综采工作面的粉尘分布及治理对策

1、综采工作面的粉尘分布及治理对策 1 概述安徽恒源煤电公司，是一座年产2mt的大型矿井，主要可采煤层分别为4煤层和6煤层，综采机组生产能力达1.5mt/a煤尘均具有爆炸危险性，煤尘爆炸最大上限浓度为35mg/m-3。2 综采工作面的粉尘分布规律综采工作面主要尘源来源有：进风流的污染，采煤机的切割和装载，周期性移架，输送机的载运承转点，以及工作面的片帮和放顶顶板跨落等。其中采煤割煤是工作面最重要的尘源，移架和运输位居第二，因此，综采工作面粉尘治理，主要以工作面为中心。移架产尘量的大小受多种因素的影响，但最主要的是直接顶板条件，移架产尘量的多少与顶板强度成反比、与工作面所在采区的上覆顶板岩层厚度成正

2、比。2.1 采煤机作业时采煤机滚筒切割媒体以及由螺旋叶片或漏形管进一步进行破碎时，都产生大量的煤尘。采煤机的割煤过程都有产出过程，由于采煤机在工作面移动作业，这就决定工作面煤尘的浓度，都随采煤机的位置变化而变化，同时随时间和空间的变化而变化。采煤机产尘强度及其在工作面的分布规律，与采煤机本身的机械参数和工作状况有关，如采煤滚筒截齿结构和数目，切割的速度和采煤机牵引速度，不同切割方向的采煤机周围的浮游煤尘浓。2.2 移支架产尘和运输产尘及工作面粉尘浓度分布，液压支架的支护作业是工作面尘源之一，由移架所产生的呼吸性粉尘占采煤机位置的30%左右。3 粉尘的综合治理3.1 煤尘注水煤层注水是减少综采工

3、作面粉尘产生的根本有效的措施，6514综采工作面实施煤层注水后可将粉尘浓度降低65%-70%，呼吸性粉尘浓度减少50%以上，煤层注水是通过钻孔借助于水的压力，将水注入煤层后，使煤层湿化，增加煤体的粘合力，减少采煤时粉尘产生的一种技术，在实际注水中钻孔布置，根据不同的注水方式分为双向钻孔和单向钻孔布置。3.2 采煤机本身喷雾增设采煤机本身设置内外喷雾，内喷雾要求压力为5mpa，外压要求4mpa，为确保降尘效果，可采用在采煤机身上增加外喷雾措施，增加为采煤机两侧摇臂上，增加外喷雾，在采煤机正常割时可有效降低切割是粉尘达20%。3.3 液压自动架的喷雾的使用为了有效降低移架过程中所产生的粉尘量，65

4、14工作面采用了随支架运作自动控制喷雾的降尘方法，为了提高降尘率在支架上安装自动喷雾装置。为了掌握自动喷雾的效果，对6514综采面进行粉尘浓度的测定。测点布置：割煤和移架时分别布置在其回风流15m和30m处，具体测试结果见表1。3.4 合理选择采煤截割机机构参数及工作参数现代化矿井综采工作面的尘源主要来自采煤机械化作业。因此首先研制产尘少的采煤机械或改进目前采煤机械结构设计。进而改善煤岩体的破碎机理，减少煤层的破碎程度，降低产尘的粒径，从而降低全尘和呼吸性粉尘的生成量，是对综采工作面及全矿井的防尘有一定现实意义和实际意义，其次要合理选择截割机构的结构参数及工作参数。3.5 其他措施综采工作面综合防尘措施的使用效果，除以上措施外，还可采取改进采煤机喷雾，加大破碎机转载点喷雾压力及皮带运输防尘喷雾，合理调节工作面的风量，达到最佳排尘风速及两巷风流的净化等综合防尘措施，同时也可以降低工作面的温度。综上所述，通过采取综合防尘措施，6514工作面粉尘治理取得了显著效果。4 结束语综采工作面的粉尘分布规律由其自己的特点，必须根据分布的情况加以控制，通过采取综合防尘措施，综合工作面的粉