施工组织设计定西远东(麻家集

1、六、施工组织设计编制总说明1、编制对象及范围编制对象：定西市安定区熙园文昌居住宅楼10#楼土建、水、暖、电项目。编制范围：招标文件确定的投标范围内施工区域的施工要素（人、材、机）的施工活动和包括基本生产、附属性生产及辅助生产在内的施工生产活动。2、编制目的形成一套能够具体指导和控制现场施工过程，具备实用价值的技术指导性文件，使施工进度及工程施工质量始终处于受控状态。针对本项目的自身特点和施工建设场地的具体情况，依据本项目的招标文件、施工图纸等相关文件，通过对施工劳动力、施工材料、施工机具、施工临时设施、施工技术、施工工艺、施工质量、施工安全、施工现场等各个要素，在时间和空间上经科学计算、精心策

2、划及统筹安排后，编制一套纲领性的施工质量控制、技术指导文件。以便在施工过程中正确处理好人与物、空间与时间、天时与地利、工艺与设备、使用与维修、专业与协作、供应与消耗、生产与储存等各种矛盾。使施工现场的工人、材料、机械能够各得其所、各得其时、人尽其能、物尽其用，以最少的能耗取得最大的效果，多快好省的完成施工任务。3、编制依据3.1招标文件、投标预备会会议记录、定西市熙园文昌居住宅小区10#楼施工图。3.2相关概、预算定额、施工定额、工期定额、材料消耗定额、相关造价文件等；3.3最新版本的施工验收规范、国家质量标准、施工操作规程、工艺标准及施工图涉及的标准图集等；3.4投标人实际施工能力、技术装备

3、情况及对本项目可配备的力量和机械；3.5国家工程建设标准强制性条文等建设政策、法规及建设部推广的施工新技术；3.6建设场地的地理位置、自然条件、资源能源状况、水文气象信息、交通运输、地质地形资料；3.7投标人对同类型建设项目成熟施工技术、经济资料的总结汇编材料；3.8地方技术性法规和相关部门的文件要求；4、编制原则4.1对招标文件的实质性响应在认真研究和理解招标文件中对投标文件具体要求的基础上，结合投标单位的实际施工能力和装备条件等因素，对招标文件中的内容进行实质性的响应，努力提高投标文件的可行性和科学性。4.2科学、实际的管理原则运用系统工程、网络计划、流水作业、电算化、目标管理、信息技术等

4、科学管理手段，统筹安排、及时准确地控制和指导施工活动的顺利完成。采用科学方法，组织立体交叉、平行流水作业，确定最优的施工组织方案；落实季节性施工措施，确保连续施工；精心地进行施工总平面规划，努力做到文明施工。不断提高施工机械化、装配化程度，提高劳动生产率。加快施工建设进度。一切从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。4.3动态控制原则避免形式化，真正进行动态管理。在工程施工过程中，要运用动态管理的原则，适时地调整、补充和完善施工组织方案，使之真正能控制和指导工程施工。第一章 工程概况及施工条件1.1工程概况定西市熙园.文昌居住宅小区10#楼位于定西市安定区永定路北侧，本工程为一类建

5、筑，屋面防水等级为II级，地下耐火等级为一级地上耐火等级为二级，为一类高层住宅楼，结构形式为剪力墙结构，抗震设防裂度为7度,总建筑面积7399.70m2，合理使用年限50年。本工程场地地层分布顺序及岩性特征自上而下分述如下：（1）、杂填土层：呈杂色，稍湿，土体均匀性较差。主要有粉土组成，含少量建筑垃圾本层厚度0.60-0.80米，层面标高为1898.60-1899.10米。（2）、黄土状粉土：呈暗黄色，稍湿，土质疏松，具中-高压缩性，上部具湿陷性。孔隙发育，土质均匀性一般，成层状，含有钙质结合、砂砾、炭屑等。（3）、角砾：该层杂色，中秘，级配良好，大颗粒成棱角性。骨架颗粒间交错排列，连续接触，

6、母岩成分为花岗岩，、砂岩等，孔隙由粗、中、细砂充填饱满，揭露族大粒径40mm,一般粒径2-20mm;层顶分布0.2-0.3米厚度的粗砂、粒砂。粉土压层：呈暗黄色，很湿，中密，具中压缩性，非湿陷性。摇震反应中等，无光泽反应，干强度中等，韧性中等。本层厚度11.6-11.9米，层底埋深18.4-18.6米，层面标高为1888.90-1881.30。（4）泥岩：呈褐红色，硬塑-坚硬，中等风化，成分为粘土矿物，泥质结构，本次勘察为揭穿该层，最大的揭露厚度为1.90米，相应标高1879.40米。1.1.3场地地下水场地在勘察期间地下初见水位埋深11.7-12.3米。地下水对混凝土结构具中等腐蚀性，钢筋混

7、凝土结构中钢筋具弱腐蚀性；地基土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。1.2建筑、结构设计概况1.2.1建筑设计概况按二级耐火等级，7度抗震烈度设计。墙体：外墙300mm，内墙200。（空心砖）砌筑。墙体材料：内外墙均为粘土空心砖。外装饰：外墙面为混合浆压光墙面，面刷外墙漆。门窗：外窗采用铝合金窗；。屋面工程：防水层材料为4毫米SBS（聚脂胎）一道。保温层为水泥70聚苯板。1.2.2结构设计概况本工程基础为钢筋混凝土桩筏联合基础。混凝土强度等级：基础为C35，基础顶-26.1米墙、柱、梁、板为C30，其余均为C25.钢筋：表示HPB235级钢筋，表示HRB335级钢筋。焊条：HPB2

8、35级钢筋用E43，HRB级钢用E50系列。墙体：填充墙采用烧结粘土空心砖，用M5合砂浆砌筑，外墙300厚，内墙200厚。施工中必须严格遵守国家现行规范。混凝土净保护层厚度：基础、基础梁为40mm；柱为30mm；梁为30mm；板为20 mm砌体部分：非承重部分：填充墙用空心砖，M5混合砂浆砌筑。1.2.3给水部分1、水源：本工程从市政管网接入2根DN150DN引入管。市政给水压力为0.30Mpa(甲方提供)。2、用水量：本工程设计流量：Q=3.12L/S。给水系统：本工程分为3个区：1区：1-6层，2区：7-12层，3区：13-18层。在地下泵房内设五负压变频供水设备。1区由市政给水管供水，2

9、区、3区给水由屋负压变频供水设备供给，2区经减压供给，3区直接供给。4.2.2.排水采用污废水合流制，卫生间排水采用双立管系统（厨房采用单立管系统）。一层排水单独排出。地下室及消防电梯下废水由潜污泵提升排出。排水经化粪池，排入市政排水管。雨水系统采用外排水系统。1.2.4、采暖部分本工程热源来自集中供热锅炉房，热媒为95/70低温热水，一-六层由市政热网直接供给，七-十八层由地下一层换热站换热机组换热后提供85-60热水供采暖，由换热站补水泵定压。定压值为60m。1.2.5、电气系统本楼电源自12#楼高低压配电室暗埋引入地下一层设配电间1#变电缆接柜和住宅照明接柜，1#变接柜计算负荷动力55K

10、W照明23.9KW;2#变接箱住宅照明计算负荷为97.2KW.水泵房双电源由12#楼高低压配电室直埋引入AT-BF,计算动力74.2KW。第二章 施工组织部署2.1项目经理部班子的配备本工程项目经理部主要施工管理人员的确定有项目总负责、项目经理、项目工程师、水、暖、电施工员、质量管理员、材料管理员、机械管理员、安全管理员、预算管理员、资料员等各一人。项目经理部的责权本项目经理部为直管项目经理部。根据项目法的相关规定，独立设户经营、独立核算。本项目经理部就本项目有行使我公司对外职能的权利。并自觉接受公司的领导、检查和监督。2.2项目经理部的组织结构本项目经理部的组织机构图如下：（见下页）项目总负

11、责 项目经理技术负责人财会员核算员材料员技术员施工员质量员安装班油漆班粉刷班普工班砼 班机械班钢筋班瓦工班土方土木工班装修班塔吊班各班组成员项目经理部组织机构图2.3质量管理目标确保该项目质量达到合格等级。我们本着对业主负责，“百年大计，质量第一”的原则，依靠我公司管理、技术、装备上的优势，尊重业主，服从管理，信守合同，精心组织施工，确保本工程质量目标的实现。本工程的主要质量管理控制点确定为： 制定和健全C层质量控制程序文件； 制定和健全制度以保证质量体系文件的落实。质量目标分解：单位工程分项合格率100%，优良率达到90%以上。单位工程分部工程优良率100%。单位工程观感评定得分达到好。单位

12、工程保证资料齐全。2.4安全管理目标认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针，始终贯穿于施工的全过程。制定本工程专题安全管理方案，建立健全安全保证体系，并在认真贯彻落实相关规程、标准的同时，对重点、重要和特殊部位均要制定单项安全方案。加强安全管理，强化安全教育，落实安全管理制度，加大安全检查力度。本工程要达到的安全管理目标是：杜绝三级以上事故，努力减少一般事故。2.5施工工期管理目标建设工程的工期，是工程建设的重要目标之一。它不仅关系到业主的投资效益，而且直接关系到施工单位的经济效益。为了保证甲乙双方的共同利益，实现预定的工期目标，特制定如下进度计

13、划及组织措施。 我们对本项目主要分部分项工程进度规划总工期为88天。2.6施工现场管理目标根据国家及甘肃省关于文明施工的有关规定标准，以及我公司相关的实施细则。从现场的总体规划管理、施工区域管理、生活区域管理、职工精神文明教育等方面，切合实际地制定专门实施细则，并认真贯彻落实，将该工地建成文明工地。2.7资源管理规划周转材料、机械设备：本项目的周转材料、机械设备总体由公司总部总协调，具体由公司机械设备租赁站负责协调调度全公司的周转设备材料和机械设备，以确保本项目的满负荷使用。并由公司拨出一部分设备专用款，用于项目部购置新设备。人力资源：根据项目部提供的各阶段劳动力计划，由公司劳资部协调调度全公

14、司的劳务分公司，确保各工种班组及专业班组的提前就位。第三章 施工前准备3.1技术准备3.1.1由项目总工程师组织项目部各部门研究、审核施工图纸，进行施工图纸自会审等技术工作。依据本施工组织设计编制专题针对性的施工方案，并对各基层施工单位进行施工组织总体交底。建立本项目的质量保证体系并批准执行。3.1.2由我公司技术部组织制定本项目的测量方案，进行施工平面控制网的测设、绘制工作；制定技术资料及档案管理细则；认真收集、查阅基础工程的技术档案资料；组织现场施工人员研究施工图纸和有关技术资料，确定技术难点和公关课题。提前进行原材料的取样试验工作。3.1.3施工现场“三通一平”进行验收，并报生产安全部门

15、进行备案。检查验收红线桩及水准点。现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况。现场测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。对桩基的轴线位置、标高进行复测、复核。地上地下障碍物处理。严格按照施工现场施工总平面规划布置图进行布置，并依照省市有关现场文明施工的标准配置、搭设各种临时设施。3.1.4由项目经理组织填写开工报告，报生产安全部门及监督单位、建设单位盖章签字；签订施工准备协议及施工合同。由项目经理组织各项材料计划、设备计划、周转材料计划、劳动力计划的提供；施工部署。3.1.5技术物资装备：公司配置2经纬仪1台，DS3水准仪1台；现场试验设备2套；检测设备3套；计算机1台，相关工程软件各一套。3

16、.1.6施工技术交底。工程重要部位由公司技术负责人和施工组织设计的主编进行交底；由项目技术负责人给施工员进行交底；施工员应就工程施工组织设计和施工工艺向班组及作业人员进行详细的分部分项交底。3.1.7对参与施工管理、过程控制以及具体实施施工的有关人员进行进场培训教育。3.1.8安排人、材、物进场计划现场劳动组织由项目管理部负责与劳人科调配安排，主体施工阶段成立模板工，钢筋工、混凝土工、瓦工、防水工五大专业队伍，装饰施工阶段成立抹灰、装修、油漆、安装四个专业队伍，依据网络进度安排相应工种的劳动力及进出场时间。依据翻样提出的加工货单，依据工程预算所需材料及施工进度安排，提出安装详细分阶段进场的各种

17、材料计划。依据施工方案所需机械设备及设施材料，依据模板设计，季节施工所需材料，提出详细进场计划。组织翻样室人员落实加工订货。3.2现场准备3.3.1公司根据项目部的计划调拨全公司的机械设备和周转材料，按计划要求时间组织进场（根据我公司的情况，所有材料足以保证本项目的满负荷使用）。3.3.2项目材料员落实施工材料的货源和运输工具，组织前期进货准备。3.3主要施工机械设备进场计划3.5.1建筑工程主要施工机具计划序号名 称规格型号数量功率计划进场时间1自升式塔吊TCP-50131台66KW2011年12月2自升式门架QTG200A2台22KW2011年12月3砼搅拌机JZC3502台5.5KW20

18、11年12月4蛙式打夯机WH602台4.4KW2011年12月5电渣压力焊机MZH361台25KVA2011年12月6钢筋弯曲机GJ7401台3KW2011年12月7钢筋切断机CQ40A1台3KW2011年12月合计用电总功率：67.2KW第四章 施工总平面规划布置本项目所有施工人员均在现场食宿。施工期间要合理利用场地条件，根据不同施工阶段、不同情况进行考虑，以不影响工程进度，不影响施工为前提进行施工平面规划布置。4.1施工现场出入口的确定根据建设场地的实际情况，本工程的施工场地比较充足，故在施工现场生活区设出入口，大门宽度为3m,全部为钢管焊制。4.2材料堆场的规划布置砌块等其它材料仍按“就

19、近地点堆放”的原则进行堆放。小型构件主要集中分类堆放，堆放地点事先应夯实。不在自然松土上预制和堆放，以防止土层雨后下陷造成倒塌事故。预制构件在场地内设一加工制作场。第五章 主要项目施工方法根据本工程实际情况，结合项目的工程特点，采取针对性的施工方法进行组织施工。5.1流水段的划分及施工流向的确定对本项目施工流水段进行如下划分：基础施工阶段流水段的划分：自伸缩缝处划分为两个流水段。主体结构施工阶段流水段的划分：整体划分为两个流水段来组织施工。5.2防水工程详见后防水工程施工方案。5.3钢筋工程详见后钢筋工程施工方案。5.4模板工程详见后模板工程施工方案。5.5砼工程详见后砼工程施工方案。5.6二

20、次结构5.7.1设两部自升式门架，解决垂直运输问题。5.7.2二次结构工程包括框架填充墙、内隔墙砌块砌筑等。5.7.3砌体灰缝要横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖缝砂浆饱满度不低于80%。填充墙砌至梁底附近后，留出一皮砌块的高度，待砌体沉实后再用红机砖斜砌法把下部砌体与上部梁板砌紧顶实。5.7脚手架工程5.8.1基础施工阶段：在开挖基坑线外1m外设立1.2m高的防护栏杆。5.8.2主体结构施工阶段：主体结构施工时，沿结构周边距建筑物外边线330mm处，搭设双排扣件式脚手架。采用材料为48钢管。地面起25m高度内采用双排架形式。脚手架立杆纵距1.5m，大横杆间距1.2m，小横

21、杆间距0.75m。剪刀撑每5根立杆设置一道，倾角为4560。脚手架外架搭设形式及架体基础做法示意见附图。脚手架与建筑物的连接脚手架与柱刚性连接，采用抱柱式横向拉接，逢柱必抱。在4层作卸荷处理。所有里干下均垫50mm后的通长脚手板。素土夯实密度达到设计持力层要求。脚手架外立杆内侧挂密目安全网封闭严。架子定部高出屋面1.2m。另外在进行局部顶层施工时，在三面均搭设双排架，在靠山丹街面均搭设外挑脚手架。5.8.3装饰施工阶段:施工时，除采用上述脚手架外，在拆除双排脚手架后采用吊篮脚手架进行装饰施工。5.8.3脚手架设计计算书设计计算依据：(1)钢管的几何性质及力学性质直径：48 D=48mm壁厚：t

22、=3.5mm每米重：q0=3.84kg/m截面积：A=4.89cm2截面抵抗矩：w=5.0cm3截面回转半径：r0=1.58cm挡风系数：=Am/Aw=0.4钢号：Q235抗弯、抗拉、抗压允许压力：=1700cm2(2)脚手板重量：q1=25kg/m2(松木)(3)扣件重量：q2 =2kg/个(4)施工荷载：q3=270kg/m2(5)安全网重：q4=0.5kg/m2 (6)内外立杆荷载分项系数：内立杆：1=0.65外立杆：1=0.35 (7)连墙杆横距：lw=4.1m(2.7m)连墙杆竖距：lw=3.3m(5.8m、4.0m、3.4m、5.31m)(8)计算公式中所采用的符号：H0:立杆总高

23、度（m）h:步高（m）n1:单立杆脚手架铺板层数W0:地区基本风压a:立杆纵距（1500mm）b2:作业面铺脚手板宽度1.2+0.2=1.4m或1.2+0.3=1.5m，计算时取大值Pn: 每一米高的脚手架杆件的重量2:双立杆中直通杆承担上部荷载分配系数，采用0.73:双立杆脚手架铺板层数L:由一根外立杆承受的剪刀撑、斜杆、栏杆的平均长度P0:挡脚板的荷载P网:安全网总重n5:偏心荷载作业层数P内:内立杆偏心荷载P外:外立杆偏心荷载具体计算详见后脚手架工程施工方案第六章 主要项目施工方案6.1垂直、水平运输方案6.1.1垂直运输方案在主体结构施工阶段，拟采用TCP-5013型塔吊(回转半径50

24、m)做为垂直运输工具。用来进行钢筋、模板、砼等材料及设备料的运输。装饰阶段采用两台自升式门架作为垂直运输工具。该机是一种新型垂直运输设备，其使用灵活可靠，安全装置齐全，各机构均设有制动器,且装有可靠的起重量限制器。因为在塔吊安装时均有专业人员负责，施工现场主要配合负责塔吊基础的施工，而塔吊基础预埋螺栓的固定是施工重点与难点。6.1.2水平运输方案场内零星材料用人力车拉运；灰土、砼、砂浆等使用机动翻斗车场内运输；钢筋、砖砌块、钢筋成品半成品等均用小型机动平板车运输；建筑室内运输采用小灰斗车；场内外车辆进行统一管制，凭车辆出入证出入现场。场内按统一规划地点停放。6.2钢筋工程施工方案本项目主要有框

25、架梁、板、柱钢筋等项目。6.2.1钢筋工程施工工艺流程焊接试样绑主梁钢筋翻样配料铺底层钢筋排列调整钢筋清理检查定位排间距钢筋成型试验复试绑上层筋放置垫块绑次梁筋钢筋焊接填报验单，成品保护板平筋钢筋工程施工工艺流程图6.2.2钢筋构件的加工制作6.2.2.1原材料进场及粗加工盘圆钢筋：盘圆就位开盘调直除锈切断成型挂牌标识堆放。直条钢筋：直筋就位调直除锈切断成型挂牌标识堆放料头焊接二次切断成型束绑挂牌标识堆放6.2.2.2钢筋调直：粗直径钢筋在大卡门上调直，或用大铁锤敲击砸直，10以内钢筋采用卷扬机冷拉伸,伸长率控制在2%以。6.2.2.3钢筋连接:根据设计要求，本项目的框架柱、剪力墙端柱、暗柱纵

26、向钢筋直径16时,柱头采用镦粗直螺纹接头。剪力墙竖向分布筋的直径16时,接头采用电渣压力焊，直径14时采用搭接接头。框架梁、连梁、暗梁纵筋采用闪光对接焊接头。竖筋焊接施工时，焊接部位和钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污等要清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲的应予以矫直或切除。焊好的接头若发现有偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷的，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。水平筋焊接施工时，梁中搭接首先要保证搭接长度及钢筋的同心度,采用单面焊时,必须保证焊缝长度达到10d,双面焊时为5d,且焊缝均匀,符合规范的高度,无气孔、砂眼等缺陷。6.2.2.4断料:复核料牌根据配料单复核所注的钢筋级别,规格、

27、尺寸、数量是否正确。统筹排料,将同规格的钢筋按不同长度进行长短搭配统筹排料。一般先断长料后断短料。设置下料标尺档板在工作台上标出尺寸刻度线,设置断料尺寸档板,断料时避免用短尺丈量长料。检查机具检查切断刀口安装是否正确、螺丝是否紧固、刀口是否密合(间隙不大于0.5mm)、润滑油是否充足。固定刀片与冲切断片的距离为：直径20mm的钢筋宜留间隙1-2mm，直径20mm的钢筋宜留间隙5mm左右。机械运转切断机应经空车运转,待运转正常后方可正式操作。钢筋切断10以内钢筋可用断线钳；12以上钢筋用手动液压切断器，加工厂内连续配料时,均采用切断机。送料手握钢筋处应距刀口150mm以外,等冲切刀片后退时,再将

28、钢筋握紧送入刀口。钢筋堆放:钢筋切断后应按级别、规格、类型分别束绑堆放,并挂牌标识,同一型号构件的钢筋堆放一处,其余短料亦应分别堆放,以免混淆。6.2.2.5弯曲成型根据翻样室的配料单，10以内箍筋、直条弯钩采用手工弯曲成型，10以上钢筋及级筋采用弯曲机弯曲成型。钢筋未端弯曲半径，弯起筋弯折处主弯曲半径及未端平直长度严格按照设计要求。6.2.2.6钢筋搬运及成品保护钢筋半成品运往施工现场要按配料单数量一一清点，运入施工现场，摆放时可将先用的钢筋放在上面，后用的钢筋放在下面。钢筋离开地面20cm以上，周围不能有积水，雨天要进行遮盖，避免雨淋或锈蚀。从钢筋材料进场,到半成品搬运,贮存,楼层吊运,绑

29、扎,直至浇注砼前及浇筑混凝土过程中,要制定切实周密的成品保护措施。成品保护从钢筋材料进场,到半成品搬运、贮存、楼层吊运、绑扎、直至浇筑混凝土前及浇筑混凝土过程中，均要制定切实周密的成品保护措施。为了保证钢筋工程质量,特制定钢筋质量程序控制运行体系。6.2.3电渣压力焊接施工电渣压力焊是借助被焊筋端部之间形成电弧熔化焊剂面2000C以上的高温渣池，将被焊端头均匀熔化，再经挤压而形成焊接接头。1、主要设备及材料焊接电源：宜采用次级空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，就采用容量为1000

30、A的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号、同性能的两台焊机并联使用，当电源电压下降大于5，则不宜进行焊接。控制箱：电压表、电流表、时间显示器，便于操作者控制焊接参数和准确掌握焊接通电时间。焊接夹具：应具有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐：与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。焊剂：焊别应有出厂合格证，性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼性高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内防止受潮。如受潮，使用前须经2503000烘熔2h，使用中回收的焊刘，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合

31、均匀后使用。2、质量标准保证项目：钢筋的品种和质量，必须符合设计和有关标准的规定。检验方法：检查出厂和质量证明书和试验报告单。钢筋的规格、焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：观察或尺量检查电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机取3个接头作拉伸试验。一般情况下，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接和为一批，不足300个接头仍作一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：焊点较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。

32、接头处的弯折不大于4。接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大2mm。外观检查不合格的接头就切除重焊或采取补救措施。检验方法：目测或量测3、成品保护接头焊毕停歇2030S后才能卸下夹具，以免接头弯折。6.3模板工程施工方案本项目模板工程主要有框架梁、板、柱模等项目。根据本工程的特点,平面几何形状,施工机具设备,模板及架料供应等条件进行比较后，选定最佳的模板及支架的结构与施工方案。6.3.1施工准备1、模板用料本工程柱模采用整块竹胶模板支设,加固支撑体系采用普通483.8脚手钢管及扣件,柱箍采用组合式定型钢箍,竖向间距控制在400mm-600mm之间,并加设10的对拉螺栓间距500mm

33、-600mm之间,柱模板设在钢管支撑井字架以内,并加水平和垂直支撑,各柱之间相互联接为整体进行可靠加固。框架梁模板也采用整块竹胶模板,支撑采用483.5钢管扣件体系,梁下立杆支撑间距结合平台模立杆,控制在1.0m以内。现浇楼板模板本工程现浇楼板采用早拆体系.模板面采用12mm厚竹胶合板,支架采用钢木联合式支撑架体系。模板配制根据本工程的特点,框架柱、梁、剪力墙用整块竹胶模板,板采用竹胶板,在梁柱节点,楼梯平板与斜板交接处,根据图纸设计配制模板。2、机具准备立模前应备好钉锤、扳手,斧子、榔头、锯子,线锤、墨斗、电钻、钢尺、角尺、水平尺等工具。6.3.2分项模板设计及安装（1）直形楼梯模板楼梯梁模

34、、踏步挡板、地模均采用16mm厚竹胶板及方木按1：1现场拼装。主龙骨采用100100mm方木，间距不大于1200mm，次龙骨选用50100mm的方木，间距不大于300mm。 （2）框架柱模板现浇柱支模根据柱形状,场地条件等因素采用竹胶模板整体拼装,独立柱一次拼装到高度。放线柱模支设前,应采用通线接通纵横轴线后,弹出柱子中心线和模板安装周边线。水泥砂浆支撑面模板的支撑面宜采用1:3水泥砂浆沿柱脚四周找平,并校正其水平度,再进行模板安装。调正纠编,安装完后,调整柱模的垂直度,直到垂直为止。柱箍的安装柱箍的安装应按柱模板设计自上而下进行,柱箍采用钢管扣件连接。柱箍间距根据柱高及断面大小确定,间距一般

35、宜取400-600mm。柱模安完后,全面复核垂直度,对角线长度及截面尺寸等项目,支撑必须牢固,预留孔洞严禁漏设,且必须准确稳定。柱模群体固定群体柱子支撑要整体固定,采用满堂脚手架固定,同一排柱模,先校正两根端柱的模板,再在柱顶拉通线校正其它各柱,然后在柱脚和柱顶分别用水平撑拉通固定牢,最后安装剪刀撑和斜撑。（3）梁模板梁模的安装采用竹胶模板和钢模板。梁模安装前,应根据测量标高在墙或柱上弹出梁的标高,中心线和模板安装的边线。搭设支模架a、地面搭设,支模架在地面搭设时,要先对基土平整夯实.根据荷载和基土夯实情况安放好通长垫板,垫板的宽度与厚度要保证支模架在浇砼后不发生下沉变位为准,垫板采用50mm

36、厚板材。b、楼面搭设,支模架在楼面上搭设时,施工荷载会对下部楼层结构造成影响,所以,要对下层楼层进行加固处理,用立柱进行支撑,且上下楼层的支模架立柱应在同一垂直线上,且立柱下铺设垫板。底模安装与起拱底模安装完后应按规定进行起拱,当梁跨度在4000mm以上时,应按设计起拱,若设计无规定时,起拱高度宜为全跨长度为13。侧模安装侧模拼装完后进行支撑,加设龙骨,斜撑及夹具连接侧模与模。检查、校正模板安装完后,检查中心线,标高，断面尺寸等项目,支模撑架及梁模夹具要牢固,偏差超过规定时,应进行校正,经检查合格后,再将该支模架与相邻直模架连接固定。梁柱节点模板见后附图“组合钢模板拼装框架梁柱节点示意图”。（

37、4）楼板模板安装楼板模板采用竹木胶合板支模架支模架采用满堂钢管扣件式支模架,应采用水平拉杆,斜撑将支模架组成整体空间构架,即在支撑架高度方向内每隔1600mm,应设置一道双向水平拉杆,低处的扫地杆离地面的距离不大于200mm,并采用剪力撑加以固定。搭设高度:支模架搭设高度应为板底标高扣除模板及木方厚度的数值。安装木方及模板方木采用100100mm木方料,安装时要进行找平并应与模架连接固定。6.3.3允许偏差现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表。现浇结构摸板安装的允许偏差序 号项 目允许偏差1轴线位置52底模上表面标高53截面尺寸+4 -54每层垂直接35相邻两板表面高低差26表面平整56.3

38、.4模板拆除6.3.4.1柱侧模板要在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受伤时,方可拆模;6.3.4.2现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板受损坏后,方可拆除。6.3.4.3各种特制板的加工,必须严格按照设计方案精心加工,模板组拼必须由技术负责人绘制拼图,放线工现场翻样后,方可拼组。6.3.4.4周转使用的钢模、竹胶板使用前必须清理、平直、涂刷隔离剂。模板配制安装后,必须经技术负责人,专职质检员验收复核后,方可进行下道工序。6.4砼工程施工方案6.4.1混凝土原材料混凝土所用原材料，包括：水泥、石子、砂

39、子、外掺剂（料）、水等，均应在入场时进行材料质量检验。混凝土原材料质量检验，由质量员、化试验员及监理单位现场代表等，按照国家标准规定，共同在现场抽取样品，详细填写实验委托书，并送实验室进行检验。进入施工现场的水泥、石子、砂子、外接剂（料）等，均应按照各自的品种、规格、标号、出厂日期等设立标志牌，分别予以分区堆放，严防混淆。6.4.2混凝土搅拌站混凝土搅拌站在施工现场设立，指派专业工长予以专门管理，专业工人配备数量及素质要满足日夜连续施工操作需要。采用的主要设备有：混凝土自落式搅拌机(JZC350型)。采用的辅助设施有：蓄水池、沉淀池各一座，以及砂、石堆料场各一座。按照以上配置，可满足本工程任何

40、批量的混凝土生产需求。6.4.3混凝土配合比现场施工员在开工前，应结合混凝土原材料的实际情况，结合图纸要求认真、准确地填写混凝土配合比申请委托单，注明有关的技术要求。经过上一级技术负责人、质量员以及建设单位现场代表等审核签字后，与所用原材料样品一起，共同送往实验室，予以委托设计。6.4.4砼的搅拌砼的搅拌采用自落式搅拌机（JZC350型）。每盘搅拌可控制在6090秒。搅拌机在使用前要经过仔细的检查维修，确保使用后可连续有效低运转。搅拌机在搅拌前要加水空转数分钟，并将积水倒净，使搅拌机内充分湿润。搅拌第一盘时，石子用量要按配合比用量减半。出料要基本卸尽，未卸尽前不得投入拌和料。混凝土在搅拌过程中

41、，要严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意，不得随意加减用水量。外掺剂要提前配制成一定比例的溶液，计算好混凝土每盘用量，由所派专人，用专用量器定量加入。混凝土应搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致。6.4.5混凝土的运输水平运输：施工现场拌制的混凝土，采用塔吊水平垂直运输，在砼浇筑现场，局部采用人力车进行水平辅助运输。为保证混凝土入模质量，在混凝土运输现场设派专人指挥场内交通，确保场内运输道路通畅。混凝土在运输过程中，应保持其均匀性，做到不分层、不离析、不漏浆。若运至浇筑地点时，发现有离析或初凝现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌均匀后，方可入模。6.4.6混凝土施工控制施工现场混凝土的浇筑质量

42、，将直接影响建筑结构的力学性能和安全性为保证砼的浇筑质量，在砼工程施工现场采用如下方式组织施工。施工组织人员：由项目经理担任现场指挥人员：由项目经理所指定的施工员担任。施工操作人员；项目经理部精心选调富有多年混凝土专业施工经验的技术工人，担任现场的施工操作人员。实际所投入的人员数量，将视现场施工需要，临时确定。6.4.7梁板柱砼工程施工浇筑柱子时，必须注入少量的与混凝土相同强度的砂浆。使柱钢筋在浇入混凝土前挂浆，以免柱根部混凝土浆偏少，出现烂根现象。其余均为通用施工作业法。6.4.8施工缝留置和处理施工缝是一种特殊的工艺缝，是结构的抗渗薄弱环节。特别是地下人防工程中对施工缝的要求更加严格，故此

43、节点的处理在本项目中显得非常重要。梁板必须留垂直施工缝，梁板的施工缝必须沿次梁方向留置在跨中1/3处，板的施工缝的留设要用木板锯成马牙槎留设，柱留水平施工缝且必须留设在板顶或梁下50 mm处两个位置，楼梯的施工缝必须留置在跨中1/3区段以内。施工缝的施工施工缝清理。在砼浇筑前，要将施工缝处的浮浆、杂物、油污、不密实的砼等清理干净。然后将缝边凿毛，表面用水冲洗干净，并保持湿润。砼连接层。在上层砼浇筑前要在凿毛的施工缝上铺上一层1:1的水泥砂浆，厚度为2025mm。施工缝前后两次浇筑的时间间隔不得少于48h。6.4.9混凝土养护混凝土的养护，砼浇筑完毕12小时以后，待砼终凝后，即可开始覆盖浇水养护

44、，覆盖用草帘等轻质、易吸水的材料。养护用水要与拌制砼的用水相同，为提高养护质量，养护时间一般不少于7昼夜，在砼强度增长初期，始终保持潮湿状态,但在日平均气温低于5时不得浇水。6.5粘土空心砖砌体工程施工方案6.5.1材料要求粘土空心砖块 一般规格为600mm200mm、600mm250mm、600mm300(长高)mm，宽度模数制为25mm和60mm进位的粘土空心砖块，分MU7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MUl个强度等级，干容重(干密度)为800300kgm3。水泥：用32.5号普通硅酸盐水泥。砂：用中砂，含泥量不超过5，使用前过5mm孔径的筛。 胶粘剂：用聚乙烯醇缩甲醛(即107胶

45、)。其它：混凝土块、木砖、6钢筋。6.5.2主要机具设备机械设备：砂浆搅拌机械、筛砂机、起重机械等。主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰斗、手推胶轮车以及砌块夹具等。6.5.3作业条件砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑粘土空心砖墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、粘土空心砖墙立边线、门口位置线。做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇土基磁带。砌筑前1d，应将粘土空心砖及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。6.5.5质量标准保证项目 使用的粘

46、土空心砖块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；粘土空心砖块的质量应满足JC31582有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于m,k,其中任意一组的强度不小于0.75m,k。转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。基本项目砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。 结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过

47、一皮砌块。6.5.6成品保护砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处的用量，分别整齐码放。砌块墙上不得留脚手眼，搭设脚手架时不得碰幢已砌墙体和门窗边角。门窗安装后，施工时应将门口框两侧+300600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地平施工在墙上剔凿设备孔洞、槽时，应清凿、保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。6.6脚手架工程施工方案6.6.1脚手架类型本工程主体结构施工时，内脚手架采用钢管扣件式满堂脚手架和挑架施工，外脚手架采用钢管扣件式双排外脚手架，顶层施工时部分采用外挑脚手架。外挂密网安全进行封闭和防护。装饰工程施工阶段除采用上述脚手

48、架外，还采用吊篮脚手架。6.6.2脚手架的搭设脚手架基础：牢固可靠，垫木应铺设平稳，不能有悬空现象。双排架的小横杆靠墙一端要离开墙面50-100 mm，各杆件相交伸出的端头，均应大于100mm，以防杆件滑脱。剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于200mm。最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。脚手架过门窗洞口的处理，过门洞时不论单、双排脚手架均可挑空1-2根立杆，并将悬空的立杆用斜杆逐根连接，使荷载分布到两侧立杆上。单排脚手架遇窗洞时可增加或吊设一根短大横杆将荷载传到两侧的小横杆上。6.6.3

49、脚手板的铺设和翻架方法6.6.3.1脚手板铺设脚手板要求铺满、铺稳、不得铺探头板、弹簧板，钢脚手板在靠墙一侧及端部必须与小横杆绑牢，以防滑出。钢脚手板要对头铺，在对头处每块下面要有小横杆，并用铅丝穿过套环，绑牢于小横杆上。木脚手板可对头铺或搭接铺。对头铺时，在每块板端头下要有小横杆，小横杆离板端应不大于200mm，如有不平之处要用木板垫起，要垫在小横杆与大横杆相交处。6.6.3.2翻架方法翻脚手板前，应先将板面上的碎砖块，砂浆硬块等杂物清理干净。翻脚手板要按每档由里向外翻上去，而后顺序往外逐个推进，人站到邻近的一挡脚手板上，把外边一块翻上去。到最后一档，最后一块板时，人站到大横杆上，一手勾住立

50、杆，一手拿住板端递给上面的人。翻板时，应由两人配合，当翻到最后一块时，操作者必须事先系好安全带。6.7防水工程施工方案6.7.1材料要求成卷卷材应卷紧、卷齐，端面里进外出不得超过10mm。胎茎必须浸透，不应有未被侵渍的浅色斑点。卷材表面必须平整，不允许有空洞、缺边和裂口。撒布料的颜色和粒度应均匀一致，并紧密地粘附于卷材表面。每卷材接头处不应超过一个，较短的一段不应少于2500mm。接头处应剪切整齐，并加长150mm。卷材的每卷面积、卷重、厚度，根据卷材要符合要求。卷材要有出厂合格证及质量检验报告，进场后，要对其透水性、耐热度、拉力、柔度等物理性能进行复检合格后才可在工程中使用。6.7.2施工准

51、备我公司有专业防水班组，对于防水卷材施工有着成熟的经验。对于施工所用机具，提前做好准备，加：喷灯、喷枪、铁辊。辊压、刮板、滚刷、铁锤等。6.7.3主要工艺流程本工程卷材采用热熔化法施工。其主要工艺流程如下：基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修复保护层施工6.7.4卷材施工卷材施工必须在基层找平层己经干燥后进行。先熔贴端部卷材，滚展卷材1米左右，对好长短方向塔接缝，再用火焰加热卷材底面和基层，加热适度后将卷材贴牢。施工操作人员四人为一组，分工协作:1人持喷灯或喷枪加热烘烤卷材底面和基层，1人随卷材加热熔化程度适时向前滚铺卷材，1

52、人随后用棉纱或刮板向两侧赶压空气，并用刮板刮搭接边缝，1人用压辊压实卷材。加热卷材从外侧斜向里进行。喷枪头与卷材面保持50-100mm距离与基层成3045角。卷材被热熔粘贴后，要在卷材还较柔软时进行滚压。搭接缝施工时切忌火焰烧损搭接缝相邻的卷材面和喷枪头触及卷材。卷材底面胶结度的控制以滚压时有热熔胶溢出为准。收边人用棉纱趁热抹平卷材后，用刮板把溢出的热熔胶刮平，沿边封严。当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝边用密封材料予以涂封严密。6.7.5质量控制施工环境温度以大于5为宜。当相对湿度较大时亦不能施工。砂浆找平层要表面光滑，不起砂、不空鼓、不起皮，并有一定强度，如凹凸不平、起皮、起砂、裂缝、空鼓

53、要进行重新修补和处理。正式铺贴前，要进行试铺。卷材搭接宽度为80-100mm。第七章 技术管理措施7.1管理目标准确详实；收集及时；分类完整、系统；编目清晰；查阅方便；推行技术资料标准化、规范化。7.2技术资料档案的分类技术资料档案可分为:7.2.1工程建设资料:包括：项目审批计划文件；施工许可证；工程招投标书；工程中标书；工程开、竣工报告；工程质监委托；工程预、决算书；施工合同；补充合同；工程阶段验收证明书；工程质量等级认证书；工程保修书等。7.2.2 施工技术资料:包括： 图纸会审纪要；图纸自会审纪要；施工组织设计；地质勘察报告；设计变更；沉降观察记录；施工方案；技术交底资料；规范、规定、

54、标准、工艺标准；在施工全过程中收集的各类表格、图片、磁带、磁盘、光盘、文档等资料；施工统计技术资料；施工过程中总结的技术经验汇编资料等。7.2.3 质量保证资料:包括：原材料试化验资料；隐蔽验收资料；技术复核记录资料；质量评定资料；强度试验报告；各种构件、半成品材料质量合格证明资料等 。7.2.4 施工管理资料:包括：质量计划审批记录；受控文件的收发放、回收记录；项目管理组织机构体系；项目机构专业管理人员名册；专业管理人员及特殊管理人员岗位合格证书；各级保证体系运行记录资料；施工日志；机械设备明细；机械设备事故记录；机械设备技术试验记录；机械设备交接记录；物资需要计划；物资采购计划等。7.2.

55、5 施工安全资料:安全资料的整理严格按照二三年三月执行的建筑工程施工现场安全管理资料中的格式及数量整理。7.2.6 工程监理资料：按甘肃省相关文件及规定的格式整理。7.3管理职能的分配由项目技术部全面负责本项目的技术、档案资料的管理工作。作业组、专业结构的资料员，统一归其管理和调度。各种资料均在技术部进行汇总、整理。负责工程竣工资料正整理、装订工作。7.4管理措施7.4.1由项目技术部制定本项目的技术、档案资料的管理制度,并负责管理。7.4.2本项目设专业资料员，负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台帐。7.4.3 项目技术部对技术、档案资料进行及时收集、分类、标识、编目、保管、查询服务等工作。在收集整理工程中，要及时发现资料中的问题，作交圈检查，发现问题及时解决。第八章 质量保证体系及质量保证措施8.1质量管理目标质量管