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文档简介

1、目录第一节 编制依据1.2.第二节工程概况第三节施工准备3第四节模板制作安装4.第五节模板施工工艺及操作要求5.第六节模板验收13第七节模板拆除13.第八节模板施工中的质量控制措施 14.第九节施工注意事项及安全技术措施1.7.第十节模板成品保护17.第十节安全文明施工措施附:模板计算书第一节编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015建筑施工计算手册建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑施工安全检查标准JGJ59-11现行建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。第二节工程概况侯岭安置区(蓝色港湾南区)为多层居住住宅

2、,为砖混结构,总建筑面积为144561m2.地下一层地上七层,抗震设防烈度为6度,耐火等级地上为二级,屋面防水等级为二级,房屋总高度为21.7米,基础垫层为C15,基础C30P6,构造 柱圈梁C25,主体梁板C25,外露构件C30,+0.000以下除地下室外墙采用 C30 防水混凝土外,其他均采用MU15烧结煤矸石普通砖,M10水泥砂浆,+0.000+5.770采用MU10烧结普通砖,M10混合砂浆,+5.770以上采用MU10烧结煤矸石普通砖,M7.5混合砂浆.梁上墙采用填充墙,填充墙采用墙厚 为120mm的烧结煤矸石普通砖,M5混合砂浆。建设单位:永城市房投保障房开发建设管理有限公司监理单

3、位:永城市建设监理有限公司设计单位:永城市规划建筑设计所施工单位:永城市市政工程总公司目前开工的有 11#、12#、17#、18#、22# 楼建筑面积为 5773.61m2.13#、16#、19#、21#楼建筑面积为 4207.69m2.第三节施工准备(1)、技术准备:熟悉图纸,进行实地现场调查研究,根据现场条件进行拼装模板。(2)、主要机械设备安排模板工程施工中,主要机具设备选用如下:(1)、圆盘锯:3台,备用1台,用于制作;(2)、手工锯:10台。(3)、材料的选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷,根据以往施 工经验并加以改进,并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收

4、。其主要材料选用如下:1 )、模板:采用13mm胶合板。2) 、木方:采用35 X75无曲双面刨光顺直的硬质木方;(4) 钢管支架的搭设要求搭设支架的钢管、扣件及其它构配件、施工及检查验收,必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、J84-2001的要求。1、 每根立杆底部应设置座垫或垫板,有可靠的固定措施。2、支架步距不大于1500mm。3、立杆接头除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连 接,对接、搭接应符合下列要求: 立杆上的对接扣件应交错布置,同步内隔一根立杆的两个,相隔接头在高度 方向错开的距离不宜小于 500mm,各接头中心至主节点的距离

5、应在 1/3步距 内。 接头长度不应小于1000mm,应采用不小于三个旋转扣件固定,端部扣件边 缘到杆端的距离不小于100mm。4、 支架四周与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底部至顶连续 设置。第四节模板制作安装1、模板的制作(1)、熟悉图纸,严格按图纸要求进行下料,保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确;(2)、构造简单化,装、拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装;(3)、模板拼缝严实,不得有漏浆现象;(4) 、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍,每块木板与木档相叠处至少钉 2个钉子,第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉;2、模板及支撑的安装模板安装前必须将模板表面清理

6、干净,清扫安装部位的垃圾及杂物,模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时,方可拆除,拆除时且不得任意乱敲,模板拆除后应及时对其清理,涂刷脱模剂,并按编号顺序整 齐堆放好,脱模剂不得使用废机油,应使用专用的脱模剂。(1)、模板支撑施工搭设满堂钢管脚手撑架,撑架的立杆间为1000 xiOOOmm,步距600。撑 架搭设先放线、后布小横杆立立杆,立杆底部加垫板,不得有松动现象,防止 因种种原因下滑及破坏下陷。第五节模板施工工艺及操作要求1、柱模板施工柱模板安装顺序是:安装前检查一一模板安装一一检查对角线一一长度 差一一安装柱箍一一全面检查校正一一整体固定一一柱头找补。柱模 板采用13厚

7、胶合板,背楞采用35 X75mm木枋,柱箍用48 X3.5钢管。模板根 据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,每450mm 道。安 装前要检查是否平整 ,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(1020mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。2、墙体模板施工1 )、墙模安装顺序是:支模前的检查 一一支侧模一一钢筋绑扎 一一安装对 拉螺栓,支另一侧模 一一校正模板位置 一一 紧固对拉止水螺栓一一支撑固 定全面检查。2)、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理,弹出墙的边线和模板就为线,外 墙大角应标出轴线,并做好砂浆找平

8、层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。3)、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件,并按照墙体厚度焊好限位钢 筋,地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。4) 、模板安装从外模中间开始,以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性 ; 立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓,再立另一侧模板就位调整, 对准穿墙螺栓孔眼进行固定。5)、模板安装前须均匀涂刷脱模剂;支模时须对模板拼缝进行处理, 在面板拼缝处用双面胶带粘贴;在墙的拐角处(阳角)也应注意两块 板的搭接严密;阴角模立好后,要将墙体模板的横背楞(48钢管) 延伸到阴角模,并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定,以确

9、保角度的方正和不跑模。6)、剪力墙模板采用散支散拆方式,模板采用胶合板,用35 X75mm木枋作龙骨,用蝴蝶卡”将对拉螺杆与钢管连接起来,木枋间距400,钢管间距600 ,对 拉螺杆间距500 X500,模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定 。 48钢管600,n.nj/d 1| 1|1|1j1j1T :木枋35*75400蝴蝶卡并双扣件?4848钢管?13厚胶合板18厚胶合板5035*木方木枋间距250楼梯模板楼梯模板一般比较复杂,如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响,故我公司采用定形模板。施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯

10、底模。安装外帮侧模和踏 步模板,踏步模板用木板做成倒三角形,局部实测实量。安装模板时要特别注 意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑砼时模板移动。支架采用48钢管。楼梯支孔 模详见下图。?12对拉螺杆木枋模板(每步钻三个排气孔)楼梯底模楼板平台板4、梁模板施工1)工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)一支撑架搭设-支柱头模板一铺 设底模板-拉线找平一封侧模一预检。2)根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线 。3)梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距 均为1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm ;立杆全高 范围内设置纵横双 向水平杆,水平杆的步距(上

11、下水平杆 间距)不大于 1200mm ;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的 梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保 险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。4) 剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑 。 水平方向:沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨, 且不应小于6m ,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在 4560度之间,水平剪刀 撑与水平杆的夹角宜为45度。5)梁模板安装 大龙骨采用?48 X3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用 35mm X75mm方

12、木,间距300mm ,其跨度等于大龙骨间距。 梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2%。,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。 梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜 撑,当梁高大于700mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距 为500,垂直间距300。5、楼板模板施工1)工艺流程:支架搭设一龙骨铺设、加固一楼板模板安装-预检。2) 支架搭设:楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设 ,与梁模板支架统一布 置。立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不应大于300mm ;顶部支撑点位于顶层 横杆时,应靠近立杆,且不大于

13、100伽。3)立杆支撑横纵间距不超过1.2m,且立杆支撑钢管不能有接头,如有少数接头 现象,所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,进行横纵向扫地杆加固,以保持顶 撑的稳固可靠4)模板安装:采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的 方法,模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?48X 3.5mm双钢管,其跨度等 于支架立杆间距;小龙骨采用35mm X75mm方木,间距300mm ,其跨度等于 大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设 小龙骨,铺设模板。5)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。楼面标咼13厚胶合板下垫35*75方木300

14、13厚胶合板水平钢管扣件连接立杆间距1000*1000斜撑或剪力撑第六节模板验收模板安装完毕后,须经过项目部质检员的验收,质量合格后,方可进行下道 工序的施工。第七节模板拆除1、模板拆除的控制要求(1)、模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行 ;(2) 、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件;(3)、拆模顺序以先支后拆,后支先拆,先拆非承重构件,后拆除承重件 的原则(4)、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。2、准确控制拆模时间(1) 悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模。(2) 其他梁板不宜过早拆模,待强度80%时才能拆底模。(4) 、拆模时,内、外模要协调进行,保证结构变形

15、一致,不因模板的约束产 生裂缝;(5) 、拆模时,注意勿使砼的结构受损。3、施工拆模注意事项(1) 、不能使用撬棍沿边硬撬;(2) 、拆模后,要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作;(3) 、孔口尺寸,孔壁垂直度误差超出规范要求,要尽早修复;(4) 、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护;(5) 、对预留孔洞作固定围栏保护,即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安 全围护作用;(6) 、拆除柱、墙、梁、板模板时,应设防护栏和警示标牌,严禁非操作人 员进入作业区。第八节 模板施工中的质量控制措施1、质量控制要点本工程大量梁板采用木模,其施工质量控制措施主要有以下几点:(1) 、保证其

16、位置、形状、尺寸均符合设计要求,误差值在规范范围之内;(2) 、模板接缝要严实、平整、光滑,不得变形、裂缝,砼浇捣时不发生 漏浆现象。(3)、由于施工采用分层进行施工,其支撑体系必须保证砼下层有足够的强 度后方可进行施工;(4)、在支撑体系各支柱离地20cm处设一道横杆加固,中间各立杆之间设 适当斜撑、剪刀撑,以保证架体的整体稳定性;(5)、在每一段模板支撑好后,应严格进行自检,主要是验收其标高、尺寸 偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否,并认真作好自检记录;(6 )、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm,但不得大于设计尺寸;(7)、模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允

17、许值见下表:项 目允许偏差(MM )轴线位置5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-5层咼垂直全高5M6相邻两板表面咼低差5表面平整度5预留管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+ 100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+ 100(8)、模板的周转次数要符合相应规定,以保证砼构件的质量;(9)、模板支撑牢固,严格控制模板系统的质量,应确保模板系统有足够的 刚度;(10)、砼浇筑前,模板要充分湿润,避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂 波面;2、模板工程质量控制(1)、模板及其支撑结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求;(2)、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,不允许有下沉和变形

18、现 象;(3)、模板的内侧面要平整,接缝严实,不得漏浆;(4) 、模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固,在浇灌过程中要经常检 查,如发现变形,松动等现象,要及时修整加固;(5) 、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理;(6)、拆模程序应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除 承重部分;(7) 、拆除跨度大的梁下支撑时,应先从跨中开始,再向两端拆除;(8) 、上层楼板正在浇筑砼时,下一层楼板的模板支撑不得拆除;(9) 、整个模板工程的操作应严格按照施工方案与作业指导书进行。第九节施工注意事项及安全技术措施为保证工程的顺利进行,特制定以下安全措施,具体如下:1、 认真

19、贯彻国家、企业的安全生产方针和有关安全技术管理规定;2、 施工现场道路保证畅通无阻,机械设备安全可靠,临边、洞口应有安全标 志;3、现场应设置专职安全员,负责巡视、检查监督和处理现场安全问题;4、 施工人员在施工前必须熟悉模板工程的设计安装要求,立杆支顶必须设设垫 块;5、工人进场前必须进行全面的身体检查,凡有劳动、安全、卫生监督部门规定 的不准上岗的病患者一律不准上岗作业;6作业人员必须头戴安全帽,严禁吸烟,严禁酒后作业、湿作业时,必须穿上 绝缘套鞋;第十节模板成品保护1、 模板支模完成后及时将多余材料及垃圾清理干净。2、安装工程的预留、预埋工作在支模时配合进行,禁止任意拆除模板和用锤敲 打

20、模板及支撑,以免影响模板质量。3、模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位。4、禁止平台模板面上集中堆放重物。尤其是在钢筋绑扎时,加工成型的钢筋不 能集中堆放在平台模板上。5、 砼浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,砼均匀入模,以免模板因局部 荷载过大造成模板受压变形。6模板安装成型后,派专人值班保护,并进行检查、校正,以确保模板安装质 量。(1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。(2)支模前必须搭好相关脚手架 (见本工程脚手架方案及相关方案、相关 安全操作规程等)。(3)在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时与起重工配合;拆除顶板 模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全

21、网封闭,挂禁止 通行安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。(4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时 必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时 恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题 及时组织处理。(5)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱 ,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不 得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用 ;使用木工机械严禁戴手 套;长度小于50cm或

22、厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相 互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。(6)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规 程。模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必须 采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。(7)因混凝土侧力既受温度影响,又受浇筑速度影响,冬季施工温度降低 混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15 C时,混凝土浇筑速度不大于2m3/h。(8)环保与文明施工夜间22:006:00之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工 垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施 工现场要达到整齐有序、干

23、净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。俗话说得好:滴水之恩,当涌泉相报”知恩图报,是做人的良知;忘恩负义,被人们所不齿何谓恩情?恩情即施惠人给受惠人的好处,恩惠情谊。恩情言其大,有 养育之恩”、救命之恩”恩情言其小,有 滴水之恩”、帮扶之恩”大恩大德,人们会没齿不忘,刻骨铭心;小的恩惠,我们同样会念念不忘,记挂在心。恩情,难以用确切的言辞来表述,只能用心灵去感受,用行动去报答。恩情,就是当你身处困境时,有人愿意帮你的那份情;恩情,就是当你失意落魄时,有人不离不弃的那份情;恩情,就是当你遇事有难时,有人无私帮助你的那份情。做人千万不能忘恩,忘了恩,就负了义;忘了恩,就负了人;忘了恩,就没有了良心!何谓真情?真情,就是寒冷时的一把火,让人感觉暖意融融;真情,就是严冬里的一轮暖阳,它的光和热都洒在了你的身上;真情,就是黑暗中的一盏灯,照亮了你前行的方

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