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文档简介
1、一、安全评价的依据 1、中华人民共和国主席令第70号中华人民共和国安全生产 法 2、国务院令第344号危险化学品安全管理条例 3、原国家经贸委令第36号危险化学品经营许可证管理办法 4、国家安全生产监督管理局安监管管二字2002 103号关 于危险化学品经营许可证管理办法的实施意见 5、GB50028-93城镇燃气设计规范 6、原劳动部劳部发1995 56号爆炸危险场所安全规定 7、公安部令第6号仓库防火安全管理规定 8、GBJ16-87 (2001年版)建筑设计防火规范 9、GB15608-1995常用化学品贮存通则 10、GB18265-2000危险化学品经营企业开业条件和技术要 求 11
2、、GB18218-2000重大危险源辨识 12、GB17914-1999易燃易爆性商品储藏养护技术条件 1 / 18 二、被评价单位的基本情况 三、主要危险、有害因素辨识 1、危险性物质 液化石油气主要成分是丙烷和丁烷的混合物,是一种略带 臭味的无色可燃气体。液化石油气析易挥发,闪点为-60C, 与空气混合后,只要遇到微小的火源就能引燃,爆炸析限为 2. 25-9. 65%O其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地 方,遇到明火就会回燃。其火灾危险等级为甲A,与氧化剂接 触反映剧烈。长期接触其低浓度气体者,可出现头痛、头晕、 睡眠不佳、情绪不稳以及植物神经紊乱等现象,吸入其高浓度 气体时有麻
3、醉作用,并能引起窒息。 2、罐区危险性 液化石油气罐独立布置在储罐区,与液化气分装间、机房、 槽车装卸台设施相邻。由于罐体、管道、阀门等损坏发生泄露, 如遇明火、电火花、静电火花、高温热源会发生喷射性火灾事 故。因为液化石油气罐内是正压,空气、火焰钻不进去,所以 储罐本身不会从内部发生着火爆炸,但在无法制止泄露的情况 下,则火焰无法扑灭。当液化石油气与空气形成混合气体,并 在爆炸极限范围内时,如遇到明火、电火花、静电火花、高温 热源则会引起爆炸。 3. 罐体燃烧爆炸危险性 液化石油气储罐、阀门、管道等发生严重破裂瞬态泄露时, 液化石油气将以气态和液态两种形态扩散到空气和火堤内。瞬 间蒸发的比例
4、决定于环境温度,液态液化石油气吸收周围热量 继续蒸发。泄露的液化气如立即遇明火、电火花、静电火花、 高温热源,则发生沸腾液体扩展为蒸气爆炸,如延迟点火,则 发生蒸气云爆炸,前者属燃烧型,后者属爆炸型,其后果都很 严重。 4、装卸作业危险性 (1)因槽车、储气罐及闸阀管道等设备存在故障缺陷或 违章作业、操作失误而出现跑气、泄漏时,液化气遇明火、电 火花、静电火花、高温热源会发生着火爆炸事故。 (2)液化石油气泄露将污染环境,且可能导致人员中毒。 5、机泵房和灌装间危险性 机泵房和灌装间存在夹伤、擦伤、卷入等机械伤害。如发 生泄漏可导致火灾、爆炸及人员伤亡及中毒事故。 、评价方法的选择与分析评价
5、根据该公司的经营范围、站厂情况,结合国家安全监督局关 于开展危险化学品生产、储存企业安全生产状况评估工作的通 知的工作要求,采用危险化学品经营单位安全评价导则(试 行)(征求意见)稿推荐的安全检查表法,划分安全管理制 度,安全管理组织、从业人员要求、仓储场所要求、仓库建筑 要求、消防与电气设施6个单元进行评价。见表一、二 危险化学品经营单位基本情况表 企业名称 注册地址 联系电话 传真 邮政编码 企业网址 电子信箱 企业类型 非法人单位 分公司办事机构 特别类型 个体工商户百货商店(场) 经济性质 全民所有制集体所有制私有制 主管单位 登记机关 法定代表人 主管负责人 职工人数 技术管理人数
6、安全管理人数 注册资本 固定资产 上年销售额 经营场所 地址 产权 自有租赁承包 地址 储存设施 建筑结构 储存能力 产权 自有租赁承包 仓储设施设 计单位资质 仓储设施设 计单位资质 主要管理 制度名称 主要消防安全设施工、器具配备, 惰况 名称 型号、规格 数量 状况 备注 经营危险化学品范圉 剧毒化学品 成品油(液化气) 其他危险化学品 品名 规格 用途 品名 规格 用途 品名 规格 用途 经营方式 ft 匕发零售化工企业外* 殳销售网点 经营单位法定代表人或负责人签字: 年月日 (经营单位盖章) 年月日 液化石油气储配站安全评价现场调查表 项目 检查内容 类 别 事实记录 结论 安 全
7、 管 理 制 度 1、有各级各类人员的安全管理责任制。 A 2、有各岗位安全操作规程。包括卸车、灌瓶、劳 动保护用品的佩带和防火花工具的使用等。 A 3、有健全的安全管理制度,包括防火、用火、培 训、检修等。 A 4、有完善的经营销售管理制度,包括运输,验收、 登记、销售等。 A 5、有安全检查制度。包括巡回检查、交接班检査、 夜间和节假日值班检查等。 B 6、有装宜、设施维护保养制度,左期检查、维修。 B 7、有事故应急救援措施,构成重大危险源的,应 建立事故应急救援预案,内容一般包括:应急处 理组织与责任、事故类型和原因、事故防范措施、 事故应急处理原则和程序、事故报警和报告、工 程抢险和
8、医疗救护、演练等。 B 安 全 管 理 组 织 1、有安全管理机构或者配备专职安全管理人员: 从人员在10人以下的有专(兼)职业安全管理人 员或委托具有国家规定资格的人员提供安全管理 服务。 A 2、有经过专业培训的义务消防队伍,并定期组织 演练。 B 3、灌区应确左一名主要安全管理人员为安全负责 人,全而负责灌区安全管理工作。 B % 从 业 人 员 要 求 1.单位主要负责人和主管人员、安全管理人员经 省级或设区的市级安全生产监督管理部门的考核 合格,取得上岗资格。 A 2.英他从业人员经本单位专业培训或委托专业培 训,并经考核合格,取得上岗资格。 B 3特种作业人员经市级以上有关监督管理
9、部门的 考核合格,取得上岗资格。 B 四 储 配 站 建 筑 及 工 1、液化石油气储配站的布局应符合城市总体规划 的要求,且远离城市居住区、村镇、学校、工业 区、娱乐场所等人员集中的地区。 A 艺 要 求 2、站址应选择在所在地区安全年最小频率风向的 上风侧,且应地势平坦,开阔、不易枳存石油石 油气的地段,同时应避开地丧带、废弃矿井、地 基沉陷等地带。 B 3、储配站的贮灌与地基外建,构筑物的防火间距 应符合设计规范的要求 A 4、储配站的贮罐灌瓶间和瓶库与明火、散发火花 地点和基地内建构筑物的防火间距应符合设汁规 范和要求。 A 5、液化石油气储配气站的总平而必须分区布置。 即分为生产区(
10、包括贮罐区和灌装区)和辅助区。 生产区宜布苣在站区全年最小频率风向的上风侧 或上侧风侧。灌瓶间的气瓶装卸平台前应有较宽 敞的汽车回车场地。 B 6、储配站四周和生产区与辅助区之间应设置髙度 不底于2m的非燃烧体实体围墙。 B 7、储配站的生产区应设置环形消防车通道,同道 宽度不应小于3. 5m。当贮罐总容积小于500m3时, 可设豊尽头式消防车通逍和而积不应小于12mX 12m的回车场 B 8、液化石油气供应基地的生产区和辅助区至少应 各设置1个对外出入口。 B 9储备站生产区严禁设置底下和半底下建构筑物 (地下贮罐和消防水泵结合器除外)。生产区内 的地下管沟必须采用干沙填充。 A 10、地上
11、贮罐之间的净距离不小于相邻较大罐直 径,地下贮储之间的净距不宜小于相邻较大半径, 且不应小于lm贮罐区四周应设巻髙度为lm的非 燃烧体实体防护墙。 B 11、卧式贮储罐组宜设置联合钢梯平台,当组内 贮罐超过4台时,至少应设置2个斜梯。 B 12、液化石汕气泵宜壺天设置在贮罐区内,当设 宜泵房时,英外墙与贮罐间距不应小于15m,如其 外墙为无门窗洞口的防火墙时其间距可减少至6 IUu B .13、液态液化仃油气泵的进、出口均应安装长度 为0.5 m左右的髙压耐油铠装像胶管或采取英它 防止振动措施。泵进、出口管段上阀门及附件应 设巻操作阀和放气阀,进口管应设宜过滤器,岀 口管应设置止回阀和液相安全
12、回流阀。 B 14、灌瓶作业线上应设置灌瓶量复检装置,且应 设检漏装巻或采取检漏措施,灌瓶间和瓶库内的 气瓶应按实瓶区、空瓶区分组布置。 B 15、储备站和灌瓶站应设置残液倒空和回收装宜。 B 液化石汕气压缩机进岀口管道应设置阀门,进口 管逍应设程过滤器,岀口管道应设置止回阀和安 全阀,进出口管之间应设置旁通管及旁通阀。 B 16、液化石汕气压缩机进出应设置气液分离器, 出口应设巻汕气分离器。寒冷地区宜设置在压缩 机室内。 B 17、液化石油气压缩机进出口管道应设置阀门, 进口管道应设置过滤器,出口管道应设置止回阀 和安全阀,进岀口管之间应设置旁通管及旁通阀。 B 18、液化石汕气压缩机机组之
13、间的净距不应小于 1. 5 m:机组操作侧与内墙的净距不应小于2. 0 m, 其余各侧与内墙的净距不应小于l2m:气相阀门 组宜设巻在与贮罐、设备及管道连接方便和便于 操作的地点。 B 19、液化石汕气车槽车装卸台(柱)的胶管接头 洞庭湖采用与汽车槽车配套的快装接头,该接头 与胸管之间应设垃阀门。 B 五 % 管 道 及 1、液态液化石油气管适管最高工作压力在0. 6Mpa 以上的气态液化石油气管道应采用钢号为10、20 或具有同等性能以上的无缝钢管,其技术性能应 符合GB669、YB231和其他有关标准规左。 A 附 件 贮 罐 % 容 器 和 检 测 仪 表 六 % 建 N 构 筑 物 的
14、 防 火 防 爆 及 消 防 七 % 电 气 防 爆 N 防 雷 和 防 静 电 2、管道宜采用焊接连接。管逍与贮罐、容器、设 备及阀门可采用法兰或螺纹连接。 B 3、液化石油气管道系统上的胶管应采用耐油胶 管,英最髙允许工作压力应大于系统设计压力的4 倍(内含4倍)。 B 4站区室外液化石油气管道宜采用单排低支架敷 设,苴管底与地而的净距可取0.3 mo跨越道路采 用高支架时,英管底与地而的净距不应小于4.5 IUo B 5、液化石油气贮罐必须设置安全阀,安全阀设置 应符合下列要求: 必须选用全启封闭弹簧式; 容积为100m或100m3以上的贮罐应设置2个 或2个以上的安全阀: 安全阀应装设
15、放散管,其管径不应小于安全阀 出口的管径。放散管管口应高出贮罐操作平台 2 m以上,且应高出地而5m以上: 安全阀与贮罐之间必须装设阀门。 A 6、贮罐应设苣检修用的放散管。液化石油气气液 分离器、汕气分离器和气化器应设置封闭弹簧式 安全阀,安全阀也应设置放散管,其管口髙度应 符合本表5. 5第款的要求。 B 7、液化石油气必须设豊就地指示的液位汁和压力 表,宜设置就地指示液化石油气液温的温度计。 A 8、液化石油气气液分离器、油气分离器和容积式 气化器等应设置直观式液位计和压力表。 B 9、液化石油气泵、压缩机、气化、混气和调压装 宜的进.出口应设置压力表。 B 10、爆炸危险场所应设置可燃
16、气体精密度检测器。 报警器应设宜在值班室或汁分表间等经常有值班 人员的场所。小型液化石油气灌瓶站、瓶装供应 站等采用手提式或燃气体浓度检测报警器。液化 石油气的报警浓度应取爆炸下限的20%. B 1、封闭建筑物耐火等级,封闭建筑泄 压措施应 符合GBJ16规定; A 2、具有爆炸危险的建、构筑物的耐火等级不应低 于“二级”设计的规定 B 3、门窗向外开、地而采用不生火花材料,苴技术 要求符合GBJ209. B .4、具有爆炸危险的建筑物应采取良好的通风措 施。 B 5、液化石油气贮罐应牢固地设巻在基础上。卧式 罐的支座应采用钢筋混凝土支座,其耐火极限不 应低于2h B 6、液化石汕气供应基地的
17、消防给水系统应包括: 消防水池(或其他水源)、消防水泵房、给水客 网、地上式消火栓和贮罐固泄喷淋装置等。 A 7、液化石油气站内具有火灾和爆炸危险的建、构 筑物应设置小型干粉火火器和英他简易消防器 材。 贮罐区:按贮罐台数,每台设宜2个,每个设置 点不应超过5个: 汽车装卸台柱:2个: 灌瓶间及附属瓶库、压缩机室、坯泵房:按建筑 面积,每50 nV设宜1个,但不应少于2个,每个 放宜点不应超过5个: 其他建筑面积,每80nf设置1个。 B 8、储配站生产区的排水系统应采取防止液化石油 气排入其它发工会图管道或低洼部位的措施。 B 1、储配站用电负荷应符合GB50052的“三级”负 荷设计规泄。
18、但站内消防水泵应为“二级”负荷。 当按二级”负荷设计有困难时,可采用内燃机 作动力。 A 2、站内爆炸危险场的电力装置设计应符合 GB50058的规定,站内危险区域范国和等级的划分 应符合GB500528-93相关规泄。 A 3、站内具有爆炸危险的建构筑物的防雷等级应符 合GBJ57的“第二类”设计规定。防雷接地装置 的冲击接地电阻应小于10 Q。 B 4、储醒站静电接地设计应符合GD90A3规左,静 电接地体的接地电阻应小于100 Qo B 5、汽车槽车装卸站台(柱)应设宜静电接地栓 (卡)。 B 6、容积为或503以上的液化石油气贮罐为设 内梯或能中和罐内积聚电荷的设施:罐内突起 物的曲率半径不应小于100 mm。 B .7、装卸液化石油气用的胶管两端(装卸接头与 金属管道)间应采用断面不小于6血:的铜丝跨接。 B 8、烧泵和压缩机的外部金属保护罩应接地。 B 注:1、类别栏标洋“A”的,属否决项,类别栏标注“B”的, 非否决项。 2、根据现场实际确泄的检查项目全部合格的。为符合安全要求。 3、A项中有一项不合格,视为为不符合安全要求。
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