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文档简介

1、1#塔吊高压线安全防护方案 本工程酒店主楼西采用杭州*机械有限公司制造的qtz63(5510)型 塔式起重机,该机最大起重高度为附着151m,其标准臂长为53m,自由安装高度为40.5m,塔吊设置在主楼西侧基坑围护边。该塔吊西面*路道路隔离花坛内有一高压线(35kv)由北向南沿马路通行,该高压线最高顶线离地高度为约25米,高压线边线距离塔身水平距离为24m。 塔吊在工作过程中虽大部份时间的工作范围不在高压线方向作业,但工作中存在塔臂要转过高压线上方的危险因素,特别是起吊过程中在吊钩未升至超过高压线顶安全距离时,如遇突然停电在风力作用下可将吊臂吹转,危及高压电线和塔机人身安全。因此,特编制此安全

2、防护方案。 一、塔吊高压线安全防护措施 (一).对塔吊本身进行安全防护 1.此处塔吊采用一台全新塔吊。 2.为控制塔吊的工作范围,对塔吊回转角度设置限位装置,我方已与塔吊厂家取得联系,对新购的购的塔机设置了此角度限位装置。 3.设置自动报警装置,当塔吊角度超过安全回转角度时自动报警,提高司机警惕性,以便及时采取制动措施。 4.在塔臂上设置安全回旋半径标志,根据施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005第4.1.4规定,本塔吊小车与高压线边线的最小安全水平距离为3.5米,在小车距塔身20米处吊臂上设一红色小旗(白天)和红色警示灯(夜晚)。 5.塔吊第一次安装高度确保正常吊物时,吊物与高压架

3、空顶线距离大于安全距离。根据施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005第4.1.4规定,本塔吊物与高压线项线的最小安全垂直距离为4米,钢丝绳取正常5米吊物,吊物高度取2米,则塔吊第一次安装高度应大于25+1+5+2+4=37米,满足该塔吊自由安装高度40.5m的要求,塔吊安装中一次升至40米高度。 6.加强塔吊安全检查工作。除进行经常性日常安全检查外,项目部应定期对塔机安全性能进行检查和检验,发现问题及时解决,保证塔机工作运转正常。 (二).从塔吊操作上加强安全控制 1.对塔吊司机进行细致的安全技术交底。 2.在塔机驾驶室显要位置张贴“注意高压线”的警示标语,时刻提醒司机。 3.建立安全

4、奖罚制度,定期开展安全教育和安全检查工作。 4.停吊间隙尽量将吊钩收至超过高压线安全高度以上,不得将重物悬停在空中;停机时确保吊钩收至最顶端,并且吊钩下不得挂钢丝绳;同时严禁吊物在高压线上空行走。 5.加强通信指挥,在临近高压线附近吊物时必须与地面指挥员配合,严禁无指挥吊物。吊物司机必须得到准确指挥信号后,进行操作,在塔吊运转情况下不得离岗。塔吊指挥、司机持证上岗,要有很强的工作责任感。非司机人员不得操纵,司机酒后和患病时也不得操作。 (三).搭设安全防护设施,在意外情况下对吊钩和吊物进行拦截。 1.沿施工现场围墙内边搭设4座钢管防护塔,塔间上部设高强尼龙绳拉索二道和大孔安全网,防护高度高于高

5、压线高度1.5米。 2.防护塔设安全警示标志,钢管塔身涂刷红白相间油漆,塔顶设红旗(白天)和红色警示灯(夜晚)。 3.塔间尼龙绳拉索悬挂彩色小旗。 4.防护塔设置缆风绳。 二、安全防护塔架的搭设 (一).安全防护塔设计 考虑本工程现场情况,拟采用沿施工现场围墙内边搭设4座钢管防护井架,塔间上部设高强尼龙绳拉索2道和大孔安全网,防护高度高于高压线高度1.5米,用以拦截因起吊高度未超过高压线安全高度,而遇停电在风荷载作用下塔臂旋转下的吊物,以保证高压线的安全。每座钢管井架间距根据现场等距设置,总长度不得小于塔臂在此位置的工作范围。钢管井架采用48*3.5钢管搭设,井架下部2/3总高度截面尺寸为2.

6、0米*1.5米,井架上部1/3总高度截面尺寸为1.5米*1.5米,步距以短边剪力撑与水平杆交角不大于60度和考虑钢管就材确定,现设计采用2.5米,立杆采用6 米长钢管双扣件搭接,搭接长度为500mm,搭接接头相互错开。每步四边均设竖向剪刀撑,内设水平剪刀撑。 钢管井架采用2米长*2米宽*1.5米深钢筋混凝土基础,上部与施工现场混凝土路面连成一体,基础上部5米*5米范围满布通长14200双向钢筋,底板及侧壁配筋为双向14200。基础混凝土等级c25,钢管锚入基础1000深。 井架之间上部位置设置2道尼龙绳和大孔安全网对吊钩和吊物进行拦截,尼龙绳采用20高强尼龙绳,要求拉断力不小于20kn,同时要

7、求尼龙绳和大孔安全网必须有良好的耐候性能。井架东南北三向顶部和东西向变截面处设置13缆风绳对井架进行加固处理。尼龙绳和缆风绳均需有固定限位装置,以防止绳的滑移。每座井架西侧考虑工程施工中车辆的通行均搭设净空5米的钢管过道,缆风绳丛过道边柱横钢管上架过,锚固于基坑围护梁上,起到加固井架和提高缆风绳高度的作用。 详见附图一:塔吊高压电线防护平、立、剖面图 附图二:塔吊高压电线防护塔架搭设及基础图 附图三:塔吊高压电线防护门架搭设图 井架搭设顺序如下:安放预埋钢管浇基础混凝土、养护 第一步纵横向水平杆检查校验 第一步水平剪刀撑 第一步竖向剪刀撑 第二步纵横向水平杆及垂直度检查校验 第二步水平剪刀撑

8、第二步竖向剪刀撑连墙件按上法进行第三步和门架的搭设按上法循环搭至变截面处安装东西向缆风绳和南北向缆风绳临时固定 上部井架搭设安装顶部缆风绳安装井架间拦截尼龙绳、大孔安全网和警示标志。 (二).防护井架搭设过程中的安全措施 1.钢管、扣件、尼龙绳等要有产品质量合格证。钢管采用全新钢管,扣件不得有裂纹、气孔,扣件和钢管的贴合面必须严格整行,应保证与钢管扣紧时接触良好。尼龙绳和安全网符合质量要求,并有良好的耐候性能。 2.井架搭设必须在基础混凝土达到设计强度的80%方能开始。 3.搭设人员的挑选。所有搭设人员必须持证上岗,并有过相关高层井架搭设经验,身体和心理状况良好。 4.井架搭设必须在现场专职安

9、全员的监督下进行,统一指挥。 5.搭设中由于无施工脚手架,搭设人员必须在系好安全带的情况下方能进行搭设作业,同时必须在确保下部井架安全可靠的前提下才能进行上部的搭设。 6.井架搭设必须在天气状况良好的情况下完成,遇大风等恶劣天气不得施工,并应采取缆风绳临时加固。 7.搭设过程中采用吊锤进行垂直度的校验,每十米用经纬仪校验一次,确保井架的垂直度。 8.所有扣件均须拧紧到位。 9.拦截用尼龙绳和大孔安全网应在井架缆风绳固定好之后方能安装。 (三).使用过程中的安全防护 1.使用中定期检查防护设施的安全性能,重点检查缆风绳的拉结和尼龙绳及安全网拦截有无安全隐患。施工中不得随意松开缆风绳,物体起吊过程

10、中不得碰撞缆风绳。 2.台风来临之前应对井架防护结构进行检查和加固,可采用增设缆风绳的办法进行加固,并防止一切危及防护结构安全的事故发生。 3.塔吊夜间工作时,照明必须良好; 三、安全防护塔架的计算 该塔架采用10根钢管为立杆搭设的井架,钢管均采用483.5钢管,总高度拟按27米进行计算,井架步距取2.5米(详见附图)。(略) (一).纵向、横向水平杆的计算: 本井架仅承受井架自重,无施工荷载,排距小,经与外墙脚手架对比,其纵、横向水平杆的抗弯刚度、抗弯强度及扣件的抗滑移均满足要求,不需要进行计算。 (二).立杆稳定验算: 本井脚手架以底层的立柱段所受压力最大,作为验算部位。 1.井架结构自重

11、产生的轴心压力 根据井架搭设详图,钢管取3.84kg/m,扣件取1.46 kg/个,总高取27米,步距按2.5米计算,由于搭设施工活荷载按250 kg考虑。 由工程量表可得井架结构自重产生的轴心压力标准值为ngk=505.8 3.84kg/m +650个1.46 kg/个=28.91kn。 井架的轴心压力设计值:n=1.2ngk/k1+1.4 nqk=1.228.91+1.42.5=34.73kn 2.水平风荷载产生的弯矩计算 根据本地风压力情况取650n/ m2, 计算按单面受风计算,根据钢管迎风面积得井架单位长度的均布风荷载为0.300.650=0.195 kn/m。 水平风荷载产生的弯矩

12、mw=1/20.195272=71.08 kn.m 3立柱稳定性验算 在不考虑风荷载作用下,根据nafc立柱截面积a=4.89cm2,回转半径i=1.58cm,钢材抗压强度设计值fc =20.5kn/ cm2,立柱计算长度系数=2.5,立柱长细比=h/i=2250/1.58=316查得稳定系数=0.073,则 afc=0.0734.891000.205=7.35kn,每根立杆的轴向压力n=28.91/10=2.891kn7.35kn,立杆稳定性满足要求。 在考虑风荷载作用下,以被风面计算, 单立杆轴向压力取2.89 kn。单根立杆承受水平风荷载产生的弯矩mw则=71.08/4=17.77 kn.m n/a+ mw / w=2890/(0.073489)+1777/20=169.8n/mm2205n/ mm2,立杆稳定性满足要求。 (三).钢筋混凝土

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