半自磨流程在矿500万吨每年碎磨流程中设备的选择与计算

1、文档从网络中收集，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 5. 5mX 8. 5m溢流型球磨机，分别由2台4266. 40KW低速同步电动机 驱动，半自磨机筛下产物和球磨机的排矿给入粗磨泵池，通过渣浆泵 分别给入两组066OmmX9水力旋流器组进行分级，每组安装9台水力 旋流器，通常工作4-5台。水力旋流器溢流进入磁选，沉砂给入粗磨 球磨机再磨。半自磨机给料粒度为-250mm,设计排料粒度P80为-2. 5。 水力旋流器最终溢流浓度为30%-50%o磨矿细度为45%-50% -0.074。 7word版本可编辑.欢迎下载支持. 原生矿500万t/Q lOO.OCi 26.83 84

2、1.83 100-00 和碎 PXZ1417SMW 1 台 废石 j迪大块矿石干式预选 40 磁选机 99.0P PB.83 901.83 CTDG-1516N 永磁 大块磁选机2台 lgQ.OQ 庖53*3.96半自磨机怡 段半自磨机 2ZK-3073直线振动筛2台 06rm 120.0Q- 9G2.2P - 粗粒磁选 P0.00 63.37 DZCN-1230永磁机10台 660 x9为 -200B55Z-60Z ；欠磁选 os 磨 尾矿 尾矿 1. 2半自磨机的选择计算： 说明：在进行自磨机的计算时，因无小型自磨机实验数据，而 一般情况下净功耗在6. 58-9. 87 kW 4i/t时采

3、用半自磨流程较为经济。 根据所查资料表明，半工业试验得到的单位矿石净功耗与工业磨机的 实际数据是很接近的，这就是此计算法的主要根据。所以木次计算计 划选取7. 0和9. 5作为木铁矿矿石净功耗的两个数据进行计算比较。 1.2. 1净功耗为7. OkW h/t时： 计算电动机单位输出功率，考虑到电动机与减速机效率的影响， 乘以1.2的波动系数。 W二7. 0X1. 2二8. 4 kWh/t 时 则半自磨机的总输出功率为： W二5000000/24/330X8. 4=5303 kW h/t 时 自磨机选择一台08. 53X3. 96半自磨机。 选取2台2700 kW的电动机作自磨机的驱动电机。 1

4、2.2净功耗为9. 5kW h/t时： 计算电动机单位输出功率，考虑到电动机与减速机效率的影响， 乘以1.2的波动系数。 W二9. 5 XI. 2二 11. 4 kWh/t 时 则半自磨机的总输出功率为： W二5000000/24/330 X 11. 4=9597 kW h/t 时。 自磨机选择一台08. 53X4. 27半自磨机。 选取2台4800 kW的电动机作自磨机的驱动电机。 12.3永磁大块矿石干式预选机的选择计算 流程给料量：Q=841. 85t/h 根据歪头山铁矿的工艺流程及处理矿量，拟选用CTDG-1516X型 永磁大块矿石干式预选机，设备设计台时生产能力为600t/h,处理

5、矿石块度上限为350mm,传动功率为55KW。 计算台数：n=841.85/600=1.40 取 2 台。 设计选用2台CTDG-1516N型永磁大块矿石干式预选机。 负荷率:n = Q /nQ=841.85/2X600=70. 15% 1. 3相对应球磨机的选择计算 试验测得功指数：当球磨磨到TOO目Wi=8. 95kW h/t,当磨 到-200目时Wi=ll. 05kWh/t,经计算后Wi二9. 25kWh/t, 段磨 矿产品按-200 占55%计，P二115 Um, F二12000 U m。流程给矿量 Q二631. 31t/ho 根据邦德公式，按照生产实际情况对一段球磨机处理量进行计算。

6、 =9. 36 单位矿石的功耗W计算: 修正后的单位矿石功耗: =10*1. 0*1. 0*0. 914*1. 018*1*1. 001* 11.05 /12000 =9. 25 dp,产品粒度，根据设计定为115um0 df,给矿粒度，12mm, 12000 U m。 Wi,功指数，11.05 K1,干湿磨矿系数，湿式磨矿K1二1.0。 K2,开路磨矿系数，闭路磨矿K2=l. 0o K3,球磨机直径系数，为0.914。 K4,过大给矿粒度系数，df0=4000 Va907W =4979. 39 u m, K = S + (0. 907比7) S / 如 S二df/dp二 104. 35,M=

7、1. 018 K5,磨帀细度系数。磨帀粒度大于75 U m, K5=lo =2(S - 1. 35) + 0. 26 = K6,球磨机低磨碎比系数，?2(S - 1. 35)1.001 13 . 1球磨机总功率的计算： Pt=qtWz =631.31*9.25=5840 kW 式中Pt磨机需要的总功率，kW; qt磨机需要处理的矿量，t/h; W修正后的单位磨矿功耗，kWh/t. 计算欲选用磨机的功率 Pm二Pm二14. 17*185*0. 35*4. 65二4266. 40kwo 根据选矿设计手册P139进行计算 Kw,单位磨矿介质需要用功率, K瓣=4879KD，(32-3e)巾 1一 V

8、,拟选用二期一段磨机MQY5585型球磨机，因此球磨机有效容积 文档从网络中收集，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 选为185m3 Pm,介质松散密度，查选矿设计手册P140 7. 4-12钢球为4. 65t/m3 K磨机型式系数，溢流型01.0 “磨机介质填充率，根据所查资料MQY5585型球磨机介质填充率可 为30%-40%,取35%计算。 D磨机有效直径为5. 3m。 V为磨机转速率取75. 96% （仏12. 5件 21.102， 50,8 丿 为最大钢球直径 =1.102 X (120-12.5X5. 3)/50. 8=1.17 Kw = 4.879 K(3.2 _

9、 32)巾 0.1 1 2) +KA K磨机型式系数，溢流型球磨机K=l. 0,湿式格子型球磨机 K二1.16,干式格子型球磨机K=1.08; 、巾一一分别为介质充填率和磨机转数率，以小数表示； A对衬板内径大于3. 3m的球磨机，其最大球径对功率有影响需 予以修正，二当D3. 3m时， =0, 单位来 kW/t; dmax最大球径，mm; V磨机有效容积，m3; P m介质松散密度，t/m3.锻钢及铸钠球为4. 65t/m3o 1. 3. 2 机台数及作业率的确定 所需台数：n二 Pt/ Pm二5840/4266. 40=1. 36 取 2 台 作业率：H = Pt /n Pm =5840/

10、 (2X4266. 40) =68.44% 一段磨机选择计算结果表表I 作业名称 一段磨矿 给矿粒度Um F80=12000 产品粒度Um P80=115 功指数 9. 25 选用球磨机功率kW 4266. 40 计算磨机台数台 1. 36 选用台数台 2 设备作业率 68. 44 设备名称和规格 MQY55X85溢流型球磨机 备注 1. 3.3 一段旋流器设备选择计算 0 660X9旋流器单台设备处理能力为360 m3/h台。流程给矿 量Q二2209. 58 t/ho经波动系数矫正后Q二2651. 50 t/h, n = 265L 50 = 7.36台 台数 360取9台 一段旋流器设备选择

11、计算结果列于表。 一段旋流器设备选择计算结果表表2 单位 一次分级 设备名称及规格 660X9旋流器 流程给矿量 t/h 2209. 58 给矿浓度 % 75 矿石密度 t/m3 3. 28 流程矿浆量（矿浆波动系数1.2） m3/h 2651. 50 溢流浓度 % 33 沉砂浓度 % 75 设备处理能力 m3/h台 360 计算台数 台 7. 36 选用台数 台 9 备注 14二段球磨机选择计算（同第一段计算） 试验测得原生矿功指数,当球磨磨到270目时，Wi=14. 7kW -h/t 二段磨矿的给矿粒度就认为是一段磨矿产品粒度-200目占55%,即 P80二140 Um,二段磨矿产品粒度-

12、200目占8590%,按90%计，P80=51 Um,设计流程量458. 16t/h,波动系数1. 2： 二段磨机选择计算结果表 11word版本可编辑.欢迎下载支持. 文档从网络中收集，已重新整理排版.word版本可编辑欢迎下载支持. 作业名称 二段磨矿 给矿粒度u m F80=140 产品粒度U ID P80=51 功指数kW - h/t 14. 70 选用球磨机功率kW 3367. 47 选用台数台 2 设备名称和规格 MQY50X83溢流型球磨机 备注 半自磨工艺流程设备表 序 号 作业名称 设备名称 厶 数 功率（kW） 单 共 1 粗碎 PXZ1417型旋回破碎 机 1 400 400 2 干式筛分 LF2460D振动筛 5 44 220 3 大块干选 CTDG1516N永磁大块 矿石磁选机 2 55 110 4 半自磨机 8. 53X3. 96半自磨机 （净功率7.0） 1 4850 4850 5 半自磨机 8. 53X4. 27半自磨机 （净功率9. 5） 1 9600 9600 6 检查筛分 2ZK-30