棚户区住房改造项目毛石砼施工方案

1、泰安市徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目c1地块(8#11#、18#26#楼)毛石砼施工方案编制人： 职务（职称） 审核人： 职务（职称） 河北建工集团有限责任公司hebei construction group co.,ltd项目部二0一五年二月七日目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工的准备工作1四、主要施工方法及措施2（一）模板工程：2（二）砼工程：2五、质量保证措施4六、安全环保措施5(一) 安全措施5（二）环保措施6七、注意事项6一、编制依据1 设计施工图，工程设计号2014a-50-19及地基处理意见。2 建筑施工手册第五版。3 建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb5

2、0202-2009）。4 砼结构工程施工及验收规范（gb50204-2011）。5 高层建筑筏形与箱形基础技术规范（jgj6-2011）。6 大体积混凝土施工规范（gb50496-2009）二、工程概况1 本工程位于泰安市徂徕山汶河景区内，北临旧县街，西至桂林路，南临南天门大街（东延伸段），东至颜张路。8#11#楼、18#26#楼楼为天然地基，伐板基础，主体为剪力墙结构，地下两层为储藏室（10#、22#、25#楼为地下一层），地上为住宅；层高：地下一层3.1m,地下二层2.9m,地上为2.9m。建筑面积：住宅 164238.13,其中地上147307.99，地下16930.14 。8#楼单体面

3、积为21145.44 ；9#楼单体面积为19067.62 ；10#楼单体面积为16764.88；11#楼单体面积为15077.68 ；18#楼单体面积为14263.25 ；19#、23#楼单体面积均为11682.05；20#楼单体面积为10572.72；21#楼单体面积为10578.96；22#楼单体面积为9029 ；24#楼单体面积为8389.94；25#楼单体面积为5328.18 ； 26#楼单体面积为10656.36 。2 现场情况：8#、26#东部、22#、23#整体及其它楼槽底局部超深0.3米部位， 超深部分采用c20（或c25）毛石砼浇筑到垫层底部，较深部位拔台处理。三、施工的准备

4、工作1 组织机构现场成立技术领导小组，由项目部经理任组长，负责安排、管理、落实、检查冬施工作。2 人员培训：组织施工技术培训，对操作者、现场管理人员分批培训。3 材料、器具主要材料器具：塑料布、彩条布等，选用隔气性能好的塑料薄膜。4 预拌砼供应商的选择砼：c20或c25砼，逐盘检查，质量需符合要求。对商砼搅拌站的资质等级、生产供应能力、所用水泥、外加剂的认证、复试进行考察、审查工作，以确保搅拌站供应的砼既能满足生产要求，又能满足施工砼质量要求。5 毛石：毛石强度mu30，规格2030cm左右，坚实、无风化，无裂缝、表面干净，不准用片石。6 施工机械、临时用水。对各种机械设备进行一次全面检修，对

5、不符合施工要求的润滑油及其它部件进行更换。7 做好职工住宿和饮食安排和劳保用品发放工作。8 机具设备：振捣棒。9 基坑上方所有浇筑部位的马道或溜槽及安全防护均已搭设完毕，并经检查验收。四、主要施工方法及措施（一）模板工程：砼需要支模部位：砖胎膜。作业条件：主楼、车库外侧深坑部位回填土或碎石。1 在毛石砼拔台外侧，用m7.5水泥砂浆砌筑240厚烧结页岩标砖，作为砖模，高度为拔台高度。2 在砖模外分层回填、夯实土或碎石与砖胎膜顶一平。（二）砼工程：1 操作工艺： 工艺流程：清理基槽砌砖胎膜、架设马道（第一层）浇筑砼填毛石浇筑砼到500mm厚（第二层）浇筑砼填毛石浇筑砼到500mm厚(第三层)浇筑砼

6、填毛石浇筑砼到第一步拔台顶标高、找平养护第二步、三步等以上拔台施工同第一步。 2 施工工艺：2.1 毛石砼的施工工艺，是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石覆盖，并振捣密实。毛石与毛石之间，应留有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌，必须要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面不得有泥污等杂物，毛石与模板应留有一定的间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则），毛石投放时，必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥

7、土带入，不得随意乱抛，在抛石较密的地方，应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于mu30；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。 2.2 浇筑时，应先铺一层10-15cm厚砼打底，再铺上毛石，不得先摆石，再灌砼。毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺抛毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的30%。 2.3 毛石铺抛点应力求均匀，毛石间距一般不小于10cm，离开模板或槽壁距离不小于

8、15cm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。 2.4 每层浇筑砼厚度不大于30cm，块石上下之间不得叠置，应有10cm以上的间距。最终混凝土浇筑层面应有10cm素砼覆盖。 2.5 其他要求同普通砼。混凝土的强度为c20或c25（依据设计意见）。 2.6 按50cm左右厚为一层，分层施工。该砼为c20或c25混凝土，毛石粒径30cm，采用集中搅拌站搅拌，罐车运输，泵车输送混凝土施工。这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题。浇筑过程中先浇筑混凝土，人工投掷毛石，把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。

9、2.7 浇筑混凝土时，采用斜面分层法“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”，这种自然流淌形成斜坡砼的方法，能较好地适应混凝土浇筑工艺，提高浇筑效率。先把基坑内的深坑，浇筑完毕，待砼初凝后再开始大面积的浇筑砼。2.8 毛石砼振捣密实，选有经验的工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，插点均匀，采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm，时间为2030秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在50cm左右，并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体，振捣器应插入下面一层砼中510cm。 2.9 砼浇筑12小时后，覆盖养护。待混凝土强度达到可拆模时，应即时拆除模板和马道，及时回填，确保

10、上部施工的顺利进行。 3 管理体系： 施工工长：王贺全 质检员：王剑 标高控制：丁延林 试验员：高朝阳 模板班长：赵玉柱 砼工班长：刘德江 4 质量要求： 4.1 标高要求：偏差不得大于10mm。 4.2 平整度要求：平整度偏差不得大于5mm。5 文明施工： 5.1 工人进现场必须佩带安全帽。 5.2 抛填毛石时，应随时注意其他施工人员的行为，避免互相伤害。 5.3 溜槽、马道支架应牢固、可靠。 5.4 基坑周围应设防护栏杆并有醒目标志。6 主要技术措施6.1 采用商品砼，每一次砼浇注前，及时向商品砼搅拌站索取有关资料，每次浇筑砼时，随第一车带来配合比通知单和开盘鉴定备查。6.2 砼运输车到达

11、现场后，采取快布料、快振捣及时覆盖的措施，尽量减少浇筑、运输过程中砼的热量损失。6.3砼入模振捣密实、找平后，顶部及时覆盖一层塑料薄膜。6.4 浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证砼的整体性，尺寸应准确，砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象。6.5 施工缝的位置：根据设计采石坑地槽初步处理意见文件，拔台高度1350mm，放脚200mm,即每1350mm高留置一次水平施工缝。6.6 施工缝施工，在接缝处的砼温度高于原砼2以上，原结构砼的强度高于1.2mpa时，应将其表面浮浆和杂物清除，然后先铺水泥素浆一层，再铺3050mm厚的1:1水泥砂浆，并应及时浇筑砼。7 砼浇筑过程质量控制：7.

12、1 在浇筑前还应对机械和手中使用的工具（振捣棒）等做一遍检查。7.2 施工要点 采用24小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，一次浇筑完毕。在浇筑中，模板侧面要振实，避免孔洞。8 砼表面处理、养护：振捣后，按标高线用2米铝合金杠尺找平，木抹子抹平、压实，并及时满铺塑料薄膜一层进行保温。 五、质量保证措施1 对现场技术人员、试验员、计量监督员及主要操作人员培训考核合格后，方可上岗。2 商品砼入场后，必须检查砼材质单是否齐全，物、证是否相符；同时检查砼的坍落度是否符合要求。不符合要求的砼禁止使用。3 砼浇筑完毕和养护期间，工长、质检员严格控制砼覆盖状态；保证砼养护保温措施的落实。有大风时派专人检查

13、砼覆盖，若发现不合格，及时解决。六、安全环保措施 (一) 安全措施1 一般规定1）所有机械设备均需设漏电保护。2）所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。3）基坑周围设围护拦杆。4）现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。5）马道应牢固，稳定具有足够承载力。6）振动器操作人员应着绝缘靴和手套。2 使用泵车浇筑混凝土1） 泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深再加lm；布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应不小于8m。2） 泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于稳定力矩。严禁利用布料杆作起重使用。

14、3）泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持0.5lm， 防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高爆管伤人。4） 泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常； 预防堵管和爆管。3 使用地泵浇筑混凝土1）泵管应敷设在牢固的专用支架上，转弯处设有支撑的井式架固定。2）泵受料斗的高度应保证混凝土压力，防止吸入空气发生气锤现象。3）发生堵管现象应将泵机反转使混凝土退回料斗后再正转小行程泵送。无效时需拆管排堵。4）检修设备时必须先行卸压。5）拆除管道接头应先行多次反抽卸除管内压力。6） 清洗管道不准压力水与压缩空气同时使用，水洗中可改气洗，但气洗中途严禁改用水洗，在最后10m 应缓慢减压。7）清管时，管端应设安全挡板并严禁管