混凝土冬季施工规范

1、混凝土冬季施工规范1混凝土冬季施工应符合下列规定:1.1 当工地昼夜平均气温（最高和最低的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5 c或最低气温低于-3c时，混凝土施工应符合本节有关规定。1.2 冬季施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设_坦虽度的30%前；或用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40%前,均不得受冻。c15及以下的混凝土，当其抗压强度达到5mpa前，也不得受冻。浸水冻溶条件下的混凝土开始受冻时，不得小于设计强度的75%。1.3 进入冬季施工前，应预先做好下列准备工作：1.4 据年度计划和施工组织设计，

2、确定冬季施工的工程项目。对于大跨度拱桥、高架区、 隧道洞口附近及零小分散工程，不宜安排在冬季施工。1.5 集工地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌 握气象变化情况。1.6 实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。1.7 制冬季施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。2冬季施工应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求， 通过热工计算及经济分析，选择下列两类施工方法：2.1 在养护期间不需要对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法、负温早强混凝土法和综合法。2.2 在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸气加热法、电热法和热热综合法。 3冬季钢筋加

3、工应符合本规范第 4章有关的规定。（冬季电弧焊接时，应有防风、防雪及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。）4冬季混凝土的配制和运输应符合下列规定：4.1 宜选用较小的水灰和较小的塌落度。当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。4.2 水及骨料应按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。首先应将水加热，其加热温度不宜高于80 co当骨料不加热时，水可加热至80c以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60 c。片石混凝土掺用的片石可预热。水泥不得直接加热，宜在使用

4、前运入暖棚内预热。当拌制的混凝土出现塌落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50 %。4.3 骨料不得混有冰雪，冻块及易冻裂的矿物质。4.4 拌制设备宜设在气温不低于 10 c的厂房或暖棚内。 拌制混凝土前及停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。4.5 混凝土的运输容器应用热水冲洗搅拌有保温设施。运输时间应缩短，并减少中间倒运。5冬季混凝土的浇注应符合下列规定：5.1 混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污渍。当环境气温低于-10c时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。5.2 新、旧混凝土施工缝的清理工作应符合本规范第5.1

5、1节的有关规定。当旧混凝土面外露钢筋 （预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m 范围内的旧混凝土和长度在 1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），进行防寒保温。当混凝土不需要加热养护时，混凝土和地基接触面的温度不得低于2 co当浇注负温早强混凝土时，对于用冻结法开挖的地基，或在冻结线以上且气温低于-5 c的地基应做隔热层。5.3 混凝土应采用机械振捣并分层连续浇注，分层厚度不得小于20cm。125.4 采用加热养护的整体结构，当混凝土的养护温度高于 40 c时，应预先安排混凝土的浇注顺序和施工缝的位置。5.5 喷射混凝土作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不应低于5c。已喷

6、射混凝土的强度未达到5mpa前不得受冻。5.6 预应力混凝土的孔道灌浆应在正温下进行，其强度达到 25mpa前，不得受冻。6冬季混凝土的养护与拆模应符合下列规定：1混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5c,细薄截面结构不宜低于10 c。2当室外最低温度高于-15c时，地下工程或表面系数（冷却面积和体积的比值）不大于15m-1的工程应优先采用蓄热法养护，并符合下列规定：1）所采用的保温措施应使混凝土的温度下降到0 c以前达到本规范8.1.1条规定的强度。2）混凝土浇筑成型后，应立即防寒保温。保温材料应按施工方案设置，并保持干燥。结 构的边棱隅角应按加强覆盖保温，迎风面应

7、采取防风措施。3）位于基坑中的混凝土，当地下水位较高时，可待顶面混凝土初凝后，采用放水淹没的 方法养护；但当基坑地下水位超出混凝土顶面的高度小于冰层厚度时，不得放水养护。3当用蓄热法养护不能达到要求时，可采用外部热源加热法养护，养护制度应通过试验确定，并应符合下列规定：1）整体浇注表面系数等于或大于 6m-1的结构，升温速度不得大于 15c/h；小于6m-1的 结构，不得大于10 c/ho2）用蒸气加热法养护的混凝土，当采用快硬硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护温度不得高于 60 co3）采用电热法养护的混凝土， 当结构的表面系数小于15m-1时，养护温度不宜高于40 c； 大于1

8、5 m-1时，养护温度不宜高于 35 c。4）恒温养护结束后，表面系数等于或大于6 m-1的结构，降温速度不得大于 10c/h；小于6 m-1的结构，不得大于 5c/ho4当采用电热法养护混凝土时，应符合下列规定：1）所有混凝土外露面覆盖后，方可通电加热。2）必须采用交流电源，电极的布置应保证混凝土的温度均匀。当达到设计强度的50%时,应停止通电加热。3）工作电压宜采用50110v。当每立方米混凝土内钢筋用量不大于50kg时，也可采用120220v,严禁采用电压大于 380v的电源。4）养护过程中应观察混凝土表面的湿度。当表面开始干燥时，应暂停通电，并以温水湿润混凝土表面。5）掺用减水剂的混凝土，应经试验确认电热法养护对其强度无影响后，方可采用。5当采用暖棚法养护混凝土时，棚内底部温度不得低于5c,且混凝土表面应保持湿润；采用燃煤加热时，应将烟气排出棚外。6当混凝土掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：1）外