宿舍楼-技术标范例

1、宜宾职业技术学院宜宾职业技术学院 毕业设计 宜宾食品工业职业中学宿舍楼宜宾食品工业职业中学宿舍楼 技术标编制技术标编制 系 部： 建 筑 工 程 系 专 业 名 称：_建 筑 施工 _技 术 班 级：_建 工 1 0 8 1 姓 名：_王 李 涛_ 学 号： 2 0 0 8 1 0 4 2 1 指 导 教 师：_付 腾_ 2010 年 9 月 27 日 摘要本设计是在先完成了建筑设计后而进行的，在建筑设计中根据自己所做的任务 结合建筑设计的“经济、适用、美观”基本原则进行方案的对比、确定，在完成了方 案的初步确认后进行建筑施工图的绘制，在绘制施工图的过程中所设计的内容能够满 足规范和标准的相应

2、要求和施工要求。建筑设计完成后进行施工组织技术标的设计， 该设计是根据建筑的特征，性质，和所处地理位置、环境、气候等综合而进行的该单 位工程施工组织设计。在施工组织设计中首先根据施工组织特点，阐述编制说明及编 制依据、组织机构等进行施工组织的初步管理安排;接着从技术角度出发确定相关施工 技术措施、安全技术措施;在重要而关键的施工措施需要制定更加完美的施工方案，阐 述施工中的相应工序。这是从施工技术层面去做好该建筑工程。然后还需要从经济控 制、进度控制、安全管理、质量管理进行施工组织设计，并根据该工程的相关特征分 别对它们进行分析做出定性、定量的安排;最后根据所做的施工安排进行施工横道图， 施工

3、总平面图等的 设计绘制。 关键词建筑设计；施工组织设计； 安全；管理 目目 录录 摘要 1 1 技术标部分 1 1.1 工程概况 1 1.1.1 尺寸与标高 1 1.2 施工条件与工程特点1 1.3 施工组织设计1 1.3.1 施工项目管理目标 1 1.3.2 施工方案 3 1.4 施工进度计划 37 1.5 确定施工平面图 37 1.6 质量保证和安全措施 38 1.6.1 工程质量方面38 1.6.2 安全文明施工方面42 1.7 资源供应计划 57 1.7.1 机械配备57 1.7.2 主要材料周转情况 58 1.7.3 主要工程技术工种所需人数58 附表59 结束语 66 致谢 67

4、参考文献67 附表 1.1.技术标部分技术标部分 1.11.1 工程概况工程概况 本工程位于宜宾市食品工业中学校园内，功能齐全，造型合理。本工程采用框架 结构， ，地上六层，层高 3.300m，建筑面积 501.26m2，建筑高度 23.10m。 建筑物合理使用年限：二级（50 年） ，建筑物耐火等级及防火分类：二级、二类， 建筑物抗震设防烈度：7 度，屋面防水等级：二级。 1.1.1 尺寸与标高 图中所注尺寸用 mm 为单位，标高用 m 为单位。 1.21.2 施工条件与工程特点施工条件与工程特点 施工现场三通（水通、电通、道路通）一平（场地平整）六落实（技术、劳动组 织、材料、机具、构件、

5、暂设用房落实） ，均已准备完毕。达到了施工条件要求。该工 程为六层宿舍楼，施工难度一般，技术要求一般，工期 94 天。 1.31.3 施工组织设计施工组织设计 1.3.1 施工项目管理目标 （1）质量目标：工程整体创宜宾市优质工程，整个工程软硬件均需达到国家优良 标准，力争优于国家标准，建立健全质量保证体系和技术保证体系，充分发挥其作用， 为工程创优铺路，在整个施工过程中推行全面质量管理，组织“QC”攻关，克服质量 通病，确保工程质量优良。 （2）安全目标：确保无重伤、无死亡事故，确保达到市级“安全施工标准化工地” 。 1）施工安全方面 施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在 2

6、内。 2）消防安全方面 施工现场杜绝火灾火警事故。 3）治安管理方面 施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。 （3）工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。 （4）现场管理目标：宜宾市文明安全工地。 （5）管理体系：本工程采用项目法施工，选择市级优秀项目经理担任项目经理， 在其原项目班子的基础上，在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有 力的项目经理部，发挥公司善于修建组团优良的传统，确保打个漂亮仗。 表表 1 1 管理体系表管理体系表 序号 职别 职责类容 1 项目经理 全面负责工程项目施工管理、生产经营活动。 2 技术负责人 按图纸、规范

7、、施工方案组织施工，保证工期和质量、 管理各专业工长和现场劳动力的使用。 3 责任工长 按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、 管理各专业工长和现场劳动力的使用。 4 模板工长 负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。 5 钢筋工长 负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。 6 装饰工长 负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工 程进度和质量。 7 测量员 负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。 8 内业技术员 工程结算；工程技术档案管理；技术核定。 9 技改、计量员 推广应用十项新技术；计量管理。 10 质量检查员 落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查

8、。 11 安全员 落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查 （6）质量保证体系：在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公 司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。 （7）技术保证体系：公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立 “预防为主”的思想。在施工过程中，通过认真学习、严格执行技术交底制度，精心 组织、精心施工，确保工程质量达到优良。 （8）主要技术经济指标 1）工期指标 采用先进的网络进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各 分部分项工期控制点要求，在 125 个日历天内完成业主要求的整个施工任务。 2）质量指标 采用全

9、面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进行 PDCA 循环。 分部分项工程优良率必须控制在 95%以上，中间验收合格率 100%，并实行工程质 量奖罚制度。制度如下： 总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追 踪管理。 凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量 问题，总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本 工地。 凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良，总承包方可对分包单位进行 奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽

10、查、评 定质量等形式为依据。 3）劳动生产率指标 提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定承包合同，健全承包制度，以调动全 体参战人员劳动积极性。 4）安全指标 严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工 种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在 3左右。 5）机械设备完好率和利用率 积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工荼状态， 并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到 95%，利用率达到 75%。 1.3.2 施工方案 1.3.2.1 施工测量 （1）施工测量的准备工作： 1）了解工程的总体布局、定位及

11、标高情况。 2）对图纸进行校核。 3）确定放线精度。 4）测量设备、仪器确保在有效期内并确保完好且能满足 确定的精度要求。 5）仪器配备：激光经纬仪一台、水准仪一台、50m 钢卷尺 1 把、3m 盒尺 2 把。 （2）建筑定位放线： ）建筑物平面定位：根据甲方及设计给定的坐标控制点和水准点，闭合后进行 建筑物平面定位，确定主控制轴向及外轮廓线。每道控制轴线两端 3 米远处埋设混凝 土轴线控制桩，埋深为 1.0m，桩位四周砌红机砖保护。 2）定位测量精度要求：根据建筑的结构和使用特点，测量精度为二级，测角中误 差为 12，边长相对误差为 1/15000。 3）距离丈量方法：距离丈量采用 I 级钢

12、尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返 测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为： （考虑拉力值，则拉力改正数不计） 式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差 4）建筑物高程测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设 6 个临时水准点，组成建筑物的高程控制点，控制点的测量采用附和测法。闭合差的要 求： L：为附和线路长度。 （3）基础开挖放线： 由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破 坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开

13、挖撒线宽度不应超过 15 cm。 根据建筑物平面控制桩、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及 基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底 400 mm 时，应及时测设坡角与 3 m3 m 的方格网点标高，允许误差为：10 mm。 0 2 00 实 明实 0 拉高误长0 2L h )Lt(t L LL L LLLLLL mm L12 垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层 上。 （4）结构施工测量： 1）结构竖向投测： 本工程采用激光经纬仪内控法进行竖向投测。

14、在流水段 I 内设五个内控点，其余 各流水段各设两个控制点,控制点设在首层楼面上，采用 20020010 预埋铁板做控 制点（加活动盖板保护） 。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留 200200 方孔， 设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水 平向 360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并 采用正倒镜法校核。 2）施工层放线：放线前应在平面上校核控制轴线，闭合后测设细部轴线，后以此 为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为： 表表 2 2 误差允许值表误差允许值表 序号 项目 精度 1 主轴线 10 mm 2

15、 细部放线 3 墙、柱边线 4 门窗洞口线 2 mm +3 mm +3 mm 3）高程的竖向传递：工程结构施工时划分为四个流水段，共设六个标高传递点分 别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。： 标高传递的允许误差： 表表 3 3 标高传递误差允许值表标高传递误差允许值表 序号 项目 精度 1 层间 3 mm 2 总高 10 mm 4）各传递点的起始标高线为+0.50 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传 递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改 正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而 引

16、起总误差超限。 5）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于 3 mm 时，取平均 点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平 线的标高允许误差为3 mm。 （5）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量： 1）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用胶布标注，作为支模和 浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。 2）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上 同时测量。 （6）装修工程施工测量： 1）地面工程的施工测量： 测设 50 cm 水平控制线：50 cm 水平控制线的测设依据为结构施工期间每层的标高 控

17、制点，其允许误差应符合测表 1 的要求。室内的 50 cm 水平线是控制地面标高、门 窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩 大。 表表 4 4 地面工程测量精度要求表地面工程测量精度要求表 序号 项目 精度要求 1 水平线（室内、室外） 1 每 3 m 两端高差小于1 mm。 2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。 2 铅垂线 1 室内经纬仪两次投测校差小于 2 mm 2 室外高于 1/3000 用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅 应小于 5 m、房间应小于 2 m。 2）门窗安装施工测量： 从建筑最顶层找出外

18、窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校 核以保证精度。其精度应符合测表 1 的要求。 门窗口的水平位置由室内 50 cm 水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线 找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平 线上。其精度应符合测表 1 的要求。 （6）沉降观测： 1）仪器设备的要求 根据沉降观测精度要求高的特点，为能精确地反映出建构筑物在不断加荷作下的 沉降情况，一般规定测量的误差应小于变形值的 1/101/20，为此要求沉降观测应使 用精密水准仪(S1 或 S05 级)，水准尺也应使用受环境及温差变化影响小的高精度铟合 金水准尺。在不具备铟合金

19、水准尺的情况下，使用一般塔尺尽量使用第一段标尺。 2）观测时间的要求 建筑物构筑物的沉降观测对时间有严格的限制条件，特别是首次观测必须按时进 行，否则沉降观测得不到原始数据，致使整个观测得不到完整的观测意义。其他各阶 段的复测，根据工程进展情况必须定时进行，不得漏测或补测。只有这样，才能得到 准确的沉降情况或规律。相邻的两次时间间隔称为一个观测周期，一般高层建筑物的 沉降观测按一定的时间段为一观测周期(次/30d)或按建筑物的加荷情况每升高 3 层为 一观测周期，沉降观测必须定期准时进行。 3）观测点的要求 为了能够反映出建构筑物的准确沉降情况，沉降观测点要埋设在最能反映沉降特 征且便于观测的

20、位置。一般要求建筑物上设置的沉降观测点纵横向要对称，且相邻点 之间间距以 1530m 为宜，均匀地分布在建筑物的周围。 通常情况下，建筑物设计图纸上有专门的沉降观测点布置图。另外，埋设的沉降 观测点要符合各施工阶段的观测要求，特别要考虑到装饰装修阶段因墙或柱饰面施工 而破坏或掩盖住观测点，致使不能连续观测而失去观测意义。 4）沉降观测的自始至终要遵循“五定”原则 所谓“五定” ，即通常所说的沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉 降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测时的环境条 件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少观测 误差的

21、不确定性，使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测的 结果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实。 5）塔吊、脚手架沉降观测： 在雨季来临前观测一次。雨季后观测一次。雨季中及雨后观测一次。 6）沉降观测的精度要求表： 表表 5 5 沉降观测精度要求表沉降观测精度要求表 项目 高程中误差(mm) 高程中误差(mm) 往返差、闭合差(mm) 已测高差较差(mm) 三等 2.0 0.70 1.4 2.0 注：n 为测站数 7）沉降观测结果应按照宜宾市标准 DBJ 01-21-95建筑工程施工测量规程整 理。 1.3.2.2 土方开挖 （1）工程概况： 基底标高-2.6m，地下水位位于标

22、高 8.47-8.17m，不需降水。室外标高-0.300m， 现场交通良好。 （2）施工准备： 审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况， 与甲方确认。施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。 在现场外就近找临时堆放土方的场地。 （3）基坑开挖平面图的绘制，原则是：下口外边线距轴线 0.9m，上下口外边线相 距 0.5m。 （4）开挖方案及机械选择： 由于新建工程座落在原有建筑旧址上，在折除原有建筑物后，必须清除上表腐质 土及基础渣土，受其基础及新建工程开间的影响，本工程土方拟采用大开挖。采用大 型机械及人工配合，开挖选用反铲挖掘机 PC4

23、00-5 两台及自卸汽车。挖土方白天进行， 土方存放在场外的临时场地，晚上再将土运走，以免影响周围群众的休息。 （5）基坑开挖程序： 测量放线 机械大开挖留足预留土层（400mm） 修坡 条形基础放线 人 工挖条形基础土层。 （6）土方开挖： 1）土方开挖由西向东进行，第一步由机械大开挖至2.2m 处，然后放条形基础的 边线，最后由人工挖 400mm 厚的条形基础土层。挖土时注意坑底宽度及时修理。 2）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近-2.2m 时，由测量员随时抄平， 以控制开挖标高；在人工挖条形槽基是应由测量员测设距离基底 50cm 的标高，每隔 3m 在基槽两侧钉水平标高木桩，拉

24、上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校 核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准 （槽宽为条基垫层宽度） ，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。 3）排水措施： 基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧 1m 以外设置水泥围堰与下水接通，防 止雨雪水从地面流入基坑内。基坑开挖时，应沿基坑内四周设置排水沟，在基坑内设 六个集水坑，及时将雨雪水等抽出基坑。 （7）预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。 （8）基土开挖后，要及时覆盖保温被。 （9）注意事项： 1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免 超挖。 2）基坑挖完后

25、，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发 现问题及时上报和处理。 3）坑内施工中，应派专人负责远望，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。 4）基槽上口 1000mm 处设 1.2m 高钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目 安全网，并悬挂红色警示灯，钢管立杆下口砌 120mm 宽，200mm 高的挡水墙，内外抹 水泥砂浆。 1.3.2.3 钢筋工程 钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考 虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋 之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。 严格执行配料单审核制度，配料单上应有主

26、管、审核签字后方可开出配料表交付 制作。 材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或 质保书） ，合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相 符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。 施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施 工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。 （1）原材料： 1）钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序 、 顾客提供产品的控制程序 、 产品标识和可追溯性程序 、 进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。 2）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观

27、、材质证明进行检查、核 对无误后方可入库。 3）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。 4）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。 钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严側 （2）钢筋保护层： 基础下筋：35mm； 梁柱纵筋：25mm； 板：15mm （3）钢筋加工配料： 1）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。 2）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。 3）级钢筋末端需做 180弯钩。 4）箍筋弯钩角度为 135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的 10 倍。 5）根据钢筋使用部位、接头型

28、式、接头比例合理配料。 （4）钢筋连接： 钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。钢筋直径大于等于 20 的水平筋连接采用闪 光对焊；剪力墙暗柱纵筋及其它部位中大于等于 18 的竖向筋连接均采用电渣压力焊 接头；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；焊条 E43 型用于级钢筋及钢材， E50 用于级钢。 （5）钢筋定位措施： 墙体钢筋定位： A双排钢筋定位 1）竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的木条进行内 挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同，木条宽度为墙体水平筋直 径加上水平筋保护层厚度，木条在合模前用绑丝与钢筋绑紧。 2）水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用

29、竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为 8001000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，每个梯子在墙体高度范围 内有三根小横筋比墙体宽小 2mm，端头刷防锈漆，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋高一 级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。 B单排钢筋定位 单排钢筋定位采用专用定位卡套，间距 600 mm，成梅花形布置。 柱钢筋: 框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位 箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋， 发现钢筋位移和变形及时调整。 （6）墙体钢筋绑扎： 1）工艺流程：暗柱筋电渣焊 修整预留搭接筋 绑扎、搭接 24 根竖筋和梯

30、子筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结 筋。 2）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。 3）根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。在墙两边立钢梯，在下部m 处绑扎 根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋。绑扎时双排钢 筋墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧，并按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设， 施工时一次成型，采用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护 层厚度；单排钢筋墙体先固定竖向筋，再绑水平筋，最后绑定位卡套。 4）墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。 5）修整合模以

31、后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌 混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。 （7）楼板钢筋绑扎： 1）工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报 隐检 隐检验收签证 转入下道工序。 2）双层钢筋网片之间设钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置. 3）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚 手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。 4）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于 300 mm 时不另加钢筋，板内钢筋不 得截断，由洞边绕

32、过；当洞口尺寸大于 300 mm 时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁； 在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。 （8）每段墙、板钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱 等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸 箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，按切断钢筋的数量绑扎附加筋。 （9）浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保 证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。 （10）二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后 再绑扎分布筋。 （11）钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格

33、、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长 度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格 后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进 行下道工序。但下列分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。 1）基础钢筋及接地预埋； 2）主体中间验收； 3）防水构件； 4）屋面工程。 1.3.2.4 模板工程 主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模 时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程全部采用新模板。 本工程结构形式为现浇框架结构。模板制安的优劣直接影响到结构梁板柱的定位是 否准确，砼浇灌能否顺利进行以及代表工程外观的

34、现浇结构砼表面是否美观等。模板 工程更是整个工程的面子工程。 本工程的主要模板工艺包括地下室底板模板、承台模板、基础地梁模板、柱模、 梁模、板模。为保障模板工程的安装质量，应严格按以下要求进行。 A、熟悉工程特点，全面理解结构施工及设计意图，仔细核对图纸会审纪要、更改 通知、选用图集做法等。经核对无误后，木工长应综合以上施工文件，画出柱子定位 图、主次梁分布图、板配板图、楼梯详图、特殊部位处理大样等。在图中若发现原结 构图中出现构件位置冲突应立即与业主交流意见，若不能取得肯定答复则需与设计方 联系，尽早解决问题并将结果通报其他专门的主管人。在以上模板图中，须详细标注 构件与轴线的关系尺寸、标高

35、、截面尺寸、预留洞位置、起止位置。对于楼梯图，应 计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的距离，踏步在斜板上的投影长，梯板 厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转书处错开距离等。模板图完成后应与钢筋工长、 木工操作组组长交换意见，及时发现错漏，把问题解决在安装之前，避免非设计更改 返工。 B、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线(或边线)、柱定位线、楼梯起步线、 预留洞控制线。为使支模过程中便于检查校核，还应在距离柱边线 200500 的位置弹 出检查线。线弹好后应用红油漆标注，放线中应核对垂直相交线的垂直度。若发现结 果与结构图或模板图有差异时应仔细分析原因找出错误并及时修正。 C、根据结构构

36、件特点作出刚模、架管木方扣件的分期分批进场计划及对拉件加工 计划，确保模板安装工程的顺利进行，避免因材料供应问题引起怠工。 D、根据结构构件特点作出模板安装技术要求，一般可采用如下支设方法： （1）模板体系 1）墙体模板： 本工程墙模可以按以下工序进行: 测放定位线、标高控制线并在板模上放出辅助检查线。止水板安装。吊模安装(反 梁支模)。底板、梁砼。墙模拼装，先封半边同时将对拉件加入后吊正并背管加固。 另侧墙模拼装并两侧同时加固吊正垂直。 安装加固要求： 对拉件应从最下一块模板的第一个销孔开始加设并且距模板下脚距不大于 200，对 拉件双向间距不大于 750。并仔细检查对拉件是否同时扣于两侧模

37、板，u 型扣件是否扣 紧，严防虚扣假扣。对拉件在使用前应检查销孔中心距离是否正确、焊缝长度是否足 够、与模板系列规格是否配套等，对于不符合要求的对拉件必须挑出禁用。 钢模两侧背水平管、立管各一道，背管双向间距不宜大于 750。 加设斜拉杆。斜撑杆下脚应顶于坚固的构件，确保撑杆不移位。 墙模安装就位后应进行全面检查: 根据控制线检查位置是否正确。 吊线检查垂直度孔是否符合要求。 尺检截面是否正确。 拉通线检查上孔是否平直通顺。 加固是否牢固。 以上各项都合格后请业主、监理进行验收，并根据检查意见调整合格后准备浇 灌。 墙体模板：采用专业厂家生产的大钢模。该体系模板分内模、外模和角模，面板 采用

38、6 mm 厚的冷轧钢板，主肋采用 10#槽钢，次肋采用 8#槽钢。穿墙螺栓采用 32 变径螺栓，免用穿墙套管，水平最大间距为 1200 mm。为了保证模板接缝处的平整度， 使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，取消大模板与大模板和大模 板与角模之间的接缝安装间隙，让其在保护层中调整，所有模板横向接缝均采用企口 连接，接头处加海绵条。 2）楼板模板： 面板采用 15 mm 厚的防水胶合板，次龙骨用 5070 mm 白松木方，间距 400 mm，主龙 骨用 70100 mm 白松木方，间距 950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨 将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角

39、模，阴角模与墙面相接处夹 5 mm 厚海 绵条。模板缝隙用胶带封严。 竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距 900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。 3）梁模板： 搭设满堂架： 满堂架的立杆间距应根据板厚、梁截面大小确定。立杆要规整，做到纵横对齐通 顺，使其能均匀受荷。立杆的杆长要与层高相配合，搭设后杆顶不得超过板底模，禁 止搭前不选管而搭后超高而吹割的现象发生。架体的每步高度不大于 1800，扫地杆高 不大于 200。楼梯下满堂架还必须设 45 度剪刀撑，否则在浇砼时楼梯梁板将移位。立 杆立起后立即将标高测放到立杆上和己砌好的砖墙上。 铺梁底模。要重点注意梁柱接头的处理。 拼梁侧模，梁高小

40、于 600 时可两侧同时封，梁高大于 600 时，只能先封一侧，待 梁筋绑扎完成后再封另一侧。侧模加固。 板模拼装。 板模采用 20 厚加厚层板为底模，下设 250*50 木方内楞， 、内楞间距为 300 一 450，内楞两端要用铅丝捆于钢管外楞上。底模拼缝处需有木方内楞。由于本工程板厚 多不为 50 的模数，而梁模为 50 的模数，将导致板与梁侧模出现空隙，这一空隙要用 木条拼严。在模板上测放辅助检查线，供检校柱筋、梁位置用。 根据辅助检查线拉通 线检查梁模、柱头、模板位置是否正确，尺检梁高宽及柱头尺寸是否正确，发现问题 必须责令整改。到板下仔细检查立杆密度、侧模加固牢固程度、扣件是否拧紧、

41、模板 拼缝质量。自检合格后进行板筋绑扎。 在梁板砼浇灌中应派专人到板下值守并检查加固。 梁模板采用防水胶合板，次龙骨用 5070 mm 白松木方，间距 400 mm，主龙骨用 70100 mm 白松木方，侧模及底模用 483.5 mm 钢管配可调支撑。当梁高大于 700 mm 时，在距梁底 2/3 高度处加一排 12 的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。 4）门、窗洞口模板： 门、窗洞口使用工具式模板，见图。 5）柱模板： 本工程柱模可按以下工序进行据定位轴线 检查主筋箍筋是否位置正确，拉箍等是否影响。 板就位。若发现问题应通知钢筋工长进行处理。 清扫柱内焊渣等杂物，若柱脚四周砼不平 整应修

42、凿平整以免漏浆而致钢筋砼柱烂根。 搭设灯笼架或梁板支架。 柱模装就位。 在两侧吊正校直。 加背楞加固。第一道水平背管自+200 起加设， 每 600 间距设道。自检合格后请业主、监理进行验收，并根据检查意见调整合格后准 备浇灌。 模板体系：柱模板采用竹胶合板，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头 处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排 8#槽钢，双向各设两道拉杆与槽钢拉接， 每 600 mm 设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短 钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。 施工要点： 柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、

43、对角线无误后， 立即自下而上安装柱箍及支撑系统。 柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆。 6）楼梯模板： 楼梯模板采用 12 厚多层板配 50100 mm 木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑 同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。 7）阳台模板： 为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板， 以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直，滴水线一次浇筑成型。 （2）支、拆模工艺流程： 设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板 500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完 毕 支外侧模板 安装穿墙

44、螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固 模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批 申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。 （3）支模质量要求: 1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 2）模板的接缝不大于 2.5 mm。 模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在 90%以上。 表表 6 6 模板的实测允许偏差表模板的实测允许偏差表 序号 项目名称允许偏差值（mm） 1 轴线位移 5 2 标高 +5，-5 3 截面尺寸 +4，-5 4 垂直度 3 5 表面平整度 5 （4）技术措施： 1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要

45、求进行配备，满足流 水作业。 2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等 处模板轴线位置正确性。 （5）模板拆除： 1）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于 1.2MPa。 2）承重模板拆除时混凝土强度 100。 3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 4）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。 （6）模板工程注意事项 1）模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证 砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。 2）施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面 复核。 3）模板施工时必

46、须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止 位移变形的可靠措施。 4）安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。 5）拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱 模剂。 6）任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。 严禁私自拆除模板及支撑。 1.3.2.5 混凝土工程 该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场， 汽车泵送至浇筑部位。混凝土运输车要包保温被。 泵送砼应注意以下事项： A、操作者使用泵车时，应对整个区域负责，并具有良好的视野，如果在泵送操作 时，操作者看不到布料软管，可

47、在浇筑砼的地点与泵车建立通讯联系，操作者离开泵 车时，应保证不能有未经批叫的人员操作泵车。 B、开始泵送工作前，应检查泵送管路，管长及软管确保其连接可靠，为减少泵送 摩阻力，泵管应于结构物连接紧固，并力求弯管最少，线路最短最省。 C、在泵送距离大，输送量大的情况下，宜采用两组平行管路。 D、正常泵送过程中应保持持续泵送，尽量避免泵送中断。已施工现场应事先做好 管路，泵车就位与连接，卸料和坍落度检查等工作，泵送过程中，要注意砼坍落度的 损失，严格把坍落度控制在最小范围内。 E、初泵时先泵水湿润，再泵约 1m3 的砂浆，管路总长小于 100 米时用 1:2 砂浆， 大于 100 米时用 1:1 砂

48、浆。若泵送中发生堵塞时，立即反泵 34 个行程，把管路内砼 收回到斗中并再搅拌，再缓慢泵送，直到堵塞排除后再正常泵送，正常泵送量不许随 意转换向。主控阀和换限接己调好的动作自换向，每次浇筑量仔细算准，避免混凝土 剩余过多，泵送完毕或因故停顿，每隔 510min 利用泵机抽吸返复推动 23 次。 F、在高温条件下施工时，应在水平输送管上覆盖两层草席，防止直接日照，并要 求每隔一定时间洒水湿润，这样能使管道内的砼不至于大量的热量而失水影响混凝土 坍落度，导致管道堵塞，影响泵送。 G、掺用 FTS 高效泵送剂。禁用不合格的外掺剂。 H、加强工程技术管理，在浇筑过程中若有了问题要及时与设计院、建设单位

49、、监理单 位联系商量解决办法，工程制定的所有技术措施一定要落到实处，以确保施工质量。 按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行） 中的各项规定，必须首先 对混凝土的碱含量做出评估，严禁使用 D 种高碱活性集料，优先考虑使用 B 种低碱性 集料（温榆河和潮白河产集料为 B 种） ，优选低碱水泥（碱含当量在 0.6以下）掺加 矿粉掺合料及低碱（每 1m3 混凝土中外加剂带入碱不得超过 1Kg）或无碱外加剂，此时 混凝土中含碱量不得超过 5Kg/m3.所有混凝土外加剂必须持有宜宾市建委核发的宜宾 市建筑工程材料准用证及相应材质检测报告，凡用于本工程混凝土的建筑材料，必 须具有由宜宾市技术监督局核

50、定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告， 无检测报告的材料严禁在本工程中使用，正式的报告应包括所用砂、石产地及碱活性 等级和混凝土碱含量的评估结果。 主要部位混凝土设计强度： 垫层 C10 其它 C30 （1）砼浇筑前的最后工作检查 1）对钢筋、模板安装、预埋、预留洞及砌体插筋等进行技术复核，质量验收合格， 并办理好隐蔽验收签证。 2）检查砼输送泵的运转是否正常，输送管路固定是否可行，受料斗、输送管是否 畅通，并在泵机与砼接触部位先用水湿润。 3）检查各类机械运转是否正常，油料是否备足。 4）电力电源到位，各类配电箱均设置漏电安全保护装置，夜间照明系统配备就位， 照明灯具充足。 5）覆

51、盖保温材料到位。 6）作业面垃圾、杂物清理干净，工作面积水排净。 7）通讯联络正常。 8）外部协调工作完毕。 9）各专业工种工作内容完毕，并通过隐检验收。 10）指挥系统和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。 11）塔机全面检查试运转，以防泵送砼突然故障时的砼辅助垂直运输。 （2）剪力墙混凝土施工： 1）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约 50 mm 厚 与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。 2）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 45 cm 左右，浇筑墙体混凝土应连 续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间，墙体混凝土分层浇筑示意见图。 3）浇筑门窗洞口处混凝土

52、时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边 1520 cm。 4）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于 50 mm，振捣棒的 移动间距不得大于 370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实， 又要避免过振造成漏浆跑浆。扦入深度控制方法：在振捣棒上贴胶条做标记。 5）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清 扫干净。 6）温度测量和控制方案。 利用普通温度计测温，在混凝土浇筑成型后 8 小时进行混凝土内部和表面测温， 前 3d 每 2h 测一次，47d 每 4h 测一次，814d 每 8h 测一次，并做好记录，绘出 温度曲线，

53、利用增加减少表面覆盖厚度来重新调节混凝土内外温差。温控点布置详见。 在浇筑混凝土时通过预埋 10 钢筋留置测温孔，埋设深度分别为 150mm 和 600mm；在 混凝土凝结过程中要派人经常转动预埋钢筋，防止测温时无法拔出。为了防止杂物堵 塞测温孔，每次测量读数后应将钢筋再次塞入孔内。 为防止停电、停水等意外事件的发生导致混凝土停止浇筑而产生冷缝，建设单位应预 先准备好两台大功率的柴油发电机组和三个蓄满水的大水池。 同时物资部与现场施工管理人员随时保持联系，及时通报现场散装水泥和砂、石料的 消耗情况，杜绝停工待料的情况出现。 （3）梁、板混凝土施工： 楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保

54、证振捣器的平板能覆盖已振实 部分的边缘不小于 100mm。 梁、板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向前推进，当达到板底标 高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高 大于 1m 时，可先将梁单独浇筑至板底下 23cm 处留施工缝，然后再浇板。为防止出 现裂缝，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣，直到表面泛浆为止，再用 铁滚碾压，在初凝前，用木抹子搓一遍，最后在终凝前再用木抹子搓一遍。 在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要 时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。 （4）施工缝的留置

55、及处理： 1）施工缝的留置 每层顶板按四个流水段划分留置在跨中 1/3 的范围内；每层剪力墙留在顶板下表 面以上 5mm 处。 2）施工缝的处理 施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于 1.2Mpa，且应剔除 表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层 50100mm 厚与混凝 土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼，若混凝土 浇筑时间长，为防止砂浆初凝，在浇筑过程中可再搅拌一次砂浆。 （5）砼的泌水处理 大体积砼均为大坍落度，高流动性砼。因而在振捣过程中会出现大量泌水和浮浆， 应将这些水和浮浆人为诱导，顺着砼坡面流入基坑集水井中，然后用

56、软轴水泵排除泌 水。 （6）砼表面处理 为了减少砼表面水泥浆较多及砼的收缩裂缝需对其表面进行二次振捣处理。二次 振捣时间掌握在砼接近初凝之前进行，用平板振捣器振动，辅以人工用铁滚筒碾压， 用“木蟹”打压密实，以闭合收缩裂缝。预留洞、坑四周，主要以碾压、木蟹搓拍除 掉浮浆。最后进行表面压实搓毛进入覆盖养护阶段。 （7）混凝土养护 砼的养护采用自然养护，每天派专人浇水，保持砼表面润湿，养护时间一般在 714 天，必要时覆盖草席。 1.3.2.6 防水工程 （1）施工要求： 1）防水工程必须由防水专业队施工。 2）防水施工人员必须持证上岗。 3）做防水层时基层含水率不得大于 9%。 4）防水材料应选

57、购北京市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格 后才能使用。 5）屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做 2h 以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。 （2）防水施工 1）卫生间橡胶沥青防水涂料一布四涂防水施工： 在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在， 基层含水率不得超过 9。找平层在转角处要抹成小圆角。泛水坡度应 2%，不得局 部积水。与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆 滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。小管必须做套管，先做管根防水，用建 筑密封膏封严，再做地面防水层

58、与管根密封膏搭接一体。四周卷起 100 mm 高与立墙部 分水平接好。在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位先铺一布二油做补强附加 处理。一布四涂施工时,先在基层上均匀涂刷第一遍涂料，待涂料表干后，铺贴无纺布,接 着涂刷第二遍涂料.无纺布的搭接宽度不应小于 70mm。第二遍涂料实干 24 小时后，再 涂刷第三遍涂料，表干 4 小时后，涂刷第四遍。卫生间面积小，光线不足，通风不好， 设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。 防水层作完后，蓄水 24 小时无渗漏后再做面层。 2）屋面防水工程： 防水层屋面分层做法按现行施工验收规范及质量评定标准和有关操作规程进行

59、施 工。上道工序完成后必须请业主、监理单位进行检查验收，并办理好隐蔽记录的签证 手续。防水层施工前，应按有关质量要求严格把好材料、配合比的质量关，基层杂物、 浮渣应清理干净，出屋面管道、井口、泛水处理应符合设计要求，基层干燥、平整符 合要求后，屋顶风速不大时，便进行防水施工。 基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于 9，含水 率可用以下简单测法：用一块 11 m 的油毡，平铺在找平层表面上，静置 34 小时 后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印） ，则可认为含水率符合要求； 管根、阴阳角等部位做成 50 mm 的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低 10

60、20 mm，以保证局部无积水。基层处理应表面满刷底涂一层，底涂应干燥固化 4 小时以上， 方可进行下道工序。复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层， 进行局部增强处理。涂膜防水层施工：用长把滚刷将配制好的涂膜均匀涂布在底涂已 干固定的基层上，涂布时应厚薄一致，厚度为 0.6mm。第一遍涂膜应固化 5 小时后，在 基本不粘手时，涂刷第二遍涂膜，方向与第一遍垂直，厚度为 0.5mm。 1.3.2.7 土方回填 （1）本工程土方回填为基槽 28 灰土。 （2）回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容 重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。 （3）回