110kV新阳929、奕阳932线路开断进芳村变架线施工方案

1、组织、安全、技术措施及施工方案单位名称：黄山供电公司工程名称： 220kV芳村变 110kV配套线路工程施工单位：黄山开源电力建设有限公司签名日期编写人审核人批准人备案接收人一、工程概况本工程共分为：1 ）110kV 芳村 -阳湖 I、阳湖 II 双回输电线路工程（含新安医药段线路工程）：从 220kV 芳村变电站构架双回线分别至原新阳929#35塔小号侧、原奕阳 932#64 塔小号侧止（其中新建的 #10 塔为双回路分支塔），线路长度 2.107 公里。2 ）110kV 芳村 -黎阳、新潭双回输电线路工程：从220kV 芳村变电站构架至原新阳929 线路 #29 塔大号侧止（其中双回路架设

2、从构架至新建 #5 塔， #5 塔黎阳 I 侧连接至原新阳929 线#29 ，黎阳 II侧做临时拉线）。线路长度 1.409 公里。3 ）110kV 芳村 -奕棋、备用双回输电线路工程：从220kV 芳村变电站构架至原奕阳932 线路 #58 塔大号侧止（双回路塔备用侧线暂不架设）。线路长度 1.113 公里。本次施工为 110kV芳村奕棋、备用双回路；黎阳、新潭双回路；阳 I 、阳 II 双回路终端塔至芳村变电站构架导地线、OPGW 光缆架设施工，并拆除2 处临时渡线。本工程 110kV 导线选用 LGJ-240/30钢芯铝绞线， 地线选用 16芯 OPGW 光缆和 GJ-80 钢绞线。计划

3、工作时间：停电前作业： 2011 年 5 月 20 日 5 月 21 日停电作业： 2011 年 5 月 29 日 5 月 30 日二、施工组织措施1、施工组织本工程由黄山开源电力建设有限公司负责施工， 由公司工程十四班负责施工， 开源电建负责对施工班组进行安全和技术交底， 负责停电作业线路的停电申报工作， 对本工程的施工作业安全负责； 作业前会同相关运行管理单位、施工班组共同勘察现场，制定施工方案，并对施工方方案进行审核； 监督施工安全和工程质量， 并对工程质量进行二级验收； 负责处理施工中发生的民事问题；负责设计变更及施工材料到位工作。本工程停电作业由线路工区填写线路第一种工作票， 并担任

4、工作票负责人， 负责落实工作票上的所有安全技术措施， 对工作票上的安全技术措施负责， 负责停电作业时的安全交底。工程组织：1、开源电建总负责人：凌永华。负责本工程安全、质量、技术、进度、外部协调等全面工作。2、项目经理：程敏奇。负责本工程现场安全、质量、技术、进度等工作；3、施工总负责人：黄国权；负责本工程一、二次小运，杆塔吊装、架线、附件安装、拆旧等具体施工的质量、安全、进度、人员组织、调配等工作。4、工程项目质检员：程智。负责本工程质量检验，组织工程自检验，负责工程消缺、整改；竣工资料填报、收集、整理、建档等工作。5、工程安全负责人：尹礼荣。负责本工程的施工安全、安全措施落实并监督、实施，

5、协助资料填报、收集、整理、建档等工作。6、工程组织协调：章日文。对本工程的施工方案、计划、材料及各方面工作衔接进行协调，协助所有资料填报、收集、整理、建档等工作。7、民事协调员：姜大建。负责办理本工程施工现场青苗赔偿、竹木砍伐、线路通道清理、施工临时占地等民事问题。2、施工人员施工总负责人：黄国权施工一队队长：张玉海施工队员：王玉明、蔡从虎、阿西拉里、阿西铁布、牛苦伟石、蔡从有、程生、陈长根、吴理华、郑运龙、柴勤民、王跃红、李长发、石根有、王毕林、鲍义祥、蔡赵兴施工二队队长：李卫平施工队员：李为晓、谭八利、文生、蔡从保、张和平、阿西约布、阿西石拉、阿西作天、向玉荣、洪垫邦、谭建峰、苏世中三、现

6、场工作安全措施1、主要危险源、危险点1) 本工程不需停电的作业由开源电建填写施工作业票并担任工作票负责人。涉及110kV线路停电作业， 应由开源电建与施工班组会同相关运行管理单位一起现场勘查确认，制定施工方案，排出停电计划，并在规定时间前上报，办理线路作业第一种工作票，由线路工区担任工作票负责人，由开源电建与线路工区共同签发。2) 停电作业时工作负责人在得到停送电联系人的许可后，通知施工人员做好验电、挂地线等安全措施后方可许可施工，工程结束由负责人检查拆除所挂接地线工作。3) 工作负责人应在停电作业开工前主持召开班前会，对施工负责人进行交底，施工负责人应主持召开二次班前会，向全体施工成员交待技

7、术措施、安全措施、 工作任务及作业现场存在的危险点等；收工后主持召开班后会，总结当天施工作业中各项技术、安全措施的执行情况，且要有签名等记录。4) 进入工作现场人员应正确佩戴安全帽，作业人员上下杆塔、 在塔上转位时不得失去安全保护， 在塔上作业应使用双保险安全带，下导线作业应使用防坠器或安全子带，严禁抛甩工具、金具等，严禁中餐喝酒和酒后作业。5) 使用合格的运输车辆，严格遵守交通规则，杜绝违章操作，严禁客货混装。6) 现场安全员要加强现场作业的安全监护，及时补充相应的安全措施， 发现违章现象要及时制止。对不听劝阻者，有权停止其工作并做相应的处罚。工作人员应严格执行安规等的各项安全规定，服从工作

8、负责人的指挥和安排，确保本次工作安全顺利完成。7) 放紧线工作安全措施：放紧线工作前要设专人统一指挥， 向现场工作人员讲明施工方法和信号， 工作人员要明确分工，密切配合，服从指挥。工作开始前要对机动绞磨、牵引绳、紧线器、登高用具等进行检查，确认其性能状况良好后方能使用。严禁高空坠物，工器具和材料上下必须用绳索传递。紧线前应检查拉线、临时地锚等，同时应检查导、地线有无被障碍物挂住。紧线时，应检查接线管或接线头以及过滑轮、 横担、树枝等有无卡住现象。 工作人员不得跨在导、地线或导、地线内角侧，防止意外跑线时抽伤。对于头一天未完成的紧线工作，在第二天继续进行之前应仔细检查各临时拉线情况，确认牢固可靠

9、后方可继续作业。对于一天未能完成作业或及时清场的作业现场， 收工前，工作负责人应对各受力构件、保留的工器具、 钢丝绳等进行必要的检查和加固， 现场工器具、材料等应集中，夜间必要时应派人在现场看护。放紧线工作中不得使用现场树木等固定物体作为受力桩锚，而应按要求进行紧线桩、地锚等的埋设，并确认牢固后方可施工。2、危险源、危险点控制措施1) 触电控制措施：工作开始前应履行停电、验电、挂接地线等安全措施，应保证起重设备、牵引绳、拉线等与施工附近带电线路保持足够的安全距离；保证不了安全距离时必须将该线路停电，并做好与设备管辖部门的停送电联系工作。2) 高空坠落控制措施：塔上作业人员应使用安全带、防坠器，

10、安全带应系在主角钢及牢固的塔材上，在塔上作业转位时不得失去安全带和后备保护绳的保护；下导线作业应使用背带式安全带、防坠器。3) 砸伤控制措施：现场人员应戴好安全帽，且安全帽应佩戴规范；为防止抱杆倾倒，在起吊时各部拉线应调整好，工器具应正确使用，强度要足够，拉线要受力均匀，各拉线均应有专人看守，且地锚应牢固可靠。分片起吊塔材时各部绑扎点必须绑牢。提升抱杆时必须将能装上的辅助塔材全部组装上，主材接头螺丝必须紧固，各拉线有专人控制。上下传递工器具及塔材应采用绳索进行，不得抛甩。带上的辅铁必须绑扎牢固。利用钢钎做地锚时应检查锤把、锤头及钢钎，打锤人应站在扶钎人的侧面且不准戴手套。4) 抽伤控制措施：严

11、禁采取突然剪断导地线的方法松线。紧线时在导线垂直下方不准站人，抽余线及紧线时，不得在导线上横跨。紧线、起吊前，应将滑车锁门锁好，检查导地线、钢丝绳等是否有被卡住或掉出滑轮槽的地方，检查拉线、地锚受力情况，必须时加装临时拉线加固，各段均应设专人看守，看守人员须站在线路垂直方向侧面。5) 架线过程中感应电和远方落雷控制措施：为防止导地线架设后远方落雷和雷电感应，使导线带电伤人，导地线在紧线后每隔一定距离应挂一个接地线，这些接地线在该段线路附近安装工作全部完成后，再行拆除。6) 主牵引绳起吊时易缠绕控制措施：起吊前应仔细检查主牵引绳和滑轮穿绕是否正确，起吊时应在动滑轮侧绑重物以防钢丝绳翻滚缠绕。7)

12、 开断和紧线风险控制措施：撤线、紧线工作，均应由专人统一指挥，统一信号。所使用的工器具必须合格，合用前由专人检查，无问题方可使用。严禁采取突剪断导地线的做法开断导线。紧撤线时直上拆、挂人员的安全带必须打在杆上牢固的构件上。杆塔上所用的工器具、材料必须用无结绳进行传递，不许随意乱扔以免打伤下方工作人员，塔上工作应使用工具袋。上、下传递工具、材料要绑牢，防止杆上使用工器具碰伤和挤伤手脚。杆塔下工作人员应站在安全位置，并戴好安全帽，严禁多层作业，防止掉物打伤。杆塔上作业人员必须使用安全带，安全带系在杆塔的牢固构件上，防止受力后脱出或被锋利物割断，安全带扣环或腰绳扣要牢固。登杆塔作业前，要检查安全器具

13、是否合格。作业杆塔下禁止闲人逗留。四、施工技术措施架线工程施工1 、作业前准备和条件1.1 导、地线展放前，杆塔组立完成，基础强度达到设计值。1.2 杆塔螺检紧固满足要求，并杆塔经验收合格。1.3 导、地线金具材料等准备齐全。1.4 施工技术交底已完成，图纸等技术资料已经下发施工班组.1.5 放线通道清理完毕，具备放线条件。1.6 工器具已齐全，各种安全用具到位。1.7 涉及停电跨越部位，其有关作业前安全措施已经落实到位。2 、布线布线即是沿线走向，每隔一定的距离，选择适当的位置，放置一定的导、地线盘，以便放线顺利进行，避免由于导线长度不同，造成导、地线接头位置不符合规范及设计的要求，造成返工

14、浪费，一般布线时，应考虑以下几点：布线裕度：对一般平地及丘陵地段取3% 。不同规格、不同捻向导线，地线不得在同一耐张段内连接。布线时耐张段长度和线长应相互协调，尽量避免造成导、 地线接头过多， 减少短头线。合理选择线盘放置点，充分利用沿线交通条件，减少人抬距离， 一般线盘应放置地形平坦，场地宽广的线路走廊中，以利运输机械和施工机械的使用，运输中应防止碰伤导线。如因条件限制而运不到位，倒线盘时，应特别注意防止导线磨损及松股窝鼻现象。在一个档距内，一根线允许出现的直线接续管或补修管的数量，它们之间的距离，它们与线夹间的距离均应满足规范要求，并注意使导线的接头位置能尽量位于弧垂最低处。在规定不允许接

15、头的档内不得出现接头。3 、导、地线及金具绝缘子运输在运输前应先了解运输道路情况，如软地基、涵洞及软路基等，必要时、 可对其进行加固。车辆严禁超载装货，严禁客货混装。导、地线装载时，线盘宜平放；立放时，线盘下面须用道木等掩牢、栓好，以防在运输过程中滚动。绝缘子运输时，必须保持包装完成，不得拆除包装运输，装车时应堆放整齐。4 、放线准备1）绝缘子串和放线滑车的安装每基杆塔使用绝缘子的型号及组装方式应严格按照杆塔明细表及金具组装图的要求进行。绝缘子的质量及绝缘子串组装后的工艺，应符合规范及有关规定。悬垂绝缘子串和放线滑车，在整体起立杆塔时，挂在矸塔上随杆塔一同起立，具体按杆塔整体起立措施规定执行，

16、对分解组立的杆塔，待杆塔组立完毕后，再将绝缘子串连连同放线滑车一起悬在杆塔上。放线渭车在吊装前，应对其外观进行检查，轮槽内是否有杂物，转动是否灵活， 以及各部连接件是否完好无损等。同一基杆塔应用同一型号的放线滑车，以便滑车轮面等高便于观测弧垂。2）安装临时拉线为保证拉线弧垂质量，对单测承受导、地线紧张力的杆塔，都应安装临时拉线，临时拉线的安装应符合以下要求。临时接线应安装在杆塔导、地线张力的反方向侧，挟线对地夹角一般宜小于45 ，临时拉线及地锚的规格必须能平衡50% 导、地线张力，或按设计要求。临时拉线上端应固定在紧靠挂线点之主材上，或临时拉线挂板上，应以不影响下次挂线为准，拉线下端串接双钩紧

17、线或UT 线夹，以便调节拉线的松紧程度。一般按每根导线或每根地线设置一根临时拉线，拉线规格视导线截面大小选用，如下表。临时拉线一般下设地锚。根据临时拉线受力大小及土壤类别决定地锚大小及埋浓，临时拉线不许使用木桩、铁桩和单钻锚，拉力大小的导线也应用三个心个钻锚。5 、导、地线展放（ 1）导地线均用放线架将架线盘架空。放线轴应适当，不宜太细。线轴应水平，放线架距杆塔距离适当，不宜过近。（ 2）放线架应尽量放置矸线路方向上，且与线路方向垂直，如地形限制，则必须矸线盘前安装转向滑车。（ 3）对截面为 240mm2 及以下的导线，可直接牵放，以地形条件许可，可用拖拉机直接牵引， 240mm2 以上的导线

18、，一般先放导引绳，再用导引绳牵导线。（ 4）忖、地线展放时应尽量走直道，遇河沟时用绳引渡。（ 5）过跨越架空时，必须用绳引渡，必要时人登架辅助过架，便必须确保安全。（ 6）导、地线过放线滑车时，应用绳引渡。杆上穿线（拾零线）人员应注意安全，下瓷瓶必须设置保险绳和安全带双保险， 并设塔下监护人， 杆下工人不得站矸滑车垂直下方挟引渡线，以免渡绳与导、地线松脱伤人。（ 7）放线时，沿线均应布置信号，信号必须明确畅通，放线段内重要跨越外必须派专人看守，有异常情况，立即陴，并停止放线进行处理。（ 8）放线通道上难以清除的联邦，应因地制宜采取保护措施，以免损伤忖、地线。（ 9）矸地面拖放线时，要设专人分段

19、沿线查线，若发现如有断股、金钩等情况，应立即加以处理，如不能及时处理时，应在导线上做出明显标记，以便在紧线前查找处理，对导线表面损伤处理按规范要求进行。6 、紧挂前的准备在紧线段人， 对两端耐张塔的临时拉线必须再次检查是否定受力适当，以保证杆塔不致变形。全面检查导、地线的连接和补修质量及其他情况，确诊完全符合规范时，方可进行紧线。在紧线段内的所有碰挂导，地线的障碍均要消除，线上无缠绕或悬挂杂物。导地线均应在放线滑槽内，各处无跳槽现象，放线滑车转动良好。注意劝阻行人、儿童等离开导、地线下方。对被跨越及跨越架进行检查，并派人监护。紧线段内，通信联系应畅通，且全部通信及护线人员应各就其位。做好弧垂观

20、测的准备工作。紧线牵引工器具等均已备齐。紧、挂线工具设置。A、一般情况均采用单线法进行紧线，即一次只紧一相导、地线。紧线地锚离紧线塔距离视塔高而定，一般紧、挂线牵引绳对地夹角不大于25 ，即距离为挂点高的2.5 倍左右。B、当采用地面划印法紧线时，现场要按技术人员的要求，设置紧线滑车。C、紧线地锚、钢丝绳等工器具的规格、数量方兴未艾按要求取用。D、紧线地锚的埋设应符合要求，马道应开足，填土应逐层夯实。7、弧垂观测弧垂观测档位置及观测档数的选择应符合下列规定：A、紧线段在5 档及以下时靠近中间一档；B、紧线段在6 12 档时靠近两端各选一档；C、紧线段在12 档及以上时靠近两端及中间各选一档；D

21、、观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小，且档距判别不大时，宜选接近代表档距的线档；E、弧垂观测档的数量，可以根据现场条件适当增加，但不得减少。观测前，应对观测档的档距、高差进行复核。观测时，应无风偏、摆动现象，如遇大风、浓雾、雷雨天气，则不农场进行观测和划印。弧垂板的宽度不大于 150mm ，长度不短于 2 米，且平直， 弧垂板的绑扎位置应从当时导线悬挂点高度垂直向下测量，弧垂板在两个塔间为对角设置。对于重要的交叉跨越档，应注意减少误差，以满足交叉净空距离。通常使用平行四边形法 （等长法） 观测和检查弧垂。 当观测时气温与弧垂板设置的气温相关不超过 18 ，可保持视点端弧垂板位置不变，以 2 倍

22、弧垂调整观测端弧垂板位置，进行观测。当出现地形高差过大等情况， 使用平行四边形法有困难时， 使用角度法、 异长法、平视法等法进行观测和检查弧垂。观测档及观测方法按现场技术人员要求进行。紧线顺序为： 先地线后导线； 导线水平排列时， 行中相后边相； 导线竖直排列时先上导线后中导线再下导线。在弧垂观测及调整时，采用“远中近”、“紧松紧”的方式，即：先收紧导地线，使距紧线场最远的观测档弧垂符合设计要求； 再收紧导地线场较近的观测档弧垂符合要求，依次类推，直至全部观测档调整完毕。当弧垂调整发生困难， 各观测档弧垂不能均达到设计要求时， 应检查观测数据、 档距、弧垂板位置等。发生紊乱时，应放松忖线，暂停

23、一段时间查明原因后垂新调整。紧线弧垂观测完毕后，必须予以复查，确认无误后，方可对导地线划印。小划印方法和划印后的割线尺寸必须根据技术部门提供的资料进行操作。小弧垂观测完毕后，应及时填写施工记录。8 、紧挂线注意事项紧挂线时必须严格控制过牵引的数值， 并严密监视耐张塔是否有倾斜变形现象。 如发生倾斜变形时，应及时找出原因处理，以保证施工的安全衙架线的质量。导地线和牵引钢绳连接用的卡线器或其它握线工具， 在与导地连接时， 应防止损失导线或在导地线上滑动。跨越电力线时， 应事先派专人联系停电事宜输工作票， 施工时必须重到停电许可命令后，即对停电线路验电并在停电线路两端适当位置挂接地线，工作终结后，按

24、时汇报送电。禁止把树木、浮石或砼电杆当作地锚来紧线。紧线时，当线离地面过程中不得从线上跨越穿行，线起来后施工人员不得矸线下停留。信号人员及护线人员未取得指挥同意，不得离岗。紧线杆塔的横担强度较弱时， 可加装临时吊杆或吊绳补强， 以防收紧导线时， 垂直下压力过大压坏横担。紧线可用单头抽余线，严禁单头紧线看弧垂、挂线。9 、挂线当耐张串为双串绝缘子串时，挂线时应用挂线拉板，拉板钩住二板， 中间用螺栓锚住，拉板另一端与牵引钢丝强连接，钢丝绳通过挂线滑车再与牵引滑车组连接。导线升空时， 应用棕绳或加重物控制双串瓷瓶，使其保持平衡，防止翻转。当耐张串为单串绝缘子时，可利用调整板等金具挂线。挂线滑轮应尽量

25、放在导地线受力方向上，滑轮上轮面尽量靠近横向联合担的下平面；一般挂线滑轮应靠近挂点。为加快挂线速度，在挂线时， 也可以考虑在挂绳滑车边并行位置挂一单轮滑车，用一长一短两根牵引钢绳。挂线时， 先收紧长牵引绳，待导线升空绝缘子串距挂线点不小于八米时，将牵引钢绳锚住，再将短牵引钢绳与牵引滑车组连接，再收紧牵引滑车组进行挂线。挂线后，就慢慢放松牵引钢绳，使杆塔缓慢承受导线张力，在放松牵引钢绳的同时，应观察杆塔受力情况，有无变形。必要时，还应边松牵引钢绳，边调整临时拉线。10 、附件安装附件安装前应复测弧垂，是否符合设计及规范要求。导地线的附件安装，必须在挂好线五日内将防震锤、线夹等安装完毕，若遇特殊情

26、况无法做到时，应采取相应措施，以防导地线损伤。附件安装时，在高差不大的平原地段，绝缘子串垂直时在放线滑车中心点划印。对边疆上、下坡时，根据技术部门给出的调整量进行划印。用双钩等工具将导线吊起， 用吊绳子将放线滑车松到地面， 为防止损伤导线， 双钩与导线接触的挂钩部位应缠绕铝包带， 或在导线上包橡胶管， 线夹安装完毕后， 双钩拆除的同时将导线上异物拆去。对需加装预绞丝的导线安装时应使预绞丝紧靠导线， 按照导线外层捻回方向沿导线绕紧，在绕预绞丝前， 应先用记号笔划好中心位置， 预绞丝中心对准导线划印点，将预绞丝缠绕矸导线上，变形的预绞丝不得使用。如设计不需要加装预绞丝，线夹内的导线应缠绕铝包带，铝

27、包带的缠绕方向应与导线的方向一致，并使铝包带两端均不超过夹口 10mm ，其端头应大花回绕至绕夹中心压住，将好线夹后，导线划印位置应位于线夹中央。地线的线夹安装后，有放电间隙的，其放电棒的朝向及间隙距离应满足设计要求。防震锤的型号、数量与安装距离按设计要求，误差满足规范的要求。防震锤安装前，导线或钢芯铝绞地线应缠绕铝包带，其方法及要求同安装线夹。小防震锤安装后，应与导线同一垂直平面内，且连接两个锤头的钢绞线应平直。A、如耐张线夹为螺栓型线夹时，在安装耐张线夹时应留足跳线长度，安装跳线时，可将两侧的线关直接用并沟线夹连接。B、如耐张线夹为压接型耐张线夹时，跳线两端为压接式，即装配式跳线，跳线长度

28、及弧垂应满足设计要求。C、安装前应检查连接是否平整，耐张管引流板的光洁面，必须与跳线引流板光洁面相连接。D、以汽油清洗连接面及导线表面的污垢，随即涂一层导电脂，并用细钢刷清除表面氧化膜， 保留导电脂， 逐个拧紧连接螺栓， 当使用力矩板手检查时， 其扭矩应符合该产品说明书所列数值。E、跳线安装后， 应呈悬链状自然下垂，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须呈自然弯曲。F、有跳线悬垂绝缘子串的，悬锤串应基本垂直地面，跳线蹭线夹两边的跳线呈自然弯曲。导线液压连接作业1 、作业前的准备和条件。（ 1）液压前，必须对液压机进行全面检查。导线、钢绞线、连接管规格、钢模尺寸应配套，并符合设计要求。上下钢模有区别时，

29、应有明显标记，液压时，液压机缸体应垂直地面，放置平稳。（ 2）用精度为 0.02mm 的游标卡尺测量待压管受压部分的内外径尺寸， 用钢尺测量各部分长度，其尺寸、公差都应符合国标要求，（ 3）先用汽油洗净管内黄油，再用清洁的汽油清洗一遍，并清除影响穿管的锌疤。（ 4）对铝股进入铝管部分，用 801 电力脂薄薄地均匀涂上一层，然后用钢丝刷沿钢芯铝铰线轴线方向对已涂801 电力脂部分进行擦刷。2 、钢芯铝绞线钢芯耐能线夹的压接程序。（ 1）划印：确定导线铝股开断点N ，在导线留用侧离 N 点 10mm 处用细铁线绑扎。（ 2）剥铝股：用切割器（手锯）在N 处切断外层（中层）铝股，去掉外层（中层）铝股

30、，留足钢芯长度，将内层铝股切断定，在切割内层铝股时，只割到每股直径的1/2-3/4，再徒手将铝股掰断，严禁伤及钢芯。根部不平整处用扁锉修平。（ 3）开断钢芯：用钢尺量出钢锚孔深L2 ，从铝股开断点量取 NO=L2+15mm（ L2为钢接续管实长） ，用速干记号笔划印，并用细铁或铝线绑扎钢芯，然后在 O 点开断钢芯。 (下图)铝股N O5（ 4）套铝管、穿钢锚，套上铝管后，将钢芯旋转穿入钢锚，直到钢芯端头触到钢锚底部，钢锚口与铝切割面距离为 15mm ，钢锚施压顺序应符合检验规程规定。（ 5）穿铝管：钢芯压好后，自钢锚最后凹糟边向钢锚U 型环端量20mm画一定位印记 A ，从 A 点向铝线侧量铝管实长画一印记C，再将铝管旋转推向钢锚侧，直至铝管两端于 C、A 重合。（ 6）按设计要求确定引流板与钢描U 型环平面的相对位置后， 再按照压接顺序反向压60-62mm。（ 7）钢芯铝绞线耐张线夹引流管的压接程序为。（见图附图）。231引流管铝线3 、作业过程中见证点（ W.P）和停工待检点（ H.P）的设定和控制。（ 1）各种接续管及耐张线夹外观尺寸及受压部分内外直径，应符合GB2314 85 规定一见证点（ W.P ）。（ 2）钢管压后对边距测量一停工待检点（