无缝针织服装的现状及发展概述

1、毕业论文题目:无缝针织服装的现状与前景分析所属系、部:纺织工程学院无缝服装行业是区别于传统服装行业的新兴服装行业。本文从无缝针织技术出发对无缝针织技术与无缝针织服装发展历程进行总结， 并从无缝技术发展、技术应用、行业发展现状等方面，分析无缝针织 服装行业的现状及存在的问题。从原料供应、染色技术改进及交通运 输等方面分析了现在国内外的无缝针织服装的产业集群与市场容量， 同时结合无缝针织服装的技术优势对它的发展前景进行了一个分析。关键词：无缝服装，无缝技术，产业集群，前景ABSTRACTSeamless apparel industry is different from the new garm

2、ent industry of traditional garment industry. This article from the perspective of seamless knitting technology development and seamless knitted garment seamless knitting technology was summarized, and the seamless technology development, technology, industry development status, analysis of the curr

3、ent situation of seamless knitted apparel industry and existing problems. From the raw material supply, dyeing technology improvement and transportation and other aspects of the home and abroad now seamlessknitted apparel industrial cluster and market capacity, at the same time, according to the dev

4、elopment of technology of seamless knitted garments of which is an analysis.KEY WORDS ： Seamless apparel, Seamless technology, Industry cluster, prospect前言1.1、无缝针织服装行业现状分析 31.1无缝针织的发展历程 31.2无缝针织服装行业分析41.2.1中国无缝服装行业发展沿革41.2.2中国无缝服装行业产业集群61.2.3无缝针织服装行业存在的问题 92、无缝针织服装发展前景分析 112.1无缝针织优势分析 1.12.1.1无缝针织技术

5、优势 1.12.1.2无缝针织服装的特点 122.1.3无缝针织生产模式优势1.42.2无缝针织服装前景分析 1.42.2.1全球行业市场容量测算 1.42.2.2影响无缝针织服装行业发展的因素 152.2.2无缝针织服装发展趋势1.7结束语19参考文献20致谢辞21、八前言针织服装相对于梭织服装， 具有轻松舒适、 活动自如、 柔软贴身和无束缚感 的特点，在日常服装消费中占据了近 2/3 比重。传统针织工艺需要对针织衣片进 行缝合，而缝合的厚度及缝痕会影响针织服装特别是紧身、 束身型针织服装的舒 适性和美观性。为解决缝合工艺对于紧身、束身款针织服装（当时主要是内衣） 的不适感和外观破坏性，无缝

6、针织工艺应运而生。无缝针织，又称“三维立体一次性成型针织技术”， 其生产过程是以人体曲 线数据库和人体生理机能需求的数字化模型为基础， 依托电脑辅助设计工具完成 款式设计， 采用工业智能数字化控制技术， 使纱线以“立体的、 一片的”造型结 构直接从工业针织机器上成为服装产品，是一种数字智能化的现代服装生产技 术。简言之， 无缝针织技术就是使用专用无缝针织设备， 运用电脑的数字化模拟 功能，以三维立体形式生产的一次性成型服饰，使颈、腰、臀等曲线部位无需缝 合，可以做到从纱线到成衣直接完成。无缝针织技术起源于欧洲，1984年意大利Sangiacomc公司（无缝织机生产商） 与以色列Tefron （

7、全球最大的无缝服装制造商）开发了第一台无缝内衣针织设备 样机。目前，随着无缝针织设备的逐渐推广， 结合纬编大口径圆织机的技术特点， 伴随现代计算机自动化控制技术的成熟和功能性纤维在无缝针织领域的应用， 无 缝针织技术逐渐在内衣织造领域成熟、 完善起来。其应用领域已经从单纯的内衣 产品，延伸至纺织服装各个产品分支，并可以使用包括锦纶、涤纶、棉、羊毛、 真丝、亚麻在内的绝大部分纺织原料。与无缝针织技术相比，传统针织机（主要 是指针织圆机， 包括多跑道单面、 双面大圆机和电子选针大圆机） 只能织造出成 卷的平面坯布，然后通过染色、定型等多道后整理工序形成成品面料。无缝针织技术分为纬编、 经编及横机三

8、种。 纬编是将一根或数根纱线由纬向 喂入针织机的工作针上， 使纱线顺序地弯曲成圈， 且加以串套而形成织物。 经编 与纬编的不同之处在于， 它所形成的线圈沿垂直方向或经纱方向排列， 由相邻的 纱线相互套接而成。经编织物主要是弹性较强的化纤类服装和工业用成型布等， 很难使用棉纱等弹性较弱的天然纤维来进行编织， 其在编织时具有门幅的可变性 和可调性。纬编织物的纤维适用面更宽， 除各种化学纤维 （如锦纶、涤纶、丙纶、 氨纶等）外，也可用棉纱、莫代尔等没有弹性或极小弹性的天然纤维来进行编织； 纬编织物的宽度变化不是靠收放针（横机）或门幅（经编）的变化完成，而是靠 纱线的弹性、 牵伸比、 织物的组织密度的

9、变化和局部纤维张力的改变来实现， 因 此纬编织物比经编织物具有更好的的多角度延展性和拉伸性， 在强调贴体舒适的 内衣和功能性运动装领域， 纬编技术的应用较为普遍。 无缝横机主要通过放针和 收针来增减线圈横列而编织成型， 无法在同一线圈横列实现不同的编织密度， 因 此用无缝横机织造的产品主要是组织结构立体感较弱、 功能性需求不强， 只需要 简单平面图形效果的服装，如纤维较粗、网眼较大的毛衣等。目前，无缝服装领 域使用量最大的织造设备主要是纬编圆机。虽然从无缝针织设备上直接编织出圆筒形产品已经具备了大部分成衣的特 征，如曲线部位已经定型、最终尺寸已经确定、已装有弹性腰带、后整理裁剪口 已标记、边线

10、已经扎口等， 但目前生产的无缝服装确切地说应该称为“少缝”服 装，仍需附加一些简单的后整理工序。 以经编技术生产的无缝服装已经基本可以 实现“织可穿”的技术效果， 是一种无需后加工或后整理工序的“全成型整体针 织加工技术”， 但由于设备成本和技术成熟度的原因， 目前正在进行大规模推广 前的技术改进。221、无缝针织服装行业现状分析1.1无缝针织的发展历程1984年，全球第一台无缝内衣针织样机面世后， 由于设备试运行不稳定，并 未立即获得广泛的应用，直到1992年全球第一件无缝内衣才由奥地利 Wolford公 司正式推向市场。奥地利Wolford公司是全球顶级无缝服装企业，其产品主要定位高端客户

11、的 奢侈品；以色列Tefron公司是全球最大的无缝服装企业，这两家企业是整个无 缝服装行业的领先企业，其产品系列的更新代表着整个行业技术发展的轨迹。未来，随着无缝服装产品“内衣外穿”的设计开发趋势越来越明显，无缝服装对传统纺织服装的消费替代速度也将随之加速，最终无缝服装产品将成为传统 针织服装，甚至梭织服装的重要补充。1992 年Wolford掀起一场杯身体華 矗二推岀至喙第款没仃辿縫 的第专内衣宜古“无缝时代I 的来临*1994Wolford “诫盘诱感r系列连地 踰诞生这足历史卜第i火出 谍豈全尢诫的魅战*它匪与女 性身体亢美契呑允分展斑r 女性的曲Td图1 1世界无缝服装发展史1996

12、年Wolford堵其无縫技术应用至律衣.堆出全世第秋尢琏沐衣#2004?007Trfxm将无縫服装挤展到专护运功服嗾京列在2004年典运会以色列柔道、田衿、垒球和马拉松比事的运动员他用了 TefrcnJ?(fe的尢缝运功装.Wolfbid推出全球第款无縫怵闲上装.掀起了瘁内衣外穿的时尙凤縱，图12世界无缝服装发展史1.2无缝针织服装行业分析1.2.1中国无缝服装行业发展沿革1992年，无缝服装行业作为较高科技含量的新型服装行业和传统服装产业的 升级方向，中国企业与奥地利企业同时进入该行业；2005年以后，中国无缝服装 行业进入跳跃式快速发展期。从1992年以来中国无缝服装行业经历了四个重要阶段

13、：表11中国无缝服装发展史项目萌芽期起步期内销快速期国际化加速期时间1992 年一1995 年1995 年一1999 年2000 年一2004 年2005年至今主流企业设备价值昂贵，企业以 少数国有纺织企业为主纺织行业“国退民进”， 浙江民营企业以承包和 新购设备的形式进入无缝服装首先以“美体 修身的概念契合国内 审美心理，掀起第一轮 销售高潮嵌入国际化产业链，全 行业发展重点从概念性 销售转移到制造、开发 能力销售方向内销内销，少量OEM外销出现（日本为主）内销，OEM外销比例上升（欧美为主）ODM/OEM7卜销成为主流（欧美为主）、内销进入企业数量8%5%76%11%产品结构普通内裤普通内

14、衣、内裤提臀收腹内裤、束身美体内衣多元化，运动、休闲产品岀现内销渠道商场商场、批发市场等商场、批发市场、大卖场等国际一线品牌和部分国内品牌专卖店岀现区域集群山东、湖北武汉、浙江新昌山东、浙江义乌浙江义乌、山东、广东潮汕地区浙江义乌、广东潮汕地区、山东备注培养了中国无缝服装行业织造的专业人才义乌无缝服装产业集群开始孵化1、概念性销售，持续性 不强；2、新产品开发停 滞；3、义乌无缝服装产 业集群形成国际化提高了整个中国 无缝服装行业的开发、 制造能力；义乌成为中 国规模最大配套能力最 强的无缝产业集群受益于全球无缝服装产业转移的大趋势，2005年以来，中国无缝服装企业通 过主动嵌入国际无缝服装产

15、业链，使其从产品设计开发能力到制造工艺水平均有 了较大程度的提升，并开始尝试性进行自主品牌运营，整个中国无缝服装行业处 于一个良性的高速成长期。1.2.2中国无缝服装行业产业集群中国无缝服装行业经过十余年的发展，目前形成了浙江义乌、广东汕头和山 东三个区域产业集群。1）浙江义乌地区义乌无缝产业集群呈现出以义乌为中心，上虞、新昌、诸暨为外围发散形态， 已经形成了涵盖从研发设计、配套生产到各种技术服务等各个领域较为完整的产 业链。在2006年，义乌无缝服装产业集群就已经初具规模， 当年义乌市被中国纺 织工业协会和中国针织工业协会授予“中国无缝针织服装名城”的称号。截止到2010年末，浙江义乌及周边

16、地区拥有7700余台无缝针织设备，约占全球设备总量 的34%义乌无缝产业集群的主要特点有：A、产业集群内企业规模两极分化义乌产业集群主要由民营企业构成， 企业规模分布呈现两极化态势：大部分 企业属于中等及中等偏下的规模，无缝针织设备台数主要集中于20- 40台、40-60 台和80- 100台三个区间；但以美邦纺织、棒杰股份、博尼服饰为代表的设备数量 超过200台的大型、超大型无缝服装企业也全部集中于义乌及周边地区。B、以商品流通为导向、区域内配套能力强义乌处于长三角经济区的核心圈，是中国乃至全球最重要的商品流通集散地 之一，全球国际贸易采购商云集于此；义乌区域经济及义乌小商品城的特点造就 了

17、义乌无缝产业集群以商品流通为导向的特征，主要原材料（包覆纱）、配辅料 和设备机配件的采购均非常便利， 区域内配套能力强；义乌邻近上海港、毗邻宁 波港，拥有全国最好的物流配送能力。C、政府扶持力度大，融资环境好无缝服装是义乌市在“十二五”规划中重点扶植的特色产业集群之一，义乌当地政府通过鼓励、支持无缝服装产业的发展逐步完成了对当地传统服装行业（如衬衣行业）产业升级。金融危机后，全球范围无缝服装产业转移趋势越来越明显，在义乌区域集群内无缝服装企业国际订单量大幅增加的背景下，当地政府计划在义乌工业园区内建设全球无缝服装制造基地。浙江拥有国内最好的区域融资环境， 直接融资和间接融资市场发达，义乌本地无

18、缝服装企业一直拥有良好的资金保障。D产业集群内良好协作传统和行业协会积极推动下技术合作无论从产业链的横向协作还是纵向分工， 浙商在经营过程中一直具有良好的 协作和沟通传统， 产业集群内企业之间相互带动、 共同发展的整合效应明显， 这 是义乌无缝服装集群的发展态势明显好于广东和山东的重要优势。 义乌无缝织造 行业协会，是中国无缝服装行业的第一个行业协会。2007年，为了提高义乌无缝服装产业集群的技术创新能力， 加强区域内无缝 服装企业在技术、市场信息和人才培养上的合作， 建设一个公共的技术创新平台， 由义乌市无缝织造行业协会牵头， 本公司董事长陶建伟作为协会会长全额出资并 担任法人代表，在东华大

19、学、浙江理工大学、意大利 Santoni 公司及其大中华区 总代理香港中大的技术协助下，设立了义乌市无缝服装科技研究中心。同年 11 月，该中心被浙江省科技厅批准为省级区域科技创新服务中心， 承担起为整个浙 江省无缝服装行业提供技术服务支撑和专业技术人才培训的职责。为了顺应全球范围内健康、 环保的生活消费需求， 提升义乌无缝服装产品的 质量水平， 义乌市无缝织造行业协会起草了中国首个 生态无缝服装 区域企业 联盟技术标准。 该标准已于 2009年12月正式出台， 并在义乌本地区生态无缝服装 产业联盟内推广实施， 并逐步向全国范围内推广实施， 争取在未来 2至3年内将该 标准上升为国家强制标准。

20、义乌无缝产业集群在当地行业协会积极组织和推动 下，通过加强与科研机构及核心设备供应商的技术合作， 正在使义乌从中国无缝 服装的制造中心向技术中心和标准中心迈进。E、中小规模企业产品的横向同质化明显，大型优势企业差异化发展义乌无缝产业集群中小规模企业占主流、 集群内企业之间沟通交流较多的特 点，导致集群内产品结构的纵向多样性丰富（更新快）而横向同质化明显（相似 度高）倾向。以2000年至2004年第一波“美体修身”为概念的销售高潮为例，87%的集群内企业都是在这一时期进入无缝服装行业的， 且大部分企业的产品都是以“提臀 束腹”和“美体塑身”为主要卖点， 营销导向性明显。 从2005年开始， 部分

21、行业 内的大型企业开始重新设定自身的发展轨迹。 以棒杰股份、 美邦纺织为代表的企 业凭借自己较强生产规模和设计开发能力，顺应了全球范围内产业转移的趋势， 着重提高国际化水平，融入全球产业链；以博尼服饰、浪莎内衣为代表的企业， 则以承担直销渠道建设和消费习惯培育的风险为代价， 建设自主品牌专卖店， 大 力拓展内销市场。F、规模化发展土地资源制约义乌作为中国最重要的商品流通中心之一， 其周边土地资源紧张， 土地价格 较高。虽然， 无缝服装行业具有土地集约化利用效率较高的优势， 义乌政府也正 是利用该优点来引导、 改造和升级了义乌当地传统的纺织服装企业， 但是土地资 源的稀缺性，还是成为大多数无缝服

22、装生产企业进一步发展的瓶颈。G专业性人才需求缺口较大，后整理工序技术水平待提高无缝服装行业历史不长， 专业性技术人才不多， 并且义乌地区无缝服装企业 数量较为集中， 故区域专业技术人才的稀缺程度相对较高， 对应的人力资源成本 也较高；广东是中国传统的内衣生产地， 在花边和后整理工序的技术水平上更高， 专业人才储备丰富。2）广东潮汕地区广东潮汕地区毗邻香港， 拥有二十多年的传统内衣生产基础， 其无缝产业集 群具有以下特点：A、商业环境和商业模式较为规范广东潮汕地区离香港较近， 受香港的商业模式和观念影响， 在满足客户需求 和信息响应速度上具有一定优势。B、后整理技术工艺较强 广东潮汕地区的无缝服

23、装产业是在二十多年传统内衣生产技术基础上发展起来的， 高级缝纫工人相对数量充足， 技术水平较高， 在后整理工序上具有一定 的技术优势。C、集群内企业协作较差，发展速度较慢 企业家群体间的传统习惯导致广东潮汕集群的企业间沟通、交流和协作较小，企业发展相对封闭而独立， 未利用集群的产业整合优势， 整体发展速度较慢。D关系导向型销售模式虽然义乌集群的销售渠道规模整体上要大于广东潮汕集群地区， 但广东潮汕 地区传统侨乡优势赋予了其天然的销售渠道， 拥有历史传承关系的客户稳定性要 强于其他地区。3）山东地区 山东是中国无缝服装产业的发源地，也是国内无缝针织技术人员的输出地， 但目前其发展速度最慢，产业集

24、群规模最小，主要特点如下：A、配套能力强山东地区是中国传统纺织大省， 拥有非常成熟的配套产业， 山东地区有大量 的纱线厂和包覆纱厂，原料本地化率最高。B、工艺流程最完整山东的无缝服装企业大多脱胎于国有纺织企业， 其工序流程都较为完整， 大 部分的山东企业都有自己的染色处理工序。C、出口地以日本和韩国为主 由于山东地理位置和贸易传统，山东企业大多数产品主要出口到日本和韩国。1.2.3 无缝针织服装存在的问题（ 一 ） 产品单一、同质化无缝技术主要应用于内衣产业 , 使用的纤维多为棉纤维和锦纶纤维 , 在产 品及材料的使用上较单一和同质化。从技术上来说， 无缝技术可选用各类纤维 和纱线, 如蚕丝纤

25、维、 涤纶纤维及它们的混纺纤维等。 除此之外 , 一些新型的功 能性纤维的引入 , 将开拓无缝行业产品种类 , 使无缝产品更加多样化。 如: 在新 型的无缝运动服装中 , 加入涤纶超细纤维 , 使面料具有吸湿、 透气、手感柔软等 特性; 在纤维中加入杜邦公司生产的吸湿排汗功能性纤维 CooMl ax, 该纤维是 具有四条管道的纤维材料 , 四管道纤维及纤维之间形成最大的空间及芯吸管道 , 把皮肤表面散发的湿气快速传导至外层纤维 , 纯棉与其相比虽可吸汗 , 但其排 汗能力不高 , CooMl ax 纤维在吸汗和排汗方面都很出色 ; 加入丙纶纤维 , 利用 其比重轻及强大的芯吸作用 , 使织物穿

26、着舒适并在人体与服装之间形成一个温 度、湿度良好的小气候空间 ; 加入一些具有环保性及保健功能的纤维 , 如竹炭纤 维、大豆纤维等 , 可使织物具有抗菌防霉、蓄热保暖等功能。（ 二 ） 款式设计变化少由于无缝技术是采用专用全成型设备 , 生产一次成型的衣物 , 周身无缝 , 因此它的款式设计受到限制 , 不能过于复杂。与传统方法生产的织物相比 , 服装 在设计上的变化减少了。（ 三 ） 成衣染色纤维制品按染色方法不同 , 分为原色面料、印染面料、色织面料和色纺面料。 纺织品的染色可以在任何阶段进行 , 可以在纤维、 纱线、织物及成衣等不同阶段 进行染色。成衣染色多适合于针织袜类、 T 恤等大部

27、分针织服装 , 毛衫、裤子、 衬衫等一些简单的成衣。成衣染色的缺点有：成本高。成衣染色的费用远远高 于面料染色的费用。 缸差（即每件成衣的色差）。成衣染色的缸差较难控制。 产量。一个中型的成衣染色工厂每天能染色的衣服数量只有 2 000件,产量 低，则成本增加。 色花。成衣上容易因为染色不匀产生色花，特别是在服的 袖子上等部位产生色点。 与传统方法生产的织物相比 , 无缝衣物对产品的成衣染 色提出更高的要求。2、无缝针织服装发展前景分析2.1无缝针织优势分析2.1.1无缝针织技术优势无缝针织技术较传统有缝服装生产模式具有以下几个优势：1）生产过程耗损大大降低由于在织布过程中无法提前确定后道的裁

28、剪方案，传统有缝服装生产过程中最大损耗来自于从标准规格坯布到实际使用片料的裁剪过程，大量原料在裁剪过程中成为边角料被损耗掉；而无缝针织技术可以从设计阶段就对每一种纤维的用 量进行规划（精确到克），只需要对标记好的裁剪接口进行简单裁剪和缝纫，其 产品后整理工序的生产耗损大大降低，单位产值的纤维消耗量较低。2）降低了对劳动力依赖度，是从传统劳动力密集型纺织生产模式向新型资 本和技术密集型纺织生产模式的升级在传统服装生产过程中，裁剪和缝合是劳动力使用最密集的工序，虽然无缝 服装生产的后整理工序仍需适量裁剪和缝合人工，但其单位劳动力投放密度相对 较低，部分改变了传统纺织行业劳动密集型的特征。在义乌地区

29、，一家普通无缝 服装企业的单位劳动生产率已经达到150,000元/人?年,大大超过我国纺织工 业一五发展纲要中要求的到2010年85,000元/人?年的目标，义乌地区具有 一定规模效益的主流无缝服装企业的单位劳动生产率可以达到250,000元/人?年，是纺织行业平均水平的3倍。3）生产线自动化程度高，可完成“上午做内衣、下午做运动装”的切换在传统纺织生产模式中，实现不同种类产品间的转产涉及专用设备转换、专 业生产线调整、熟练技术工人培训、设计开发前期准备等，转产的管理难度较高， 耗费时间较长，生产风险较大。无缝针织生产中，不同产品种类、规格的切换通过对设备电脑程序的调试完 成，可以在短时间内、

30、在同一条生产线上完成从内衣到运动外套或者时装外套的 生产切换，使生产厂商具备了满足不同种类订单的可即时调整的生产能力。4）节能降耗型生产过程，吨纤维耗电量大幅降低无缝针织技术与传统针织技术相比，省略了织布、裁剪和缝合的大部分工序， 大幅减少传统织机、缝纫设备的开机数量，显著降低了吨纤维耗电量，属于纺织 行业节能降耗型生产技术。5）土地集约化利用上述工序的节约和设备需求量的减少，又大幅减少了单位产值所需厂房的面 积，土地集约化利用率提高。在2008年国土资源部发布的工业项目建设用地控 制指标中，传统纺织制造工业用地容积率指标不得低于 1.0，而义乌无缝服装 企业新建项目用地的容积率指标均不少于1

31、.6，土地集约化效率提升60%6）织造时间大大降低从统计意义的平均用时计算，一件普通的衣服按传统有缝技术制作（从面料 织造、制板裁剪到缝制）需时6 9分钟，而采用无缝设备则只需3分钟，提高 了生产周转效率。表2 1无缝针织技术与传统纺织技术的对比项目无缝针织技术传统纺织技术吨纤维消耗量纱线消耗可以精确到克存在大量的边角料的消耗单位劳动生产率普通企业150，000元/人.年，具有规模效用的企业可以达到250，000元/人年2010年纺织行业平均 85，00元/人.年转产难度内衣、泳装、休闲服等各类产品的生产可以迅速一般为专业生产线，不同类产品的转产成切换，只需调整数据程序，无转产成本本高，一般不

32、具有经济上可行性吨纤维耗电量减少三大工序的大部分设备使用，耗电量小传统工序设备使用量大，耗电量较高土地集约化利用容积率1.6以上纺织行业1.0以上单件织造时间3分钟/单件69分钟/单件2.1.2无缝针织服装的特点无缝服装的品种已经从单纯的基本内衣， 扩展到运动户外装（如沙滩装、专 用运动装、户外旅游装等）、休闲装（如休闲装、家庭装、睡衣等）、时装（青 春装、城市装等）、医疗保健专用装等产品。目前，无缝服装产品的开发正在通过运用新原料 （如Modal纤维、竹炭纤维、 大豆蛋白纤维、天丝、超细丙纶及各种高性能微纤维原料）、内衣外穿化、采用 特殊织物组织花型、 推出新款式等方式向时装型、 功能性、低

33、碳环保型方向发展。 无缝服装产品的特征具体如下：1）贴体舒适性由于无缝服装无需传统的缝合工序， 使得侧缝、 肩膀、腋下等多处缝合线和 臃肿外观消失， 加之无缝服装使用了高弹性原料， 比传统针织服装具有更高的贴 体性和舒适性， 无缝服装贴合身体曲线， 随着身体运动变化而伸缩自如， 没有束 缚感。在内衣领域，无缝内衣被称为“人体的第二皮肤”。2）时尚性 设计和织造的全电脑化控制， 使设计师可以摆脱传统织造工艺对前道面料设 计的依赖， 在面料环节就融入自己的设计理念， 从而实现面料效果和成衣款式更 加完美的结合，比传统针织和梭织服装更具有时装的特性。3）功能性无缝针织技术在功能性纤维的应用、 特殊织

34、物的组织结构等技术处理上更加 灵活，赋予了无缝服装更多功能性特点，如：配合特殊的织物组织 （采用多孔或空隙较多的织物设计， 便于透气与吸湿排 汗）和功能性纤维（如：抑菌、防紫外等）的应用等技术改进可以织造出不同类 型的运动服，来适应各种运动场合的特殊需要，如：踢球、跑步、瑜伽、户外爬 山、篮球、高尔夫球等。高弹性纤维的运用， 使得紧身类无缝服装可以展现美体效果； 并通过在电脑 编程过程中特殊织物组织的设计来达到束腰提臀的效果， 从2001年开始在中国市 场热销的塑身美体内衣就是一种典型的功能性无缝服装。目前，市场上还有各种保温型、凉爽型、红外型、银离子抗菌型等不同功能 特效的无缝服装。4）更轻

35、的重量和收纳体积 由无缝针织技术制作的外套比传统方式制造的产品减轻约 15%的重量，收纳 体积也相应减小， 所以人体 （尤其是女性） 在穿着无缝内衣时比穿着传统方式制 造的内衣看上去更苗条，人体负荷也更轻。2.1.3无缝针织生产模式优势缝针织技术与传统的有缝服装生产技术相比， 省略面料织造的整道工序、并无缝针织与传统有缝省略裁剪和缝合这两个技术含量较高的工序的大部分工作, 服装生产模式示意图如下:面料织造采购纱线客户订 单设计打 样客户订 单设计打 样传统服装生产流程无缝服装生产流程是否自主生产面料否采购纱线采购面料成衣织造根据样 本对位 记号进 行裁剪样板缝制所 有衣 片、领 片、袖 口、及

36、 底边等包装其他后 整理工序按织造时自动 标记的缝制简 单裁剪其他后 整理工序包装裁剪口 简单裁部位剪图2 1不同模式服装生产流程比较2.2无缝针织服装的前景分析2.2.1全球行业市场容量测算目前没有有公信力的第三方权威机构对全球或者中国地区无缝服装的销售 情况进行专项统计。以下依据相关资料从消费端和制造端两个维度对目前全球无 缝服装市场容量进行分析：1）消费端根据浪莎股份2008年末非公开发行股票披露的信息资料显示：2007年全球内 衣产品消费达到500亿美元，其中美国市场约140亿美元，欧洲约139亿美元，亚 洲市场约100亿美元，全球内衣市场年增长率大约在 2.9%。欧美市场对无缝服装

37、的接受度较高，按2007年汇率水平，欧美内衣市场消费规模约为2,200亿人民币, 按当时无缝内衣欧美市场平均接受水平 10%计算（意大利市场为 20%），2007年左 右，欧美无缝内衣消费市场规模约 220亿元人民币。根据资料显示，除女性内衣市场无缝产品的占有率已经达到了 30%以上，在 欧美服装消费市场上约有 13%的男式内衣裤、 2%的外套、 2%的泳衣和 4%的运动服 采用了无缝针织技术。 2以全球内衣市场年平均增长率 2.90%计算，2010年欧美内 衣市场规模在 303亿美元左右， 以20%市场平均接受水平计算 （由于女性内衣消费 量远高于男性内衣市场，故 20%的平均接受程度为保守

38、估计），以 2010年汇率水 平折算， 2010年欧美无缝内衣消费市场规模在 400亿人民币左右。2）制造端根据圣东尼（上海） 针织机器有限公司、 香港中大实业有限公司提供的最新 数据显示， 截至2010年底全球无缝针织机的数量约 22,700台，中国地区大中型无 缝服装制造企业单台 Santoni 无缝针织设备的平均产值在 80万左右，非中国区单 台产值折合成人民币为 85万元左右。 2010年无缝服装产业链的制造端的容量在 185亿左右。考虑到渠道商、品牌商在流通环节的增值因素，其结果与消费端测 算的市场容量基本匹配。2.2.2 影响无缝针织服装行业发展的因素1）全球范围内，无缝服装对传统

39、针织服装的需求形成替代A、欧洲和美国消费者对无缝产品的消费习惯已经形成，趋势明确无缝服装产品面世后， 随着其应用领域从基本内衣延伸到运动户外装、 休闲 装、时装领域，对传统针织服装的需求形成了明显替代。以意大利女性内衣市场为例， 无缝产品的市场份额从 2000年的3%增长到近年 的30%以上，无缝内衣以其贴体舒适性、功能性、时尚性已经获得欧洲和美国消 费者的喜爱和认可。2004年雅典奥运会上， 以色列柔道、 田径、垒球和马拉松比赛的运动员全面 使用了 Tefron提供的无缝运动装。NIKE、ADIDAS MIZUN等大型运动装备商也推 出了基于采用无缝拼接技术的适用于田径、游泳等各项运动的专业

40、运动装备。近年来，“内衣外穿”的时尚设计理念逐步被市场所接受， 相对于传统内衣， 无缝内衣正好迎合了主流消费需求的趋势， 带有“贴身、 舒适”特点的无缝休闲 服开始逐步升温。B、中国消费者对无缝产品的消费习惯正在培育中，潜力较大在中国市场，消费者在内衣穿着中仍比较偏好于棉质、宽松型产品， 2000 年至2005年的修身美体内衣和束腹提臀裤完成了第一波无缝概念的推广和普及， 在此基础上衍生出来的无缝保暖内衣逐步替代了中国消费者对于秋冬季传统针 织内衣裤的消费习惯。随着以棉氨包芯纱、莫代尔（ Modal）、竹纤维、大豆蛋 白功能纤维为代表的天然纤维的开发应用， 替代传统化学纤维成为无缝服装的纱 线

41、原料，符合中国人消费习惯的宽体、 棉质感较强的无缝产品将成为中国无缝服 装领域的新趋势。 随着80后、 90后逐渐成为消费主体， 其对服装修身性、 时尚性， 面料新颖性、 功能性的追求， 也使得无缝服装在青年客户群中更易得到认可， 预 计未来国内市场对无缝服装的需求将会快速增长。2）国际纺织品贸易环境持续改善中国是世界上最大的纺织品出口国，加入 WT使中国纺织品出口的外部环境 大大改善，但2005年之前我国纺织品出口一直受到美国和欧盟等国家和地区的配 额限制，其中受配额限制的纺织品出口额约占整个纺织品出口金额的1/3。 2005年后，根据乌拉圭回合谈判达成的纺织品与服装协议，WT成员国之间取消

42、配额，但受中美纺织品和服装贸易的谅解备忘录和中欧中欧纺织品贸易谅 解备忘录 以及专门针对中国的纺织品特保规则的限制， 中国输美和输欧纺织品 仍然受到严格配额限制。 2008年，随着上述限制性规定的取消， 中国出口纺织品 配额时代已基本结束，纺织品出口的贸易环境持续改善。3）全球范围内无缝产业格局转移 从2005年开始，全球范围内大部分纺织品贸易配额制度取消， 以色列和意大利在成本压力下将其无缝服装的生产制造环节向以中国为代表的亚洲地区转移； 2008年后，经过全球经济危机的冲击， 在加速培育和开拓中国市场的需要下， 上 述产业转移格局越来越明确。全球范围内， 无缝产业转移的大格局， 为中国无缝

43、服装行业的企业创造了良 好的外部条件，企业订单饱和。4）国内对于无缝服装行业的政策扶植2004年与2006年，纺织工业科技进步发展纲要和纺织工业十一五发展 纲要（2006年）连续两次将“全电脑无缝内衣加工技术”作为新型针织工艺技 术列为到 2010年纺织工业急待攻关和推广的 28项关键技术之一，并同时将具有 “全成形编织 （织可穿）”功能的电脑提花圆纬机和电脑自动横机列入 10项重点 新型成套关键设备。 无缝针织技术及其设备成为“后配额”时代我国纺织工业着 力发展的重点技术， 无缝服装行业成为中国传统纺织服装行业产业升级的方向之 一。2009年初，为了应对全球经济危机， 确保纺织工业稳定发展，

44、 国务院制定推 出了纺织工业调整和振兴规划 。中国政府再次明确了纺织工业作为中国国民 经济的传统支柱产业和重要的民生产业的地位， 以及纺织工业对保障社会就业的 战略意义， 并通过将出口退税率由 14%提高至15%，鼓励纺织品的出口贸易， 稳定 中国纺织品企业在国际纺织品市场的份额。2010年纺织工业“十二五”科技进步纲要 明确提出：要“发展成型编织、 短纤维经编技术等针织新技术”； 在针织行业， 要继续推广应用“差别化与功能 性纤维开发针织产品， 增加产品品种， 提高产品附加值”； 要加速推广“服装企 业自动化、数字化、信息化生产工艺技术”和“高性能、高效率、节能减排的先 进适用工艺、技术和装

45、备”， 全面完成国家下达的节能减排和淘汰落后任务， 全 面实现纺织行业的产业升级。5）无缝服装产业区域性聚集的产业链协同优势2005年至今，中国无缝服装产业形成了浙江义乌地区、 广东潮汕地区和山东 地区三个初具规模的无缝服装产业集群， 区域产业集群内良好的产业链协同优势 使中国无缝服装行业在近 5年内成长迅速，并在全球范围内形成较强的产业竞争 力，其中以浙江义乌（及其周边的诸暨、新昌等）产业集群最具代表性。2.2.3 无缝针织服装发展趋势首先，无缝服装企业应注重品牌建设， 重视产品研发。 目前市场上无缝服装 选用的原材料档次不高且款式严重雷同， 这就使得国内无缝服装的产品档次限定 在较低的层次

46、上，产品附加值低，达不到品牌建设的要求。同时，后整理技术水 平落后，只是简单的熨烫，技术含量较低，只求量不求质，达不到面料的最佳状 态。要改变这种现状，必须从研发入手，进行技术创新，开发新原料及先进的后 整理技术，增加产品附加值。另外，无缝服装产业的发展必须拓宽产业宽度。当 前无缝服装企业的产品结构内衣化程度明显， 拓宽产业宽度是提升无缝服装产业 发展的必经之路。 国内一些无缝服装企业已经不再单纯牛产内衣， 产品结构中正 逐渐涉及无缝运动装、休闲装等，这将为无缝服装的发展带来更加广阔的空间。其次，要解决无缝服装行业面临的最棘手、 也是最关键的问题 设计师 严重缺乏。由于国内高校的服装设计专业多适用于梭织服装， 较少涉及针织面料， 很少学习无缝针织设计与技术， 这使得设计师只懂款式流行， 而对织物组织则懂 得较少，甚至根本没有接触过， 而无缝针织服装的组织变化是非常关键的影响因 素，所以，真正专业的无缝服装设计师便严重