电梯井承台大体积砼施工方案（完整版）

1、江西建材服务中心一期工程电 梯 井 承 台 大 体 积 砼 施 工 方 案编制人:审核人:审批人:、工程概括江西建材服务中心一期工程位于南昌市青云谱区，抚河南路以 东，水印都市南浦苑以南，市场中路以北，十字街改造项目以西，工 程由江西耐火材料厂投资兴建，深圳中海世纪建筑设计有限公司设 计，江西建材服务中心一期工程是一座商务综合大楼，其中办公楼层高为24F,商铺层高1-5F,设地下室室2层，结构类型为框架核心筒 结构，基础类型为桩基础。工程总建筑面积57804.75m2 ;其中地下室建筑面积：12338.16m2，地上总建筑面积：45466.59m2;建材商 业建筑面积：19153.25m2 ;

2、办公建筑面积：26313.34m2 ;建筑总高 度:99.4m。地下室设有一条0.8m宽后浇带，将地下室为2块。地下室地板 厚0.45m，承台深度有2.5m,1.2m,1.7m,1.8m等，电梯井承台深度 4.3m, 周边地梁高度与地板厚度相同，地板砼等级 C35，墙柱砼等级C45, 地板外墙砼限制膨胀率为x 10-4。底板钢筋采用 25 16等。地下 室底板面标高均为-10.0米。本工程分AB两段施工，电梯井承台（CT48A在A段8-12交 A-G轴中间，电梯井承台高2.5米，承台顶标高为11.8,承台高度为 2.5米，长度26.7米，宽度为19.5米，混凝土总方梁为1301m3,此属 于大

3、体积混凝土。为保证大体积混凝土的质量，防止裂缝的产生，特 编制本施工方案。下图为电梯井承台平面图和剖面图。g|g-r ； EFTTSSiaiL/ 1100 wo 詔jkj二o100 IDOJ*百； A车去!i住去也于右輩1好琴;K 滤4勺 “理吟够井直半）1OD100 100E350048A-48A、施工准备i、本工程地处于市中心，交通方便，但由于市中心高 峰期堵车比较厉害，因此会安排在晚上进行混凝土作业。地 下室施工安装一台塔吊，地板钢筋通过塔吊经行转运，解决 施工场地小的问题。2、场地外的抚河路已经市场中路为砼泵车运输的主要 道路，必须平整及做好排水措施， 特别是安放输送泵的位置冲洗平台周

4、边的排水沟必须畅通3、砼配合比委托南昌慧科建材检测有限公司经行砼的 试配，砼由南昌慧华高科混凝土有限公司经行的供应，砼膨 胀剂由江西省瑞州特种建材集团有限公司生产。电梯井基础 砼浇注前5-7天通知砼公司和江西瑞州特种建材集团有限公 司，以便做好各项材料准备。4、钢筋工程、模版工程详见地下室底板施工方案。5、 电梯井基础周边的降水至底板一下1.00m，必须保证 从5天前24小时不间断地进行抽水。6、现场布置两台天泵，其中在东南角的大门处布置一台， 在B段中间布置一台。要求砼公司在备用一台天泵，防止砼 输送泵因故障能及时更换，详见天泵布置图。7、现场的备用250KVA发电机必须保证能正常使用，不

5、防止砼施工过程中的停电。&做好防雨和测温准备本次砼浇注量大，正处 5月江西的雨季时节，塑料薄膜（700m2）、麻袋（500条张）、操作工人的雨衣、水泵（10 台）必须准备充足。测温和养护专人负责，测温采用电子测 温仪和水银温度计的进行，侧温管的布设详附图。9、现场的钢筋工程必须通过检查验收通过，且柱墙插筋 位置准确，有防止移动的措施。10、砼浇注前，对参加本次混凝土施工的所有人员经行B12*书面技术交底，明确砼浇注方法、先后次序、质量要求等 与混凝土公司生产调度部门以及技术部门人员召开专题会 议。BITfrSm啓匸4-is醉*如R=56Ufl辽西建材H赌中心TH工 魅工埴总平面方WOU MM.

6、卩挣褫水管出口 i-11.800 !STZSIRI&sleS溝0033JJ6i zn00nuJO603006J三、施工部署1、1#天泵从12轴交B轴处开始浇注砼，浇注方向为南 北循环向西浇注。2、2#天泵从7轴交F轴出开始浇注砼，浇注方向为南北循环向东浇注。每次浇注的混凝土宽度大约为四米，从南向北浇四米宽，在从北向南浇注四米，如此循环向中间前进， 在浇注过程中，每次接头不赢超过三小时，防止出现冷缝， 直至两台天泵接头完成本次的大体积砼浇工程。四、施工时间安排电梯井承台浇注时间计划在 2016年 月 日开始浇注， 计划浇注时间为一天一夜。五、施工平面布置1、电梯井承台板砼浇筑时设 2台天泵（型，

7、每台砼泵 车浇筑预计为时间m3/h）和1台36米备用天泵进行该段砼的浇筑。主楼塔吊协助材料的运输及外墙抗渗砼的浇筑。因大 门处可使用的电源箱仅一个，因此需从砼公司调配 2台柴油泵， 防止电流负荷过大，影响施工现场其他部位的施工， 浇筑本次混 凝土时需停止对焊机工作。2、砼浇筑工具：污水泵、刮尺、平板振动器、混凝土振捣 器、抹子若干等。3、人员安排：每实行二班制作业，每班设置砼工、接管、 找平、砼养护、测温、电工、塔吊司机、塔吊指挥。管理人员每 班设总值班1人，二名现场值班人员。每班值班人员当天公布。六、电梯井承台砼浇筑6.1原材料要求1、砼所用的水泥、砂、石、外加剂、掺合料等必须检验合格，并严

8、格按配合比进行配料。每立米砼掺量为:度等级虽项目泥K掺合料卵 砂石水外加剂外加剂原材料性质、规格42.5II级粉煤灰砂中5-31.5洁净水FDN减水剂UEA膨胀剂(35P8C配合比1.691 2.760.410.0180.081m3材料用量（Kg）332176896 11251687.332.66.2混凝土要求1、到达施工现场砼的塌落度必须符合配合比及施工规范要求。2、大体积砼因浇筑时间长，砼初凝延长到 8hs 10h左 右，减少砼出现冷缝。6.3 混凝土振捣底板混凝土采用分层连续推进、自然流淌进行浇筑，核 心筒体分层浇筑砼。1 、根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况， 每个泵管前后布置

9、两台振动器，第一道布置的混凝土出料 口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密， 第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实，随着 浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土 的质量。各台泵之间要做好统一调度和协作。使工作面能的 同一条水平线上推进。2 、插入式振动棒应垂直插入，振捣时确保快插慢拔，振动时间以砼表面浮浆不冒气泡为止，同时应避免引起离析 或表面浮浆过分的现象产生，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进入下层 5s 10cm,防止交接部位和分层之 间出现冷缝或漏振。3 、板砼浇筑完成采用平板振动器进行砼表面的振动，要求每次平板振动的搭接范围不少于150

10、m m平板振动器振动立即进行砼的找平，找平时必须按柱筋上的标高进行拉线 找平。4 、电梯井及底板集水坑模板采用吊模，支撑采用对撑 和底模焊钢筋与桩钢筋焊接的方式，防止模板上浮，注意混凝土要从模板四周均匀下料及浇筑，以免将模板挤压变形或 上浮，必要时可采用堆载压电梯井和集水井模板。6.4 混凝土的表面处理在底板砼浇筑完成后1s2小时左右，按墙柱插筋上测定的 控制标高拉线用长刮尺刮平。在砼初凝前用要抹子打磨，待 砼收水后再次用磨光机进行二次打磨压实。6.5 混凝土养护核心筒体外底板砼的养护采取蓄热保温养护法，基础底板混 凝土在初凝后，在12小时内洒水养护，底板放线完成后， 覆盖塑料薄膜进行洒水养护

11、，以达防止雨水冲刷，以封闭混 凝土内水分蒸发的途径，使混凝土能在潮湿条件下进行养护 以控制干缩裂缝产生。核心筒体砼初凝后及时覆盖一层塑料薄膜，再盖一层湿麻袋，并进行蓄水养护，以减少混凝土表面热量的散发。蓄水 养护时对电梯井、集水井内注满水进行养护。砼养护总时间 不得少于14天，防止出现因温并产生的裂缝。6.6 混凝土试块制作和坍落度测定1 、底板混凝土标养试块按混凝土结构工程施工质量 验收规范与地下防水工程施工质量验收规范要求制作 砼试块：抗压试块每 200m3取一组试块，计划取样 25组， 抗渗试块每500m3取一组试块，计划取样 11组。2 、同条件等效养护试块按每施工块一组留置，取样应

12、根据选定的结构部位浇筑地点制作。试件拆模后，放入钢筋 笼，并置于所选结构部位的适当位置同条件养护。在达到等 效养护龄期(6000C - d)时，方可对同条件养护试块进行抗 压强度试验。七、大体积砼的温差计算大体积砼施工日期大约在年 月 日至 日，天气平均温度约15 C。因地下室底板的厚度和承台的厚度不同。计算时选取电梯井承台进行计算，如电梯井承台的温差满足要 求，其它部位的施工均参照此方法进行施工。电梯井承台内 有电梯井、集水井以及垫层砼作为模板，实际大体积砼的深 度按3.0米进行计算。砼内部绝热温升：根据承台、底板C35、0.8MPa抗渗砼配合比设计报告，每立方米砼水泥用量约为 332kg(

13、按南昌 市建筑工程质量检测中心砼配合比检验报告)；砼比热C=0.97(J/kg.k)砼密实度 2400kg/m3 , 42.5Mpa 水泥每千克水化热Q=461KJ/kg,根据资料表明，砼最大绝热温升一般在 浇注后三天左右达到峰值。1 、砼最大绝热温升(二式取其一)：(1) Th=(mc+k F)Q/c p-mt(2) Th=mc Q/c p(1-e)式中：Th 混凝土最大绝热温升(C)混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量(kg/m3),364.6kg/m 3F 混凝土火星掺合料用量（kg/m3）,取76kg/m 3。K 掺合料折减系数。粉煤灰取0.250.30;取0.28Q 水泥28d水化热（kJ

14、/Kg ）取375kJ/kgc -混凝土比热、取 0.97kJ/（kg K）p 混凝土密度、取2400（kg/m3）e一为常数，取2.718t 一 混凝土的龄期（d ）;取3天m 系数、随浇注温度改变，15C取0.340Th=（mt+k F）Q/c p=（364.6+0.28*76）*375/0.97X2400=62.0.34*3)=2CTh=mc Q/c p(1 -e -mt)=364.6*375/0.97*2400(1 -e-O-59.9 C砼最大绝热温度为 59.9 C2、浇注三天后砼中心最高温度T 1（t）=Tj +Th （t）=25+62.2*0.68=67.3 C式中T 1（tL

15、t龄期混凝土中心计算温度（C）Tj 混凝土浇注温度（C）；取 25 CE（t）t龄起降温系数、查表得0.683、保温材料采用水厚度（或蓄水养护深度），本工程不采取提咼水温的措施，主要畜水、加麻将的发发。3.1保温材料所需厚度计算公式：8 i= 0.5h 入 i (Tb-Ta) - K/ 入(Tmax-Tb)式中A i 保温材料所需厚度(m)h 结构厚度(m)入i结构材料导热系数(W/m.K)入混凝土的导热系数，取 2.3W/m.kTmax混凝土中心最高温度(C)Tb 混凝土表面温度(C)Ta 空气平均温度(C)K透风系数3.2 、计算参数：1) 混凝土的导热系数入=2.3(W/m.K)2) 保

16、温材料的导热系数入i =0.14(W/m.K)3) 混凝土中心温度Tmax=67.30 (C)4) 大体积混凝土结构厚度 h=3.00(m)5 )混凝土表面温度 Tb =25.00 (C)6 )空气平均温度 Ta =15.00 (C)7 )透风系数K=1.403.3 、计算结果保温材料所需厚度8 i =0.030(m)4 、结论为防止大体积砼承台板产生温差裂缝，应尽量降低 砼内部绝热温升与砼表面的温差。根据砼结构工程质量验 收规范(GB50204-2001)规定：大体积砼水化热引起的砼 内、外部最大温差不宜超过25 Co根据以上计算，本工程电梯井承台大体积砼在浇筑三天以后 内部最高温度，覆盖一

17、层塑料薄膜以及湿麻袋，蓄水深度3cm,砼内外温差不超过 25C。满足承台大体积砼的抗温度裂缝要 求。八、防止大体积砼裂缝的措施。本工程大体积混凝土的浇捣，减少混凝土的内外温差是关键，采取以下措施：8.1组织措施1 、选用低热的水泥品种混凝土升温的热源是水泥水化热，选用中低热的水 泥品种，可减少水化热，使混凝土减少升温，并严禁使用高 细度水泥。为此，本工程大体积混凝土结构选用质量稳定的 散装“洋房” 42.5#矿渣硅酸盐水泥。水泥尽量采用同炉号 同批次的水泥。2 、掺加减水剂FDN减水剂属阴离子表面活性剂，水泥颗粒在明显的分散效应，并能使水的表面张力降低而引起加气作用。因此，在混凝土中掺入昌特F

18、DN高效减水剂(掺量1.8%),它不仅能使混凝土和易性有明显的改善，同时又减少了拌合 水，减少水泥用量，从而降低了水化热。3 、掺加粉煤灰外掺料在混凝土内掺入一定数量的宝利牌II级粉煤灰，由于粉煤灰具有一定活性，不但可代替部分水泥，而且粉煤灰 颗粒球形，具有“滚珠效应”而起润滑作用，降低砼内部水 化热，改善混凝土的粘塑性，改善混凝土和易性和可泵性， 降低混凝土的水化热和延长缓凝时间。4 、掺加高效低掺量 UEA-E膨胀剂在混凝土中掺加瑞州 UEA-E高效低掺量膨胀剂（掺 量为8%，由于UEA的膨胀效应，可以降低温差收缩，减水 混凝土开裂。砼限制膨胀率通过南昌市检测中心进行试配， 达到设计要求。

19、5 、粗细骨料选择选择连续级配好的粗骨料配制混凝土。在石子规格上尽量选用粒径较大、连续级配良好的石子。因为增大骨料 粒径，可减少用水量，而使混凝土的收缩和泌水随之减少。 同时亦可减少水泥用量，从而使水泥的水化热减小，最终降 低了混凝土的温升。必要时可考虑进行人工继配。细骨料以 采用优质中粗砂，可减少用水量及水泥用量，从而就降低了 混凝土的温升和减少了混凝土的收缩。中砂：含泥量w 2% ;石子：含泥量w 1%。对于搅拌站砼原材料，项目部安排材料人员徐健在慧华高科 现场进行监控，随时抽查砼配料情况以及原材料是否符合要 求，计量是否准确。8.2 砼施工措施1 、砼运输线路：从慧化高科砼有限公司至施工

20、现场约13.1KM，运输车行驶时间约为 40分钟，砼运输线路是玉 屏东大道枫生高速抚河路。2 、交通保障：由项目部赵明以及慧华高科生产部经 理陈勇负责对交通警察进行协调。为保证混凝土的供应及。 在2016年？月？日下午，专门同慧华高科生产调度部门以 及技术部门召开协调会议，混凝土公司保证在浇筑大体积混 凝土时，该公司三条生产线全部为本次混凝土生产服务，并 确保每台天泵不少于 5台运输车供应混凝土（每车混凝土泵 送时间约为8s 10分钟）。3 、进入施工现场的泵车必须进行坍落度测，对达不到配合比要求的砼泵车及时通知砼公司，以便砼公司根据施工现场反馈的情况及时调整砼的坍落度损失值，混凝土泵 送过程

21、严禁向砼车中加水。将水灰比严格控制在0.51左右4 、加强混凝土的振捣质量，提高混凝土密度和抗拉 强度，减小收缩变形，保证施工质量。混凝土的浇筑振捣过 程中的泌水应予以排除，消除泌水对混凝土层间粘结能力的 影响，提高混凝土人密实度及抗裂性能。5 、在砼初凝前进行二次振捣，减少混凝土的收缩值， 增加混凝土的密实度，提高混凝土人抗裂性能。砼浇筑完成 后的初凝前对砼表面用磨光机进行二次抹面，以减少表面收 缩裂缝。6 、对电梯井进行分段浇筑，加快砼的热量散发，并 使砼温度分布均匀，便于振捣密实。7 、根据南昌气象台预报的？月？ s?日平均温度是25左右，中午时温度最高为 30度左右。如果太阳照射较 烈

22、，可在砼公司的砂、石堆场，对骨料表面浇冷水，降低骨 料温度，以降低混凝土出料温度。8 、砼的初凝时间控制的 8s 10小时，防止砼出现冷 缝。9 、砼泵管沿泵管上覆盖麻袋，防止砼的输送过程中 水份损失。10 、混凝土内部埋设冷却水管，强制降低混凝土内的 水化热温度，以减少温差。11 、在砼初凝前用木抹子打磨，待砼收水后再次用磨 光机进行二次打磨压实，减少表面因失水过快而出现裂缝。8.4、大体积混凝土内循环水管降温系统。1 、电梯井承台内预埋 DN50镀锌钢管，共设置二道水 平冷凝水管，第一道标高为12.3米，第二道为12.8米上下二排水平冷凝水管间采用 DN5 0坚向连结，二排冷凝水管设1个进

23、水口和1个出水口，每个进出口前设开关，控制 进出水量来保证砼内的温差不会变化过快，冷凝水管埋设时 必须注意置于中间部位，砼浇筑完成初凝后开始循环抽水。2 、加强测温随时控制混凝土内的温度变化，确保内外温差控制在25 C以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温降梯度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。若温 差超过25 C应及时采取增加麻袋，加深混凝土的蓄水养护层，以此来增加混凝土表面温度，减少内外温度差，避免因 为温差过大产生裂缝。3 、加强早期养护，提高抗拉强度。砼初凝后及时覆盖一层塑料薄，再盖一层湿麻袋保温，并进行蓄水养护，使 混凝土缓慢降温，勇悍收缩。蓄水养护时对电梯井、集水井 内注满水

24、进行养护。砼养护总时间不得少于14天。为防止出现温降过大，电梯井、集水井内拆模时间不得早于 10 s 14 天。4 、控制冷凝水管的水流量，以达到砼内部中心温度 缓慢降温。九、大体积砼测温方法9.1测温仪器采用二种方法进行砼的测温，一是采用手持式测温仪，它可 以直观、准确、快捷地数字显示被测温度，此方法用于电梯 井周边；二是采用预埋钢管采用温度计的方法进行测温，用于电梯井承台。电梯井承台外区域测温孔每个点埋设二根测 管，分别布置在底部和中部，位于核心筒区域的测温孔每个 点埋设三根测管，在核心筒体部位沿浇筑高度布置在中部、 表面，表面测温点距板面 10cm,距边角应大于50mm测温管 布置时，选

25、择有代表性、对称性的位置进行布点。9.2 测点布置 详附后图电梯井承台深度为2.5米，承台内设8个测点。共设 21个测点。另外室外大气温度和室内温度各设1个测点（采用水银温度计）。1 、测温点的布设：按照附图的测温点布设图进行布点没，在砼浇注前预埋一端封闭的铁管（直径25mm，管口用保温材料塞住。2 、测温要点：测量温度时将温度计或测温元件插入测 温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在 管中至少停留3min，然后取出，迅速记下数值。3 、测温次数要求：在浇筑 24小时内每2小时测一次， 第2天至6天每4小时测一次，第 8至14天每天测一次， 同时测出大气温度：对测出的数据应及时整

26、理和分析，对温 差超过25C时，应及时在砼表面加温养护。9.3 、测温注意事项测温时如遇异常天气、下雨、大风、气温骤变时，应做好记 录。当混凝土内外温差（中心温度与表面的温度差值）达到25 C时，测温人员应及时向项目部反映，及时采取保温应急措施，按时填写大体积混凝土测温记录表十、大体积砼浇筑人员值班1 、现场管理人员总值班周国场值班徐有根153500035661#泵司机2#泵司机备用泵司机水电主管钢筋主管木工主管注：1、总值班： 2 、现场总值班：3 、现场总值班负责整个施工现场，主要精力放在前台及突发情况的处理。 4、当班值班人员一人负责后台车辆调度及混凝土供 应，一人负责前台混凝土浇筑顺序。2、操作人员安排：每实行二班制作业，每斑砼工10人，接管兼找平20人、砼养护及测温2人、塔吊司机1人、塔吊指挥1人，抽水4人，电工1人。十一、应急措施1 、如砼内外温度超过 25度，加大冷凝水管的水流量和 砼表面蓄水厚度，以及采用覆盖双层麻袋的方法来降低内外 砼的温差