23采区变频绞车电气安装安全技术措施

1、23采区变频绞车电气安装安全技术措施 一、概况： 根据矿23采区生产发展的要求，满足运输条件，需要在井下23轨道上山安装一部绞车，目前机电硐室已做好具备安装条件，根据矿要求进行绞车安装工作，为确保施工期间的安全，特编制本措施。 二、劳动组织： 1、现场负责人：李胜利 2、技术负责人：孙 伟 3、施工单位： 安装队 4、技术监督单位：机电科 三、施工作业计划： 1、施工地点：23采区轨道上山平巷段 2、施工时间计划：安装工期自2010年11月17日 12月5日，共18天。 3、施工作业计划：每天的八点班作业。 4、施工人员计划：机电安装班 5、工程量： 共需设备明细： 1、myjv22 -6/1

2、0 3x50高压电缆1800m， 2、400a高压防爆开关1台，400a低压防爆开关2台， 3、315kva变压器1台； 4、绞车控制设备8台； 四、施工前期工作准备： （一）、施工前准备工作： 1、施工前严格按照机电科下发的安装方案进行编制施工措施，施工技术人员要认真熟悉有关图纸、资料，并与现场实物相结合，发现问题及时提出，以便落实解决办法； 2、严格按照图纸施工，材料符合有关技术要求； 3、施工前对施工所需工具及材料，设备型号，材料规格尺寸进行核对； 4、电气设备应符合国家颁发的现行技术标准，并有防爆及煤安标志、合格证、说明书、设备铭牌； 5、根据要求按时将设备运到23采区轨道上山； （二

3、）、技术准备： 1、根据施工要求，认真编制施工方案和施工措施； 2、工程技术人员负责召集与施工过程相关的人员进行学习措施、熟悉图纸和安装顺序； 五、质量保证体系及主要措施： （一）、安装质量执行标准： 1、工程施工严格按照煤矿安装工程质量检验评定标准执行； 2、煤矿矿用机电设备完好标准； 3、煤矿安全规程 （二）、质量保证措施： 1、严格执行技术规范，按照图纸要求施工，确保安装整个过程按标准施工； 2、每道工序进行完毕后，必须经当班队长、工程监督人员检查合格后，方可进行下一步作业； 3、严格执行责任追究制，凡不能按时、保质保量完成任务的，留下隐患的要严格追究其责任； 4、工程全部结束后，由机电

4、科组织有关人员进行联合验收； （三）、工程进度保证措施： 1、成立组织机构，负责施工组织及各方面的工作协调； 2、工程监督人员现场跟班，负责人及时处理施工过程出现的各种问题，保证工程顺利进行； 3、加强各项设备及材料的管理，设专职人员负责设备、材料的催办，确保设备、材料的及时供应； 4、跟班干部要靠前指挥，及时处理工程中出现的各种问题； 5、工程技术人员要保证技术服务到位，确保施工过程顺利进行； 6、施工人员配备要合理，确保施工步骤衔接合理，确保各项工程一次成功，避免重复作业。 六、施工方案： 1、设备的装运、起吊： （1）、馈电开关、高爆开关、高低压电缆，变压器等设备，在设备库内装车，捆扎牢

5、固，运输到副井口入井； （2）、高爆开关、变压器、高低压电缆，馈电开关井下运输路线：副井底-东翼轨道大巷-23采区轨道上山； （3）、运输过程中防止碰坏电缆及电气设备； （4）、起吊电气设备时使用两个2吨手拉葫芦起吊，并按要求排放，严禁使用单链起吊； （5）、用15.5钢丝绳、15的绳卡头做绳扣，绳头卡要固定牢固； （6）、起吊过程中，严禁野蛮操作，防止伤害人员及损坏电气设备； （7）、设备起吊时，现场统一指挥，人员不能站在起吊设备下方，预防设备发生倾倒伤人。 2、电气设备安装： （1）、设备与墙壁之间留出0.5米以上的通道，设备之间留出 0.8m距离； （2）、开关接线工艺：导线裸露长度小于

6、10mm，线头整齐无毛刺，无压胶皮现象；电缆护套入器壁515mm；三相线弧度适中不交叉；接线室卫生清洁，密封圈内径与电缆外径之间不得大于1mm； （3）、电气设备隔爆面符合要求，隔爆性能良好，凡士林涂抹均匀； （4）、开关引入装置齐全，密封圈、金属挡圈符合要求，压板螺栓不得使用弹簧垫圈，电缆压扁量不得大于电缆直径的10； （5）、接线柱压线板不得翻压； （6）、大喇叭嘴紧固程度不能晃动； （7）、接地线长度必须符合规定，留有足够余量； 3、电缆敷设： （1）、电缆选择myjv2-6/10 3x50高压电缆； （2）、从23采区变电所敷设到23采区轨道上山，全长1800m； （3）、电缆敷设预防

7、挤压、刮蹭，保护好外护套； （4）、敷设高度不低于1.8m，间距、弧垂符合要求； 4、电气防爆要求： （1）、不得出现用螺栓固定的隔爆面缺螺栓、螺栓松动、弹簧垫圈压不平、弹簧垫圈或用不合格的（以大代小、断裂失去弹性等）； （2）、紧固用的螺栓、螺母和垫圈应进行喷涂防腐漆，不得有锈蚀； （3）、同一部位的紧固件，其规格应一致，弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应； （4）、一般螺栓露出螺母的扣数在13扣范围内； （5）、闲置的喇叭嘴内必须使用完好的密封圈、挡板、挡圈； （6）、电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为515mm，如电缆粗穿不进可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）； （7）、

8、隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用； （8）、馈电开关的小喇叭嘴内严禁出动力线； （9）、地线长度应适宜，松开接线嘴卡爪拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉； （10）、密封圈内径接近引入电缆外径时，严禁使用刀割，应用半圆锉或圆锉进行处理； （11）、防爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志； （12）、 隔爆面应保持光洁、完整、其结合面、间隙及压紧装置符合要求； 5、接地装置安装： （1）、接地极采用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直（偏差不大于15）全部埋入底板，并必须埋设于潮湿的地方，或采用面积0.6，厚度

9、3钢板制成，敷设在附近水沟中； （2）、连接接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100mm2的扁钢，扁钢之间的连接采用螺栓连接，其连接处螺栓不得少于2个； （3）、电气设备外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线； （4）、接地线与电气设备连接采用镀锌螺栓和线爪连接； （5）、辅助接地极与局部接地极间距不得小于5m； （6）、局部接地极和辅助接地极接地电阻值不得超过2； 七、施工安全措施： （一）、安全措施： 1、所有参与施工的人员必须听从指挥，工作中不违章作业，并做好自保互保联保； 2、

10、所有参与施工的人员必须熟悉施工现场的情况； 3、起吊设备前，检查起吊锚杆、绳扣、手拉葫芦及其起吊设备，确保完好； 4、起吊设备时，专人负责统一指挥，并时刻注意起吊情况，发现问题，立即停止作业进行处理； 5、人员不能站在起吊设备下面；必须站在安全地点； 6、设备运输安装期间不得损坏设备； 7、参与施工的人员必须佩带相关的劳动防护用具； 8、施工时，闲杂人员不得靠近施工地点； 9、接线必须严格按照接线工艺进行； 10、高低压设备通电前，要逐台检查电气设备，杜绝出现失爆现象； 11、停送高压电气设备必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，操作时要有专人监护； 12、所有参加施工人员必须认真学习本措施，严格按照措施施工； 13、未尽之处，按照规程执行； 八、危险因素的辨识及控制方法： 1、电气设备安装、使用，检修造成人员触电、火灾和机械伤害； 2、现场人员“三违行为”造成人身伤害或损坏设备； 3、高、低压电器设备异常或未严格执行停送电程序，造成触电或火灾； 4、起吊设备不当造成人员伤害、设备损坏。 以上危险因素必须按照安全措施的规定进行控制。 九、现场文明施工： 为保