清理干净， 如有的木盒因使用变形损坏的， 必须重新加工，所有木盒也必须经质检员验收通过方可准许使用。5 、检查标高控制线和顶板模壳控制线，由测量员负责检查。三、操作工艺1、顶板后浇带脚手架支架支撑体系应单独搭设，用短管与其他部位脚手架支架相连接，形成一个整体性支撑体系，待其他部位支撑体系拆除时，拆除连接短管后，后浇带部位脚手架支撑体系能够单独保留。若未设置单独支撑体系，则拆除模板和支撑体系时，后浇带部位整跨模板及支撑体系保留，待后浇带浇筑完成达到强度后方可一次性拆除。2、模板支设施

3、在后浇带模板两侧留设通长后浇带两侧各 10cm 宽的垃圾清扫口。防止新浇筑混凝土从钢筋齿口溢出的灰浆到后浇带模板上，造成清理不易以及在后浇带浇筑前清理垃圾时能顺利清除。3、由于后浇带支架支撑体系及模板结构没有发生变化，使后浇带砼浇筑拆模后后浇带板面同相邻板面衔接紧密，表面平整，无明显痕迹。四、工艺流程搭设独立支撑体系 -用水平短钢管与其他顶板支撑体系架体连接-安装龙骨 -铺设后浇带模板并留出清扫口-铺设清扫口堵口板-钢筋绑扎- 支设后浇带侧面齿口模板-顶板及梁砼浇筑 -拆除后浇带侧面齿口模板-全封闭覆盖后浇带 -两个月后调整钢筋 -剔凿、清理后浇带 -浇筑后浇带混凝土（一）搭设独立支撑体系1

4、、 搭设工程整体梁板支撑体系时， 后浇带的支撑体系单独搭设， 采用短钢管与满堂架支撑体系形成一个整体。2 、后浇带两侧各设两排立杆、纵横向拉杆，立杆距后浇带边沿宜大于 20cm ，立杆的间距、步距应符合模板专项施工方案要求。3 、工程满堂脚手架拆除将水平连接短管拆除，后浇带部分满堂脚手架保留。（二）预留清扫口4 、安装顶板次龙骨，铺设模板，铺设模壳。5 、找出设计要求的后浇带位置弹线，在肋梁底预留 10cm 清扫口。6 、后浇带的两侧的梁模板配置后浇带两侧边沿。两地预留 10cm 清扫口。4、后浇带砼浇筑前，将后浇带的垃圾清理干净，再将10cm 宽的板条用锤子敲打就位。（三）配置梳齿型企口模板

5、，设置垫块1 、将后浇带侧面模板根据钢筋间距、高度、位置，配成梳齿型企口模板，拉线安装在后浇带边沿，固定牢固。2 、 在后浇带内钢筋应采用钢筋马凳控制上层钢筋， 垫块控制底层钢筋的位置， 钢筋马凳、垫块间距宜为 50cm 。3 、在后浇带部位梁及肋梁，采用木板条塞紧，加固，用于拦截混凝土，待顶板砼浇筑完成达到砼强度标准值30%后，及时将木板条及梳齿型模板拆除，并将此处的好几十侧面混凝土面凿毛，用模板将后浇带覆盖严密，达到要求时间在进行后浇带砼浇筑。（四） 、模板拆除大面积顶板拆除时，后浇带部位模板及支撑体系严禁拆除，若为独立支撑，则独立支撑部分不拆除，如果未设置独立支撑，则后浇带部位整跨模板及

6、支撑体系保留不用拆除，待后浇带浇筑完毕，达到拆模条件后一起拆除。五、质量标准（ 、主控项目（ 1 ）安装顶板及梁支撑体系时，地面应夯压密实，并铺设垫板。避免因时间过久或雨水天气导致支撑体系下沉。（ 2 ）在涂刷模壳隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。（ 、一般项目（ 1 ）模壳与模板的接槎不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应积水。（ 2 ）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂（水性） ，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的脱模剂。（ 3 ）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。六、质量保证措施1 、施工中应严格控制测量放线的精度，标高准确。2 、 模壳面清理和涂

7、刷脱模剂应有专人负责， 确保板面清理干净， 脱模剂涂刷均匀、 到位。3 、本工程跨度为 7-8 米，应按要求起拱，施工中严格按模板支撑设计起拱并控制支撑件加固，保证梁板跨中结构起拱。4、模板安装完成后，应进行严格的检查验收，确保模板标高、位置准确，拼缝平整、接缝严密、加固牢靠。5 、浇筑混凝土时，设专人看模。七、成品保护措施1 、模壳堆放场地平整，坚实，模板平放时上下加垫木，垫木上下对齐。2、顶板、模壳支设过程中，严禁在模板上堆放钢筋等建筑材料，避免模板被压变形。3、混凝土浇筑过程中，严禁利用模板支撑架设泵管及作业架支设。4、混凝土在振捣过程中，严禁震动模板。5 、顶板模板拆除时，严禁拆除后浇带支撑体系，模板拆除后 ,顶板上严禁集中堆放材料造成荷载集中。八、安全措施1 、进入施工现场必须戴安全帽，现场严禁吸烟，高处施工时必须系安全带。2、材料吊运时，操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人；模壳搬运时注意周围，上下传递时不准乱扔。3、严格执行机械设备验收制度，严禁机械设备超载及带病运转。4、装拆模板，必须有稳固的登高设备。模壳拆除时，必须搭设脚手架。5、顶板拆模时，应逐块拆卸。拆下的模壳应码放整齐。九、文明施工措施1 、模板施工尽量安排在白天进行，防止噪音扰民。2 、砼浇筑前及时