RXSVC-11型控制系统(光电触发)调试大纲2012[1][1]0620现场

1、IBKIP8 RONGXJN POWER ELECTRONIC 荣信电力电子股份有限公司 调试大纲 文件名称 RXSVC-11型控制系统 （光电触发）调试大纲 工程名称 年 月曰试行 年 月曰实施 荣信电力电子股份有限公司 RXSVC-11型控制系统（光电触发）调试大纲 I吃忖Li：；l金iPWlJH；匚 notzotu nnrLI wjo. w dorr mupon RTnArnoc ftr tm nnrlanMnu m m8 dna esu XLne mucQa QHnL agVDOCdna no aHksar davps-rs9 A 第三部分现场试验 说明： 本试验调试大纲作为SVC装置

2、试验调试的基本步骤，如果现场实际情况与 本大纲不符，相关项请在试验调试跟踪记录中作详细记录。本调试大纲适用于 风电与钢厂11型SVC设备。 试验结果的记录应包括： 1、试验中的关键数据。 2、试验人、试验日期。 试验调试过程中出现的问题及处理措施要点 3.1. 查线 试验调试目的：确保SVC所有设计图纸与配线一致，设备运输过程设备无 损坏。 使用仪器、设备及工具： 试验步骤、数值与波形： 将高压开关置检修状态，检查功率柜间连接排，阻容保护连线，电抗器与功 率柜间连线，脉冲线连接是否正确，螺丝有无松动；检查控制柜间连线、地线， 及各信号线接入是否正确；光纤是否插紧，有无折伤；各部分配件是否有因运

3、 输而导致外伤乃至内伤，单芯线不压冷压片。 查线结果： notzotu nnrLI wjo. w dorr nLAPLOn RTnArnoc ftr tm nnrlanMnu m m8 dna esu XLne mucQa QHnL agVDOCdna no aHksar davps-rs9 A 查线人：日期: 32 绝缘距离测量 试验调试目的：确保SVC所有高压设备的安装绝缘距离符合国家标准。 使用仪器、设备及工具：米尺 试验步骤、数值与波形： 1、确定现场电缆、电抗器、滤波器耐压试验已通过，与 SVC系统相关的低 压设备已通电运行正常。 2、用米尺检查所有SVC高压设备的安装绝缘距离，应符

4、合下表规定： 屋内配电装置的最小安全净距（cm）（ 35KV海拔2000米以下、60KV 以上海拔1000米以下）： 额定电压 （KV） 1 3 6 10 15 20 35 60 110 1带电部分至接地部分 7.5 10 12.5 15 18 30 55 85 2.不同相的带电部分之间 7.5 10 12.5 15 18 30 55 90 3.带电部分至无孔遮栏 10.5 13 15.5 18 21 33 58 88 4.带电部分至网状遮栏 17.5 20 22.5 25 28 40 65 95 5.带电部分至栅栏 82.5 85 87.5 90 93 105 130 160 6.无遮栏裸导

5、体至地（楼）板高度 237. 240 242. 245 248 260 280 315 7.需要不同时检修的无遮栏裸导 5 190 5 195 198 210 235 265 体之间的水平净距 187. 192. 8.架空出线至地面 5 400 5 400 400 400 450 500 400 400 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期共28页第5页 notzotu nnrLI wjo. w dorr nLAPLOn RTnArnoc ftr tm nnrlanMnu m m8 dna esu XLne mucQa QHnL agVDOCdna no aHksar davp

6、s-rs9 A 屋外配电装置的最小安全净距（cm） （35KV海拔2000米以下、60KV以 上海拔1000米以下）： 额定电压 （KV） 1 10 15 20 35 60 110 220 330 1带电部分至接地部分 20 30 40 65 90 180 260 2.不同相的带电部分之间 20 30 40 65 100 200 280 3带电部分至网状遮栏 30 40 50 70 100 190 270 4.带电部分至栅栏 95 105 115 135 165 255 335 5.无遮栏裸导体至地面咼度 270 280 290 310 340 430 510 6.需要不同时停电检修的无遮栏裸

7、 导体间的水平净距 220 230 240 260 290 380 460 测量人: 日期: 3.3.控制系统通电 试验调试目的：使设备能够进行各项低压试验 使用仪器、设备及工具：示波器、万用表 试验步骤、数值与波形： 1、将电源板供电端子全部拔出。 2、通电后用万用表测量控制柜和脉冲柜内所有直流开关电源的输出，其输 出的直流电压与变压器的名牌标称应一致。 3、电源印制板插件逐一插好，通电测量电源板电压，电源板输出电压应与 电源板面板上标示一致，电源指示灯指示正常。 4、将其它印制板依次通电试验，各印制板指示灯指示应正常，检测孔信号 RXSVC-11型控制系统（光电触发）调试大纲 HONG：:

8、胆 叱匕LtCmUN 心 notzotu nnrLI wjo. w dorr me-on RTnArnoc ftr rLO nnrLanrnu m m8 dna esu XLne mucQa sunLrr agVDOCdna no aHksar davps-rs9 A 波形符合要求。通电完毕。 试验人：日期： 34 初始值设定 试验调试目的：使SVC高压设备符合现场高压运行条件。 使用仪器、设备及工具： 试验步骤、数值与波形： 启动控制柜，脉冲柜，置手动发送脉冲，停止状态，设置相应的系统参数， 参照1.7。注意PT、CT变比、电压值、过压欠压值、过流值应与现场实际 参数一致。如果选择了电压闭环

9、控制，则应设定PI调节系数。 设定人：日期： 3.5. 上位机监控连接 试验调试目的：使上位机与设备通讯正常。 使用仪器、设备及工具： 试验步骤、数值与波形： 正确连接工控机与通讯板板上的网卡，（工控机ip地址为：192.168.31.17， 子网掩码：255.255.255.0，通讯速率：自动检测），工控机与温度仪的接口。计 算机要求安装 WINDOWS2000以上操作系统及上位机监控软件。 要求：工控机运行参数显示正常 HOWQXIN POWfcJH LLECTMCMIG 日期: 连接人: notzotu nnrLI wjo. w dorr mupon RTnArnoc ftr tm nn

10、rlanMnu m m8 dna esu XLne mucQa QHnL agVDOCdna no aHksar davps-rs9 A 36 功率单元均压试验 试验调试目的：确保晶闸管及阻容吸收回路正常。 使用仪器、设备及工具：36V或220V交流电源（脉冲柜照明电源）、万用 表、导线 若干 试验步骤、数值与波形： 1、将相控电抗器高压开关置检修状态。 2、以单个功率柜为单位，在功率柜两端加交流 36V电压 3、用万用表测量功率单元RC回路每个电容的实际电压。 4、用万用表测量功率单元击穿检测回路每个电容的实际电压。 5、 将所测电容的实际电压与各自计算平均电压比较，误差不超过士5%。 6、

11、测量功率单元每个大功率电阻的实际阻值， 误差不超过其标称值的士 5%。 试验人：日期： 附SVC功率单元均压测试记录 3.7. 功率柜耐压试验 试验调试目的：确保功率柜、绝缘子、隔离变压器、脉冲电缆绝缘良好。 使用仪器、设备及工具：耐压设备、220V交流电源、导线及裸铜线若干。 试验步骤、数值与波形： notzotu nnrLI wjo. w dorr mupon RTnArnoc ftr tm nnrlanMnu m m8 dna esu XLne mucQa QHnL agVDOCdna no aHksar davps-rs9 A 1、相控电抗器高压开关置检修状态，将功率臂与相控电抗器间连

12、接电缆拆 开。 2、 以裸铜线将各臂晶闸管短接，脉冲电缆接入脉冲柜处短接接地；35KV 系统脉冲电缆从隔离变压器上拆下来， 然后短接接地，隔离变压器低压侧接 地，高压侧与相对应的功率柜短接。 3、将耐压设备正确接入，高压侧一端接功率柜某臂，一端接地，其余各臂 接地。 4、 平稳升压至交接耐压值，持续时间1分钟。请查本大纲中所附的 GB50150-91附录一高压电气设备绝缘的工频耐压标准确定耐压值。 5、如该臂耐压合格，换功率臂重复 2、3步。 注意：试验后将裸铜线及接地线全部拆除，并检查确认。 工频耐压值： 试验人：日期： 3.8. 功率柜低压导通试验 试验调试目的：确保所有晶闸管均能可靠触发

13、。 使用仪器、设备及工具：示波器、导线若干 试验步骤、数值与波形： 1、将相控电抗器高压开关置检修状态。 2、 依接线图，从低压导通板的弹簧压线端子上引出两根线；将示波器接 于低压导通板的波形检测的1、3测试点上。 3、启动控制柜，打开上部开关板上的低压导通开关，观察低压导通线路板 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期共28页第7页 RXSVC-11型控制系统（光电触发）调试大纲 HONG：:胆 叱匕LtCmUN 心 notzotu nnrLI wjo. w dorr mupon RTnArnoc ftr tm nnrlanMnu m m8 dna esu XLne mucQa

14、 QHnL agVDOCdna no aHksar davps-rs9 A 上的指示灯是否发光，如果发光表示工作正常可以进行低压导通试验， 然后在把低压导通电路板上的导通开关推到导通试验位置，手动调整触 发脉冲的控制角，并给予一定触发角度，观察示波器（如没有波形对调 引出端），电压波形具有晶闸管开关控制的特征，上下半波稳定。 试验结果： 试验人：日期： 3.9. 低压击穿测试 试验调试目的：确保晶闸管击检测板及击穿回馈光纤良好。 使用仪器、设备及工具： 说明：将“每相晶闸管击穿跳闸数”设定为“每相晶闸管串数”1;同时开启“晶 闸管击穿保护”。 试验步骤、数值与波形： 1、将控制柜到功率柜的击穿

15、检测光纤接好，设定击穿检测定值。 2、启动控制柜，将脉冲柜后高压合端子短接，高压分端子断开，观察控制 柜“高压合”指示灯点亮。 3、不发触发脉冲，将低压导通线路板给电。用低压导通线缆依次挂接每相 的每一对反并联晶闸管。 4、观察上位对应的晶闸管状态。 5、如状态有错误，检查阀组击穿检测小板及击穿回馈光纤。 6、将击穿检测定值恢复。 notzotu nnrLI wjo. w dorr mupon RTnArnoc ftr tm nnrlanMnu m m8 dna esu XLne mucQa QHnL agVDOCdna no aHksar davps-rs9 A 整定结果： 整定人：日期：

16、3.10.脉冲检测试验 试验调试目的：确保脉冲电缆连接准确。 使用仪器、设备及工具： 试验步骤、数值与波形： 逐个逐次发脉冲（其余相用光纤短连控制板相对应的收发脉冲光座）用示 波器查看端子排上对应的脉冲信号，要求脉冲波型符合要求。用示波器逐 个查看可控硅触发脉冲，要求脉冲波型符合要求。 试验人：日期： 3.11.联锁保护试验 试验调试目的：确保SVC设备故障时准确跳闸保护所有设备安全 使用仪器、设备及工具： 试验步骤、数值与波形： 试验步骤： 进行下述实验时，需勾选相应的保护策略。 试验步骤： notzotu nnrLI wjo. w dorr mupon RTnArnoc ftr tm nn

17、rlanMnu m m8 dna esu XLne mucQa QHnL agVDOCdna no aHksar davps-rs9 A 1、急停：启动控制柜和脉冲柜，将高压开关柜开关置模拟合状态（其中包 括相控电抗器和需要跳保护的各次滤波器等），模拟高压合，然后按急停 钮，相关高压断路器应跳闸。 试验结果： 试验人：日期： 2、电源连锁：启动控制柜和脉冲柜，将TCR高压开关柜开关置模拟合状态， 模拟高压合，然后停控制柜 Q04，高压柜跳闸。 试验结果： 试验人：日期： 3、丢脉冲试验：启动控制柜和脉冲柜，将 TCR高压开关柜置模拟合状态， 发触发脉冲，将脉冲柜中某相的脉冲反馈光纤拔下，主控板

18、显示对应的 故障代码，监控软件上报相应的报文，高压开关跳闸。 试验结果： 试验人：日期： 4、温度保护试验：首先按接线图接入热电偶，启动控制柜和脉冲柜，将TCR 高压开关柜置模拟合状态，调节温度仪设定值1调至40度，然后加热热 电偶，使温度仪显示的温度高于设定值，主控板显示对应的故障代码， notzotu nnrLI wjo. w dorr mupon RTnArnoc ftr tm nnrlanMnu m m8 dna esu XLne mucQa sknhr anVDOCdna no agksar davps-rs9 A 监控软件上报相应的报文，高压开关跳闸。待温度仪显示的温度低于设 定值

19、时，重新启动控制系统，继续以下试验。 试验结果： 试验人：日期： 5、板卡通讯故障实验：启动控制柜和脉冲柜，将TCR高压开关柜之模拟合 状态，拔出扩展板互联光纤。主控板显示对应的故障代码，监控软件上 报相应的报文，高压开关跳闸。 试验结果： 试验人：日期： 6、水冷系统综合跳闸实验：启动控制柜和脉冲柜，将高压开关柜开关置模 拟合状态（其中包括相控电抗器和需要跳保护的各次滤波器等） ，模拟高压 合，然后模拟水冷系统相关故障。主控板显示对应的故障代码，监控软件上 报相应的报文，高压开关跳闸 试验结果： 试验人：日期： notzotu nnrLI wjo. w dorr mupon RTnArnoc

20、 ftr tm nnrlanMnu m m8 dna esu XLne mucQa QHnL agVDOCdna no aHksar davps-rs9 A 3.12.电压相位校验 试验调试目的：确保相控电抗器高压进线连接准确。 使用仪器、设备及工具：设备额定电压等级电压互感器一台（或交流高压 试验变压器一台）、双通道示波器、导线若干 试验步骤、数值与波形： 1、 用示波器校验控制柜同步电压输入端是否正序（以系统地为公共端）。 2、将相控电抗器高压开关置检修状态，功率柜三相均挂接地线。 3、将电压互感器（试验变压器）A端与功率柜A相连接，X端接地，示波 器一通道接互感器二次侧，x端为地，二通道

21、接控制柜同步电压接入端 A与地。 4、拆除全部接地线后，TCR高压开关置工作状态。 5、启动控制柜，置自动停止状态，不发触发脉冲，合高压，检验功率柜电 压相位与控制柜同步电压相位是否相一致。 6、重复2步骤。 7、将电压互感器（试验变压器）A端与功率柜B相连接，X端接地，示波 器一通道接互感器二次侧，x端为地，二通道接控制柜同步电压接入端 B与地。 8、重复4步骤。 9、启动控制柜，置自动停止状态，不发触发脉冲，合高压，检验功率柜电 压相位与控制柜同步电压相位是否相一致。 相位校验结果： 相位校验人：日期： notzotu nnrLI wjo. w dorr mupon RTnArnoc ft

22、r tm nnrlanMnu m m8 dna esu XLne mucQa QHnL agVDOCdna no aHksar davps-rs9 A 3.13.高压冲击试验 试验调试目的：检测设备连线准确及整定值是否合适，联锁关系是否正确。 使用仪器、设备及工具： 试验步骤、数值与波形： 1、将高压开关置检修状态，检查系统各处接线。 2、确定系统处于无负荷情况下，将高压开关置工作状态。 3、启动控制柜，置自动停止状态，不发触发脉冲，合相控电抗器高压开关 给系统送电，然后切高压（要求合闸后立即切高压）；检查系统有无异常。 4、重复步骤3两次，每次间隔5分钟。 5、启动控制柜，置自动停止状态，不

23、发触发脉冲，合第一级滤波电容器高 压开关，然后切高压（要求合上后立即切高压）。 6、重复步骤5两次，每次间隔5分钟。 7、启动控制柜，置自动停止状态，不发触发脉冲，将第一级滤波电容器高 压开关置试验状态，合第二级滤波电容器高压开关，然后切高压（要求 合上后立即切高压）。 8、重复步骤7两次，每次间隔5分钟。 9、按滤波次数由低次至高次顺序，逐次依以上步骤做高压开关的冲击试验 注意：合高次滤波电容器开关时，应将比其次数低的滤波器开关置试验状态 模拟高压合。 试验结果： 试验人：日期： notzotu nnrLI wjo. w dorr mupon RTnArnoc ftr tm nnrlanMn

24、u m m8 dna esu XLne mucQa QHnL agVDOCdna no aHksar davps-rs9 A 3.14.击穿整定 试验调试目的：确保晶闸管击穿时可靠跳闸。 使用仪器、设备及工具： 说明：设置为3个击穿跳闸 试验步骤、数值与波形： 1、接好光纤。 2、启动控制柜，不发脉冲，合 TCR高压开关，给阀组送电。 3、设置软件对应的击穿整定可控硅数目和击穿整定报警数目。 4、任意拔出其中的2个光纤，则软件对应的可控硅状态发生变化。 5、任意拔出其中的3个光纤，则软件对应的可控硅状态发生变化，高压分, 故障指示灯亮，软件提示故障， 6、启动控制柜，不发脉冲，拔出所有的光纤，

25、给脉冲柜送电。 7、合TCR高压开关，给阀组送电。阀组为假击穿，上位机显示所有晶闸 管 状态正常。 整定结果: 日期: 整定人： 3.15.高压手动运行试验 试验调试目的：确保相控、电网电流互感器接线准确及相控过流时可靠跳 notzotu nnrLI wjo. w dorr nLAPLOn RTnArnoc ftr tm nnrlarMnu m m8 dna esu XLne mucQa QHnL agVDOCdna no aHksar davps-rs9 A 闸。 使用仪器、设备及工具： 试验步骤、数值与波形： 1、系统无其它负荷情况下，启动控制柜，置手动发脉冲，停止状态。 2、确定初始值设

26、定已完成，合相控电抗器的高压开关，手动启动。 3、监视控制柜门板上的电流表，这时电流表如有指示，应及时按下急停按 钮，并查找事故原因。 4、如果电流表无指示，则逐渐减小手动触发角，电流表指示电流值逐渐增 力口，在软件界面可以观测到 TCR相电流，Q值。 5、触发角从160度减小到140度时，停止减小触发角，将触发角再增大到 amax，电流表显示为零，电网电流在 0附近。 6、再逐渐减小手动触发角，当触发角减小到140度时，减小过流值直至TCR 高压开关柜跳闸。过流试验完毕。 7、控制柜停止发送触发脉冲，软件显示过流故障以及对应的过流数值。 &控制柜断电，高压手动运行试验结束。 试验结果： 试验

27、人：日期： 3.16.高压小电流自动运行试验 试验调试目的：考核设备高压运行的补偿效果。 使用仪器、设备及工具： 试验步骤、数值与波形： nnrlazrbnLua nnrLI wjbs-rs9 A 在系统无其它负荷情况下，启动控制柜，置自动停止状态，合相控电抗 器的高压开关，自动启动，合低次滤波，观察补偿效果，系统稳定性，设定 校正值。实验完毕后切滤波器、相控电抗器。试验结果： 试验人：日期： 附TCR运行参数记录 3.17.现场参数配置 试验调试目的：确保系统显示的数值和现场参数一致。 调出参数设置界面，输入密码：rxpe，设置项目所需参数。设定完毕界面显 示的数据应该与实际值一致。 试验人：日期： 3.18.高压运行试验 试验调试目的：确保设备高压带负荷运行正常。 使用仪器、设备及工具： 试验步骤、数值与波形： 现场高压运行试验：在系统无其它负荷情况下，启动控制柜，置自动停止状 态，合相控电抗器的高压开关，自动启动，由低到高依次合各次滤波，观察 各种负荷下的补偿效果，并调整校正值，填写 TCR系统试验调试运行参数 记录。 如无故障负载运行