平寨煤矿生产系统情况说明

1、贵州青利集团股份有限公司荔波分公司平寨煤矿生产系统情况说明2012年 4月 25日平寨煤矿生产系统情况说明一、平寨煤矿发展概况（一）、矿 井概况 平寨煤矿原是广西红茂矿务局的一对生产矿井，2002年 7月，红茂矿 务局宣布政策性破 产后，由贵州青利集团有限公司收 购重新组建而成。井田 面积约 8.469 平方公里，属煤与瓦斯突出 矿井，目前尚拥有地质储量 1159 万吨，可采储量1009万吨；矿井核定生产能力15万吨/年，井口标高630m, 矿井采用斜井开拓，主要运 输大巷为+400 水平大巷。矿 井配备足够的安全 管理人员,现有职工327人,设有矿长一人,副矿长 3人,总工程师一人,副 总工

2、程师一人,矿井设置采、掘、机、运、通、安检、生产、机电、调度、供 应、 劳资等部门及专业机构,各类管理人员 68人,特种作业人员 126人,从业 人员每年进行一次培 训,全部持证上岗。（二）、开采技术 条件： 平寨煤矿采用斜井开拓,串车提升, +400主要运输大巷 8T 蓄电池电机车运输；分区抽出式通风方法；四采区一个采面两个掘 进头 ,采煤工作面采 用单体液压支柱配合金属 铰接顶梁支护形式,爆破落煤,皮带配 30型刮板 运输机运煤；全部垮落法管理顶板；主要巷道采用锚网索、锚 网索喷浆及锚 网索 U 型钢棚联合支护,回采巷道采用锚网支护。（三）、煤层赋 存状况：井田内可采煤层三层，自下而上为I

3、、H、皿 煤，I煤距H煤平均16m, II煤距皿煤平均8.5m, I煤较为稳定，单一煤层，平均厚度0.65m, H煤稳定，结 构单一，井田内平均厚度1.61 m, m 煤平均厚度0.55m,局部可采；鸭质为 低灰、中硫、高发热 量优质无烟煤；煤层自燃倾向性为三类（不易自燃）；尘煤 无爆炸性。（四）、矿井各安全生 产系统现状1 、生产 系统：矿井现有两个生 产采区：四采区、十采区。四采区有两掘一采,4203回采工作面,两个掘进头 4206风巷、机巷；十采区有 10207机巷、风巷顶板抽 放巷掘进工作面,因为停产整改,回采工作面和各掘 进头均停止生产。2、通风 系统：矿井采用分区式 对角抽出式通

4、风 ,有两个抽风井,二抽风井安装有FBCZ11.2型轴流对旋式通风机两台，一备一用，电机功率N=2X30KW，六 抽风井安装4-7-N020型离心式通风机两台，一备一用，电机功率N=55KW，矿井总进风量2869 m3/min （北大巷进风量1909 m3/min，南大巷 进风量944 m3/min）总回风量3202 m3/min，回采工作面采用U型通风，风 量560 m3/min，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，均为双风机、双电 源,井下设有风门、调节风 窗等通风设施。3、运输 系统：矿井采用斜井串车提升，装备JK2.5 2P绞车一台，斜井长度678米，倾角 24,采用单钩串车提升,斜井

5、安装有人车, +400水平大巷采用 CDXT- 8J型蓄电池电机车运输，运输上山采用大倾角皮带运输，工作面采用30型 刮板运输机运输、机道采用 30型刮板运输机及皮带运输机运输。4、供电 系统：矿井采用双回路供电，牙麦一回路为10KV，红山二回路为35KV，平寨 变电站降压到6KV后分双回路送到井下中央 变电所，再由中央变电所分双 回路送到五采区、十采区变电 所，经采区变电所降压后分送到井下各采掘工 作面，掘进工作面实现了“三专两闭锁”和“双风机双电源”，并且能够自动切 换。5、矿井排水系 统：矿井采用集中排水方式，中央水 泵房设在井底车场附近，矿井正常涌水 量25m3/h,最大涌水量35m3

6、/h,主排水泵为四台350D-30 9型离心泵，电机 功率分别配置180KW二台，225KW二台，主水仓容量为2700 m3, 副水仓 800 m3，排水管为两趟 273mm无缝钢管，最大排水能力300 m3/h,四采区 安装排水泵三台，十采区安装排水泵三台。矿井的水文地质简单，矿井涌水 主要来源于地表渗水。6、安全监测监 控系 统：我矿使用 KJ90NB 型监测监控系统，井下系统及各工作面安装有六个 监测监控分站，安装甲烷传感器10台、CO传感器8台、风速传感器8台、 温度传感器10台、开停传 感器 15台、风门开关传感器 10台、管道瓦斯流 量传感器 10台、管道负压传 感10台、管道高浓

7、度甲烷传感器 10，共计92 台。7、瓦斯抽放系统 ：我矿于 2009年地面安装 2BE1 405/6-1 型水环式真空泵 4台，电机功 率132KW，流量为6750 m3/h，安装 273mm主抽放管两趟，分高负压和低 负压，对各采掘工作面 进行瓦斯 预抽及采空区抽放。8、通讯 系统 ：地面安装有 电信局 KDO 型程控电话，井下各工作地点和机房 硐室共 23台，地面共 36台，形成内部通讯区域网。9、压风、供水、防尘 系统：地面安装LWJ-20/T空压机两台，压风管接至井下各压风自救硐室及采 掘工作面，地面有200 m3水池2个，水管通到井下各生产系统及各作业点, 全井安装 喷雾主要巷道

8、20组，采掘工作面和各转载点 24组。10、人员 定位系 统我矿于2011年9月底安装了 KJ331型人员定位系统，地面主机2台， KJ331 F型井下读卡分站3台，KJ331 F型井下读卡天线18台，地 面、井下监 控摄像探头 8 台，人员识别卡 400个，整个系统现已投入正常运 行。11、探放水、防火灾系统我矿购进探放水设备ZY 650型钻机5台，ZK 75型钻机6台， 采用先进的技术，井下建筑消防材料库 2个，地面消防材料库 1 个，井下电 气设备和各点机电硐室采用不燃材料建造， 购进干粉灭火器 200个。 二、近三年安全生产情况说明2009 年生产原煤 6.1 万吨，无重伤以上的人身事

9、故。2010年生产原煤 10.79万吨，无重伤以上的人身事故。2011 年生产原煤 1 .37万吨，无重伤以上的人身事故。2012 年截止 5 月 10日生产原煤 0.75万吨，无重伤以上的人身事故。1、近三年对 平寨矿来说是全面整改、大修、继续 加大基 础设施建设，强 化安全管理，促进生产发展的关 键年。三年来，我矿 在地方政府的大力支持 和青利集 团公司、荔波分公司的正确领导 下，坚持以科学 发展观统领全局， 以建设本质安全型 矿区为目标，与时俱进，抢抓机遇，调整采掘布局，完善 生产系统基础建设，根据省、州、县 有关部门要求，全面整改，准备安全生 产 许可证现场验 收，迎难而上，团结进取，

10、发奋工作，全面提升煤矿安全生产 水平，十采区、四采区分别 落实穿层和顺层钻孔区域防突措施。2、我平寨煤矿安全生产许 可证于 2008年 2月份到期，2008年 5月17 日由贵州煤矿安全监察局林东监 察分局会同荔波 县安监等部 门对我平寨 煤矿行使安全监察，下达现场处理决定书。我矿进 行整改，我矿聘请贵州天 宝矿产资源服务有限公司进行安全评估，评估等级为 B 级，并完善井下各 生产系统图。 2009年 5月 6日，贵州煤矿安全监察局林东监察分局会同荔 波县安监局对我平寨煤 矿进行安全生产许 可证现场验 收，验收结论为不 合格，检查出七条 问题，我矿立即组织人员制定整改方案，落 实整改。我矿 于

11、 2009年 12月准备再次申请安全生产许 可证现场验 收，贵州省安监局 认为我矿申报安全生产许 可证资料过期，要求我矿重新申报资料。林东 分 局分别于 2009年 12月 11日、 2010年 3月 11日对我矿进行检查，我矿对 查出的隐患和问题 逐项进行落实整改：地面安装永久性瓦斯抽放系 统；四采 区、十采区完善生产 系统，安装水泵及排水管路；四采区回采工作面将摩擦 支柱更 换为单体液 压支柱。3、2012年 2月 15日，贵州煤矿安全监察局林东监察分局会同荔波 县安 监局、工信局、立化镇 安监站到我 矿进行安全生产许 可证延续现场验 收， 查出我矿在地面和井下整改工作中存在安全 隐患12

12、条，针对查出的隐患， 我矿成立了隐患整改领导小组，制定了整改方案，明确了责任人及整改时间, 并进行了切实有效的整改工作。2012年2月19日，经我矿隐患整改领导小 组现场验收，12条安全隐患已全部整改，并已通过了荔波县复查领导小组 的现场复查，预计3月底能够得到安全生产许 可证4、两个四位一体”落实情况建立以矿长为防突工作第一责任人的防突机构，培训专职防突人员23人，全部持证上岗，在十采区，采取顶板预抽煤层瓦斯专用巷进行施工穿 层钻孔，预抽条带煤层瓦斯，在条带保护范围内作回风巷，然后再在回风巷 布置顺层钻孔进行预抽煤层瓦斯，最后在保护范围内掘进运输机巷与切眼。 在四采区，采取沿空送巷法掘 进回

13、风巷，然后打顺层钻孔预抽煤层瓦斯，达 到消突的目的，再掘进运输机巷，实现了区域防突措施先行，局部防突措施 补充的原则。另外，建造防突门5组，建造避难所5座，安装压风自救5组, 购进防突钻机ZY 650型5台，封孑L泵2台，WTY突出危险预报仪4台， WTC瓦斯突出参数仪2台，瓦斯含量测定仪1台。5、提咼认识，咼度重视瓦斯治理工作历史的经验教训告诉我们 瓦斯不治、矿无宁日”要实现煤矿安全生产, 必把治理瓦斯摆在重中之重的位置，一是各 级导高度重视，建立以矿领导分 工负责为安全第一责任人的安全管理 责任体系，明确岗位分工职责任务，使 安全管理工作具体化，形成既有分工又有 协作，齐抓共管格局。我矿

14、修订完 善了平寨矿各级领导安全生产责任制、重大隐患 三违”处罚规定、安全生产目标管理责任书等制度，规范了我矿防突工作和瓦斯治理各个 环节的 管理和控制，每天生产调度会、每次安全办公会均把瓦斯防治工作作为重点 进行安排部署，每周由矿总工组织召开一次 一通三防”工作的专门会议，研 究部署一通三防”的存在问题，及时解决瓦斯隐患。每周由公司领导带队 到 矿上进行一次定期或不定期的 现场专项检查，督促落实，有效的指导了瓦斯 治理工作。二是加大安全投入，对矿 井进行全面改造和大修，对不符合煤矿 井下安全生产的陈旧设施、设备、管线 路进行了彻底淘汰及更新，通过一系 列的安全投入和整改，我矿的安全生产条件得到

15、了进一步的改善。三是设 立 以通风、防尘、钻探、防突、瓦斯检查、抽放为 主的专业队伍，充实了 一通 三防”的技术力量，会同采掘队形成全方位的 联治”联防”“联保”体系。强 化一通三防”技术管理。四是加强 采煤工作面老塘上隅角和掘 进工作面的 瓦斯管理。在采煤工作面上隅角采用煤碴 装袋作为砌体，砌起一道隔墙并用 风帐覆盖，防止老塘瓦斯外散，同时采用先预埋抽放管开口进行抽放，阻止 老塘瓦斯向上隅角流入回 风巷。通风管理人员据根回采工作面的瓦斯涌出 情况。按实际所需的风量进行调节，从而解决了老塘上隅角及回风瓦斯超限 问题。五是加强 瓦斯检查工作。做到每个工作面每班都有专职 瓦检员检查瓦 斯，严格一炮

16、三检”制度，瓦斯三对口”制度和 三人连锁”放炮制度，防止 瓦斯事故的发生。六是各级管理人员经常深入现场进行监督检查，及时排查 治理瓦斯隐患。七是加大处罚力度。按照平寨矿 瓦斯超限分级追查制度和 四不放过”原则对瓦斯事故进行追查处理，对瓦斯超限责任单位、责任人利 用 安全板报”进行曝光，以教育广大员工。切实从思想上树立起职工的安全 意识，形成瓦斯管理人人 齐抓共管的良好氛 围。6、确保监测监 控装 备的可靠性。 监测监控是治理瓦斯的根本保障。我们 不断改造升 级矿井的瓦斯 监测 监控系统，今年，矿井的安全监测监控系统进行了全面更新 补充，改造了矿 井的监测系统线路，使矿井实现标志性气体色 谱分析

17、预警。安设 各类传感 器 60多台，其中瓦斯传感器 70多台，加强了对矿井瓦斯的监控。为 确保系 统监测数据准确、瓦斯超限自动 断电和风电闭锁 装置灵敏可靠，我 矿将在十 月份对现有KJ90系统升级为KJ90NB全矿井综合自动化系统。该系统能将 矿井各类监控子系 统集成到综合自动化控制网 络平台中，与企业信息管理 系统实现 无缝联接。将生产、安全、管理等方面的信息有机地整合到一起， 进行分析处理、统计、优化、发 布，从而实现矿 井“管、控、监 ”一体化及减 员 增效的目 标。7、今后的工作思路和打算我们将认真贯彻落实全国瓦斯治理 现场会议和本次会 议精神，按照“通 风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位 ”的瓦斯 综合治理工作要求