地砖楼地面及踢脚线施工方案讲解(附图)

1、地砖楼地面施工方案 营造做法 1）、地砖面层，干水泥擦缝(大分格缝使用玻璃 密封胶注缝)； 2）、20（40）厚1:3干硬性水泥砂浆结合 层，表面撒水泥粉 3）、水泥浆一道（内掺建筑胶）（有防水 作业无此项） 4）、垫层基层及防水层（以下基层由土建 专业完成） 施工准备 作业条件 1）、室内墙面已弹好+50cm水平线（根据不同部位，已完成面 不需弹+50cm水平线，可用水平仪器直接找面层标高线）； 2）、埋在地面的电管等隐蔽工程已做完隐检手续； 3）、需埋入瓷砖面的门框已安装完，并已做好保护，在门框内 侧钉木板； 4）、楼地面基层已处理好，有垫层的楼地面已完成垫层且通过 验收； 5）、在有防水

2、要求的房间，地面防水层已完成，竖向穿楼地面 的立管安装完毕，管根亦进行防水处理连同整个房间都作了闭水试验 并通过验收； 6）、提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺 寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整 度用钢尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺 陷的地砖剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 材料要求 1）、地砖：应为检验合格的产品，符合设计 要求的规格、品种及花色。外观颜色一致、表面 平整，图案花纹正确，边角整齐，无翘曲、裂纹 等缺陷； 2）、水泥：当地合格的普通硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。施工中，禁止混用 不同品种、不同

3、标号的水泥； 3）、砂：当地中砂或粗砂，用时过筛，含泥 量不大于3%； 4）、主要材料需具备出厂合格证及材料质量 证明，进场检验合格。 施工机具 砂浆搅拌机、石材切割机、铁铣、灰桶、 筛网、钢卷尺、水平管、水平尺、水平仪、 直角尺、墨斗、墨斗线（小线）、木抹子、 铁抹子、橡皮锤或木锤、靠尺及常用楼地 面施工工具。 工艺流程 清理基层弹线铺砖拨缝、 修整勾缝、擦缝养护。 施工要点 1）、基层处理：将地面上残余污垢、灰尘等 清理干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲 平，然后用水冲洗干净； 2）弹线：在四边墙脚及独立柱面弹出完成面标高 50厘米上水平线（根据不同部位，已完成面不 需弹+50cm水平

4、线，可用水平仪器直接找面层标 高线）。根据墙上的+50cm水平标高线，往下量 测出面层标高，并弹在墙上及独立柱面上。根据 设计图纸（地面铺装图）的排版和地砖板块规格 尺寸及已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横 控制线。公共区域在缝宽20mm及10mm处弹控制 线，其它部位每隔4块砖弹一根控制线； 3)铺砖：为了找好位置和标高，迎客大厅、到达大厅、 行李提取大厅及二次出港休息大厅等面积较大的公共部位， 应根据墙柱面上的完成面标高线拉横竖水平标高线，再根 据地面的分格控制线先横纵分别各铺设1行砖，然后再分 块进行铺设。对于其它面积较小的房间，应从门口开始， 纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平

5、标高线，铺时 应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块 砖应跟线，操作程序是： a、铺贴前将砖板块放入泡料桶中浸水湿润，晾干至 表面无明水时，方可使用； b、在找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（内掺 建筑胶），涂刷面积不要过大，随铺随刷，铺多少刷多少； c、铺结合层水泥砂浆，结合层采用1：3干硬性水泥 砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆根据铺砖先 后顺序进行摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。 干硬性砂浆应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量； d、铺砖时砖的背面朝上，抹10mm15mm厚水泥细 砂浆，铺贴到已拍实找平的结合层上，砖上楞略高出水平 标高线，找正、找直、

6、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤 拍实，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接 处，用切割机或角磨机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖 时最好一次铺一间，大厅等公共区域大面积施工时，应采 取分段、分格、分部位铺砌； e、公共区域铺贴至分格缝时，接缝处的粘结砂浆不能形 成整体，以免影响到变形缝的作用，可用10mm泡沫聚苯 板进行临时分格填塞，待地砖完全凝结后勾填缝前再将缝 内清理干净。 4）、拨缝、修整：铺完2至3行，应随 时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应 立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。 此项工作应在结合层凝结之前完成； 5)、勾缝、擦缝：面层铺贴应在24h内 进行擦缝、勾缝工作，并应

7、采用同品种、 同标号、同颜色的水泥或专用勾缝剂。分 格缝采用黑色玻璃耐候胶进行勾缝； a、勾缝：用1:1水泥细砂浆或专用嵌缝剂勾缝， 缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆或专用嵌 缝剂密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆 或专用嵌缝剂清走、擦净； b、 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时， 则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆 壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再 用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水 泥浆擦干净； c、勾分格缝：将缝内杂物清理干净后填塞泡 沫棒，留出4mm-6mm深的缝槽，在缝两边瓷砖 上粘贴纸胶带进行找直和保护后，用注胶枪将玻 璃胶均匀的注入缝内，用

8、专用刮板将多余的玻璃 胶挤刮掉，在玻璃胶凝结前将纸胶带撕丢，完成 后的胶缝要求密实、光滑、顺直； 6)、养护：铺完砖24h后，洒水养护， 时间不应少于7d。 质量标准 1）、主控项目 a、地砖板块的品种、质量必须符合设计的要求； b、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓；基层必须彻底清理干 净。 2）、一般项目 a、地砖板块面层的表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝均匀， 周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷； b、面层临接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、 光滑； c、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯 段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条要顺直； d、面层表面的

9、坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地 漏、管道结合处应严密劳固，无渗漏。 e、铺贴前，对砖要进行预先挑选，对 于薄厚相差较大的砖，分别摆放，镶贴在 不同的部位，并严格按水平标高线进行控 制，避免高低差。 3）、地砖面层安装的允许偏差和检验 方法应符合下表的规定： 项次项次项目项目允许偏差允许偏差(mm)(mm)检验方法检验方法 1 1表面平整度表面平整度2.02.0用用2m2m靠尺及楔形塞尺检查靠尺及楔形塞尺检查 2 2缝格平直缝格平直3.03.0拉拉5m5m线，不足线，不足5m5m拉通线检查拉通线检查 3 3接缝高低差接缝高低差0.50.5尺量及楔形塞尺检查尺量及楔形塞尺检查 4 4板

10、块间隙宽度板块间隙宽度2.02.0尺量检查尺量检查 成品保护 1）、在铺贴板块操作过程中，对已安 装好的门框、管道都要加以保护，如门框 钉保护木板，运灰车采用窄车等； 2）、切割地砖时，不得在刚铺砌好的 砖面层上操作； 3）、当铺砌砂浆抗压强度达1.2mpa时，方 可上人进行操作，但必须注意对面层进行 覆盖保护。 注意事项 1）、板块空鼓：基层清理不干净、洒水湿润不均、 砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、 上人过早影响粘结层强度等因素，都是导致空鼓的原因； 2）、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品 保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆 时不覆盖等，都造成面

11、层被污染 3）、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按 设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、 弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水； 4）、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预 先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按 水平标高线进行控制。 水泥踢脚线 施工准备： 材料准备： 水泥：采用普通硅酸盐水泥，等级为32.5； 砂子：采用中砂，使用前过筛且含泥量不得大于3 ； 建筑用胶 机具：笤帚、2m靠尺、凿子、铁抹子、角抹子、 磅秤、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、 錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮 水管、木抹子、小水壶、23m木杠。 作业条件 a

12、.基层表面应粗糙、洁净，并应湿润， 不允许凹凸不平或起砂现象。 b.对所覆盖的隐蔽工程进行验收并且合 格，并办理完隐蔽工程验收记录。 c. 在室内墙面弹出统一标高线和轴线并 校核无误。 d.水电管线安装完毕, 管洞堵好。 e. 主体结构工程质量已办完验收手续， +50cm水平标高线已弹在四周墙上。 设计要求 踢脚做法 踢2c（14厚），水泥踢脚（高100）， 用于戊类库房、前室、兀接室、弱电室、 配电室、楼梯间、电梯机房、水箱间： 6厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光； 8厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道； 素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶) 工艺流程 清理基层、散水湿润，素水泥浆一道甩毛(内掺建

13、 筑胶)。 按标高线向下量至踢脚线顶标高，拉通线确定底 层灰的厚度，套方、贴灰饼，抹8厚1:3水泥砂浆 打底扫毛或划出纹道；用刮板刮平直，搓平、扫 毛浇水养护。 表面晾干后，底层硬化后，拉通线粘靠尺板，抹6 厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光；用刮板紧靠尺沿 垂直地面，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚线上口 用角抹子溜直压光。 成活后，洒水养护保持湿润，防止人员走动，加 强保护 素水泥浆（内掺建筑胶）说明 除水泥和水外，只加建筑胶。 2、水灰比为0.42。 3、基层处理：在施工之前将混凝土楼 板基层进行处理，把粘结在基层上的松动 混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷 掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 4、

14、掺建筑胶含量：水泥：胶：水 =1 0.25 0.35 质量要求 1)面层标高和厚度符合设计要求。 2)面层与基层粘结牢固，不应有空鼓和 裂缝。 3)面层表面应密实压光，无明显脱皮和 起砂等质量缺陷。 4)踢脚线顶面采用压条压平，侧面抹面 压光。 5) 6)有地漏的房间不应有倒泛水现象，亦 不能有渗漏；与地漏（管道）。 项次项次项目项目允许偏差（）允许偏差（）检查方法检查方法 1 1表面平整表面平整4 4用用2米靠尺和楔形塞尺检查米靠尺和楔形塞尺检查 2 2踢脚板上口平直踢脚板上口平直4 4拉拉5 5米线尺量检查米线尺量检查 3 3阴阳角垂直阴阳角垂直3 3用用2托线板检查托线板检查 成品保护

15、、施工完毕后养护期内严禁进人。 2、严禁直接在面层上拌合砂浆和储存 砂浆。 3、对相邻已完成的部位要加保护，防 止破坏。 注意事项 质检员要对施工过程中的每个工序，进行定期检查，工长 要随时监督施工过程质量，达到工程施工说明中对各分项 工程的质量要求。 施工过程中不同工种、不同班组之间必须进行交接检，参 加人员由质检人员、班组长、操作人员进行，由工长负责， 并应有书面记录，不合格的项目由原操作人员进行整改， 直至合格为止。 施工过程中每道工序完毕后，必须进行自检，自检由工长 负责，施工操作人员参加，不合格项目由原操作人员进行 整改，直至合格为止，并应有书面记录。 施工过程中易受潮（如：水泥等）

16、在搬运时，工长必须对 搬运人员进行书面的搬运指导书，并设置专用库房。 运至施工现场的各种材料要根据其特点分 类码放。 分项工程大面积施工前进行样板作业。分 包队要在三检基础上，上报工长通知质检 验收后，呈报监理、甲方，会同技术共同 认可做法，并有书面签字确认，方可进行 大面积施工。 施工过程中每道工序施工时，如相邻工序 已经完成，必须对相邻工序有可能造成损 坏部位进行成品保护。 安全文明施工要求 所有施工人员必须严格遵守施工现场的各项管理规章 制度。 2.所有人员在进入施工现场之前将进行三级教育，特 殊工种操作人员持证上岗。 3.工程施工前，工长必须对工人进行有针对性的分部 分项安全交底。 4.施工过程中使用的所有电动工具设置专职电工负责 维修、保管， 非操作人员不得进行其拆卸、维修工作。 5.地下室的电箱必须有漏电保护器，施工过程中使用 的电线挂于高处或架设，防止漏电现象发生。 6.地下室设置干粉灭火器，每个施工作业段设置5个， 并且项目部委派一名人员负责施工现场的消防保卫工作。 7.施工过程中使用的材料，必须按照其性能（如：易 受潮性等）进行分类保管，并且储存部位必须通风、防潮。 8.安全员要坚持进行定期的安全教育活动，做好安全 台帐、内业资料及施工现场安全隐患整改管理。 9.工过程中的材料必须码放整齐，施工垃圾必须放置 指定地点，每日施工完毕后及时