工厂学习心得体会

1、工厂学习心得体会工厂学习心得体会篇15月14日-5月25日，公司分管生产副总经理尹朝珍带领生 产部相关人员一行11人，远赴云南昆明卷烟厂进行了为期10天 的考察学习。大家在此次考察学习中深受启发和教育，认识到我 公司与国内先进的打叶复烤加工企业还存在比较大的差距，诸如 生产管理水平有待改善、员工素质不高等。在跟班学习的过程 中，我们深入考察学习了昆明卷烟厂的生产经营管理模式，学到 不少可以借鉴的新理念、好做法。昆明卷烟厂二车间的前身是昆明烟叶复烤一厂，1988年昆明 烟叶复烤一厂并入昆明卷烟厂，命名为昆明卷烟厂十车间;1994年 6月更名为二车间；1996年10月分为整理挑选和打叶复烤两部 分

2、，打叶复烤命名为二车间，划归生产一部管理。一、该车间坚持以 IS09000. IS014001. 0I1SAS18001 管理体 系为依托，实行“三全员”管理模式，即全员生产、维护设备、 TPM管理，全员质检，全员安全。1、设备管理上按照企业设备管 理要求“创造工艺条，保证工艺环境”的总体要求。2、质量管理 上推行“零缺陷”理念，健全和完善以产品质量为核心的内部管 理制度，以全员、全过程的管理实施对产品质量的控制，以高于 行标、企标的车间内控标准对在制过程进行监控；对涉及烤烟产品 质量的环节和因素进行综合分析，全部纳入管理考核范围；车间已 连续9年产品质量达到优等品考核要求。3、安全管理上以“

3、预防 为主、加强监管、落实责任为重点，扎实开展安全生产宣传教 育，宣贯“人人都是安全员”的思想，把“安全生产，预防为主理念植入到每个员工的心中。二、按照企业“工艺必须服从产品质量不断提高”的要求， 工艺管理方面有特色。1、根据原烟来料不同内在品质，实施“生 产工艺指令”的措施，确保工艺有效控制和产品稳定提升，产品 质量实现了以预防为主，变被动检验为主动指导和服务。2、目前 实行的“临界点润叶、复烤”、“成品开箱验货”等工艺技术， 在中国打叶复烤企业独具特色。3、打叶采劝三段打叶”；技术， 分为叶尖、叶中、叶基打叶三段打叶。“三段打叶后，烟叶造 碎小，充分满足工业企业对特色工艺烟叶的要求。三、车

4、间管理方面有许多值得我们学习借鉴的地方。工作场 地处处干净整洁，工摆放整齐，工作环境整洁明亮。每一个员工 都养成了自觉遵守规章制度、工作纪律的习惯，创造了一个养成 良好氛围的工作场所。设备巡视到位，任何异常都可以马上发现; 设备异常在保养中即能发现和得到解决。主要有如下管理特色：1、7S “目视化”管理。2、精细化管理。3、红牌作战。这次学习考察，我们感悟很多，感受很深，真是开阔了视 野，拓宽了思路，也充分认识到自己水平的不足，今后要加强学 习，丰富自己，不断提高自身素质，为公司更辉煌的明天而努力 奋斗。我们公司也要加快发展步伐，完善生产管理制度，提高生 产管理水平，提升员工素质，才能在激烈的

5、市场竞争中立于不败 之地。工厂学习心得体会篇2时光飞逝，在水钢学习即将一年的时间。目前学习了三个车 间，最近几个月在连铸车间学习，这个月是继续对浇钢岗位的技 术和技巧的学习，同时加强对其他岗位的熟练操作程度。本月连 铸车间出现了几次事故，从事故中我学到了很多，事故让我发现 问题，在师傅们的帮助下解决问题。最重要的是能从生产中尤其 是在抢事故中能看出两个字“团结”，这点很值得我们学习。如 果不团结生产将不顺行，事故抢不回来，直接影响整个生产流 程。在这段时间的学习心得如下：一、学习内容体会大家都知道结晶器是连铸机的心脏，那么浇钢工就是心脏的 动力，所以我们可以看出浇钢操作岗位的重要性。浇钢操作岗

6、位 是连铸生产过程中的核心岗位和蕴含技术的岗位，所以每组钢的 开浇、停浇及生产过程的顺利进行，浇钢工处于主导作用。当然 要排除一些外界原因，例如钢水温度过低导致钢水结瘤堵流和跳 电造成生产设备停止等。我在连铸这段时间里见过很多次是事 故，有的事故可以抢救回来，有的就造成非计划停浇，影响生 产。连铸生产过程中最常见的事故有：开浇漏钢、生产过程中拉 漏、钢水温度过低结瘤等。有时候正确的操作和根据实际情况进 行操作可以避免事故的发生。例如，6月24日2#连铸机丁班白班 也就是我所在的班组进行生产一组特种钢造成非计划停产。原因 是因为当时钢水温度过低再加上中间包是使用的是浇铸特钢的塞 棒装置，塞棒是用

7、来控制和稳定钢水流量从而稳定拉速的，所以 钢水温度低、流速过小导致结瘤堵流，经抢救无效造成非计划停 产。在事故分析会上我们机长和浇钢工师傅都分析道：如果开浇 时把塞棒开到最大按照普钢开浇也许不会结瘤。当然事故的原因 精炼车间是罪魁祸首，钢水温度不达标。当然还有很多我亲自目 睹的事故案例，在这就不多举例了。从这些事故中我得到一些启 发：1.各个岗位要增强自己的责任心。2.操作人员要细心谨慎， 把自己的技术水平发挥出来。3.要善于思考、总结，杜绝相同事 故的发生。4.加强各个车间操作岗位的联系。5.不要太死板，根 据实际情况进行生产操作。二、实际操作浇钢工的实际操作主要是：开交操作、生产过程操作、

8、停浇 操作。其中最重要的是开浇操作，即开浇时手动操作中拉速控 制。这段时间以来我一直上浇注平台跟着师傅们进行亲自操作， 我现在可以很熟练的对结晶器进行加保护渣和捞渣，和停浇前把 侵入式水口卸下并进行堵流操作。在快停浇时师傅会把一个流次 调成手动浇注让我亲自操作根据液面调拉速。很遗憾的是因为开 浇特别重要很容易出现事故，所以现在还不让我进行开浇操作， 但是会积极参与开浇操作，帮助他们做一些辅助操作。水钢第二 炼钢厂连铸车间有三台连铸机，无论哪个机座发生事故我都会跑 过去看师傅们是抢救事故的，从中我学到很多东西和方法。帮助 师傅们进行开浇前准备工作和处理事故现场使我不仅对连铸机认 识的更透彻而且使

9、我对现场的劳动工作不再拘谨。虽然学习的时 间不够长，目前才短短的几个月，我感觉经过自己的努力学习和 不断的实践，所学到的那么多东西和一些扎实的实际操作技术， 还是值得髙兴的。当然了还有很多没有学到的，但是我会努力 的。三、小结我们身为外出学习的员工，主要就是学习操作技术和事故处 理，正常生产的情况下我们学到的东西很少，只有在事故中才能 学到很多专业的技术和心态，遇到事故不能畏惧，保持清醒的头 脑去处。生产中都不愿意出现事故，但有时候事故的发生是难免 的，所以我们要抓住每一次事故，从中体会事故的原因和处理方 法。重要的是要看到师傅们之间的配合、团结，这是我们最值得 学习的。工厂学习心得体会篇3“

10、某,，年“某”月,，；“某”日，为学习先进的生产技术， 吸收先进的生产经验，我们来到“某”“某”厂进行学习参观访问，经过”；某”；天的访问感受颇深，具体来说分为一下几 占o八、O第一，从环境角度来说，“某某”厂从外部角度来看，整体 规划整洁、布局合理，进入厂房内部，映入眼帘的是整齐的机床以及干净明亮的，环境对工人的影响是直接 的，在这样的环境下工作，工人不论是心情，还是工作积极性明 显的会得到提升，从个人也间接的影响工作效率，对提髙工作产 量、质量，对工厂的效益的提高都有着不可忽视的影响！弟一-,从机械的维护与养护的角度来看，“某某厂有着一套完整 的维护养护措施，从而对每台机械的保养与维护做的

11、更彻底，“生产工具代表生产力”，有先进的生产工具必然会带来先进的 的生产力，而良好的机械维修与养护，正是保证生产工具正常使 用的前提！这就是为什么“某某”厂的机床“用起来更加顺手”的 原因所在。第三，从工厂职工管理方面来讲，该厂的管理规范全面，对 方方面面的事项都有明确细致的规范，“没有规矩，不成方圆！” 对职工准则的规范化，既有利于管理，又有利于工厂的发扬壮 大，而管理职工的最好办法就是对职工进行规范化的教育，提高 职工的规则意识，奖罚分明，提高职工积极性，也正如上文所述 的更有利于工厂的发扬壮大！第四，也是最重要的一点，职工素质，人是工作的主体，也 是工作管理的对象，上述所说的所有角度，归根结底都是作用于 人，而关系工厂生存与发展的最重要因素还是人！没有良好的职工 素质何来良好的环境?再好的环境无人去维持与保护也是无用；没 有良好的职工素质，再好的机床不会使用也是徒劳；没有良好的职 工素质再好的机床不去正确的养护，也将会成为一堆废铁；没有良 好的职工素质，再规范的条例不去遵守，也是一纸空文！总而言 之，职工素质的高低关系到工厂各个方面更关系到工厂的兴衰！学 会万事“以人为本”的态度，把提高职工素质与道德修养相结合 是工厂向长远发展的重要途径不断的在学习中成长，