基础及包封混凝土段PCCP管道施工方案

1、基础及包封混凝土段PCCP管道施工专项方案 1. 工程简介 辽西北供水工程(三段)管道建安工程二标位于铁岭市清河区和开原市境 内，主管道为3根DN3600的PCCP管或钢管，桩号C019+659C055+118,线 路全长为 20. 494km, PCCP管段线路长19. 947km,钢管段线路长0. 547km。线 路共分四段，其中桩 号 C019+659C029+998,线路长为 10. 339km；桩号 C039+593C044+698,线路长为 5. 105km；桩号 C048+367C052+248,线路 长为 3. 881km:桩号 C053+949 C055+118,线路长为 1

2、. 169km。 养马大屯溢流管道桩号0+000-1+019. 977,安装线路长1019. 977m (单线 管道)。 基础及包封混凝土段详见表1 表1基础及包封混凝土段工程量统计表 序 号 构筑物名称 桩号 段长 混凝土 工稈量 备注 起始桩号 终止桩号 1 管道基础確 C044+361.919 C044+458. 057 96. 14 1868.711 2 管道基础磴 C051+386.392 C051+481. 392 95 1846. 591 3 管道基础栓 C051+516.392 C051+576. 392 60 1166.268 4 管道基础栓 C054+479. 559 C0

3、54+504. 559 25 485. 945 5 外包混凝土 C044+411. 919 C044+423. 162 11. 24 580. 954 配件管外包 6 外包混凝土 C048+508. 000 C048+542. 000 34 1493. 858 钢管外包 7 外包混凝土 C053+873. 821 C054+099. 084 225. 3 11389.75 PCCP外包 8 外包混凝土 C053+949. 000 C054+045. 000 96 3270. 355 钢管外包 22102.43 2. 编制依据 1) 2013年6月下发的垂直支墩、管件混凝土基础施工图； 2) 2

4、013年10月下发的设计变更通知单(LXBQH-TJ-008-Z0328改 字 2013-10 号)； 改字 3) 2014年7月下发的设计变更通知单(LXBQH -TJ-008-Z0328 2014-24 号）； 4）2014年8月下发的设计变更通知单（LXBQH -TJ-00&Z0328 改字 2014-31 号）； 5）辽西北供水工程（三段）管道建安工程二标合同文件（合同编号： LXBQH -TJ-008-Z0328）； 6）辽西北供水工程（三段）管道建安工程二标招标文件技术条款。3.施工总、体 规划 目前，根据现有图纸本标段内管道基础混凝土有4段，总长度为 276. 14m,混凝土浇筑

5、量为5367. 515MB； PCCP管道包封混凝土 1段，全长225. 3m,混凝土 浇筑量为11389. 75mB；钢配件管道包封1段，长11. 24m,混凝土浇筑量为580. 954M3；钢 管包封混凝土 2段，全长130m,混凝土浇筑量为4764213m3。 PCCP管、配件管及钢管安装采用400t履带吊吊装，PCCP管道架空支撑釆用同标号 的混凝土垫块，配件管和钢管采用巾50巾75的钢管支撑。 混凝土主要为处C20垫层混凝土和C30混凝土为主，混凝土量较大，采用 三合商品混 凝土站拌制混凝土，根据每仓浇筑工程量配置38台混凝土运输搅 拌车。 4. 主要施工方法 4. 1施工顺序 1）

6、基础混凝土及PCCP管道包封段施工顺序 垫块预制一垫层混凝土浇筑一管道吊装一钢筋制安一模板安装一混凝土浇 筑。 2）配件管及钢管包封段施工顺序 垫层混凝土浇筑一管道安装一钢支撑焊接一钢筋制安一模板安装一混凝土浇筑。 4. 2预制垫块施工 根据招标文件技术条款第10.5.2.2款 管道混凝土施工，管道基础混凝土（外 包混凝土）施工采用垫块法一次浇筑 施工图纸中，大部分PCCP管道外壁底部至垫层顶部高均为550伽，管道 安装时，需 在每节管道底部设置4处垫块，左右两侧垫块距离为1. 60m,前后句管头各1. 0m,具体布置 情况详见下图： *120 120 xl20 布 平 置 图1 PCCP标准

7、管支撑布置示意图 预制垫款有两种，一种尺寸为500X 600X 500 cm3,种尺寸为 500X 600X(200+300) cm 3,每节管道设置4快1型垫块，4块2型垫块。垫 块采取与基础或包封同标号混凝土，在安装现场筑模，混凝土搅拌罐车运输至 现场浇筑成型，养护至强度达到70%t才能使用。垫块数量详见表2: 序号 构筑物名称 桩号 管道 数量 （节） 垫块数量（个） 起始桩号 终止桩号 I型垫块 型垫块 1 管道基础碗 C044+361.92 C044+458. 06 58 231 231 2 管道基础碗 C051+386. 39 C051+481. 39 57 228 228 3 管

8、道基础碗 C051+516. 39 C051+576. 39 144 144 4 管道基础碗 C054+479. 56 C054+504. 56 15 60 60 5 外包混凝土 C053+873. 82 C054+099. 08 P 135 1 541 r 541 合计 301 1203 1203 4. 3垫层混凝土浇筑 管道基槽形成后，人工清理至设计基础面高程，测量队按照设计图纸尺寸 放样，确定浇筑边线，然后采用10 cm方木筑模。垫层浇筑按10m-块，分块浇 筑。 根据地质坡面图，管道基础或者包圭寸混凝土段均为岩石基础，所以浇筑时，可以 直接修筑下基坑道路，混凝土运输车直接入槽灌注混凝土

9、，混凝土浇筑厚 度为10 cm,釆 用平板振捣器振捣密实，并采用木抹刀抹面。 4. 4管道安装施工 管道安装主要包括PCCF标准管、配件管和钢管安装，其中PCCPf道自重 达60 63吨/节，配件管和钢管每节约2030吨/节，为了确保管道安装后的稳定性，每节 PCC赫准管采用4块预制垫块支撑；钢管和配件管采用采用巾50巾75的钢管支撑， 每节管支撑不少于两处，根据钢管和配件管长度确定 PCCP管道安装时，先将I型垫块按照设计位置摆放好，U型垫块放置I 型垫块上面，并分别向管道两侧错位10-20 cm,然后进行该节PCCPt道安装 施工。管道安装采用400t履带吊吊装，当管道安装中线和高程达到设

10、计标准， 打压合格后，将U型垫块推移顶住PCCP管道，并且垫上2 cm厚闭孔泡沫板。然后将拌 制好的干硬性砂浆填塞在U型垫块与PCCPT道之间的间隙中，人工捣实，管道稳定后履带 吊卸荷。 配件管和钢管安装时，采用400t履带吊吊装，管道中线和高程达到设计标准后，进 行管底钢支撑焊接施工，钢支撑每个立杆下部设置一块30 cmx 30 cm X2 cm的钢板，钢支撑与管道接触部位设计一块20 cmx 20 cmX2 cm的钢板，增加钢支 撑对管道的接触面积，防止应力集中破坏管道。管道固定牢固后，履带吊卸荷，进行下一 节管道安装施工。 表3基础及包封混凝土段钢支撑使用统计表 序号 构筑物名称 桩号

11、管道数量 （节） 钢支撑 起始桩号 终止桩号 数量 （道） 重量 （吨） 1 外包混凝土 C044+411.919 C044+423. 162 7 20 2.41 2 外包混凝土 C048+508.000 C048+542. 000 9 34 4. 04 3 外包混凝土 C053+949.000 C054+045.000 24 96 11.41 合计 17. 86 4. 5基础及包封混凝土施工 管道安装完成后，即可进行管道基础或包封混凝土施工。根据设计图纸，每10m设 一道伸缩缝，缝宽20伽，缝间用闭孔泡沫板填塞。基础及包封混凝土浇筑时，采用跳仓法 施工，即先浇筑1、3、5仓，再浇筑2、4、8

12、仓。 4. 5. 1钢筋安装 1）钢筋在加工厂集中加工，采用钢筋专用拖车运输至现场安装； 2）钢筋安装前，先在垫层上测放结构物边线，采用钢钉和墨线标识清楚，并根据保 护层厚度（10 cm）量测并标识出钢筋外边线和主筋间排距，再进行钢筋安装施工。 3）底层钢筋网保护层采用10 cm厚保护层垫块支垫起来，保护层垫块每平方米大概 2块，以防止钢筋下垂为主。 3）钢筋的连接方式采用焊接连接；采用双面焊接时，搭接长度不小于 5d,且不小于10 cm；采用单面焊接时，搭接长度不小于10d,且不小于20 cm；同一连 接区内受拉钢筋搭接接头面积百分率不大于50% 4）水工混凝土结构设计规范（SL191-20

13、08），第10. 1. 10条 留有孔 洞的 板，可按以下方式进行构造处理： （1）当b或d （b为垂直于板的受力钢筋方向的孔洞宽度，d为圆孔直径）小于300 伽并小于板宽的1/3时，可不设附加钢筋，只将受力钢筋间距作适当调整，或将受力钢筋 绕过孔洞周边，不予切断。 （2）当b或d等于300-1000伽时，应在洞边每侧配置附加钢筋，每侧的附加钢筋 截面面积不应小于洞口宽度内被切断的钢筋截面面积的1/2,且不应少 于2根直径为10 伽的钢筋；当板厚大于200伽时，宜在板的顶、底部均配置附加钢筋。 所以，管道垫块部位钢筋按照预留孔洞标准进行补强，即原设计钢筋在垫块部位断 开，每个垫块四周设置8根l

14、5ni长22钢筋和8根08ni长16钢 筋进行加固，具体 加固方式详见图3o 补强钢筋 22 补强钢筋 16 补强钢筋 图3垫块处加强钢筋布置示意图 4. 5. 2模板安装 基础及包封混凝土模板主要采用木模板或者竹胶模板，厚度不小于12伽，模板外 侧设置30 cm/道10 cmX5 cm方木做加劲条，增加模板的刚度。模板采用内拉外撑方式 进行加固。 4. 5. 3混凝土浇筑 1）混凝土采用三合商品混凝土站，按照我标段提供的混凝土配合比，采 用我项目部提供的原材料进行拌制混凝土。混凝土釆用48台10m3昆凝土运 输罐车运输至现场浇筑。 2）混凝土入仓主要釆用溜槽，溜槽自由下料高度不大于2.0mo

15、局部溜槽 够不着的部位，采用25t汽车吊和0. 5m3吊罐入仓浇筑。当混凝土方量较大，浇筑强度不 能满足要求时，采用汽车泵进行混凝土入仓浇筑。 3）管座与平基采用垫块法一次浇筑时，先从一侧灌注混凝土，对侧的混 凝土高过管 底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。 5. 资源投入计划 5. 1人力资源投入计划 因为管道基础和包封混凝土比较分散，但单段混凝土工程量大，根据实际情况，主 要人员配置72人，具体详见表4: 表4主要人员投入计划 序号 1-# 数量（人） 序号 工种 数量（人） 1 管道安装 18 2 沟槽回填 12 3 钢筋工 10 4 模板工 6 5 混凝土工 10 6 钢管焊接